連鑄水設備供水

⑴ 連鑄二冷水的比水量怎麼計算

「比水量」是指單位重量鋼水所使用的冷卻水量,用L/kg表示,當確定了二次冷卻版各區段的冷權卻水分配比例之後,又知道澆鋼的速率,就能計算出每一個冷卻區的冷卻水量.不同的連鑄機,比水量值是不一樣的.
連鑄即為連續鑄鋼（英文，Continuous Steel Casting）的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統的模鑄法和連續鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術。與傳統方法相比，連鑄技術具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質量，節約能源等顯著優勢。

⑵ 結晶器冷卻水處理專用阻垢緩蝕劑的阻垢性能和流速有關系嗎

重視連鑄結晶器冷卻水處理 連鑄過程中鋼水直接流進連鑄結晶器，使液態金屬急劇冷卻。拉出的鋼坯進入二次冷卻區，二次冷卻區由輥道和噴水冷卻設備構成。在連鑄過程中，供水起著重要作用，對水質的要求越來越高，水的冷卻效果好壞直接影響鋼坯的質量和結晶器的壽命。 連鑄結晶器冷卻水系統是密閉循環，主要用水指結晶器和其它設備的間接冷卻水。由於水質要求高，必須保障水質穩定。低硬度水腐蝕加快，防蝕為主要目標。採取水質緩蝕阻垢穩定處理應考慮定量強制性排污，以防止鹽類物質的富集。結晶器冷卻水有三大特點：一是換熱強度大，結晶器的銅套溫度高達1200以上，傳熱強度是普通換熱設備的幾十倍；二是水流速度高，冷卻水與鋼液側的界面處水溫約為100，為防止水的汽化，必須保持較高流速；三是縫隙小，一旦結垢會馬上造成堵塞，材質復雜，易發生電偶腐蝕。 結晶器是高熱負荷設備，為防止結垢，通常先對補充水進行軟化處理後再按連鑄機的特點進行水系統的設計，國內有關單位對結晶器冷卻水採用軟水閉式循環、軟水開式循環和半軟化水開式循環三種設計方案。 軟水閉式循環水是目前最為常用的一種方案，即連鑄結晶器採用軟化水（或脫鹽水）閉式循環，經板式換熱器冷卻後回用。該方案特點是軟化水用量小，水質容易處理，缺點是由於增加了板式換熱器，循環水量增加，運行電耗較高。 軟水開式循環是將連鑄結晶器和設備冷卻合並成一套大的凈循環系統，用軟化不補充，開式循環。該方案的優點是冷卻水系統集中，現場管理方便，循環量小；缺點是是軟化水用量大，水質處理難度較大。 半軟化水開式循環的結晶器水硬度可控制在72mg/L以下，優點是循環量小，運行電耗低；缺點是系統分散，現場管理較為困難；另外，由於水中殘留了部分硬度，結垢均勢增加，水處理難度增大。 結晶器系統主要的水質障礙為結垢和腐蝕。採用軟化水和半軟化水質，可使硬度和有機磷酸鈣含量得到一定的控制，緩解結垢現象。但軟化水中的二價金屬離子含量低，pH值低，腐蝕性高，且系統都是碳鋼，如緩蝕達不到要求，二氧化三鐵的沉積仍會造成結垢。另外，微生物繁殖所引起的生物黏泥會在高溫和低流速區沉積，阻礙傳熱，加速垢下腐蝕。

⑶ 連鑄各段水量如何確定

結晶器水量有計算公式呀！，然後你可以根據初生坯殼厚度、季節、結晶器水溫差等進行微調。連鑄的各段水量確定，主要跟拉速有關系，跟斷面有關系，即使相同斷面和拉速條件下，一些廠的配水也是不一樣的，需要摸索！

⑷ 連鑄自動配水如何解決

連鑄扇形段配水都是建數模，根據鑄坯表面的熱量散失調節的，每個扇形段都有目標溫度，一般矯直段要避免在裂紋敏感的700-900度。不同鋼種也要設定不同的水表號。

⑸ 連鑄各段水量如何確定

鋼液的凝固傳來熱是在三自個冷卻區內實現的，即結晶器（一次冷卻）、包括輥子冷卻系統的噴水冷卻區（二次冷卻)、和向周圍輻射傳熱（三次冷卻）三個區域。
1）結晶器用冷卻水是經過處理的軟水，其用量是根據鑄坯尺寸而定。
小方坯結晶器是按結晶器周邊長度供冷卻水，每毫米的供水量為2.0~2.5L/min。在生產中實際供水量一般每毫米在2.5~3.0L/min。
板坯結晶器的寬面與窄面分別供給冷卻水，給水量在每毫米1.4L/min左右。
結晶器的冷卻水流速在6~12m/s，冷卻水壓力必須控制在0.5~0.66MPa。
2）二次冷卻，二冷區的供水量是沿著連鑄機長度方向，從上到下逐漸減少，即冷卻水量Q與1/√t成正比，其中t為鑄坯凝固時間。在生產上做到供水量均勻減少時很困難的，所以根據連鑄機型、對鑄坯質量要求，將二次冷卻分為若干段，冷卻水按比例分配到各冷卻段。

⑹ 連鑄結晶器循環水最佳水壓是多少

看結晶器種類。
一般1Mpa左右。
還有一種依靠軟水壓力把結晶器壁壓向坯殼表面以消除氣隙的結晶器，壓力要高點。

⑺ 什麼是連鑄設備水指的是那塊設備

連鑄水分為結晶器水即一冷水，二冷水，還有設備水，設備水主要指夾持棍和扇形段中冷卻水管中的水，是閉路水，主要用於設備的冷卻，防止生產過程中設備過熱燒壞感測器等設備

⑻ 連鑄二冷水的要求是什麼噴嘴的堵塞應該怎樣管理

即連鑄二次冷卻，要求是總體結構和支承導向部件剛性好、強度大；對弧簡便准專確，易於安裝、檢修屬和事故處理；冷卻系統具有足夠的冷卻強度和均勻性，並可適當調節。

連鑄二次冷卻的噴嘴管理：必須在安裝每一種連鑄噴嘴之前，深入了解噴嘴的壓力、流量、噴霧形狀等噴霧特性，噴嘴材質的硬度與耐磨性，噴霧打擊力和霧滴顆粒度的影響。

(8)連鑄水設備供水擴展閱讀：

連鑄二次冷卻在最初設計時品種較少，二冷水流量調節范圍比較窄，隨著市場的變化，新品種的不斷開發，二冷水流量調節范圍持續擴大。

特別是生產低二冷水流量鋼種時，原有的噴嘴流量特性已經不能夠滿足新的生產要求。低水流量導致單個噴嘴的水流量超出了它的最佳噴霧性能，導致噴射角度變小，產生鑄坯冷卻結果。

⑼ 煉鋼廠連鑄澆鋼:什麼叫比水量

對於不同來的鑄機、鋼種、拉速，比水量自有較大的差異。小方坯連鑄機採用純水冷卻時比水量很大，最高可以達到3L/kg，採用氣霧冷卻時比水量降低到1l/kg左右，對於弱冷鋼種和低拉速澆鑄，比水量甚至可以低至0.1-0.2l/kg。

⑽ 關於連鑄機,比給水量的含義是什麼

是每生產單位鋼坯,所使用的冷卻水水量.
比水量越高,鋼坯在二冷段的冷卻效果越好.