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反滲透拖延率是什麼

發布時間:2022-06-08 08:22:41

反滲透膜運行時電導率多少說明什麼

電導率代表的是水中導電離子含量的高低,通俗說法就是代表水中含鹽量的高低
另外,電導率的高低也可以說明膜元件的拖延效果,一般新的膜元件的脫鹽率在98%以上

② 反滲透膜的性能指標

經常有客戶問到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標。通常分為三個:脫鹽率、產水量、回收率。

1.RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率

RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度,脫鹽層越緻密脫鹽率越高,同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%,對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也可超過了98%(反滲透膜使用時間越長,化學清洗次數越多,反滲透膜脫鹽率越低)對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小於100的有機物脫除率較低。

反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法:

RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%

RO膜的脫鹽率=(1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量)×100%

RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率

2.RO反滲透膜的產水量和滲透流率

RO膜的產水量——指反滲透系統的產水能力,即單位時間內透過RO膜的水量,通常用噸/小時或加侖/天來表示。

RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率,通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直於RO膜表面的水流速加快,加劇膜污染。

3.RO反滲透膜的回收率

RO膜的回收率——指反滲透膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據反滲透系統中預處理的進水水質及用水要求而定的。RO膜系統的回收率在設計時就已經確定。

(1)RO膜的回收率=(RO膜的產水流量/進水流量)×100%

(2)反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下:

反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產水量/進水量×100%

反滲透膜組件的鹽分透過率=RO膜組件產水濃度/進水濃度×100%

③ 反滲透膜使用年限一般為多長時間請各位在百忙之中談談各自使用的反滲透水處理系統的使用情況。謝謝!

膜元件生產廠家一般都對膜元件的質量和性能提供3年質量擔保,保證膜元件在版3年的正常使用期限權內達到產水量脫鹽率和運行壓力的各項指標。根據膜元件廠家的擔保條款,對於復合膜一般能夠保證3年後的產水量在同等壓力下不低於80%,鹽透過率不高於1.5倍,所以膜元件的正常使用壽命主要取決於兩個指標。
1、反滲透系統是否能夠達到產水量的要求。
2、反滲透系統是否能夠達到出水水質的要求。
只要反滲透膜系統能夠達到這兩項指標要求,那麼這套反滲透系統就一直能夠運行,根據以往的經驗,有些反滲透系統可以運行10年以上而不需要更換膜元件。

④ 凈水器反滲透是什麼意思

凈水器反滲透是一種過濾技術,簡單解析就是更好的過濾水,而且過濾後的水更加潔凈。專業來解釋反滲透的意思,在有一定離子濃度的水中(如原水)施以比自然 滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反的方向進行,把原水中的水分子壓到膜的一邊,變成潔凈水,從而達到除去水中離子的目的。

反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反,故稱反滲透。

反滲透凈水機是一種集微濾、吸附、超濾、反滲透、紫外殺菌、超純化等技術於一體,將自來水直接轉化為超純水的裝置。

(4)反滲透拖延率是什麼擴展閱讀:

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就提升2.5%-3.0%;(以25℃為標准)。

3、進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響,面對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。

⑤ 反滲透中脫鹽率是什麼意思

反滲透中脫鹽率指的是在採用化學或離子交換法去除水中陰、陽離子過程中,去除的量占原量的百分數。在實際應用中一般是指反滲透系統對鹽的脫除率,計算公式為:脫鹽率=(總的給水含鹽量-總的產水含鹽量)/總的給水含鹽量×100%。

有時出於方便的原因,也可以用下列公式來近似估算脫鹽率:脫鹽率=(總的給水導電度-總的產水導電度)/總的給水導電度×100%。

反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。許多天然或人造的薄膜對於物質的透過具有選擇性,當鹽水與淡水被一層半透膜隔開時,只有水可以通過而水中鹽分卻不能通過。自然狀態下,淡水中的溶劑將穿過半透膜,向鹽水側流動。

鹽水側的液面會比淡水側的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態,此種壓力差即為滲透壓,滲透壓的大小決定於鹽液的種類,濃度和溫度,與半透膜的性質無關。若在鹽水側施加一個大於滲透壓的壓力時,鹽水中的溶劑會向淡水側流動。

此時溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。利用反滲透的分離特性可以有效地除去水中的溶解鹽、膠體、有機物、細菌等雜質,目前反滲透技術已廣泛用於國民經濟各個領域。

(5)反滲透拖延率是什麼擴展閱讀

影響反滲透設備脫鹽率的因素如下:

