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無錫ptfe過濾膜生產設備

發布時間:2023-04-16 19:20:56

❶ 聚四氟乙烯詳細資料大全

聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,簡寫為PTFE),一般稱作「不粘塗層」或「易清潔物料」。這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點,幾乎不溶於所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點,它的摩擦系數極低,所以可作潤滑作用之餘,亦成為了易清潔水管內層的理想塗料。

基本介紹

物理性質,化學性質,原料性能,力學性能,耐候性,電性能,耐輻射性能,聚合,膨脹系數,套用,成型方法,燒結工藝,物料性能,成型性能,生產方法,對比,分類填充,通用材料,防腐類,密封類,承荷類,絕緣類,防粘類,耐溫類,其他類,國家標准,儲運方法,處理粘接,難粘原因,處理方法,

物理性質

英文縮寫:PTFE 中文名稱:聚四氟乙烯 中文別名:PTFE;鐵氟龍;特氟龍;teflon;特氟隆;4F;塑膠之王; 英文名稱: Polytetrafluoroethylene(英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]) 英文別名:TETRAFLUOROETHYLENE OLIGOMER;TETRAFLUOROETHYLENE RESIN; TEFLON; TEFLON 7A; TEFLON(TM) 30B; TEFLON(TM) 6; TEFLON(TM) 7A; PTFE EINECS號 204-126-9 CAS No.:9002-84-0 分 子 式:(C2F4)n 單體分子量:100.015612 (C2F4) 熔 點:327℃ 折 射 率:1.35 風險術語:R41對眼睛有嚴重傷害。 安全術語:S24/25避免與皮膚和眼睛接觸。 其他 聚四氟乙烯中波的傳播速度為︰207019667 . 8=0.69v 0 註:波在媒介中的傳播速度計算式為 . 為介電常數, 為磁導率。 聚四氟乙烯被稱「塑膠王」,氟樹脂之父羅伊·普朗克特1936 年在美國杜邦公司開始研究氟利昂的代鎮薯用品,他們收集了部分四氟乙烯儲存於鋼瓶中,准備第二天進行下一步的實驗,可是當第二天打開鋼瓶襲旅物減壓閥後,卻沒有氣體溢出,他們以為是漏氣,可是將鋼瓶稱量時,發現鋼瓶並沒有減重。他們鋸開了鋼瓶,發現了大量的白色粉末,這是聚四氟乙烯。 他們研究發現聚四氟乙烯性質優良,可以用於核子彈、炮彈等的防熔密封墊圈,因此美國軍方將該技術在二戰期間一直保密。直到二戰結束後,才解密,並於1946年實現工業化生產聚四氟乙烯。 中文商品名「特氟隆」(teflon)、「特氟龍」、「特富隆」、「泰氟龍」等。它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物,其結構簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性,是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一,除熔融鹼金屬、三氟拍液化氯、五氟化氯和液氟外,能耐其它一切化學葯品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛套用於各種需要抗酸鹼和有機溶劑的場合。有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優異(能在正250℃至負180℃的溫度下長期工作)。聚四氟乙烯本身對人沒有毒性。 使用溫度 -190~250℃,允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。壓力 -0.1~6.4Mpa(全負壓至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2) 聚四氟乙烯板 它的產生解決了化工、石油、制葯等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工製成。聚四氟乙烯與其他塑膠相比具有耐化學腐蝕的特點,它已被廣泛地套用作為密封材料和填充材料。 分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐塗層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用於各類防腐管道法蘭密封。此外,也可以用於抽絲,聚四氟乙烯纖維——氟綸(國外商品名為特氟綸)。 聚四氟乙烯薄膜 如今,各類塑膠王製品已在化工、機械、電子、電器、軍工、航天、環保和橋梁等國民經濟領域中起到了舉足輕重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業 化工、石化、煉油、氯鹼、制酸、磷肥、制葯、農葯、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高分子過濾材料、高純產品生產(如離子膜電解),粘稠物料輸送與操作,衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。 優點 耐高溫——使用工作溫度達250℃。 耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。 耐腐蝕——對大多數化學葯品和溶劑,表現出惰性、能耐強酸強鹼、水和各種有機溶劑。 聚四氟乙烯管 耐氣候——有塑膠中最佳的老化壽命。 高潤滑——是固體材料中摩擦系數最低者。 不粘附——是固體材料中最小的表面張力,不粘附任何物質。 無毒害——具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。 電絕緣性——可以抵抗1500伏高壓電。 聚四氟乙烯相對分子質量較大,低的為數十萬,高的達一千萬以上,一般為數百萬(聚合度在10^4數量級,而聚乙烯僅在10^3)。一般結晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由於氟原子半徑較碳稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低於19℃時,形成13/6螺旋;在19℃發生相變,分子稍微解開,形成15/7螺旋。 不足 1、聚四氟乙烯具有「冷流性」。即材料製品在長時間連續載荷作用下發生的塑性變形(蠕變),這給它的套用帶來一定的限制。如當PTFE用作密封墊時,為密封嚴密而把螺栓擰得很緊,以致超過特定的壓縮應力時,會使墊圈產生「冷流」(蠕變)而被壓扁。這些缺點可通過加入適當的填料及改進零件結構等方法來克服。 2、PTFE具有突出的不粘性,限制了其工業上的套用。它是極好的防粘材料,這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。 3、PTFE的線膨脹系數為鋼的10~20倍,比多數塑膠大,其線膨脹系數隨著溫度的變化而發生很不規律的變化。在套用PTFE時,如果對這方面性能注意不夠,很容易造成損失。

