陶瓷氧化鋯過濾網設備

『壹』 氧化鋯陶瓷中心棒的生產工藝

氧化鋯陶瓷生產工藝成型
氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成回型、熱壓鑄成答型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態凝固成型等。其中使用最廣泛的是注塑與干壓成型。
（1）注漿成型
注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件，但坯體質量，包括外形、密度、強度等都較差，工人勞動強度大且不適合自動化作業。
（2）熱壓鑄成型
熱壓鑄成型是在較高溫度下（60~100℃）使陶瓷粉體與粘結劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟後得到素坯，素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內部結構均勻，模具磨損較小，生產效率高，適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴格控制，否則會引起欠注或變形，因此不適合用來製造大型部件，同時兩步燒成工藝較為復雜，能耗較高。

『貳』 氧化鋯陶瓷的難點在哪兒

陶瓷增韌一直是擺在材料科學家面前的一道難題。納米材料的出現，使專人們看到了解決屬這一問題的希望。由於ZrO2從四方相轉變為單斜相時體積大約膨脹5%，產生的顯微裂紋和殘余應力可使材料的韌性得以提高，因此常被用來增韌陶瓷。當ZrO2粒子約在0.1m以下時，轉變溫度可以降至室溫以下。因此納米ZrO2可明顯提高陶瓷的室溫強度和應力強度因子，從而使陶瓷的韌性成倍提高。利用ZrO2的相變特性，使納米ZrO2分散於陶瓷基體中，提高某些高溫結構陶瓷的韌性和強度。將納米ZrO2粒子分散於氧化鋁陶瓷中可增強其抗彎強度和斷裂韌性。答案由粉體圈網路整理回答，可參考網路貼吧的一文章http://tieba..com/p/3483702446

『叄』 生產納米氧化鋯陶瓷塊需要哪些設備

哈哈，這個問題我覺得在這里是問不到答案的。你需要進設備的話可以問一下愛爾創公司。畢竟國內廠家好溝通

『肆』 誰可以告訴我氧化鋯陶瓷的生產工藝

氧化鋯陶瓷生產工藝成型

氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態凝固成型等。其中使用最廣泛的是注塑與干壓成型。

（1）注漿成型
注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件，但坯體質量，包括外形、密度、強度等都較差，工人勞動強度大且不適合自動化作業。

（2）熱壓鑄成型
熱壓鑄成型是在較高溫度下（60~100℃）使陶瓷粉體與粘結劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟後得到素坯，素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內部結構均勻，模具磨損較小，生產效率高，適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴格控制，否則會引起欠注或變形，因此不適合用來製造大型部件，同時兩步燒成工藝較為復雜，能耗較高。

（3）流延成型
流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合，得到可以流動的粘稠漿料，把漿料加入流延機的料斗，用刮刀控制厚度，經加料嘴向傳送帶流出，烘乾後得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料，為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機物，要求嚴格控制工藝參數，否則易造成起皮、條紋、薄膜強度低或不易剝離等缺陷。所用的有機物有毒性，會產生環境污染，應盡可能採用無毒或少毒體系，減少環境污染。

脫脂排膠

除了以干壓為基礎的成型技術外，其它工藝成型的產品都要進行脫脂排膠處理後方可入爐燒結，因為除干壓成型外的其它工藝會在成型時在鋯粉里加入一定比例的塑化劑，這些塑化劑在產品成型後就必須去除，不然會對燒結出的產品造成嚴重的品質影響。塑化劑主要為石蠟及其它高分子材料所構成，要求這些材料在一定溫度下表現出具有很好的塑性與流動性，常溫下則要有一定的韌性及強度。

氧化鋯陶瓷可採用的燒結方法通常有：
⑴無壓燒結，
⑵熱壓燒結和反應熱壓燒結
⑶熱等靜壓燒結（HIP）
⑷微波燒結
⑸超高壓燒結
⑹放電等離子體燒結（SPS）
⑺原位加壓成型燒結等。
常以無壓燒結為主。