1、離子價數:脫鹽率隨著離子價數的增加而提高,二價、三價鹽的脫鹽率要高於單價鹽。

2、分子大小:脫鹽率隨分子直徑的增加而提高。

3、原水溫度:原水溫度升高時,由於水的粘度降低脫鹽率提高。

4、原水濃度:原水濃度提高時,脫鹽率下降。

5、工作壓力:工作壓力提高時,脫鹽率有所提高但不明顯。

6、pH值:酸性條件下雖然膜不容易堵塞,但脫鹽率要有所下降。

7、溶解氣體:可溶解性氣體在游離狀態下容易滲透而不脫除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。

8、氫鍵趨勢:對於含有強氫鍵的化合物,脫除率很低,如水、酚和氨等(也正因此才實現脫除水中雜質和溶解物而達到水與其他物質分離的目的)。

9、有機物質:水中的有機物對膜有污染作用,有機物越多膜的性能越易變壞。

10、水的硬度:水的硬度越高膜越容易堵塞,對於高硬度水應先軟化處理,降低硬度再進反滲透。

11、固體顆粒:固體顆粒對反滲透膜的危害極大,必須進行預處理。

12、微生物:水中的微生物、細菌對膜有危害,必須進行預處理。

13、氧化物:金屬氧化物進入反滲透不能進行自行清除,應定期化學葯物清除。

⑥ RO反滲透膜的出水標准裡面的亞硝酸鹽氮含量是多少啊

RO沒有出水標准啊,一般只說脫鹽率97以上

你問的是純水吧,我給你個國家2010年新版GMP的標准,你參考下

2010年版葯典檢驗項目——————純水

性狀
本品為無色的澄清液體;無臭,無味。
檢查
酸鹼度 取本品10ml,加甲基紅指示液2滴,不得顯紅色;另取10ml,加溴麝香草酚藍指示液5滴,不得顯藍色。
硝酸鹽 取本品5ml置試管中,於冰浴中冷卻,加10%氯化鉀溶液0.4ml與0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,搖勻,緩緩滴加硫酸5ml,搖勻,將試管於50℃水浴中放置15分鍾,溶液產生的藍色與標准硝酸鹽溶 液[取硝酸鉀0.163g,加水溶解並稀釋至100ml,搖勻,精密量取1ml,加水稀釋成100ml,再精密量取10ml,加水稀釋成100ml,搖勻,即得(每1ml相當於1μgNO3)]0.3ml,加無硝酸鹽的水4.7ml,用同一方法處理後的顏色比較,不得更深(0.000 006%)。
亞硝酸鹽 取本品10ml,置納氏管中,加對氨基苯磺醯胺的稀鹽酸溶液(1→100)1ml及鹽酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml,產生的粉紅色,與標准亞硝酸鹽溶液[取亞硝酸鈉0.750g(按乾燥品計算),加水溶解,稀釋至100ml,搖勻,精密量取1ml,加水稀釋成100ml,搖勻,再精密量取1ml,加水稀釋成50ml,搖勻,即得(每1ml相當於1μgNO2))0.2ml,加無亞硝酸鹽的水9.8ml,用同一方法處理後的顏色比較,不得更深(.0000 02%)。
氨 取本品50ml,加鹼性碘化汞鉀試液2ml,放置15分鍾;如顯色,與氯化銨溶液(取氯化銨31.5mg,加無氨水適量使溶解並稀釋成1000ml)1.5ml,加無氨水48ml與鹼性碘化汞鉀試液2ml製成的對照液比較,不得更深(0.000 03%)。
電導率 應符合規定(附錄VIII S)。
總有機碳 不得過0.50mg/L(附錄VIII R)。
易氧化物 取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸後,加高錳酸鉀滴定液(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10分鍾,粉紅色不得完全消失。
以上總有機碳和易氧化物兩項可選做一項。
不揮發物 取本品100ml,置105℃恆重的蒸發皿中,在水浴上蒸干,並在105℃乾燥至恆重,遺留殘渣不得過1mg。
重金屬 取本品100ml,加水19ml,蒸發至20ml,放冷,加醋酸鹽緩沖液(pH3.5)2ml與水適量使成25ml,加硫代乙醯胺試液2ml,搖勻,放置2分鍾,與標准鉛溶液1.0ml加水19ml用同一方法處理後的顏色比較,不得更深(0.000 01%)。
微生物限度 取本品,採用薄膜過濾法處理後,依法檢查(附錄XI J),細菌、黴菌和酵母菌總數沒1ml不得過100個。
類別
溶劑、稀釋劑.

