❶ 變壓器油濾油機過濾後要達到什麼標准
變壓器油濾油抄機根據客戶的需求襲，過濾後主要考察的標准有：
1：擊穿電壓
2：含水量
3：介質損耗
4：酸值
5：含氣量
6：顆粒度（也可以說是過濾精度
總結：變壓器油一般比較干凈，一般而言主要過濾的就是水分，當然也不排除有雜質或氣體的，所以變壓器油濾油機要相對重視除水，破乳，不過到了乳化程度的變壓器油已經算是比較臟的了，這是可以選購一台萬美ZL或者ZLA雙機真空的，出水效果很好，滿足所有相關行業准入標准！
最後變壓器油有個相應的標准，【有人說過】應該符合國家標准-GB 2536-2011 電工流體 變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油的標准，才能注入變壓器中使用。如果是出口變壓器應該符合IEC60296-2003標准，這兩者的差別在GB 2536-2011中有說明。
❷ 新變壓器油使用前一定要過濾嗎
要過濾的。
過濾的目的是除去油中的水分和雜質，提高油的耐電強度，保專護油中的紙絕屬緣，也可以在一 定程度上提高油的物理、化學性能。 配電電力變壓器大都安裝在露天環境中，絕緣油(變壓器油)受外界雜質、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較高的影響，使油的質量逐漸變壞。變質後的絕緣油(變壓器油)就不會起到應有的絕緣、冷卻作用。
為防止因油質變壞而致使的安全運行受到影響，應對正常運行的配電定期採油樣進行化驗分析，並根據分析結果對油進行相應的處理。配電運行油化學監督的檢驗周期規定為至少3年一次。常規檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿電壓、 外狀。 應注意的是：若設備經常帶負荷比較高，應在規定試驗周期的基礎上，增加檢驗次數;若經檢驗的項目某些指標明顯接近所控制的極限值時，也應增加檢驗次數;由於運行油的質量隨老化程度和所含雜質等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗項目作為評價油質 狀態的依據。應根據所測定的幾項主要特徵指標進行綜合分析。
❸ 過濾25號變壓器油一公斤需要多少錢費用
看你的地區，有10號20號，主是看地區冷的溫度定，還有要看原來變壓器加的而定，8元左右1公斤
❹ 變壓器油濾油機可以用來過濾透平油嗎
變壓器油和透平油是兩種不同性質的油，一般情況是不能共用的，要用專門的濾油機，就是變壓器油用變壓器油濾油機，透平油用專門的透平油濾油機。
❺ 變壓器油的濾油方法
變壓器在運行一段時間後，如果因為短路等其他原因造成變壓器油質電氣指回標化驗不合格就需要進行答濾油處理，提高其純潔度。其主要不合格原因是含水量超標、含其他雜質等。
變壓器因為已經充油 而又無法進行全部停運抽出全部油進行過濾處理。
所以只能在線進行濾油處理。
濾油需要外接濾油機和放油桶。將新油（已經化驗合格，絕緣耐壓均合格的油放入干凈的放油桶裡面，將外接濾油機和放油桶及變壓器管路連為一體，進行外循環在線濾油）。
主要：1、在線濾油 要連續作業，保證在天氣晴好 空氣濕度較小的情況下進行，有條件的情況下最好進行214小時連續作業。
2、真空濾油機要保證有一定的功率數，考慮到 你變壓器的大小，油枕位置的高低，濾油機太小可能油循環走不下去
3、油循環從油枕上開口閥處進行，此處打開後最好進行包紮好，防止其他雜物在濾油時掉入變壓器油枕中。
4、濾油一定時間後，取油樣化驗。合格後即可停止濾油，補充好油枕內部的油後即可關閉油枕上部檢查閥。變壓器靜置一夜後即可送電運行。
❻ 變壓器油過濾可以加熱多少度
濾油機出口約80度，管道循環時降到約60度
❼ 常溫過濾變壓器油有何好處
常溫過濾變壓器油的優點
在高溫加熱下濾油，會使油品的老化速度大大版加快，長期濾權油後會減少油品的使用壽命，同時也會減少濾油設備自身的使用壽命，
長期來看，客戶在濾油過程中所消耗的電能是不小的開支和能源浪費。同時，高溫加熱提高了設備操作人員的安全成本，也會提高設備的操作維護成本。
可是，現有的真空濾油機，必須高溫加熱過濾變壓器油，才能以滿足濾油指標，因此有的濾油機廠家不得不配備較高的加熱功率以滿足濾油要求。