『伍』 氧化鋯陶瓷加工及氧化鋯陶瓷加工廠推薦

說到氧化鋯陶瓷可能我們大家都不陌生，尤其是對於喜歡用陶瓷產品來裝飾家裡的人。其實，氧化鋯陶瓷由於他的高強度，硬度，耐磨性好，不僅僅是被用來裝飾家裡，我們生活中的許多地方都有氧化鋯陶瓷，例如高爾夫球場，醫療，保健等等都會用到氧化鋯陶瓷。下面，小編就簡單的給大家介紹一下氧化鋯陶瓷的生產工藝，並且給大家介紹兩個氧化鋯陶瓷加工廠。

氧化鋯陶瓷之所以代替氧化鋁陶瓷被大多數人們接受，是由於它的原料要經過很高的技術生產，純度要求很高，另外它的生產流程也很復雜，小編現在就不給大家介紹他的具體生產過程了，給大家介紹幾種氧化鋯陶瓷的生產工藝。氧化鋯陶瓷的成型有很多種方法，例如有干壓成型，注漿成型，熱壓鑄成型等等，不論是哪一種成型方法都有嚴格的要求，要經過嚴密的處理。成型之後，就需要對氧化鋯陶瓷進行脫脂排膠，因為經過一系列的成型過程，陶瓷內部就會含有塑化膠，必須要處理掉，不然就會產生質量問題。最後就是燒制陶瓷了，在燒制的時候要注意壓力大小，不要讓陶瓷變形。燒制陶瓷結束後就會經過加工，小編現在就給大家介紹兩家氧化鋯陶瓷加工廠。

首先，是位於廣東東莞的眾科陶瓷加工廠，這家加工廠是廣東省內最著名也是實力最強的一家陶瓷加工廠。廠家不斷地引進先進的技術，採用高科技技術加工陶瓷，對於陶瓷的生產，加工都是系統化的一條龍生產，質量是可以保證的。廠家有很多的氧化鋯陶瓷成品，大家可以看到產品然後根據自己的要求和廠家進行協商，加工成自己想要的陶瓷產品。這是一家加工高質量氧化鋯陶瓷的正規廠家，大家值得考慮。

還有深圳貝斯特精密陶瓷有限公司也是一家高質量的氧化鋯陶瓷加工廠。這家公司同樣也可以根據客戶的要求進行加工定製自己所想要的陶瓷。這家廠家加工過的陶瓷的質量很好，精確度更好，看起來很光潔漂亮，有很薄，耐磨性很高，柔韌都也很不錯。貝斯特公司有雄厚的高科技技術人才陶瓷進行加工研發，所以，這家公司同樣是直達大家信賴的氧化鋯陶瓷加工公司。

不論是氧化鋯陶瓷的生產還是加工都是一個很嚴謹的過程，大家一定要根據自己的實際需要和客觀情況，選擇合適自己的氧化鋯陶瓷加工工廠。以上就是小編對氧化鋯陶瓷生產工藝和加工工廠的介紹，希望能夠對大家有所幫助!

『陸』 有誰要氧化鋯泡沫陶瓷過濾片

你的氧化鋯泡沫陶瓷過濾片PPI（目數）？以及尺寸規格可以做多大呢？價格如何？可以發郵件至[email protected]商談。

『柒』 氧化鋯陶瓷的配方比例是怎麼樣的

1、氧化鋯陶瓷是增韌氧化鋁陶瓷的一個很好元素,屬於無機非金屬回材料，是很好的耐答磨材料。氧化鋯陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態。氧化鋯陶瓷的生產要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、鹼金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉澱法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。2、在結構陶瓷方面，由於氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優異的隔熱性能，熱膨脹系數接近於鋼等優點，因此被廣泛應用於結構陶瓷領域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介質、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等。

