1. 國內半干法脫硫最大應用多少噸鍋爐
單塔處理煙氣量可適用於蒸發量75t/h~1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達到90%~98%，是目前干法、半版干法等類脫硫技術中單塔處權理能力最大、脫硫綜合效益最優越的一種方法。
一、CFB半干法脫硫系統工藝原理
Ca(OH)2+
SO2=
CaSO3
+
H2O
Ca(OH)2+
2HF=
CaF2
+2H2O
Ca(OH)2+
SO3=
CaSO4
+
H2O
Ca(OH)2+
2HCl=
CaCl2
+
2H2O
CaSO3+
1/2O2=
CaSO4
二、CFB半干法脫硫工藝系統組成
1.
脫硫劑制備系統
2.
脫硫塔系統
3.
除塵器系統
4.
工藝水系統
5.
煙氣系統
6.
脫硫灰再循環系統
7.
脫硫灰外排系統
8.
電控系統
2. 火力電廠半干法煙氣脫硫綜合效率是多少
大於等於95%
3. 半干法脫硫技術的意義
循環流化床煙氣脫硫技術是一種先進的干法脫硫工藝，可達到國家最新的《火電廠大氣污染物版排放標准》。工程投權資低，脫硫運行維護成本低，工程所佔場地小，是國內首家擁有自主知識產權並成功運行的循環流化床干法脫硫技術。
該技術被列入「國家鼓勵發展的環保產業設備（產品）目錄（第一批）」和「國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄」，被評為國家重點環境保護實用技術。
煙氣循環流化床脫硫工藝以循環流化床原理為基礎，通過脫硫劑的多次再循環，延長脫硫劑與煙氣的接觸時間，大大提高了脫硫劑的利用率。它具有干法工藝的許多優點，如流程簡單、佔地少，投資小以及副產品可綜合利用等，並且能在較低的鈣硫比情況下達到濕法工藝的脫硫效率，即95%以上。實踐證明，煙氣循環流化床脫硫工藝處理能力大，對負荷變動的適應能力很強，運行可靠，維護工作量少，且具有很高的脫硫效率。
4. 半干法脫硫處理垃圾焚燒煙氣，一噸垃圾消石灰用量，估算就行
半干法脫酸的主要化學反應為：
Ca(OH)2+SO2=CaSO3/CaSO4+H2O
Ca(OH)2+HCl=CaCl2+H2O
Ca(OH)2+HF=CaF2+H2O
上述反應中，主要消耗消石灰的是SO2，其次是HCl
一般半回干法脫酸處理時，答Ca/S比約為1.5:1，Ca/Cl比約為0.5:1（均為mol比）
據我目前所查的數據，焚燒煙氣中，SO2和HCl的mol含量基本相當（10mmol/m³）
故消石灰的總消耗量約為Ca/S比2:1左右
假設SO2和HCl均由垃圾焚燒生成，則消石灰耗量取決於垃圾中的硫含量
一般城市垃圾中，硫含量為0.12%左右
故估算日處理800噸垃圾，純Ca(OH)2的用量為
800*0.12%/32*2*74=4.44
(噸)
消石灰的中Ca(OH)2含量一般80~90%
若你用的石灰，則其含量會更低，估計只有50~80%不等
到時你的消耗量則需要再除以0.5~0.9的系數
此時，每日消石灰的消耗量約為5~9噸
5. 脫硫塔後的煙氣含水量，多少為達標
電廠的煙氣脫硫裝置，無論哪種工藝，只要是全煙氣脫硫（即煙氣全部通過脫硫裝置），只要是內濕法脫硫，容那麼石灰石法也好，氨法也好，煙囪出口處的煙氣一般都是飽和的，煙氣壓力一般是3 kPaG，也就是說煙氣水含量可以很簡單的按：V%=Ps水/(P0+3)
這里Ps水是排放溫度下水的飽和蒸汽壓，P0是當地大氣壓，單位是kPa，煙氣溫度一般40~45℃之間，其分壓7.33~9.52 kPa之間，如果大氣壓按97 kPa計算，脫硫後煙氣含量（體積分率V%）一般在7.5~10%之間。
