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水代法小磨香油加工設備

發布時間:2020-12-28 14:32:41

㈠ 什麼是水代法小磨香油

水代法香油就是把芝麻炒熟【炒到最佳狀態出油率高】用石磨磨成漿 將磨成的漿放到鍋里 然後加一定比例的開水攪拌到一定的程度【水的多少決定芝麻的出油率這是關鍵的技術】一定時間後漿上的就是香油。

㈡ 小磨香油的製作過程是什麼

小磨香油採用的是「水代法」生產,這是一種最優秀的工藝,是我們的祖先發明的,尤其值得我們驕傲。小磨香油的主要工具就是石磨。芝麻炒熟後,通過石磨的研磨,形成醬坯。在醬坯中倒入一定比例的優質飲用水,利用油水比重不同,將油從醬坯中代換出來,在國家標准中稱為「水代法」。這種工藝具體有四大好處:
精典工藝一:芝麻胚胎的培育
小磨香油營養豐富,關鍵在於原料投料前,先將芝麻培育成芝麻胚胎,促進生成對人體有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等營養物質。經科學研究,這一技術與現代生命科學高度吻合。這是其它工藝所不具備的。
精典工藝二:石磨磨製
石磨磨製過程低溫、低壓,過程溫度僅60—65℃,所以不會破壞香油中的芳香味物質及功能性營養成份。
精典工藝三:水代法取油
[1][2]採用優質飲用水水輕松實現油胚分離,取油過程無需添加任何化學溶劑,所以不存在任何化學溶劑殘留。同時,水代法生產工藝使對人體有害的重金屬因為比重大而從香油中沉澱了出來,因此,用這種方法製取的香油是完全健康的。
精典工藝四:專利物理凈化技術
崔字牌小磨香油採用專利物理過濾技術,以天然植物纖維作介質,經二級電子恆溫自然沉澱、36層物理過濾,濾掉香油中雜質、異物,凈化後小磨香油外觀晶瑩剔透,色、香、味歷久彌新。

㈢ 傳統的小磨香油的製作之巧在於什麼

小磨油之香,更在於傳統工藝技術之巧。勤勞智慧的天中人早在明代就摸專索了一套小磨油的屬製作工序。首先是選料炒籽,選成熟飽滿,干濕適中的新芝麻,用簸箕煽或用篩子篩掉各種雜質,也可用清水漂洗除去雜質和泥沙。然後堆悶起來,使其均勻吃水。炒芝麻時很有講究,先用急火加熱,待有炸籽聲響時,就用小火以至微火,加快有節奏的翻攪,炒一鍋芝麻竟要人工翻攪上萬次。芝麻呈黃褐色時,迅速出鍋,降溫,並簸去碎末黑渣。炒籽如果把握不妥,就會影響出油率和油香的濃度。

接著是磨油醬。套上毛驢拉石磨把籽研磨成細膩的糊醬。一頭毛驢一天只能拉磨一個油,現代改用機器或電器轉動石磨就快多了。改用了動力的石磨香油,仍保留了傳統的「水代法」特徵,比機榨香油品質好,營養高,香味濃,耐貯藏。

而後是,把磨好的油糊放到大鐵鍋里,按比例兌上80度以上溫開水,先是順一個方向攪勻油糊,經過有節奏地搖晃,礅碰,使油與糊分離,再小心翼翼地取出油來。這可需要耐心和功夫,否則油混在醬糊里就出不來了。有兒歌唱:「礅,礅,礅油油,你的不香我的香。」礅油技術不嫻熟,就出不了香油。

㈣ 什麼叫水代工藝香油壓榨的好,還是水代的好有什麼區別

水代工藝就是把芝麻經過炒制揚煙磨漿加水震盪,用熱水把芝麻醬裡面的油專脂替換出來屬的方法。個人感覺水代的要好些,因為水代工藝制出來的的芝麻油香味綿長。而香油壓榨的口感略帶點苦味。

