國產膜和進口膜壽命有較大區別,還有進水水質也是一個問題,以及每天工作時間這些,各內個方面的影響因容素很多,如果一定要說個大概的話,國產膜一般1-2年,進口膜3-4年,需要更換的原因主要有兩個:一是出水量變得太小了,一是出水水質變差了。這兩方面可以通過觀察壓力表壓力,流量計流量,電導率表數值變化量來判斷。。。
⑵ 反滲透純水設備應該如何保養和維護
隨著反滲透純水設備的技術不斷發展進步,在系統的方案設計方面越來越完善和人性化。目前反滲透純水設備都是採用全自動運行,操作簡便,高效率的運行節省了人力等各方面支出。但是在工業純水設備日常運行中不可避免的出現一些問題,因此需要反滲透純水設備操作人員具備一定的維護保養技能。佳潔以此為出發點,為設備操作人員整理總結出以下是常見的10大維護保養技巧。
1、反滲透設備的總進水量(即產水和濃水之和)由RO進水調節閥來控制,如果反滲透設備進水量沒有變化,則不要亂動RO進水調節閥,嚴禁全開或全閉;RO濃排調節閥用來調整系統回收率,如回收率沒有變化,則不要亂動濃排調節閥,不允許全開或全閉。
2、當反滲透設備裝置發生高低壓報警時,先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小,然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常,再按高低壓報警復位按鈕,重新啟動設備。
3、嚴格控制進水水質,保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行。
4、操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利於降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
5、進水溫度控制,應根據實際用水量,取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水螄與水質要求的最低溫度來作為該時間段內的進水溫度,這樣可以降低膜水量的衰減。
6、排放量控制,由於水溫、操作壓力等因素的變化,使裝置的產水量也發生相應的變化,這時應對排放量進行調整,否則將影響裝置的脫鹽率。
7、夏季水溫度偏高的操作對策:
(1)、在保證後處理對進水含鹽量要求的前提下,降低操作壓力,實施減壓操作。
(2)、根據供水量要求,輪流關停反滲透設備,但關停時間不得大於24小時(夏季),否則容易造成膜面細菌滋生,增加壓降。
8、裝置不得長時間停運,每天於少運行2小時,如准備停機72小時以上,應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
9、反滲透設備裝置每次停機和啟動都應讓裝置在進水壓力小0。4MPA 條件下沖洗10分鍾。
10、操作工應在每小時對運行參數進行記錄,主要內容應包括:
進水:PH值,電導率,壓力,SDI,水溫;
產水:電導率,流量,PH值;濃水:流量,壓力以及各段進水壓力。
佳潔小編提醒您,為了長期有效的保證反滲透純水設備系統正常出水及壽命的延長,需要嚴格執行正確的維護保養方法。
⑶ 反滲透純水設備操作作業指導書
反滲透純水設備開機前,操作人員首先要熟悉反滲透主機電控面板上各儀表名稱及作用,儀表在面板上的安裝位置及電路圖。反滲透純水設備若是首次開機,則應打開活性碳過濾器出水管上的排污閥,用肉眼觀察排水口,確定水中無碳末水質干凈後,關閉排污閥。然後打開微孔膜精濾器下部排水閥,待水質干凈後,關閉排水閥。
2、檢查凈水預處理設備及反滲透主機各部件是否正常,調整各閥門開關狀態,保證運行時水路暢通。
3、常開加壓水泵進水閥,稍開水泵旁通管迴流閥,開度要適中。
4、關閉砂濾器旁通管上控制閥,打開砂濾器進水閥及出水閥。同時關閉碳濾器旁通管上控制閥,打開碳濾器進水閥及出水閥。
5、常開反滲透設備主機濃水調節閥,將高壓泵泵後節流閥調整到適中狀態。
6、打開精濾器頂部排氣水閥,待設備水壓穩定後,再關閉排氣水閥。
7、將低壓配電裝置內部四個三相空氣開關及一個單相空氣開關,全部合上送電。
8、將砂濾、碳濾及全自動軟水器的電源插頭分別插在220伏插座上,使電源接通,然後調整控制器,達到運行狀態。
9、將反滲透純水設備主機電控面板上電源開關,由OFF關位旋至ON開位,電源接通使進水電磁閥打開,加壓水泵及高壓水泵同時啟動。
10、反滲透主機電源開關打開時,微電腦控制器內部設置將沖洗電磁閥馬上打開,反滲透主機自動沖洗。電源每關閉、啟動一次,自動沖洗都進行一次。電源關閉時,計時取消,恢復到零位,下次啟動重新計時。
11、反滲透純水設備運行中當進水水壓低於低壓開關設定值時,低壓開關動作,微電腦控制器內部設置將主機高壓泵關閉。待水壓恢復時,主機高壓泵自動啟動。
12、待反滲透純水設備主機沖洗結束後,適當調整高壓泵泵後節流閥,控制膜前進水壓力不得超過15kg/cm2。同時調整濃水調節閥,控制純水流量。滿足上述條件後,再將濃水調節閥與高壓泵節流閥配合使用調整,使設備回收率在合適范圍內。無論任何時候,都不要將濃水調節閥完全關閉,否則會使反滲透主機壓力突然升高,造成設備的損壞或危及操作者的安全。
(僅供參考)
⑷ 反滲透設備的工作原理和流程
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
1、反滲透設備原水罐儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2、多介質過濾器採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
3、活性炭過濾器系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。
4、離子軟化系統/加葯系統,R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置後一根膜組件濃水側出現CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物質的濃度大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑,阻止碳酸鹽、SiO2、硫酸鹽的晶體析出。
5、精密過濾器採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行安全、更可靠。精密過濾器的濾芯為5μm熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5μm的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
6、反滲透設備反滲透系統反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。
⑸ 反滲透膜怎麼包裝
一般分乾式包來裝和濕式包裝,自兩種包裝沒有本質的差別。濕膜多為真空包裝,干膜則不用,干膜存放比較方便,如陶氏的(如BW30-365、BW30-400、BW30-400FR等)都是干膜,其它如海德能等多是濕膜。
濕膜包裝應加保護液(1%的亞硫酸鈉溶液)儲藏並用氧氣隔絕袋,是為了防止膜元件在儲藏運輸過程中避免微生物的產生,所以必須保證包裝的完好,一旦發現透氣應盡快投入使用,否則很快會失效報廢。膜材料多為芳香族聚醯胺膜。