即便是有GGH，那麼水含量也不會變，只是此時煙氣不再飽和而已。這水含量還能怎麼規定？那東西規范不出來的，你們要上半干法，甚至干法，那水含量和原煙氣一樣了。所以無法硬性規定的，電力行業有脫硫設計規范，但也沒規定水含量。
6. 半干法脫硫處理垃圾焚燒煙氣，一噸垃圾消石灰用量，估算就行
半干法脫酸的主要化學反應為：
Ca(OH)2+SO2=CaSO3/CaSO4+H2O
Ca(OH)2+HCl=CaCl2+H2O
Ca(OH)2+HF=CaF2+H2O
上述反應中，主要消耗消石灰的是內SO2，其次是HCl
一般半干法容脫酸處理時，Ca/S比約為1.5:1，Ca/Cl比約為0.5:1（均為mol比）
據我目前所查的數據，焚燒煙氣中，SO2和HCl的mol含量基本相當（10mmol/m³）
故消石灰的總消耗量約為Ca/S比2:1左右
假設SO2和HCl均由垃圾焚燒生成，則消石灰耗量取決於垃圾中的硫含量
一般城市垃圾中，硫含量為0.12%左右
故估算日處理800噸垃圾，純Ca(OH)2的用量為
800*0.12%/32*2*74=4.44 (噸)
消石灰的中Ca(OH)2含量一般80~90%
若你用的石灰，則其含量會更低，估計只有50~80%不等
到時你的消耗量則需要再除以0.5~0.9的系數
此時，每日消石灰的消耗量約為5~9噸
7. 半干法煙氣脫硫噴槍： 煙氣量：56140m3/h 煙氣溫度230-280℃ 將煙氣降到100-120℃ 計算出水和空氣的參數
這個可以自己調啊，煙氣溫度高時可以把噴漿量調高些。這樣做一可以讓煙氣更充分的達到一個脫硫處理，二也可以降低煙氣溫度。 具體參數根據實際情況而定，算出來也不一定適合你們
8. 半干法脫硫操作條件下氣流速度是多少
單塔處理煙氣量可適用於蒸發量75t/h～1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達到90%～98%，是目前干法、半內干法等類容脫硫技術中單塔處理能力最大、脫硫綜合效益最優越的一種方法。
一、CFB半干法脫硫系統工藝原理
Ca（OH）2+ SO2= CaSO3 + H2O
Ca（OH）2+ 2HF= CaF2 +2H2O
Ca（OH）2+ SO3= CaSO4 + H2O
Ca（OH）2+ 2HCl= CaCl2 + 2H2O
CaSO3+ 1/2O2= CaSO4
二、CFB半干法脫硫工藝系統組成
脫硫劑制備系統
2. 脫硫塔系統
3. 除塵器系統
4. 工藝水系統
5. 煙氣系統
6. 脫硫灰再循環系統
7. 脫硫灰外排系統
8. 電控系統
9. 濕法脫硫、干法脫硫和半干法脫硫的原理及比較
脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配製成專的乳狀脫硫劑屬（氫氧化鈣），對煙氣進行逆流或順流噴淋，生成石膏經過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經過鹼性溶液水洗，煙氣中的SO2被溶液吸收，生成亞硫酸鹽溶液接近飽和後進行氧化生成硫酸鹽，結晶後生脫硫副產品。還有就是亞鹽還原生成硫單質，過濾後就的到副產品硫磺。濕法脫硫效率很高，不計脫硫成本的話能達到100%，但是吸收劑比如拿氨法脫硫來說，逸氨量增大，氮氧化物破壞大氣，光追求脫硫是不可取的！
同時腐蝕是不可避免的，這是脫硫行業的最大的難題，至今難以克服。腐蝕的原因是煙氣成分能復雜，生成的硫酸鹽在酸性條件下是強酸，煙氣中帶來的氯離子會腐蝕不銹鋼，氟離子會腐蝕玻璃（儀表），脫硫加入的鹼性物也會腐蝕鋼材……
10. 半干法脫硫有哪些不足
用半干法，再加上量比較多，可能脫硫不是很充分，而且會浪費一定的能源