『捌』 氧化鋯陶瓷可以用於醫療設備嗎

不銹鋼可以加工的銅也可以加工，所以加工手段沒問題，問題是不銹鋼與銅是兩個不同的檔次客戶怎麼會接受呢！

『玖』 氧化鋯陶瓷使用熱壓鑄成型用什麼設備製造

氧化鋯陶瓷熱壓鑄成型是生產特種陶瓷的較為廣泛的一種生產工藝，氧專化鋯陶瓷熱壓鑄成型基本屬原理是利用石蠟受熱熔化和遇冷凝固的特點，將無可塑性的瘠性陶瓷粉料與熱石蠟液均勻混合形成可流動的漿料，在一定壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固後脫模取出成型好的坯體。坯體經適當修整，埋入吸附劑中加熱進行脫蠟處理，然後再脫蠟坯體燒結成最終製品。

『拾』 氧化鋯陶瓷的應用

氧化鋯的應用

1.氧化鋯耐火材料
氧化鋯從20世紀20年代初就被應用於耐火材料領域，直至今天在耐火材料領域仍然佔有一席之地。

氧化鋯坩堝
如前所述氧化鋯的熔點高達2700℃，即使加熱到1900多攝氏度也不會與熔融的鋁、鐵、鎳、鉑等金屬，硅酸鹽和酸性爐渣等發生反應，所以用氧化鋯材料製作的坩堝能成功地熔煉鉑、鈀、釕、銫等鉑族貴金屬及其合金，亦可用來熔煉鉀、鈉、石英玻璃以及氧化物和鹽類等。

氧化鋯耐火纖維
氧化鋯纖維是唯一一種能夠在1600℃以上超高溫環境下長期使用的陶瓷纖維耐火材料，具有比氧化鋁纖維、莫來石纖維、硅酸鋁纖維等更高的使用溫度和更好的隔熱性能，並且高溫化學性質穩定、耐腐蝕、抗氧化、不易揮發、無污染。這些優異特性決定了氧化鋯纖維是一種頂尖的高檔耐火纖維材由南京理工大學攻關的氧化鋯纖維技術目前已經取得比較成熟的制備工藝。

氧化鋯窯爐材料
氧化鋯作為耐火材料主要用在大型玻璃池窯的關鍵部位，早期使用的鋯質耐火材料，其氧化鋯含量僅為33%~35%,日本旭硝子公司研製成功含氧化鋯94%~95%的鋯質耐火材料，將其使用在玻璃窯頂部和關鍵部位，大大提高了玻璃窯的壽命。

將氧化鋯熔融、吹制後得到大小不同的氧化鋯空心球，制備各種高級隔熱磚，避免了陶瓷纖維老化後的粉塵污染問題，主要生產研發廠家有中國鋼研科技集團有限公司（原鋼鐵研究總院）等。

2.氧化鋯結構陶瓷
1975年澳大利亞R.G.Garvie以氧化鈣為穩定劑製得部分穩定氧化鋯，並首次利用氧化鋯馬氏體相變增韌的效應，提高了韌性和強度，極大的擴展了氧化鋯在結構陶瓷領域的應用。
ZrO2增韌陶瓷實際上是由添加不同穩定劑組成的部分穩定ZrO2，其確定的晶體結構是以四方相（亞穩相）為主體的含有立方相和單斜相組成的多晶結構，它具有高的韌性、高的抗彎強度、高的硬度和耐磨性等特點，更顯示出應用的廣泛性。它在機械、電子、石油、化工、航天、紡織、精密測量儀器、精密機床、生物工程和醫療器械等行業有著廣泛的應用前景。
由於部分穩定氧化鋯具有低熱導率、強度韌性好，低彈性模量，高抗熱沖擊性，高工作溫度（1100℃），所以用於製造狄索爾發動機零件，內燃機零件。它具有小體積，重量輕，熱效高，是一種有效的節能發動機。ZrO2增韌陶瓷在內燃機中的應用是成功的。美國絕熱發動機計劃的目標是取消水冷系統，對燃燒室絕熱，利用排出的熱能，提高熱效率，減少發動機重量。在絕熱內燃機中，韌性氧化鋯還可用做汽缸內襯、活塞頂、氣門導管、進氣和排氣閥座、軸承、挺桿、凸輪、凸輪隨動件和`活塞環等零件。陶瓷絕熱內燃機的熱效率已達到 48%（普通內燃機為 30%） 。陶瓷絕熱內燃機省去了散熱器、水泵、冷卻管等 360 個零件，質量減少 191 ㎏，增韌陶瓷在轉缸式發動機中用做轉子。日本、美國、德國等一些技術發達國家用韌性氧化鋯製作發動機。同時還用製造計算機驅動組件，密封件，航空發動機的散熱葉片等。
部分穩定氧化鋯具有高的硬度和耐磨性，所以氧化鋯在磨介和磨具領域中有著廣泛的應用：如球磨球和球磨機內部襯里和耐磨部件，拉絲模等。我國關於韌性陶瓷在磨介領域佔一半以上，而其中氧化鋯球占絕對優勢。

