高壓水設備操作規程

『壹』 管道高壓疏通車安全操作規程

一、配合各種專用噴嘴，利用高壓技術以及高壓水加熱技術，可版以實現管道清洗、沖權刷、切割、

以及
管道解凍等多種作業；

二、清洗管道直徑可達
500mm
；

三、全自動液壓驅動高壓水軟管卷盤機，使長達
200m
的管道清洗和疏通得以自動運行。

1
、疏通和清洗堵塞的輸送管道或下水道的排污管。

2
、水泥灌漿輸送管道的清洗；

3
、配合高壓清洗車專用高壓水加熱器可以用於管道和排污管的解凍和疏通；

4
、完全高效的代替傳統高壓噴槍清洗系統；

『貳』 dg型高壓鍋爐給水泵的操作規程有哪些

1 給水泵啟動前的檢查與准備：
1.1 檢修工作應完畢，工作票已銷票，現場應清理干凈。
1.2 除氧器水箱水位應在2/3以上。
1.3 給水泵的操作開關和所有聯鎖開關應在斷開位置。
1.4 水泵進出水壓力表，電流表應完好，考克應打開。
1.5 給水泵進、出水門應全開（大修後啟動試運行和全廠停用第一台給水泵啟動運行時，出口門應關閉，應適當開啟再循環門，啟動後開出水門再關再循環門）。
1.6 開啟水封水門、軸承冷卻水門和盤根冷卻水門，應保持冷卻水適量流出。
1.7 泵組地腳螺絲應緊固，軸承油質應良好，油位在 2/3處。
1.8 靠背輪間隙正常，盤動靠背輪應靈活、輕快，護罩可靠。
1.9 向電工聯系派人測量電動機絕緣並送上電源，指示綠燈亮。

2 給水泵的啟動、停止及維護
2.1 給水泵的啟動
a 啟動操作程序：
（1）泵工接到啟泵命令後，應聯系鍋爐，電工和有關人員注意給水泵要啟動；
（2）將操作開關鈕向合閘位置，此時紅燈亮，綠燈熄，電流從最大值迅速返回至正常值，否則應立即將操作開關扭向斷開位置，並查明原因。
b 迅速檢查軸承溫度，油環帶油情況等，冷卻水調節適量。
c 傾聽水泵和電動機內部聲音應正常，水泵和電動機振動應合乎要求，電動機電流，水泵出口壓力均應在正常值內。
d 如果水泵經過大修或全廠停電後第一次啟動，應適當開啟再循環門關閉出口門，應均合乎上述情況才允許開出口門。
e 如果給水泵出水門逆止門關不嚴時，給水泵、電動機會倒轉，啟動時應先開給水泵再循環，再啟動電機，然後開出水門後再關再循環。
f 作好記錄，向班值長匯報。
2.2 運行中的維護：
a 每小時抄表一次，每30分鍾應全面檢查一次，各指示值均應正常，並用手觸摸運行泵軸承和電機兩端彈子盤溫度，電動機溫度應正常。
b 電動機電流不超過額定值。
c 靜子溫升不超過65℃，彈子盤溫度不超過80℃，水泵軸承溫度不超過75℃。
d 電動機、給水泵應無異音，振動不超過0.05mm。
e 不允許有明顯的串軸。
f 每班必須加油一次，軸承油質應正常，油環轉動應靈活，軸承及格蘭冷卻水暢通。
g 經常檢查給水母管壓力高低，及時聯系鍋爐，合理啟停給水泵，達到即安全又經濟。
h 備用泵應保證良好備用，每班必須進行定期的檢查，出口門應全開。
i 應有一台泵處於聯鎖備用，使之任何情況下均能迅速投入工作。
j 每班必須清潔一次，保持地面和設備清潔。
k 每班交班前全面檢查一次，發現問題及時匯報和處理。
l 作好記錄，並向接班者交待清楚。
2.3 停泵的操作：
a 接到停泵命後，將操作開關鈕向斷開位置，紅燈熄綠燈亮。
b 嚴密監視給水系統母管壓力的變化。
c 立即檢查停運泵，不應有反轉現象，在停時發現泵有反轉現象，證明水泵出口逆止門關閉不嚴，此 時應作如下操作：
（1）迅速關閉停運泵的出口門。
（2）報告值長和車間主任，請檢修進行處理關閉不嚴密的逆止門。
（3）若需備用，必先開再循環門啟動後才許開水泵出水門。
d 給水泵停運時，應先把聯鎖開關放在解除位置後才允許斷開操作開關。
e 作好記錄，向班長匯報。

『叄』 水處理操作規程

你是問水怎麼處理還是問水處理設備怎麼操作?

『肆』 高壓泵的操作規程

1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規定的油位和水位上。
2、檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好；檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。 4．開泵順序：
(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；
(2)開動潤滑油泵，運轉1～2分鍾，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常後，啟動高壓泵主電機；
(3)待泵頭空氣排盡後，立即關閉排氣閥；
(4)高壓泵運轉正常後，合上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上後，合上最低液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時(根據泵房設計也可提前發出「可以工作」信號)給水壓機發出「可以工作」信號，水壓機開始工作。
5．啟閉閥門時，—要站在閥桿側面，緩慢旋轉。
6．工作時不得離開工作崗位，嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現假水位時，應立即採取措施，並每10～15分鍾對全部設備巡迴檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫升。
7．發現超壓，立即拔下打壓插頭，並切斷總電源，待水位降到正常後，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常後，才能繼續工作。
8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。
9．發現下列情況時，按下「緊急停機」銨鈕，立即停機和切斷需要關閉的有關閥門，向水壓機發出「緊急停機」信號。
(1)遇有超壓、超溫，經採用措施降不下來時；
(2)有異常的響聲、震動時；
(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；
(4)突然出現嚴重漏水無法堵住時；
(5)電磁閥控制失靈不起作用時。
10．停泵順序：
(1)接到水壓機「要求停機」信號後，立即給水壓機 發回「可以停機」信號；
(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上；
(3)拔下打壓插頭，切斷最低液面閥電磁鐵電源；
(4)切斷水泵電源，不準帶負荷停泵；
(5)高壓泵停止運轉後，切斷潤滑油泵電源，關閉潤滑油冷卻水閥門。
11．當向蓄水(氣)罐充氣時，應停止高壓泵的運轉，充氣時應遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規程》。 12．不準對有壓力的設備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調整時，必須在卸壓和切斷電源後方可工作。