化學性質

耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露於大氣中,表面及性能保持不變。 不燃性:限氧指數在90以下。 耐酸鹼性:不溶於強酸、強鹼和有機溶劑(包括魔酸,即 氟銻磺酸 )。 抗氧化性:能耐強氧化劑的腐蝕。 酸鹼性:呈中性。 圖片

原料性能

密度:2.1–2.3 g/cm 3 ; 聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。 聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度,耐低溫—在-100度時仍柔軟;耐腐蝕—能耐王水和一切有機溶劑;耐氣候—塑膠中最佳的老化壽命;高潤滑—具有塑膠中最小的摩擦系數(0.04);不粘性—具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質;無毒害—具有生理惰性;優異的電氣性能,是理想的C級絕緣材料,報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓;比冰還要光滑。聚四氟乙烯材料,廣泛套用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機械、化學工業等重要部門。產品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結構式為:CF3(CF2CF2)nCF3。20世紀30年代末期發現,40年代投入工業生產。性質 聚四氟乙烯相對分子質量較大,低的為數十萬,高的達一千萬以上。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時,聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率(%)每小時分別為1×10-4.4×10-3和9×10-2。可見,聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由於高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護並防止聚四氟乙烯接觸明火。

力學性能

它的摩擦系數極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特徵。又由於氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內均保持優良的力學性能,全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。 PTFE密度較大,為2. 14一2. 20g/cm 3 ,幾乎不吸水,平衡吸水率小於0. 01%。 聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物,大分子間的相互引力較小,剛度、硬度、強度都較小,在應力長期作用下會變形。 聚四氟乙烯受載時容易出現蠕變現象,是典型的具有冷流性的塑膠。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異,溫度越高則蠕變越大。PTFE的結晶度在55%一80%之間,蠕變數不超過2%;當結晶度在55%以下和80%以上時,蠕變數迅速增大。 聚四氟乙烯力學性能方面優異的特性是摩擦因數小,在0. 01一0. 10之間,在現有塑膠材料,乃至所有工程材料中最小。 PTFE的摩擦因數隨滑動速率的增大而增大,當線速度達到0. 5一1. 0m/s以上時趨於穩定;而且靜摩擦因數小於動摩擦因數,將這種特性用於軸承製造,可減小其起動阻力,使之從起動到運轉都十分平穩。PTFE的摩擦因數隨隨載荷增加而減小,當載荷達到0. 8 MPa以上時趨於恆定。在高速、高載荷下,PTFE的摩擦因數低於0. 01。從超低溫到PTFE熔點, 其摩擦因數幾乎不變,只有在表面溫度高於熔點時,摩擦因數為才急劇增大。 由於分子間引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨損。但是,只要對磨材料表面粗糙度合適,可在相當程度上降低PTEF的磨損量。

