水對潤滑油及設備危害

⑴ 潤滑油進水有什麼危害

潤滑油中水分的存在，會促使油品氧化變質，破壞潤滑油形成的油回膜，加速機械零件的磨損；答使潤滑油效果變差，加速有機酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設備。

使油品容易產生沉渣，而且會使添加劑（尤其是金屬鹽類）發生水解反應而失效，產生沉澱，堵塞油路，妨礙潤滑油的循環和供應。

不僅如此，潤滑油的水分，在使用溫度低時，由於接近冰點使潤滑油流動性變差，粘溫性變壞；而使用溫度高時，水會汽化，不但破壞油膜而且產生氣阻，影響潤滑油的循環。

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潤滑油作用：發動機在運轉時，如果一些摩擦部位得不到適當的潤滑，就會產生干摩擦。實踐證明，干摩擦在短時間內產生的熱量足以使金屬熔化，造成機件的損壞甚至卡死(許多漏水或漏油的汽車出現拉缸、抱軸等故障，主要原因就在於此)。

因此必須對發動機中的摩擦部位給予良好的潤滑。當潤滑油流到摩擦部位後，就會粘附在摩擦表面上形成一層油膜，減少摩擦機件之間的阻力，而油膜的強度和韌性是發揮其潤滑作用的關鍵。

⑵ 水分對潤滑油的危害具體有哪些

一、潤滑油中混入水分後易產泡沫，堵塞油道，還會提高潤滑油的凝點，不利於低溫專流動性能，同時也會減弱油膜的屬強度，降低潤滑性能，導致機件磨損。

二、水分會與落入潤滑油中的鐵屑作用生成鐵皂，鐵皂與潤滑油中的塵土、機漬和膠質等污染物混合而生成油泥，聚積在潤滑油系統油道以及各種濾清器的濾網內，造成各摩擦表面供油不足，加速機件的磨損。

三、潤滑油中的水分還會吸收燃燒室廢氣中的含硫氧化物和低分子有機酸，加劇對金屬的腐蝕。

⑶ 潤滑油中的水是哪裡來的

水分是指油品中的含水量，用百分數表示。在油品中，大多數品種只版允許有痕跡（水含量權在0.3%以下）水分，還有部分油品不允許有水分。因為水可以使潤滑油乳化、使添加劑分解、促進油品的氧化及增強低分子有機酸對機械的腐蝕。影響油品低溫迴流動性，對變壓品油來說極微量的水，答都會嚴重影響其絕緣性能。

⑷ 純凈水能代替潤滑油嗎

潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著內潤滑油的基本性質，添加容劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。
潤滑油的作用：
（1） 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益； （2） 冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外； （3） 密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣； （4） 抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕； （5） 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除； （6） 應力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震； （7） 動能傳遞，液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。
從以上幾點可以清楚的看出，水無法滿足其中的抗腐蝕密封等功能，也就無法代替潤滑油。

⑸ 柴油機機油進水會有什麼後果

發動機油在潤滑系統不斷循環過程中，自身的有效成分會不斷地被消耗，同時還會有一些外來物質如水分、燃油、沙塵雜質等混入，這樣機油的使用性能就會下降，甚至失去對發動機的保護性。

水與潤滑油混合的危害。按規定，潤滑油中的含水量應在0．03％以下，當含水量超過0．1％時，潤滑油中的添加劑(抗氧化劑、清凈分散劑等)就會失效，因而加速了潤滑油的氧化。在發動機內部的高溫作用下，潤滑油與冷卻液發生化學反應，潤滑油被乳化成乳化液，這就大大降低了潤滑作用。當潤滑油氧化生成的有機酸與水發生反應，又生成無機酸。這些酸性物質會對發動機部件造成腐蝕。潤滑油中含有較多的水時，輕則會導致潤滑油過早變質和機件生銹，重則會造成發動機抱瓦或拉缸等嚴重的機械事故。如果潤滑油進入冷卻液中，就會在散熱器和發動機冷卻水道內壁上形成粘稠狀混合物，會嚴重影響發動機的散熱效果，導致發動機溫度過高。

當機油中含有過量水分時，機油的使用性能就會下降，過量的水分會在一定條件下使機油中部分添加劑使用性能降低甚至失效，會破壞機油的粘度，使機油無法在運動配合摩擦副上形成良好的潤滑油膜，從而使機械產生異常磨損，甚至導致機械故障。一般，當機油中含有過量水分的時候，機油會被乳化，呈現出一種乳白色泡沫狀態，遇到這種情況，為了避免對發動機的損害，最好到修理廠查明問題原因並排除，然後清洗發動機並更換機油【汽車有問題，問汽車大師。4S店專業技師，10分鍾解決。】