由於氧化鋯沒有磁性、不導電、不生銹、耐磨，所以在生物醫學器械領域和刀具工具領域中應用很廣：如用於醫學手術刀和剪磁帶等有磁性物質的製品，製作人造骨骼、人造關節、人工牙齒等。近來部分穩定ZrO2通過粉末冶金方法，制備避磁的手錶表殼、耐腐的表件和其它儀表另件。用來製作切菜刀、剪刀、螺絲刀、榔頭、鋸、斧頭等，既更適宜於切生吃食物和熟食。日本近來開發出高鈰氧化鋯增韌陶瓷刀具，復合物用 Ce2O3作穩定劑，以取代金屬陶瓷，斷裂韌性是金屬的 3 倍，切削能力提高 1.5 倍。CeO2—ZrO2可以形成很寛范圍的四方氧化鋯固溶體相區。添加摩爾分數為 15～20�O2可使四方相氧化鋯的相變溫度降低到 25℃以下。在軍事上用作製造防彈盔甲等。在鋼鐵生產工業用的陶瓷扎輥和導輥，表面摩損很小。

結構陶瓷作為氧化鋯的一個新型應用領域，目前越來越為人們所重視。中國目前的氧化鋯結構陶瓷，有 70%的企業是由氧化鋯鋁陶瓷行業轉化而來的。中國市場的部分穩定氧化鋯的應用正處於起步發展階段。主要為：光纖接插件及套管、氧化鋯磨介、刀具、紡織及煙草機械承板等。其中磨介占據一半以上的份額。市場總量在 300～400 噸/年，其中用於光纖接插件插芯、套管、跳線的氧化鋯等在 80～100 噸/年。長期以來，中國的部分穩定氧化鋯的生產工藝不夠完善、產品質量不高、粉末性能不好。另外，下家客戶加工工藝未過關，所以，各使用客戶只是試用，而不能正常應用，因此該產品的大部分原粉被日本產品所佔領，特別是一些高端行業，如光纖接插件和高級結構陶瓷等，幾乎都是用日本的產品。

光纖接插件和光纖跳接線：
用陶瓷製作的光纖連接器與光纖跳接線是光纖網路中應用面最廣並且需求量最大的光無源器件。單模多模活動光纖連接器中核心零件,其中主要部件—二氧化鋯陶瓷套管（即連接器精密針），它所用的材料就是氧化釔 Y2O3穩定的四方氧化鋯粉末。其主要用途有：

氧化鋯陶瓷軸承
氧化鋯全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨、耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫、耐高寒等特點，可用於極度惡劣環境及特殊工況。
目前氧化鋯陶瓷軸承已被微型冷卻風扇所採用，其產品壽命及噪音穩定性均優於傳統的滾珠及滑動軸承系統，富士康公司率先在電腦散熱風扇上採用了氧化鋯陶瓷軸承。