耐候性

聚四氟乙烯具有極高的耐化學腐蝕性能,例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均無變化,也幾乎不溶於絕大多數的溶劑,只在300℃以上稍溶於全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對氧、紫外線均極穩定,所以具有優異的耐候性。 值得注意的是,聚四氟乙烯不能耐受極強的還原氛圍 熔融的鹼金屬,氨鹼溶液(鹼金屬溶於液氨),某些氟化物(如TFA),萘鈉鹽等均可以迅速腐蝕聚四氟乙烯製品

電性能

聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內的介電常數和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。

耐輻射性能

聚四氟乙烯的耐輻射性能較差(104拉德),受高能輻射後引起降解,高分子的電性能和力學性能均明顯下降。

聚合

聚四氟乙烯由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的,用以分散反應熱,並便於控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進行,可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發劑,也可以用氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,例如全氟辛酸或其鹽類。

膨脹系數

(25~250℃)10~12×10-5/℃

套用

聚四氟乙烯可採用壓縮或擠出加工成型;也可製成水分散液,用於塗層、浸漬或製成纖維。 聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建築、紡織、金屬表面處理、制葯、醫療、紡織、食品、冶金冶煉等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘塗層等,使之成為不可取代的產品。 聚四氟乙烯具有傑出的優良綜合性能,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優良的介電性能、很低的摩擦系數。用作工程塑膠,可製成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等,一般套用於性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結溫度的填充劑,機械性能可獲得大大的改善,同時保持PTFE其它優良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖維、聚醯亞胺、EKONOL…等,耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。 聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經柱塞擠壓加工製成。在已知塑膠中聚四氟乙烯具有最好的耐化學腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料,是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成,具有低摩擦系數、耐磨、耐化學腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優良性能。用於各種介質中工作的襯墊密封件和潤滑材料,以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質、導線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用於作電容器介質、 特種電纜的絕緣層、導線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊,還可做不粘帶、密封帶、脫模、密封圈等。 此外,生活中用的不粘鍋的內襯也使用聚四氟乙烯製作的,就是利用了聚四氟乙烯耐高溫,不粘的特點。 特氟龍布 1.可用於棒、管、板、電纜料、生料帶等材料的製作,經二次加工還可製成薄板、薄膜及各種異型製品,還可用作潤滑劑、稠化劑。 2.可作為塑膠、橡膠、塗料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。 3.可推壓成型製成薄壁管、細棒材、異型棒材、電線電纜絕緣層、滾壓成薄帶作管道絲扣密封材料。 4.用於機械、電子、化工等工業,用於噴塗、浸漬等。 5.用於制浸漬塗料。 6.可製成棒、板、管材、薄膜及各種異型製品,用於航天、化工、電子、機械、醫葯等領域。 7.可製成高絕緣性電器零件、耐高頻電線電纜包皮、耐腐蝕化學器皿、耐高寒輸油管、人工器官等。 8.用於電池、纖維布等。 9.可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門及化工管道、管件、設備容器襯里等,用於電器、化工航空、機械等領域。 10.主要用於電氣工業,在航天、航空、電子、儀表、計算機等工業中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐、耐磨材料。 11.代替石英玻璃器皿套用於原子能、醫學、半導體等行業的超純化學分析和貯存各種酸、鹼、有機溶劑。

成型方法

1.模壓法 2.推壓法 聚四氟乙烯力學性 3.皮囊法 4.噴塗法 5.編織法 6.纏繞法 7.滾壓法 8.擠壓法 9.粘接法 10.焊接法 11.熱定型法 12.機加工法

燒結工藝

成型收縮率:3.1-5.0% 成型溫度:330-380℃ 燒結條件:最好溫度不要超過385度,不然分子會壞死,影響質量。 燒結工藝:純PTFE 材料的臨界壓力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的壓縮強度隨壓制壓力的升高而減小; 壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。最後確定PTFE 的成型壓力為27.5 MPa 。確定的燒結工藝為: 燒結溫度380℃, 保溫時間4 h , 升溫速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h , 冷卻速度為隨爐冷卻。