尤其是，很多現場濾油而又供電量不足時，為了滿足高溫加熱的電源要求，配備大功率柴油發電機，有時配備的發電機比濾油設備還要龐大。發電機的燃油消耗、運輸及工作噪音等，都增加了現場濾油的難度。如果濾油機滿足常溫濾油，用戶可以省去發電機的配備，其設備管理、操作、維護等方面均可減少成本，可謂一舉數得。
另外，常溫狀態濾油，不加熱，不提高油品溫度，避免油品長時間經受高溫容易氧化變質，而且常溫過濾的變壓器油質量穩定，不易吸收空氣中的水分，可以較長時間保存而不增高微水含量。
❽ 變壓器油裡面有水分應該怎麼處理
變壓器油經凈化一方面可去除水份，提高變壓器油的絕緣強度，降低變壓器油油質的劣化速度，另一方面還可除去變壓器油劣化後所生成的油泥沉澱物，避免散熱不良的可能。
僅用物理方法的分離過程，使變壓器油中的氣體、水分和固體顆粒降低到符合變壓器油的有關指標的要求。凈化處理方法有：機械過濾、離心分離和真空過濾。使用時，應根據變壓器油凈化應達到的指標要求和處理方法的特點進行選擇。
一、機械過濾設備不能有效地除去變壓器油中溶解的或呈膠態的雜質，也不能脫除氣體。使用時應注意下列事項：
1、過濾器的過濾介質在使用前應充分乾燥。當過濾含有水的變壓器油時，應在較低溫度（一般低於 45℃） 下過濾，有利於脫水效果的提高。
2、濾油機的工作狀況，主要靠觀察濾油機的進口油壓和測定濾油機出口油的水分含量或擊穿電壓值 來進行監督。當發現過濾器油壓增加、或濾出油的水分含量增加、擊穿電壓值降低時，應採取更換濾紙等措施。
3、當過濾含有較多油泥或其他固體雜質時，應增加更換濾紙的次數。必要時，可採用預濾裝置（濾 網）。
4、處理超高壓變壓器油時，可將機械過濾和真空過濾配合使用。
二、當處理含有大量水分、固體顆粒、油泥等懸浮物的變壓器油時，須先採用離心分離方式進行凈化。
離心分離要求轉速應大於 5000r/min。它能清除較大濃度的污染物，但不能除去變壓器油中的溶解水分。只能作為含有大濃度污染物變壓器油的一種粗濾處理方式。
三、真空過濾適用於對變壓器油的深度脫氣、脫水處理。使用真空過濾應注意以下事項：
1、用冷態機械過濾處理方式去除油泥和游離水分效果好；而用熱態真空處理去除溶解水和懸浮水的效果好。
2、油溫應控制在 70℃以下，以防油質氧化或引起變壓器油中 T501 和油中某些輕組分的損失。
3、處理含有大量水分或固體物質的變壓器油時，在真空處理過程之前，應使用離心分離或機械過濾，這樣能提高變壓器油的凈化效率。
4、對超高壓變壓器油進行深度脫水和脫氣時，採用二級真空濾油機，真空度應保持在 133Pa 以下。
5、在真空過濾過程中，應定期測定濾油機的進、出口油的含氣量、水分含量或擊穿電壓，以監督濾油機的凈化效率。
四、當電氣設備需再次注油時，應再一次經過凈化，然後可直接注入設備中。這種直接凈化方式已在開關和小型變壓器中廣泛應用。但應注意保證芯子繞組、內桶和其他含油隔板應使用已凈化的變壓器油清洗。
五、循環凈化濾油方式分為直接循環凈化和間接循環凈化二種方式。通常是採用間接循環法。
a）直接循環凈化，是將濾油機與變壓器設備連成循環迴路，通過凈油機，變壓器油從電氣設備底部抽取，而由電氣設備的頂部回入。返回的變壓器油應該做到平穩地，在靠近頂部油麵的水平位置回入，盡量地避免已處理的變壓器油同還沒有經過凈油機處理的變壓器油相混合。
b）間接循環凈化，是將濾油機串接在設備與變壓器油處理用罐之間，先將設備中變壓器油過濾後送入油罐，待對設備內部工件脫除水分、氣體後，再用濾油機將處理好的變壓器油抽回設備。當間接循環法不能實施時（如變壓器殼體不能承受真空時）應採用直接循環法。
六、在特殊的情況下，電氣設備無法安排停電但又必須進行帶電濾油時，應做好各方面的安全措施，並特別注意：
—濾油機的進、出管路一定要嚴密，避免管路系統進氣和漏油，以免發生故障；
—控制油流速度不能過大，以免產生流動帶電而引起危險。
❾ 過濾變壓器油
首先要對變壓器油進行檢驗（主要是擊穿電壓要超過35kV，另外還有如微水，介損等，最好再專做個色譜分析屬，其中不能含有乙炔）。檢驗證明其符合相關國家標准。就可以注入變壓器了。注入應通過真空濾油機過濾以後再注入變壓器為妥（這樣可以進一步降低微水含量及雜質等）