氧化鋯陶瓷閥門
目前，我國各個行業中普遍使用的閥門是金屬閥門，金屬閥門的使用也有100多年的歷史，期間雖然也經歷過材料及結構的改變，但由於受金屬材料自身的限制，金屬的腐蝕破壞對閥門耐磨性的作用期限、可靠性、使用壽命具有相當大的影響，機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量，閥門操作過程中，摩擦的表面由於同時的機械作用和金屬與環境進行化學的或電化學的相互作用的結果產生磨損和破壞，對於閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現，使其表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
氧化鋯陶瓷閥門優良的耐磨性、防腐性、抗高溫熱震性，能夠勝任這一領域。
氧化鋯研磨材料
氧化鋯磨球具有硬度大、磨損率小、使用壽命長、可大幅減少研磨原料的污染，能夠很好地保證產品質量，同時氧化鋯材料密度大，用做研磨介質時撞擊能量強，可大大提高研磨分散效率，可有效縮短研磨時間。
良好的化學穩定性決定了其耐腐蝕性，可以在酸性和鹼性介質中使用。
由中國建築材料科學研究院研究開發的氧化鋯陶瓷磨球，磨損率僅為0.04/24h，在球磨、振動磨、行星磨和攪拌磨等磨機中被廣泛採用當作研磨介質。

3.氧化鋯功能陶瓷
圓珠筆用氧化鋯陶瓷球珠
我國是制筆大國，國際上每5支筆中有4支來自中國，已形成近800億元/年的市場，一般情況下，圓珠筆用球珠主要是不銹鋼和炭化鎢材料，但這類球珠在書寫過程中經常出現斷線、掉珠、死珠、蘸頭等現象，目前由河北省勇龍邦大新材料有限公司與清華大學新型陶瓷與工藝國家重點實驗室共同研製的「圓珠筆用氧化鋯陶瓷球珠」克服了以上缺陷，填補了國內空白，該科技成果已被列為國家制筆行業「十一五」國家重點推廣新產品。

氧化鋯陶瓷刀具
氧化鋯陶瓷刀具具有高強度、耐磨損、無氧化、不生銹、耐酸鹼、防靜電、不會與食物發生反應的特點，同時刀體光澤如玉，是當今世界理想的高科技綠色刀具，目前市場主要產品有：氧化鋯陶瓷餐刀、剪刀、剃須刀、手術刀等，近幾年在歐、美、日、韓等地已開始流行。

氧化鋯高溫發熱材料
氧化鋯在常溫下為絕緣材料，比電阻高達1015Ω·cm，溫度升高至600℃可以導電，而在1000℃以上時是良導體，可作1800℃高溫發熱元件，最高工作溫度可以達到2400℃，目前已經被成功地用於2000℃以上氧化氣氛下的發熱元件及其設備中，磁流體發電的電極材料也在積極的研究之中。

氧化鋯生物陶瓷材料
烤瓷牙家族中的貴族—氧化鋯烤瓷牙，烤瓷牙材料的好壞直接影響它的質量和患者身體健康，因烤瓷牙的內冠是由不同金屬材料製作而成，金屬內冠易與口腔唾液發生氧化反應，氧化鋯材質的烤瓷牙由於沒有金屬內冠層，牙齒透明度好，光澤度極佳，更有效避免了牙齒過敏和牙齦黑線等問題，具有足夠好的遮色能力，能夠完美解決重度四環素牙患者的牙齒美容需求，而且氧化鋯材質的強韌性彌補了普通烤瓷牙易蹦缺的缺點，生物相容性好，不刺激口腔粘膜組織，易於清潔，是目前國內外最優質的烤瓷牙。

氧化鋯塗層材料
高性能Y2O3等穩定劑穩定的氧化鋯熱障陶瓷塗層材料，主要應用於高性能渦輪航空發動機。

氧化鋯通訊材料
近年來隨著信息及通信等新興產業的發展，其產品越來越向高精密、小型化方向發展，增韌氧化鋯陶瓷優良的力學性能、耐腐蝕及高絕緣性能能夠勝任這一領域，目前已有氧化鋯陶瓷插針和氧化鋯陶瓷套筒產品問世。在陶瓷PC型光纖活動連接器中，二氧化鋯插針體是其關鍵部件。