拖延率能到99%,也就是0.1ppm,最終剩下0.001,而且亞硝酸鹽屬於大分子,反滲透膜能對二價以上的鹽做到接近100%去除。只有可能滲透少量的一價鹽離子

⑦ 哪位高手知道,家用反滲透膜的拖延率是什麼意思

最近針對苦鹹水反滲透膜元件脫鹽率指標,出現了大量的討論。某些膜元件供應商根據標准測試條件下單元件的性能規
范,證明他們的產品有更高的脫鹽率,這些膜元件供應商僅憑其初始單元件脫鹽率指標,與包括陶氏 FILMTEC™元件在內的
競爭品牌作比較,表明其最主要的產品性能區別。

這些膜元件製造商僅僅讓人們關注產品樣本上脫鹽率性能參數卻忽略了影響反滲透元件性能的其它重要因素。更有甚
者,他們未考慮更為重要的事實:在用戶系統條件下反滲透元件實際長期脫鹽率要比膜元件製造商出廠試驗時的單支元件的性能重要得多,因為膜元件的長期穩定性是影響膜系統運行成本、運行管理和維護保養最為重要的因素。

現在,你可能感到困惑,難道膜元件製造商公布的脫鹽率指標不能成為實際系統中的性能預期值嗎?這取決於出廠檢驗的標准條件與用戶系統實際條件的接近程度如何。假定實際系統條件中反滲透系統進水組成出現巨大的變化,包括溫度、壓力和 pH
值在內的其它系統條件與出廠測試條件出現明顯差異,膜元件出廠時獲得的測試結果就根本無法與用戶實際系統的結果較好的吻合。

向左轉|向右轉

此外,膜元件供應商製造膜元件的方法、測試的准備條件和採用的測試條件均對測試結果有很大的影響,僅根據產品樣
本上的脫鹽率,進行有意義和完全對等的比較是很困難的。

當選擇膜元件時,是否意味著應該忽略脫鹽率指標呢?完全不是這個意思。我們強調的是在考慮脫鹽率指標時應該綜合
考慮表徵系統性能的其它重要指標,就是說用戶應該理解各個膜元件製造商是怎樣建立它們的產品性能規范的,以及他們提供的產品性能參數與已有用戶實際系統所表現的實際性能將會有多少差異。讓我們從論述脫鹽率定義和如何測量
RO 元件性 能入手進行討論。

脫鹽率的定義

反滲透膜用於從水中脫除可溶性的鹽份,當水分子快速透過反滲透膜時,溶解性的鹽份透過膜的速度十分緩慢。在自然
滲透條件下,水分子經擴散透過半透性膜進入高濃度含鹽量側,以便膜兩側溶質強度達到平衡。為了克服或逆轉這一自然滲透的趨勢,對高濃度進水施加壓力,就會產生純凈的透過液。

脫鹽率是膜元件排斥可溶解性離子程度的一種量度,反滲透元件能夠脫除許多種不同的離子,除了個別特殊情況外,反

滲透對二價離子比一價離子的脫除率要高,因此,如果膜對 NaCl 表出現優異的脫除率的話,可以預見,膜將會對二價離子

如鐵、鈣、鎂和硫酸根有更好的脫除率。因此,NaCl 被廣泛地用於作為評價反滲透膜元件離子脫除率性能的標准物質。

在此,我們需要重點記住的是,以上僅說明了膜對離子態雜質的脫除性能,膜也能除去或至少承受進水中其它的雜質,
例如有機物、二氧化碳和氣體,當用戶評估反滲透元件時,也應該包括其脫除或承受這些非離子類雜質的能力。

正確考慮脫鹽率

記住在評價反滲透長期綜合性能時,還應包括除脫鹽率之外的其它重要性能指標這一點很關鍵。在選擇反滲透元件時,

膜的通量值、膜元件的流量、系統所需壓力、膜污染的速率、膜的可清洗性和對化學清洗過程的耐受能力以及膜元件的長期

堅固性等等都應是重要的考慮因素。上述每一個影響因素都將影響用戶水處理系統的故障率、總產水量以及與其相關的投資

及運行費用。

仔細分析膜元件製造商所採取的測試條件表明,測試結果就會不一樣,使其無法用樣本上的脫鹽率進行直接比較,並因此對結果產生了誤導。表 1
說明了這一點,這是目前三家主要膜元件供應商所採用的評價條件的比較。