㈤ 芝麻醬和香油的分級,香油是水代法,芝麻醬是小磨磨出來的

製取小磨香油一般選用粒大飽滿的芝麻,用較大的火候反復炒制,放入石磨中磨製,磨成芝麻醬,將芝麻醬倒入制油器具,加入適溫適量的水替代出香油,這就是小磨香油的製取過程。雖然這聽起來簡單,但其中還真蘊含著些許道理。
小磨香油的製法很古老,所使用的工具也很古老。用石磨磨製芝麻,能夠極少破壞芝麻中的天然抗氧化物質—芝麻酚。芝麻酚是香油的香氣成分,也是香油品質的保證。芝麻酚不僅使香油的香味濃郁,而且因為芝麻酚的天然抗氧化作用,從而使香油的保質期得以延長。 水代法取油是製作小磨香油的最後環節。向制油機里的芝麻醬加入適溫適量的飲用水,通過充分攪拌,香油就能被水替代出來,這種古老的方法叫作「水代法」。用水代法取油在我國已有幾千年的歷史,而用機榨取油是在20世紀80年代才興起的,利用現代機器壓榨香油的方式。利用水代法取油是小磨香油和機榨香油最重要的差別。
用水代法取油的道理是這樣的:被磨細的芝麻醬由香油和非油物質混合在一塊。注入水後,由於水的比重比油的比重大,一部分香油開始慢慢上浮,水下沉。非油物質和水的親和力更大,非油物質逐漸和水融合,香油逐漸分離。人工攪拌,使水和非油物質更充分的接觸融合,加速了香油的分離。分離出來的香油繼續上浮,最後就可以取香油了,這就是水代法。水代法完全採用物理方式取油,全程不添加任何物質,不僅保證了香油的質量安全,還保留了濃郁的芝麻香味。因此,現代企業至今沿用水代法,雖然使用了現代制油機,提高了水和香油的分離速度,但仍堅持不添加任何化學添加劑,這就避免了任何添加劑的殘留。 芝麻與石頭、水在一起所出的小磨香油,既保留了芝麻的香味,又能保持純天然的芝麻營養,受到了市場的廣泛歡迎。至今,小磨香油依然飄香在千家萬戶的餐桌上。
芝麻香油質量指標:分為兩個等級,一級和二級。指標有氣味、滋味、色澤、透明度、不溶性雜質、含皂量、水分及揮發物、冷凍試驗、酸值、過氧化值、溶劑殘留量等,其中酸值、過氧化值、溶劑殘留量是強制檢測的項目,溶劑殘留量不得檢出。
①氣味、滋味:具有濃郁或顯著芝麻香油的香
味和滋味,無異味。
②透明度:澄清、透明。
③不溶性雜質:兩個等級≤0.10%。
0. 10%。

④水分及揮發物:1級≤0.10%,2級
≤0.20%。
⑤色澤:用羅維朋比色計,比色槽為25.4 mm時,1級黃≤70,紅≤11.0;2級黃≤70,紅≤16.0。⑥酸值:1級≤2.o mg/g,2級≤4.0 mg/g。⑦過氧化值:1級≤6.O mmol/kg,2級≤7.5 mmol/kg。
⑧溶劑殘留量:不得檢出。
(3)成品芝麻香油質量指標:分為兩個等級,一級和二級。指標有氣味、滋味、色澤、透明度、不溶性雜質、水分及揮發物、酸值、過氧化值、溶劑殘留量等,其中酸值、過氧化值、溶劑殘留量是強制檢測的項目。
①氣味、滋味:具有成品芝麻油固有的氣味和
滋味,無異味、口感好。
②透明度:澄清、透明。
③不溶性雜質:兩個等級≤0.05%。
④水分及揮發物:1級≤0.05%,2級
≤0.10%。
⑤色澤:用羅維朋比色計,比色槽為25.4 mm時,1級不檢測,2級黃≤70,紅≤10.O;比色槽為133.4 mm時,1級黃≤20,紅≤2.O,2級不檢測。⑥酸值:1級≤0.60 mg/g,2級≤3.0 mg/g。⑦過氧化值:1級≤6.O mmol/kg,2級<7.5 mmol/kg。
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⑧溶劑殘留量:1級≤50 mg/kg,2級
≤100 mg/kg。
(4)芝麻油不得摻有其他食用油和非食用油,不得添加任何香精和香料。在標簽標識上,凡符合標准相應要求的產品,可分別標注芝麻油、芝麻香油、小磨香油、芝麻原油、成品芝麻油;對於不同加工工藝,應標識水代、壓濾、壓榨、浸出。目前國內還沒有轉基因芝麻油產品。如果所檢測產品的各等級指標中有一項不合格時,或產品未標注質量等級時,為不合格產品。