氧化鋯氧感測器
汽車工業中在使用三效催化轉化器降低排放污染的發動機上，氧感測器是必不可少的，目前使用的氧感測器有氧化鈦式和氧化鋯式兩種，其中應用最多的就是氧化鋯式氧感測器。
早在20世紀70年代中期，日本汽車生產技術完備卻難以進入美國市場，但美國制定新政策限制汽車尾氣污染給日本帶來了機會，日本科學家把氧化鋯製成多孔氧感測器，裝在發動機里自動檢測發動機里氧氣與燃燒氣體的比例，並自動控制輸入氣體和排出氣體的比例，從而大大減少汽車排放的有害氣體，使日本汽車一舉打入美國市場。

4.氧化鋯裝飾材料
傳統意義上的裝飾陶瓷由普通硅酸鹽系統材料製作而成，例如：陳設瓷中的花瓶、陶瓷畫板、室內外裝潢用陶瓷牆地磚等。氧化鋯裝飾材料開創了人類美化自身的新領域，目前主要應用於單純的佩飾品及兼有應用功能的佩飾品。

氧化鋯寶石材料
氧化鋯寶石材料分為天然立方氧化鋯和人工合成立方氧化鋯兩種。
自然狀態下天然的立方氧化鋯極難尋找到，決定了其具有了寶石材料稀有性的特點，自然形成的立方氧化鋯顏色非常豐富，大顆優質的天然鋯石價格決不在同等的鑽石之下，是非常稀少的貴重天然寶石。
人工合成立方氧化鋯光學性能良好，是廉價而有美麗的鑽石替代品。

氧化鋯陶瓷首飾
氧化鋯陶瓷首飾目前主要有以下幾種類型：
（1）鑲嵌了氧化鋯的銀首飾，在這里氧化鋯的范圍就比較寬廣，包括二氧化鋯石、工業二氧化鋯、高純二氧化鋯、穩定二氧化鋯、超細二氧化鋯、鋯英砂、鋯英粉等，鑲有立方氧化鋯的銀鍍銠的首飾特別受歐洲客戶的青睞。
（2）單純氧化鋯材料佩飾品，是目前裝飾陶瓷市場正悄然興起的一類產品，國內已有陶瓷生產公司在研究、開發、銷售這類產品過程中走在了同行業的前列，對這一產業政府也給予了高度重視，2006年北京市科技型中小企業技術創新基金無償資助項目中就有彩色氧化鋯結構陶瓷的研製，市面上有近300多種新的陶瓷佩飾產品，既包括各種新型的款式也包括各種色澤明快的顏色，而且該類產品在歐、美、日和中國香港等地區均有很好的市場，特別受到歐洲市場的青睞。
（3）兼有應用功能的佩飾品，典型的產品是陶瓷手錶表殼、表圈、表帶等產品，國際知名品牌Chanel/香奈爾、RADO/雷達等手錶均有全陶瓷款式，而且價格不菲。

5.氧化鋯其它應用

與氧化鋯形成復相材料
與其它材料復合形成的復相材料，比如氧化鋯與氧化鋁、莫來石等材料形成的復相材料，得到了比單相材料具有更優異性能的新材料。

普通陶瓷添加劑
陶瓷色釉料方面的應用：氧化鋯為黃綠色顏料良好的助色劑，若想獲得性能較好的釩鋯黃顏料，必須選用質純的氧化鋯，另外在釉料製造方面，純的氧化鋯可以提高釉的高溫粘度和擴大高溫粘度變化的溫度范圍，有較好的熱穩定性，其含量為2%~3%時，能提高釉料的抗龜裂性能，還因氧化鋯的化學惰性大，能提高釉料的化學穩定性和抗酸鹼侵蝕的能力，有時也被用來製作乳濁釉。

制備鉻酸鹽原料
制備鋯酸鹽的原料，由二氧化鋯和一些金屬氧化物或金屬碳酸鹽反應生成，它們都是大分子結構，具有各種電性能，為高溫、電子元器件等領域所應用。