『伍』 水壓機的操作規程

(1)當壓力計發生故障時，嚴禁使用水壓機。
(2)工作前必須將砧面上的油污、水漬擦乾，以免工作時飛濺傷人。
(3)開車前對水壓機各部位進行認真檢查；如各緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠；立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研傷、積瘤存在；安裝在立柱上的活動橫梁下行限位器位置是否正確，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否緊固；各操縱手柄是否輕便、靈活，定位是否正確等。發現問題，應即時修理或更換。
(4)油箱中的油量應達到油標線以上；凡人工加註潤滑油的部位，如立柱、柱塞等處，工作前應均勻噴塗潤滑油；對操縱機構中各絞鏈、軸套、搖桿等也要注意添加潤滑油。
(5)嚴禁超出設備允許范圍的偏心鍛造；切肩、剁料時，禁止在鐵砧邊上進行，剁刀應垂直放在坯料上，如在剁刀上加方墊時，方墊必須與剁刀背全面接觸；禁止使用楔形墊，以免鍛壓時飛出傷人；沖孔時，開始施壓和沖去芯料都要特別小心，禁止用上、下砧壓住鍛件後使用吊車拔出沖頭。
(6)利用吊車配合鍛造工作時，坯料在砧面上應保持水平；上砧落到鍛坯上時不得有沖擊。
(7)所有閥的研配不得泄漏，安全閥在調整好以後，最好打上鉛封。
(8)充水罐內的低壓水每半年左右應更換一次。
(9)水壓機長時間停止工作時，應將水缸和所有管路系統的水放出。
(10)車間內的溫度不應低於5℃。
(11)工作結束後應把分配器的操縱手柄搬到停止位置，清理場地，做好交接班工作。

『陸』 高壓配電室操作規程

對高壓配電設備，需要兩人操作的要求，過去一直是當時電力管理者------「供電局專」的要求，但供電變屬成了企業，不再有行政權力，而近幾年國家對電力管理重點放在電力體制改革上，對規程，特別是對用戶的運行管理規程上放的比較松，這方面確查不到硬性規定；
但從過去的老安規上，能夠「看」出要求高壓配電設備二人操作的規定；
《電業安全工作規程》第23條規定：「倒閘操作必須由兩人執行，其中一人對設備較為熟悉者作監護。單人值班的變電所倒閘操作可由一人執行。」
對單人值班問題，《電業安全工作規程》第11條規定：
「高壓設備符合下列條件者，可由單人值班：
一、室內高壓設備的隔離室設有遮欄，遮欄的高度在1.7m以上，安裝牢固並加鎖者；
二、室內高壓開關的操作機構用牆或金屬板與該開關隔離，或裝有遠方操作機構者。
單人值班不得單獨從事修理工作」。

『柒』 反滲透制水設備的操作要點

格瑞水務為您解答：
反滲透設備作為高壓運行設備，在運行前為保版護設備及儀權表和安全起見，應嚴格按照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態，具體操作如下：
1、完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
2、打開高壓泵出水閥門一圈
3、打開反滲透入口閥一圈
4、將濃水管上針閥旋轉三圈半
5、完全打開產水出口閥及濃水出口閥
6、將所有取樣閥和清洗閥門關閉
7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
在確認滿足以上條件時，可以啟動高壓泵投入試運行。由於反滲透設備也是一種液分離設備，只有當給水壓力高於滲透壓的時候，水才能通過反滲透膜，從而最終達到除鹽的效果。此現象的驅動力來自給水壓力和滲透壓之間的壓差，該部分的壓差可由裝在反滲透入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥來進行調節控制操作。首先根據反滲透入口截止閥來調節進水總量至設計進水量。然後用壓力調節針型閥來准確調節產水流量及濃水壓力，當產水量比設計值小的時候，就說明給水壓力太小，即是壓差值太小，這時應將針閥關小，以增大濃水壓力，直到產水量等於設計值為止

『捌』 高壓水射流的操作規程

高壓水射流切來割時的主要自安全技術問題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、雜訊及觸電等。
（1）高壓水射流對人體的危害及防止
高壓水射流具有很大的沖擊力，直接噴射到人體上將造成很大的傷害。即使是採用水射流進行沖洗或剝離加工，壓力為25MPa左右的水射流也能貫穿人體；而切割加工所用的水壓力高達196～294MPa，這種高壓水射流很容易切斷人骨。另外，如果反沖飛散出的水珠射入人眼，也會使眼睛受到損傷。因此，必須防止高壓水射噴射到人體上，可以採取以下安全措施：
① 在高壓水射流切割區的周圍應設置隔離屏，以防止加工過程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用；
② 檢查或更換切割噴嘴時，必須把高壓水的壓力釋放到安全程度，否則不可進行操作，以免發生事故；
③ 操作人員至少要戴防護鏡，最好戴防護面罩。
（2）雜訊及其防止
高壓水射流加工時，水射流的流速可達100～600m/s，在空氣中噴出會產生很大的雜訊。表6列出採用純水型高壓水射流切割時對水射流雜訊的實測結果。