㈥ 香油製作工藝

香油製作工藝如下:
一、選料炒籽。
選成熟飽滿、干濕適中的新芝麻,先內用簸箕清除各種雜質容,也可用清水漂洗除去漂浮的雜質和沉底的泥沙,然後堆悶起來,使其均勻吃水。炒芝麻時,先用急火加熱,當快熟時,漸減火勢,並加快攪動,促進煙和水氣的放出。芝麻呈黃褐色時,迅速取出,攤開降溫,並簸去炒焦的碎末渣滓。

二、細磨芝麻。
將炒酥揀凈的芝麻趁熱放在石碾上反復碾磙或小磨上細磨。當把芝麻碾磨至稠糊料漿時檢查細度,用拇指、食指捻開料漿,不留殘渣,越細越好。然後把料漿攬在盆子里,放進盛有開水的鍋里用文火加熱。

三、對漿攪拌。
經過磨料操作
,加入開水攪拌,就能把料漿中的油代替出來。必須用90度以上的開水,加水量一般是芝麻重量的二分之一左右,分三四次加入,逐次減少加水量,每次加水後均要攪拌。油漿底部漸呈蜂窩狀,大部分油即浮出。最後酌量加水定漿,攪速放慢,半小時後將油撇出。

四、震動分油
。料漿加水攪拌後,大部分油從油漿中分離出來,可用麵杖或葫蘆類物體在油渣漿中上下震盪,促進渣漿中的小油滴結團浮出。連續震動撇油三次。震動分油時應保持溫度在八九十度,以減少油的粘度。撇出的香油,若不帶漿渣就不要過濾,即為清香透明的小磨香油。

㈦ 如何製作小磨香油

2.2-2.5斤芝麻出一斤油 成本 賺干醬渣 芝麻醬 1斤芝麻初0.95斤醬 我家是 五代香油房

㈧ 小磨香油技術在哪學

在網上找一個生產小磨香油機器的廠家,廠家提供操作技術培訓。
會做之後,然後再根據自己的經驗來調制出最美味的小磨香油!

㈨ 花生油也有水代法工藝嗎 就是小磨香油一樣的工藝

有水代法,很早以前的工藝了。

㈩ 小磨香油的製作過程

小磨香油採用的是「水代法」生產,這是一種最優秀的工藝,是我們的祖先發明的,尤其值得我們驕傲。小磨香油的主要工具就是石磨。芝麻炒熟後,通過石磨的研磨,形成醬坯。在醬坯中倒入一定比例的優質飲用水,利用油水比重不同,將油從醬坯中代換出來,在國家標准中稱為「水代法」。這種工藝具體有四大好處:
精典工藝一:芝麻胚胎的培育
小磨香油營養豐富,關鍵在於原料投料前,先將芝麻培育成芝麻胚胎,促進生成對人體有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等營養物質。經科學研究,這一技術與現代生命科學高度吻合。這是其它工藝所不具備的。
精典工藝二:石磨磨製
石磨磨製過程低溫、低壓,過程溫度僅60—65℃,所以不會破壞香油中的芳香味物質及功能性營養成份。
精典工藝三:水代法取油
[1][2]採用優質飲用水水輕松實現油胚分離,取油過程無需添加任何化學溶劑,所以不存在任何化學溶劑殘留。同時,水代法生產工藝使對人體有害的重金屬因為比重大而從香油中沉澱了出來,因此,用這種方法製取的香油是完全健康的。

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