反滲透為什麼膜後段壓差高

『壹』 中水回用反滲透產水壓力高,二段進水壓差大的原因

說下影響二段電導率異常的原因：難溶解鹽類（CA.MG/BA）、阻垢劑污染回、聚合硅污染，這幾項答都會導致兩段電導率增加，但是壓差相應。
還是因壓差過大，膜卷突出，這樣的話，水質是劇增的
還有o型圈損壞、膜水解、膜機械損壞等都會造成的

沒看懂排列方式，感覺還是因為膜污染導致水質增高。
其實你把各段壓力發出來，看的就明顯了。
建議先葯洗，看效果。
回收水回收率建議不要查過75%，

『貳』 反滲透設備運行中，進水壓力，段間壓力，濃水壓力，產水壓力，怎樣反應出壓差的變化

1、進水壓力也就是叫做膜前壓力
2、濃水壓力也就是膜後壓力
3、產水壓力對生產生活沒有大的作用
4、段間壓力是個差值，也就是膜前膜後的差，一般的大於3公斤說明膜組件堵塞了

『叄』 反滲透段間壓差超標是什麼原因引起的如何處理

污堵造成的，需清洗！因科盛華。

『肆』 反滲透一段二段壓差咋理解

一段壓差＝進水壓力－段間壓力。

二段壓差＝段間壓力－農水壓力。

二段系統在反滲透膜組中非常常見，特別是一些大型的工業水處理環節，需要多級反滲透系統對水質進行層層過濾，二段反滲透系統的設計往往主動的將其濃水迴流到一段反滲透的高壓泵前，最終提高整個系統的回收率。

反滲透系統一二段運行注意事項：

1、對於反滲透膜組進行清洗時要先判斷污染物種類，依據性能表現判斷污染程度，採取有針對性的清洗方法：包括清洗葯劑，清洗液濃度，清洗液溫度，清洗時間等。

2、詳細記錄每次清洗的方法，清洗條件以及清洗前後的運行數據，包括清洗水溫，清洗葯劑濃度，pH控制，循環浸泡時間；清洗前後的各段壓差，水量，產水水質變化。

3、反滲透系統一二段運行時會出現需要添加葯劑的情況，包括阻垢劑、絮凝劑等葯劑，這些葯劑在添加時要注意其標准濃度，根據實際水質情況進行合理添加。

4、反滲透系統一二段對於溫度變化非常敏感，其影響主要表現在水通量和脫鹽率兩個方面，溫度每變化1度，產水量改變約3%。如果溫度過低，需要增加反滲透系統溫度，主要是通過在管道處或在預處理水箱對原水進行加熱。

『伍』 陶氏BW30-400FR新反滲透膜安裝後,工作壓力低,壓差大怎麼辦

首先檢查回收率，看濃水壓力是否過大！一般新膜安裝後，壓力應該比標准壓力低才對。

『陸』 反滲透運行壓差大的原因及處理方法

你要先確認下是什麼污染。然後才能確定用什麼辦法清洗。建議你拆開端蓋看看！

『柒』 請教:反滲透清洗後一段壓力不變二段壓力降低濃排壓力降低電導升高產水下降怎麼回事啊清洗步驟鹼-酸-鹼

根據樓主描述，反滲透一段壓力不變，二段壓力降低，產水量下降，產水電導升高，這是一段反滲透污染的表現。可以從以下幾方面分析：
1、因為一段反滲透污染，造成一段膜元件進水流道堵塞，造成原水無法有效進入一段膜元件，而且進入一段的原水因為膜元件污染不能穩定產水，因此一段進水壓力增加，產水量下降；
2、於此同時，因為進入一段的原水量減少，故一段濃水量下降，因此二段進水量也相應減少，所以二段進水壓力降低，相應二段濃水壓力也下降；
3、因為反滲透受到污染堵塞，在高壓運行條件下，機組的產水水質也會相應下降，產水電導率因此上升。

反滲透一段主要為生物污染，因此主要選擇鹼化學清洗，鹼洗之後再用酸化學清洗，去除鹼洗浸泡殘留的鹼垢及運行階段形成的無機物污染，清洗後用RO產水沖洗干凈即可。而樓主選擇了鹼化學清洗+酸化學清洗+鹼化學清洗的清洗方案並不是十分合理，請樓主加以考慮。