物料性能

1.長期使用溫度-200--260度,有卓越的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數在塑膠中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有「塑膠王」之稱。 聚四氟乙烯耐氣候 2.呈透明或半透明狀態,結晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結晶度的熱塑性聚合物。 3.適於製作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件1 K)。

成型性能

1. 結晶料,吸濕小。 2.流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控製成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小。 聚四氟乙烯乙烯制管材 3.粉狀樹脂常採用粉末冶金法成型,使用燒結方法。燒結溫度360-375度,不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求製品透明性,韌性好,應採取快速冷卻。也可採取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。 4.PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪下應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。 5.二次加工,可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等,以製得最終產品。 6.最好用曲線燒: 第一步在120度進行乾燥; 第二步如填充石墨或二硫化鉬在250度要進行溫度處理: 第三步在345度處理一次: 第四步在375度進行處理: 第五步降溫不要太快。

生產方法

(1)單體四氟乙烯的制備 工業上以三氯甲烷為原料,用無水氫氟酸使三氯甲烷氟化,反應溫度在65℃以上,用五氯化銻為催化劑,最後用熱裂法製成四氟乙烯;(也可用鋅在高溫下與四氟二氯乙烷作用製得四氟乙烯。)其反應式為: (2)聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中,以水為介質,過硫酸鉀為引發劑,全氟羧酸銨鹽為分散劑,氟碳化合物為穩定劑,四氟乙烯經氧化還原聚合而製得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應釜中,四氟乙烯單體以氣相進入聚合釜,調節釜內溫度至25℃,然後加入一定量的活化劑(偏重亞硫酸鈉),通過氧化,還原體系進行引發聚合。聚合過程中不斷補加單體,保持聚合壓力0.49~0.78MPa,聚合後所得到的分散液用水稀釋至一定濃度,並調節溫度到15~20℃,用機械攪拌凝聚後,經水洗、乾燥,即得本品為細粒狀樹脂。其反應式為:

對比

聚四氟乙烯和聚乙烯的區別 聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一,因此得"塑膠王"之美稱。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物,英文縮寫為PTFE,商品名為「特氟隆」。聚四氟乙烯的基本結構為: - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -。聚四氟乙烯廣泛套用於各種需要抗酸鹼和有機溶劑的地方,它本身對人沒有毒性,但是在生產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作,除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學葯品。 聚乙烯:簡稱PE,是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良;但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決於分子結構和密度。 簡寫:nCH2=CH2→ 分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產低密度聚乙烯 聚乙烯的性質因品種而異,主要取決於分子結構和密度。 聚乙烯的種類 (1) LDPE:低密度聚乙烯、高壓聚乙烯 (2) LLDPE:線形低密度聚乙烯 (3) MDPE:中密度聚乙烯、雙峰樹脂 (4) HDPE:高密度聚乙烯、低壓聚乙烯 (5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯 (6)改性聚乙烯:CPE、交聯聚乙烯(PEX)

分類填充

通用材料

各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學性能。

防腐類

1.管道及配件:純聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯內襯管;外纏玻鋼鋼管;鋼復合法蘭; 2.化工容器內襯:聚四氟乙烯內襯釜;聚四氟乙烯內襯槽;聚四氟乙烯內; 3.波紋伸縮管; 聚四氟乙烯 4.閥門及泵的主要部件; 5.鋼絲增強滿壓軟管; 6.過濾材料。 聚四氟乙烯膜經過縱橫雙向拉伸內大量氣孔,是一種新材料,將它與其他織物復合,即可製成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風得暖的雨具運動服、防寒服、特種防護服和輕便帳篷,制葯用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業中高純氣體的過濾。 純的聚四氟乙烯纖維可以做成針刺氈,然後再覆上聚四氟乙烯膜已經在空氣過濾領域得到了廣泛的套用。

密封類

1.靜密封:夾層墊片;坐料帶;彈性密封帶; 2.動密封(編制盤根、環形密封件):V型密封體——用於軸、活塞桿、閥門;渦輪泵內密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環;帶波紋管可伸縮的機械密封。

