凈水機廠車間圖

『壹』 有無塵生產車間的凈水器廠家有哪些

應該是工業凈水器
可以到阿里巴巴看看

『貳』 工業凈水器的工作原理示意圖

工業凈水分的很多：過濾、除氧、軟化、純水、高純水、超純水等。
工藝太多。問題太含糊了。
首先要原水和出水的水質要求，其次是水量。決定了工藝。

『叄』 此圖片是哪個廠生產的凈水器

沒有圖片。你可以自己看看凈水器旁邊或背後的標貼，都應該有相關的信息，版如型號、容權量等。正規生產的產品都會標有品牌、生產廠家的名稱、地址、電話、二維碼、條形碼等相關信息。如果沒有，就可能是假冒劣偽的三無產品。供參考。

『肆』 簡易凈水裝置圖

（復1）圖 A 為簡易凈水裝置，其中制活性炭具有吸附性，能吸附異味和色素；水經過小卵石可除去較大顆粒的固體不溶物，而石英砂則可除去小顆粒的固體不溶物，因此小卵石、石英砂都起到過濾的作用；
（2）水電解器，是將，電能轉化為化學能，電解水時負極生成氫氣，正極生成氧氣，氫氣與氧氣體積比為2：1，所以與B管相連的電極是負極，這一過程中沒有發生變化的微粒是氫原子和氧原子．
故答案為：
（1）吸附異味和色素；
（2）負；氫原子和氧原子．

『伍』 完成凈水廠工藝流程圖

加葯
↓
水庫一級提水→（多介質過濾器）→（活性炭過濾器）
↓ ↑
←←版←←自流到權清水池←←←↓ ↑
↓ ↑
↓ →→→→→→（反滲透）----↑
↓ 消毒 ↑
↓→→→↓→→→（水箱）→→→（二次加壓）→→→（灌裝線）

(_____)這之間是需要填的內容

『陸』 工廠車間設計圖 怎麼做 就是那種很簡單的 設備用方框和圓圈表示的 要標註上各個車間的面積

如果是簡單的示意圖，建議試用excel做，如果是詳圖，建議試用CAD

『柒』 凈水器的生產工藝流程簡述及流程圖

這是RO凈水機

『捌』 凈水廠的工藝流程

DH高效污水凈化器的原理
DH高效污水凈化器是將物理、化學反應有機融合在一起，集成了直流混凝、臨界絮凝、離心分離、動態過濾及污泥濃縮沉澱技術，短時間內（25～30min）在同一罐體中完成廢水快速多級凈化的一體化組合設備。該設備SS去除率高達99.9%，COD去除率達到40%～70%。凈化器為鋼制罐體，上中部為圓柱體，下部為錐體，自下而上分別為污泥濃縮區、混凝區、離心分離區、動態過濾區、清水區。
直流混凝和臨界絮凝技術取代了混凝反應池，在泵前及泵後投加絮凝和助凝葯劑，利用泵、管道、水流完成葯劑的水解、混合、壓縮雙電層，吸附中和作用後高速沿切線方向進入罐體快速完成吸附架橋，絮凝形成礬花。
離心分離是利用廢水沿切線方向進入罐體產生高速旋流、產生離心力，在離心力的作用下廢水中形成的懸浮顆粒及礬花被甩向器壁，並隨下旋流及自身重力作用沿罐內壁下滑至錐形污泥濃縮區，廢水向下作螺旋運動到一定程度後向中心靠攏，又形成向上的旋流，這股旋流水質較清，流向設置在上層動態過濾區。在離心分離區一般粒徑大於20μm的懸浮顆粒（礬花）被固液分離至污泥濃縮區。廢水經離心分離進入動態過濾區再次完成吸附作用，過濾區採用表面吸附的懸浮濾料，表面積大、吸附能力強，可截留5μm以上的粒徑的懸浮物。在動態狀態下過濾，因此濾料不易堵塞，吸附的顆粒物易脫落又下沉至離心分離區，因此濾料反洗周期長（0.5～1個月反沖洗一次）。廢水經多級固液分離及凈化後排出。
離心分離和過濾脫落的懸浮顆粒在離心力及重力的作用下進入污泥濃縮區，污泥在錐形泥斗區中上部經聚合力的作用下，顆粒群體結合成一整體，各自保持相對不變位置共同下沉，在泥斗區中下部SS很高，顆粒間將縫隙中液體擠出界面，固體顆粒被濃縮壓密後從錐體底部排出，一般污泥含水率≤90%（排污量只有傳統工藝的1/6）。