樓主清洗前，建議樓主隨機打開一個一段RO膜殼進水端的端蓋，查看進水端第一支膜元件的端頭，一定會存在大量膜狀的膠體污染物質，刮下一部分，配置清洗用的葯劑，將刮下的污染物樣品放入清洗液中，查看溶解效果，尋找合適的清洗方案，一定能收到比較好的清洗效果。

產水電導率升高，也要注意從以下幾點分析：
1、查看是否存在進水電導率大幅度升高，進水電導率的升高也會導致一段進水壓力增加，二段進水壓力下降的情況，同時產水電導也會相應的升高；
2、是否存在膜元件連接部位的泄漏情況，原水從連接部位透入產水，也會導致產水電導率升高。你可以對每個膜殼單獨取產水水樣測電導率，如果存在某一膜殼內產水電導率明顯偏高，需對此膜殼拆殼檢查，排除問題原因！

希望對你有所幫助！祝你成功！

『捌』 陶氏反滲透膜高壓差的產生原因是什麼

陶氏反滲透膜高壓復差的產生制原因：

1.顆粒堵塞：

大顆粒物質進入膜系統，造成膜元件端面和進水流道堵塞，可以通過拆下壓力容器端板清理膜元件進水端面和沖洗膜元件來解決，同時檢查介質過濾器和精密過濾器。

2.結垢：

結垢通常會引起陶氏反滲透膜系統尾部膜元件壓降的增加，當出現結垢現象及時進行化學清洗，也可通過添加阻垢劑、調節進水pH和系統回收率的方法減緩膜元件的結垢。

3.微生物污染：

微生物在膜元件進水流道表面形成生物膜，造成陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過化學清洗來恢復，同時加強進水微生物監測，添加殺菌劑等方式來降低微生物污染風險。

4.膠體污染：

常見的膠體污染有膠體硅、鐵的腐蝕產物和預處理中投加的絮凝劑，可通過完善預處理，如增加介質過濾器、超濾、微濾等方式來預防。

5.進水流量過高：

膜系統進水流量過大，也會導致陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過調節高壓泵變頻器、進水調節閥來控制進水流量，減小壓差。

『玖』 你好，我想問一下反滲透膜的運行壓力與壓差分別是什麼意思

反滲透的運行壓力是指反滲透在正常操作和運行制水的情況下膜組件所需要的壓力，一般我們常用的反滲透膜有兩種即低壓膜組件和超低壓膜組件，這種分類就是根據操作壓力來區分的，通俗的說現在的反滲透剛開始投入運行的壓力一般在9公斤-12公斤左右。

反滲透的壓差是指反滲透膜前壓力和膜後壓力的差值，正常的說完全的過濾的話，這個差值是0，但是實際情況是膜組件的目的是過濾，過濾的過程就是堵塞的過程，一旦堵塞就會有壓力差值，一般我們按經驗大於1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就說明膜堵塞了，需要清洗膜組件了。

反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。

(9)反滲透為什麼膜後段壓差高擴展閱讀：

反滲透膜應具有以下特徵：在高流速下應具有高效脫鹽率；具有較高機械強度和使用壽命；能在較低操作壓力下發揮功能；能耐受化學或生化作用的影響；受pH值、溫度等因素影響較小；制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。

RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。

反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%。

對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（反滲透膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。

『拾』 反滲透一段,二段壓差的增加的原因及預防處理方法

反滲透膜其實復就像一個篩子，截制留大的放跑小的。正所謂天下沒有不堵塞的篩子。反滲透膜在你開始用的時候就在不停的堵塞中，怎樣使反滲透這個篩子用的長久這是一個課題，一般的避免反滲透堵塞的方法有下面幾種：
1、設計反滲透產水的時候一定要有原水分析報告，根據水質量身打造設備
2、必要的預脫鹽措施，如果你的水質硬度或者鐵其他項目超標的話，要有提前脫除措施。
3、添加阻垢緩蝕劑
4、適當的降低水利用率也是個好辦法，但是不經濟。
5、良好的設備保養。
希望對你有所幫助