顯然這里沒有統一規定的「標准」測試條件,同時,脫鹽率(包括產水量)採用含鹽份的進水進行測試計算時,它是測
試條件的函數。如果測試採用低濃度的條件(如品牌「Y」)或低回收率(如品牌「X」),獲得的數據就無法與更高條件
下的數值進行比較。陶氏水處理事業部執行的測試條件是目前反滲透工業界最嚴格的。

此外,測定脫鹽率的時間長短對數據結果有十分明顯的影響,這是因為反滲透膜元件的性能僅當達到穩定操作條件時,才能達到最高脫鹽率。測定時間越長,膜元件就越接近這種穩定化的結果與狀態。

正因為製造商測定條件不同,按照一一對應單獨比較樣本中的技術條件,即使不是行不通的話,那也是十分困難的。

膜元件製造工藝的不同如何影響脫鹽率的測定結果

膜元件製造工藝的不同將嚴重影響膜脫鹽率數據,某些反滲透元件製造商採用直接乾燥方法製造膜元件,在生產過程
中,未反應的成膜化學品也被乾燥了,使得膜元件在投入使用前必須將這些化學品沖洗掉,這種膜元件必須沖洗 24 小時以
上,以除去殘留化學品,然後對這些元件進行測定。

在陶氏水處理事業部公司的膜元件生產過程中,無需額外的沖洗步驟除去成膜化學品,在膜乾燥之前,成膜化學品就通過水浴漂洗干凈了,無需 24
小時的沖洗步驟,在測試和裝運前,僅需簡單的元件沖洗即可。

陶氏水處理事業部生產過程與其它制膜廠家的明顯不同之處表明,它們需要額外長時間沖洗,因其膜元件在經過長時間的濕潤後會表現出更高的脫鹽率。某些製造商必須進行
24 小時沖洗,以便溶出殘留化學品,預整定他們的元件,以便在出 廠前得到更好的脫鹽率數據。

膜製造商脫鹽率規范真正意味著什麼?

膜製造商出版的脫鹽率是基於元件出廠質保檢驗所獲得的數據,或是某些膜元件製造者用於分類它們所製造的產品時,在生產後期檢驗所獲得的數據。

【質量保證檢驗】在膜元件生產過程,需要質保(QA)檢驗,特別是在精密製造環境中,以確保元件生產過程中的完 整性,膜製造者所用的 QA
或適應性檢驗是一種鹽水測試,在元件出廠前,在規定的測試條件下,測定元件的脫鹽率和產水 量。雖然,這些 QA
測定條件並不能在實際使用時重現,也不能成為現場使用時的性能參數,許多年來,某此膜製造商卻一 直引導用戶朝測定條件下得到的結果來解釋今後的現場數據。

【元件製成後進行分類檢驗】第二種方式是某些膜元件製造商用於元件成品後再進行測定性能,然後根據性能范圍的不

同來細分他們的產品,當這些製造商的生產過程缺少保證產品高度一致性的精確性生產技術和裝備時,就不得不採用這種分

類檢驗,膜製造商必須測定所有元件的脫鹽率,並分別重新命名產品或標注出用於銷售該類產品時的特殊性能值。

陶氏水處理事業部的精密製造工藝過程及設備不再需要這種等到元件製成後再進行分類檢驗的做法,這是因為在我們先進的生產線上製造出的膜元件,性能非常一致,而且它們的綜合性能也是可預測的。事實上,陶氏水處理事業部的生產過程
與技術是如此的精密,進行產品質保檢驗的脫鹽率檢驗項目也可以一起省略掉,這就是為什麼只有我們可以提供無需通水檢測的乾式膜元件。這樣產生了非常明顯的優勢,由於脫鹽率檢驗不再需要,也不需要對所生產的元件進行濕潤。這意味著從
我們工廠裝運出來的膜元件可以是乾式元件,乾式元件的優點十分明顯:

™ 在裝運和貯存時,無需針對微生物滋生進行保護

™ 膜元件具有更長的貯存期

™ 乾式元件易於搬運,特別是寒冷地區

™ 由於干元件重量輕,運輸成本低

™ 在裝入系統投運時,費時的沖洗膜元件保護液的步驟不再需要

陶氏水處理事業部公司自 1985 年起就開始銷售乾式膜元件,現在我們提供的干元件范圍從家用低壓元件到特大型市政 和工業應用系統中的 8
英寸苦鹹水膜元件,確保全球供應品質的一致性。