⑹ 冷凝水混入潤滑油中會造成哪些危害

是用來壓縮空氣的，而空氣中不可避免的會存在一些水分，這些水分隨著空氣進入空壓機內部，在油氣分離罐中凝結，當排氣溫度低於空氣的壓力露點或停機冷卻時，就會析出冷凝水，這種情況在潮濕天氣下表現的尤為明顯。析出的冷凝水如果不及時排放，就會流入潤滑油中，導致潤滑油乳化變質，並造成以下危害： 1.導致110kw空壓機的某些部件銹蝕：大家都知道空壓機的主要部件都是鐵製品，空壓機在運行時其內部溫度都是非常高的。我們在化學課中學過，高溫條件下，水、氧氣跟鐵是非常容易發生化學反應的，最後的結果就是導致空壓機部件銹蝕，影響使用壽命。 2.導致油氣分離器壓差變大、油氣分離效果變差。 3.造成110kw空壓機 潤滑不良，影響工作效率及使用壽命。 正是因為有以上危害，所以我們在使用空壓機的過程中，一定要注意及時排放冷凝水。其具體排放步驟如下： 1.擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 2.緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。 3.擰上球閥前螺堵。至此，排放過程完成。 另外需要著重提醒你的是：為了保證安全及排放徹底，你在為你的那台 110kw空壓機 排放冷凝水之前，請務必確認是否符合以下幾個條件： 1.空壓機已經停機。 2.油氣分離罐內無壓力。 3.設備已經得到充分的冷卻。 4.冷凝水已經得到充分沉澱。 建議在早上開機前對該 110kw空壓機 進行冷凝水的排放。

⑺ 潤滑油中的水分對潤滑油作用有哪些影響

水分指潤滑油中含水量的百分數，潤滑油中的水分來源於外來水分，冷卻系統專密封不良泄漏的水分，屬內燃機燃燒氣體竄出的水蒸氣和潮濕空氣混入油中的水分，油中水分的存在使油膜破壞而造成設備磨損，使油乳化生成油泥，使金屬腐蝕銹蝕，使添加劑水解失效。可以採用冠亞水分檢測儀，望能幫到你

⑻ 潤滑油中含水有何危害

你好，含水是正常，一般都是微量，影響不大。只要不超標！潤滑油中水分超專標，容易降低潤滑油屬的潤滑性能。當油含水量嚴重時甚至會導致油液報廢，造成嚴重的停機故障，損害機械設備。主要體現以下4點。
1、降低潤滑油品質；
2、降低潤滑能力；
3、造成設備磨損腐蝕和銹蝕；
4、促進生成油泥。
希望能夠幫到您，如需詳細了解，歡迎咨詢中山中陽潤滑油~

⑼ 如何過濾潤滑油中的雜質和水分

由於潤滑系統滲漏、密封不嚴、油液長期處於熱負荷、開放式儲油等原因空氣內中的水分、氣體滲入容油液中，導致潤滑油中含水、含氣體。
由於潤滑系統滲漏，空氣中的顆粒塵埃進入或系統磨損粉塵脫落、潤滑油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。
潤滑油液中含水、含氣、含雜質的危害：
·使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；
·油液中添加劑沉澱失效，油液潤滑膜厚度減小，機械接觸面磨損加劇；
·油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞；
·用油系統響應緩慢並伴有不規則動作，傳導性能降低；
·使輸油泵及動力設備氣蝕而損壞。
在這種情況下一種原始的解決方案：換油 優點不用說了，致命的缺點確實是換油的成本太高，推薦解決方案：進行高精度的潤滑油過濾 可以購買潤滑油過濾機液壓油過濾機機油過濾機對潤滑油進行高精度過濾。

⑽ 潤滑油中含水有何危害

機油汗水，少量，問題不大，在運行過程中本身會因高溫蒸發，排氣排出。
如果是防凍液串專入，持續性屬的，那麼原本機油壽命10000公里，會降低到8000公里換機油。
要想解決，就要檢查防凍液泄露處，然後做密封，非常麻煩。可能要拆發動機。 不修的話呢，大問題沒有，就是機油勤換。
如果是嚴重進水，那必須要修了