承荷類

1.填充聚四氟乙烯軸承,用於食品化工造紙、紡織、機械 2.多孔銅浸漬氟塑膠金屬軸承,可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用; 3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復合織物製成的軸承內襯,用於低速高負荷; 聚四氟乙烯抗氧化性 4.填充聚四氟乙烯活塞環,導向環,工具機導軌和橋梁滑塊。

絕緣類

1.電線電纜的C級絕緣材料; 2.雙水內冷汽輪發電機定子和轉子引水管和熱電偶的護套; 3.高頻、超高頻通訊設備和雷達的微波絕緣材料; 4.印刷線路基板及馬達、變壓器(含氣體變壓器)絕緣材料; 5.空調、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料。

防粘類

1.漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學漿料形成的粘輥現象,大大提高生產速率和坯布質量; 不溶於強酸、強鹼和有機溶劑 2.食品工業的微波乾燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量,不粘物因之有節電、清潔優點; 3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料; 4.防粘塗層——用於廚房用鍋、烘麵包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復印機夾輥。

耐溫類

1.微波爐的驅動傳動裝置,如微波爐的連軸器、滾輪; 2.各種製冷機、空調、制氧機、壓縮機的耐溫配件; 3.套用於矽原料清洗後烘乾時的烘箱托盤,用該材料鋪墊在托盤表面可以避免矽原料與金屬接觸,還能起到耐高溫、防酸鹼的效果。

其他類

1.人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜; 2.內窺鏡、鉗導管,氣管; 3.其他管、瓶、濾布等醫療器材。 聚四氟乙烯微孔膜的類別及套用 1.聚四氟乙烯空氣過濾膜:厚度在0.01mm左右,透氣量60-80L/m2.s,具有表面光滑、耐化學物質、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸鹼、無毒等特性,廣泛用於化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、垃圾焚燒等各種工業熔爐的煙氣除塵過濾。 2.聚四氟乙烯凈化過濾膜:厚度在0.02-0.03mm,泡點≥1kg/cm2 ( 5.3m/s 127Pa),廣泛套用於制葯、生化、微電子和實驗室耗材等領域;無塵車間、實驗室、通風設備、凈化設備、醫療電子等行業的空氣凈化。 3.聚四氟乙烯服裝膜:厚度0.03-0.05mm左右,透濕量≥10000g/m2.24h,靜水壓≧150kPa,廣泛套用於運動服裝,防寒服裝,消防、公安、醫護、防生化等特種服裝;鞋帽、手套以及睡袋、帳篷等。 4.聚四氟乙烯復合膜:將溶劑型PU以我司獨有工藝淋膜到PTFE微孔膜表面,形成一種具有親水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蝕、耐高溫、耐老化、高精度、超微濾等特性。廣泛套用於服裝面料、消煙除塵、凈化除菌等領域。

國家標准

GB 5477-1985聚四氟乙烯材料命名 GB 7136-1986通用型模壓用聚四氟乙烯樹脂 GB 8329-1987聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉 GB/T 11990-1989糊狀擠塑用聚四氟乙烯樹脂 GB/T 8329-1987 聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉 GB/T 10904-1989 填充聚四氟乙烯導軌軟帶 GB/T 10905-2008填充聚四氟乙烯導軌軟帶技術條件 GB/T 13404-2008管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片 GB/T 15700-1995聚四氟乙烯波紋補償器通用技術條件 GB/T 17737.2-2000射頻電纜 第2部分:聚四氟乙烯(PTFE)絕緣半硬射頻同軸電纜分規范 GB 33001-1985聚四氟乙烯管材 GB 33002-1985 聚四氟乙烯板材