系統穩定脫鹽率比 QA 檢驗中的脫鹽率更重要

正如你所看到的,過份注重膜元件製造時所獲得的脫鹽率數據是不全面的,這些數據對幫助你估計實際系統的性能也不是十分有用。

由於膜元件的製造過程不同,膜元件的脫鹽率僅能在經過一個星期左右的「濕態」運行之後進行公正的比較,針對某一
進水水質和系統條件,分析對比膜元件在使用現場所表現的實際性能,就可最好的代表該元件在該現場的脫鹽率情況,因為它消除了人工設計的測試條件、預沖洗和其它測試前進行元件處理的所有誤導因素。

大量的現場測定結果表明時,當元件達到穩定運行條件時,陶氏 FILMTECTM 膜元件的脫鹽率性能均超過我們的 QA 數
值,通常情況下,要經過幾小時運行之後,事實上,許多操作者發現陶氏 FILMTECTM膜元件在剛投運時就表現出遠高於樣本
規定的最低脫鹽率。這也反映了其它品牌膜元件裝運過程中或按裝前的貯存與浸泡在保護液中的影響結果。

基本的現象是在實際水處理系統中,陶氏 FILMTECTM 元件常常表現出 99.5%以上的穩定脫鹽率,當然,正如所有膜元件
一樣,系統進水水源情況和操作條件將會是影響某一特定水處理系統的實際脫鹽率的決定性因素。

難道經過初始幾小時的運行後,對所有的膜元件的脫鹽均會有所提高嗎?未必這樣。如果膜元件在製造商那兒進行脫鹽率檢驗前已經過 24
小時的沖洗,它的脫鹽率就已經達到高峰值,當在系統實際運行條件下隨著時間的增加,若脫鹽率有增 加的話,其可能性也是很少的。

絕大多數情況是,如果膜元件經過了標准測試條件下,經歷非常長測定時間的出廠檢驗,這類膜元件一旦投入運行,它
們會以出廠時的脫鹽率水平作為最高起點,開始下降。相反,對大量反滲透膜元件的使用現場觀察表明陶氏 FILMTECTM膜元
件對於大量的水源和極寬的操作條件,顯示了非常高的脫鹽率穩定性。

⑧ 反滲透膜最常遇到的問題是什麼要注意些什麼

反滲透系統中生物污染是膜系統中最嚴重且最常見的污染,生物污染形成生物粘膜後吸附水中的雜質,為下一代細胞提供養料。生物污染導致膜系統產水量下降,運行壓力增加,拖延率降低,甚至會嚴重到發生望遠鏡現象和機械損壞。反滲透系統的殺菌劑分為氧化性殺菌和非氧化性殺菌劑。隨著反滲透膜不斷用在中水回用系統中,生物粘泥成了主要污染源。

⑨ 反滲透原理的主要指標

1、脫鹽率和透鹽率
脫鹽率——通過反滲透膜從系統進水中去除可溶性雜質濃度的百分比。
透鹽率——進水中可溶性雜質透過膜的百分比。
脫鹽率=(1–產水含鹽量/進水含鹽量)×100%
透鹽率=100%–脫鹽率
膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決於膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度,脫鹽層越緻密脫鹽率越高,同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%,對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也超過了98%;對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小於100的有機物脫除率較低。
2、產水量(水通量)
產水量(水通量)——指反滲透系統的產能,即單位時間內透過膜水量,通常用噸/小時或加侖/天來表示。
滲透流率——滲透流率也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率,通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直於膜表面的水流速加快,加劇膜污染。
3、回收率
回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。膜系統的回收率在設計時就已經確定,是基於預設的進水水質而定的。
回收率=(產水流量/進水流量)×100%

⑩ 反滲透膜的基本性能參數是什麼

一、脫鹽率和透鹽率

鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%

脫鹽率=(1–產水含鹽量/進水含鹽量)×100%

透鹽率=100%–脫鹽率

反滲透膜脫鹽率在其製造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決於膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度,脫鹽層越緻密脫鹽率越高,同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%,對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也超過了98%;對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小於100的有機物脫除率較低。


二、產水量

產水量——指反滲透系統的產水能力,即單位時間內透過膜水量,通常用噸/小時或加侖/天來表示。

滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率,通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直於膜表面的水流速加快,加劇膜污染。


三、回收率

回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定,

回收率=(產水流量/進水流量)×100%

反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下。

回收率= 產水量/進水量×100%

鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%

脫鹽率=(1-鹽通過率)×100%

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