3 DH高效污水凈化器典型應用工藝及特點
對於國華北京熱電分公司、貴州納雍二電廠、大唐國際托克托發電有限責任公司、北京京豐燃氣發電有限責任公司等廠的灰渣水改造和新建項目，根據電廠原有設施和現場條件，採用的工藝略有不同。但基本的工藝系統是一致的。下面以貴州納雍二電廠4×300MW機組灰渣水處理工程為例，說明新技術的典型工藝系統（見圖1）。

絮凝劑加葯 助凝劑加葯 反沖洗
計量泵 計量泵 泵
撈渣機溢流水 機組排水槽 ○泵 混凝混合器 高效凈化器 冷卻塔 清水池 ○泵 回用

鼓風曝氣 污泥池 ○泵 撈渣機

電廠氣源

圖1 工 藝 流 程

灰渣水處理系統選用3套DH-CSQ-200型高效（旋流）污水凈化器（處理水量為每台200m3/h），為保證在事故或檢修狀況下不影響系統的正常運行，1套作為備用設備。撈渣機溢流水自流進排水槽（原有設施），排水槽用作調節池，調節池污水經渣漿泵提升，在泵後管道上設置混凝混合器，在混凝混合器前後分別投加絮凝劑、助凝劑，在管道中完成直流混凝反應，然後進入高效（旋流）污水凈化器中，經離心分離、重力分離、動態把關過濾及污泥濃縮等過程，從凈化器頂部排出經處理後的清水自流進入冷卻塔，經冷卻後水溫度在30～35℃以下，然後進入到清水池，再經回用水泵送回，用於爐膛密封及撈渣機鏈條冷卻。灰水處理產生的濃渣則進入污泥池，再用污泥泵打回撈渣機循環處理。
結合上述工藝流程和其他電廠設計、運行情況，該工藝具有以下特點：
（1）工藝流程短，故障率低，運行穩定可靠。
（2）處理能力強，效率高。設備處理負荷可達SS≤30000mg/L，最高可達≤90000mg/L；廢水的設備停留時間≤30min。
（3）設備佔地面積小：處理量為200m3/h的單台設備，直徑僅為3.6m；無須配備預沉池，污水調節池、污泥池和清水池，可按普通過渡水池設計以節省佔地面積。
（4）處理後的出水水質好SS=5～50mg/L，防止了冷卻塔和水封槽集灰，並可回用於爐膛密封。
（5）採用PLC控制，並和電廠輔控網連接，自動化程度高，工人勞動強度低。
（6）調節池和污泥池採用鼓風曝氣，無須人工清池。
（7）採用冷卻塔替代板式換熱器，降低了工程造價，而且不需要大量循環冷卻水。
（8）設備排污量少，污泥濃度高（SS>230000mg/L），含水率低，可以根據情況採用以下幾種處理方法：a.用壓濾機壓成泥餅外運；b.採用撈渣機系統的可以將污泥排至撈渣機或渣倉；c.採用脫水倉系統的可以將污泥打回脫水倉。
(9) 若採用不帶過濾層的凈化設備，出水可達到≤150mg/L，設備本體可以免維護，減少維護工作量。
(10) 在對王灘電廠含大量浮灰和漂珠的高濃度沖灰渣水進行為期9天設備小試試驗中，絕大多數的浮灰和漂珠被絮凝沉澱下來；少數漂珠可從設備的漂珠排放口定期排出。
(11) 設備運行只需一次提升，節省配套設備，節省電耗。

『玖』 一體化凈水器的生產詳細圖紙。

我有方形FA系列圖紙，一套一體化凈水器製造圖共14張，A1圖3張，A3圖5張，A4圖6張。