儲運方法

聚四氟乙烯性質穩定,但也應注意杜絕高溫,特別是避免接觸明火,因其在400℃以上會分解出有毒氣體。

處理粘接

難粘原因

PTFE之所以難粘,主要有下面幾個原因 :第一,表面能低,臨界表面張力一般只有31~34 達因/厘米。由於表面能低,接觸角大,膠粘劑不能充分潤濕PTFE,從而不能很好粘附在PTFE上;第二,結晶度大,化學穩定性好,PTFE 的溶脹和溶解都要比非結晶高分子困難,當膠粘劑塗在PTFE 表面,很難發生高聚物分子鏈成鏈域互相擴散和纏結,不能形成較強的粘附力;第三,PTFE 結構高度對稱,也是屬於非極性高分子。而膠粘劑吸附在PTFE 表面是由范德華力(分子間作用力) 所引起的,范德華力包括取向力、誘導力和色散力。對於非極性高分子材料表面,不具備形成取向力和誘導力的條件,而只能形成較弱的色散力,因而粘附性能較差。 基於上述認識,在一般情況下,為了解決PTFE 難以粘接的問題,人們主要從表面改性和新型膠粘劑的合成出發。

處理方法

鈉—萘絡合物化學處理 高溫熔融法 輻射接枝法 低溫電漿技術 雷射處理法(屬於增材製造方法,材料先改性,再微航雷射機活化,化學鍍銅)

❷ 聚四氟乙烯有毒嗎

無毒害:具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。

聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,簡寫為PTFE),一般稱作「不粘塗層」或「易清潔物料」。

這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點,幾乎不溶於所有的溶劑。同時,聚四茄稿氟乙烯具有耐高溫的特點,它的摩擦系數極低,所以可作潤滑作用之餘,亦成為了易清潔水管內層的理想塗料。

(2)無錫ptfe過濾膜生產設備擴展閱讀:

聚四氟乙烯微孔膜的類別及應用

1、聚四氟乙烯空氣過濾膜:厚度在0.01mm左右,透氣量60-80L/m2.s,具有表面光滑、耐化學物質、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸鹼、無毒等特性,廣泛用於化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、垃圾焚燒等各種工業熔爐的煙氣除塵過濾。

2、聚四氟乙烯凈化過濾膜:厚度在0.02-0.03mm,泡點≥1kg/cm2 ( 5.3m/s 127Pa),廣泛應用於制葯、生化、微電子和實驗室耗材等領域;無塵車間、實驗室、通風設備、凈化設備、醫療電子等行業的空氣凈化。

3、聚四氟乙烯服裝膜:厚度0.03-0.05mm左右,透濕量≥10000g/m2.24h,靜水壓≧150kPa,廣泛應用於運動服裝,防寒服裝,消防、公安、醫護、防斗帶生化等特種服裝;鞋帽、手套以及睡袋、帳篷等。

4、聚四氟乙烯復合膜:將溶劑型PU以我司獨有工藝淋膜到PTFE微孔膜表面,形成一種具有親水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蝕、耐高溫、耐老化、高精度、超微濾等特性。廣泛應用於空納蘆服裝面料、消煙除塵、凈化除菌等領域。

❸ PTFE過濾器有什麼特點阻力有多低

用PTFE覆膜濾料製作的高效空氣過濾器具有效率高、壓損低、容塵量大、使用壽命長等專特性。能有屬效捕集0.3μm以上的微粒,效率達99.99%以上。另有含抑(滅)菌劑的PTFE覆膜濾料,能有效抑制濾料中的微生物的滋生,防止過濾器的二次污染達到改善環境的目的。

Rfilter生產的PTFE過濾器特點:
1·超高效率與超低阻力相結合的性能優異的PTFE濾紙;
2·低耗能;
3·抗環境腐蝕能力強;
4·極低的化學氣體散播性(硼、鈉、鉀、硅);
5·濾紙強度更高,對運輸及安裝過程中的碰撞有更高的承受力;
6·符合I300I並且通過UL900的1級標准;
7·滿足於半導體工業的晶元廠、模式化潔凈室及微環境對於空氣凈化的嚴格要求。

PTFE高效過濾器的阻力普遍在80pa左右,比普通的高效過濾器低一半左右;