據稱濕膜包裝和干膜包裝為什麼一個需要保護液一個不需要的真正原因是陶氏是唯一擁有在產品出廠前膜元件不做通水測試的元件製造質控技術公司!他生產後測試不通過水,其他品牌不行,所以他可以干膜包裝。其他品牌膜通水測試後只有加葯水還得抽真空,否則微生物就給它腐蝕了。也就是說陶氏的干膜接觸了水以後,要保存也是要添加保護液的。
⑹ 凈水器的反滲透膜怎麼安裝,需要注意什麼
先去掉包裝,把有兩個小密封圈的一頭塞進去,注意別裝偏了,然後擰緊蓋就可以了參考下圖片
⑺ RO脫鹽膜如何在反滲透純水設備中維護保養
反滲透純水設備主要是利用反滲透膜進行水脫鹽處理。日常使用此純水設內備時,會遇容到許多種情況,該如何保養呢?以下簡單列出幾種方法:
使用化學葯劑法清洗純水機RO膜
1.加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50-60下清洗效果更好,一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
檸檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
3.雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
4.水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
⑻ 怎樣延長純水設備反滲透膜的壽命
隨著我國污水污染物排放標準的日趨嚴格、膜材料生產的大規模國產化,越來越多的膜技術應用於市政污水和各種工業污水的處理領域中,膜材料的清洗會直接影響膜的壽命和運行成本。深圳純水一號水處理科技有限公司根據自身多年工程經驗,對於膜件清洗的相關內容整理如下,供廣大網友參考。
1、防止膜性能的損壞 新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。 設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15~24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2~6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。
2、設備的操作不當引起膜性能的損壞 設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜 常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2~4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。 關機時的方法不正確 A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。 在准備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3、 消毒和保養不力導致微生物的污染 這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。 主要表現為:出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。余氯監測不力 如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
4、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞 設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異。 在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg /L~160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。 再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。 鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷: (1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。 (2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。 (3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。 (4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。 (5)根據設備性能的變化判斷污染的類型。 (6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。 (7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。作者採用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。
⑼ 純化水機反滲透膜原水密封圈有什麼作用水流方向是怎麼樣的
反滲透膜原水密封圈,又叫濃水密封圈 作用根本不是防串水! 濃水密封圈的作用是版讓濃水(又名廢水) 全部從膜權內部切向排除,就是把廢水全部作為膜的沖洗水,如果原水密封圈失效,一部分濃水直接從膜外側排除,整體沖洗效率大大降低,影響膜壽命
⑽ 反滲透純水設備的安裝與操作
反滲透純水設備的安裝與操作
一、組裝機器
1.裝濾芯:順序為從右到左依次為PP棉,顆粒活性碳,PP棉。PP棉安裝沒有方向,顆粒活性碳帶有膠墊一端對應機頭方向。同時把膠墊放好,並去掉熱縮膜。檢查密封面、糟、密封圈有無太大缺陷,密封圈塗一些醫用凡士林,用板手擰緊。
2.裝RO膜:RO膜的方向,帶二個小密封圈一端向里,用手推到底(可以抹少許凡士林),不能用蓋往裡頂或砸。檢查密封面、圈有無大缺陷,殼蓋上的密封圈要放在膜殼上,並塗少許凡士林,用手擰緊,凡士林起到潤滑和密封的作用。
3.檢查進水管和出純凈水不要裝反,純凈水接出口為逆止閥。
二、整機安裝
1、將反滲透純水主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路:原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接,預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路:首先將接地線可靠接地,並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源,按照「預處理操作說明」的要求按步驟操作,預處理調試操作完成。
6、使用本機,原水泵開關,撥在自動位置,並旋開停機開關。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時,多級泵啟動工作。多級泵啟動後,調系統壓力在1.0-1.2Mpa。首次啟動應對RO膜系統進行手動沖洗30分鍾。