❹ 聚四氟乙烯薄膜用在什麼產品上

聚四氟乙烯膜材是一種新興的建築材料,是在極細的玻璃纖維(3微米)編織的基專布上塗上PTFE(聚四氟屬乙烯,俗稱特氟龍)樹脂而形成的復合材料。
PTFE膜材是具有穩定的形狀,並可承受一定載荷的建築膜材料。它已被公認為是繼磚、石、混凝土、鋼和木材之後的「第六種建築材料」。它質地柔韌,造型豐富,徹底突破傳統建築材料在造型、跨度等方面的局限性。它是優秀設計師充分展現富含個人魅力的創意空間的一種軟雕塑。
PTFE永久性建築膜材是目前世界膜結構中最常用的主流膜結構材料之一,其優點如下:
高強的力學性能
出色的光學性能
優越的聲學性能
卓越的防火性能
良好的保溫性能
獨有的自潔性能
超長的使用壽命
PTFE膜材是採用特有的技術方法將玻璃纖維B紗布料進行四氟化乙烯樹脂塗層的一種復合材料。
B紗具有優於鋼鐵的強度,700-800℃的耐熱性,不受低溫和紫外線影響等特性。
同時,四氟化乙烯樹脂除了具有耐候性,耐熱性以外,還具有外物不易附著的自潔性,防水性等獨一無二的特性。
因此,以此為材料的PTFE膜材能夠長期保持建築材料的性能和美觀。

❺ PTFE水處理膜哪個牌子好

住友PTFE膜作為目前市場上一家有成功實用案例的PTFE膜廠家,其產品優勢得到了客戶和內合作夥伴的一致肯定。容以PTFE為材料的膜產品無疑是膜行業的技術革新,MBR工藝作為難以替代的水處理核心工藝,在行業內得到了廣泛的認可,使得工程項目應用中的風險降到了最低。
住友PTFE膜全稱住友電工POREFLON ® PTFE過濾膜束,其優勢如下:
1.PH范圍0~14,耐強酸、強鹼和很多有機溶劑。PTFE膜可以被適用於PH更寬泛的水處理領域。 也可以在含油廢水處理中應用,抵禦硅化物污染,可在含有PVA等膠體的廢水應用中清洗完全恢復,可短時間內與活性炭結合應急使用;
2.膜絲拉升強度高,質保年限內正常使用不會出現任何斷絲的情況;
3.質保年限長,使用壽命更長;
4.可乾式保存的親水性,節省運輸儲藏的成本。如客戶在質保年限內進行水廠搬遷,需要長時間把膜絲暴露於空氣中的話,住友PTFE膜的膜絲仍然質保。也因此降低了客戶運營維護的風險和成本。

❻ 四氟乙烯過濾膜生產最大的企業

常州長華過扮昌濾材料有限公司大渣。常州長華過濾材料有限公司成立於2002年,是國內最大、較早涉及膜技術、高分子合成技術的科技型企業廳仿扒,致力於環保過濾材料——聚四氟乙烯(PTFE)工業過濾膜的研發、生產和銷售為一體。

❼ PTFE微孔膜特性

PTFE膜的簡介及微結構特徵PTFE膜是以聚四氟乙烯為原料,採用特殊工藝,經壓延、擠出、雙向拉伸等方法製成的微孔性薄膜。PTFE膜按用途可分為服裝膜、空氣過濾膜、空氣凈化膜。PTFE膜具有原纖維狀微孔結構,孔隙率85%以上,每平方厘米有14億個微孔,孔徑范圍0.02µm-15µm。 PTFE膜的微結構: 1. PTFE微孔薄膜表面形態是具有蜘蛛網狀的微孔結構。微纖維之間形成孔隙,微纖維排列方向與拉伸方向基本平行;纖維束的連接處即為結點,它是由許多微纖維糾纏相連形成。 2.PTFE膜屬於非對稱性膜,膜的正反面微孔尺寸有差異。 3.膜的截面微孔尺寸比其表面的微孔尺寸大,縱橫向微孔尺寸也有差別,縱向微孔大於橫向。 4.膜的截面是一種網路結構,在孔的三維結構上有網狀連通、孔鑲套、孔道彎曲等非常復雜的變化,可能有多個微孔組成一個通道,也有可能一個微孔與多個通道相連。 PTFE膜的分類及應用1,PTFE服裝膜 利用聚四氟乙烯塑料樹脂的成孔特性,採用雙向拉伸方法製成的微孔薄膜。該膜表面每平方厘米能達到十多億個微孔,每個微孔直徑(0.1μm-0.5μm)比水分子直徑(20μm-100μm)小幾百倍,比水蒸氣分子(0.0003μm-0.0004μm)大上萬倍,使水蒸氣能通過,而水滴不能通過,利用這種微孔結構可達到優秀的防水透濕功能;另外因為該孔極度細小和縱向不規格的彎曲排列,使風不能透過,從而又具有防風性和保暖性等特點。經與其他面料復合後,廣泛應用於軍隊服裝,醫用服裝,休閑服裝,消防、防毒、浸水作業等特種防護服,戶外運動服裝,鞋、帽、手套等輔料以及睡袋、帳篷、雨具等材料。 2,PTFE空氣過濾膜 利用聚四氟乙烯微孔膜獨特的節點原纖性、表面光滑、耐化學物質、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸鹼、無毒等特性,可用於大氣除塵、空氣凈化等。該膜所製成的產品過濾效率高,可達99.99%,近於零排放;運行阻力低,過濾速度快;使用壽命長,可重復使用,從而降低運行費用。主要用於化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、垃圾焚燒等各種工業熔爐的煙氣過濾。聚四氟乙烯過濾膜,該膜孔徑可控制在0.2~15μm之間,空隙率可達85%以上。 3,PTFE空氣凈化膜 空氣凈化膜是以聚四氟乙烯為原料,經過膨化拉伸後形成一種具有微孔性的薄膜,將此薄膜用特殊工藝覆合在各種織物和基材上,成為新型過濾材料,該膜孔徑小(0.05~0.45μm),分布均勻,孔隙率大,在保持空氣流通的同時,可以過濾包括細菌在內的所有塵埃顆粒,達到凈化且通風的目的,它廣泛應用於制葯、生化、微電子和實驗室耗材等領域。 詞條圖冊更多圖冊 擴展閱讀: 1 PTFE膜復合在各種規格的紡織品面料上形成復合面料,可應用在運動服裝,防寒服裝,軍隊、消防、公安、醫護、防生化等特種服裝,鞋帽、手套以及睡袋、帳篷等。PTFE膜復合在玻纖、 針刺氈 、 P84上形成覆膜濾料,可廣泛用於化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、垃圾焚燒等各種工業熔爐的煙氣過濾;PTFE膜復合在無紡布上可形成空氣凈化濾料,可應用在無塵車間、實驗室、通風設備、凈化設備、醫療電子等行業的空氣凈化;

❽ 水處理一體化過濾設備好用嗎,過濾膜袋什麼材質的

有砂缸過濾、 戴思樂一體化過濾、具體我也不太清楚,我有一個同事是做這行的,他們公司好像做的還不錯,叫什麼戴思樂的,具體名字我也記不住了,你可以上網查一下。

❾ PTFE過濾膜透氣率怎麼樣

關於PTFE過濾膜透氣率怎麼樣?以PTFE為原料,經特殊工藝、雙向拉伸、利用聚四氟乙烯薄膜獨特的節點原纖性、表面光滑、耐化學物質、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸鹼、無毒等特性,所製成的產品,過濾效率高,可達99.99%,近於零排放;運行阻力低,過濾速度快;使用壽命長,可重復使用,從而降低運行費用。主要用於化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、垃圾焚燒等各種工業熔爐的煙氣過濾

❿ 關於PTFE膜的問題

PTFE膜材的特點
(1) PTFE膜材的最大特點是強度高,中等強度的PTFE膜厚度僅0.8mm,但它的拉伸強度已達到鋼材的水平;而且彈性模量較低,有利於膜材形成復雜的曲面造型;
(2)使用溫度范圍廣,能夠在-70C~230C的溫度范圍內使用;
(3)具有獨特的光學性能,白天入射光線成為自然溫射光,防止眩目,無陰影,光線均勻分布;幾乎沒有紫外線透過,防止了內部裝飾材料和設備的褪色;夜間高反射性能使得房間具有卓越的照明效果,減少電能消耗,而且可襯托出夜空中建築物的輝煌;
(4)自潔性好,雨水可沖刷掉表面的附著物;
(5)具有高透光率,透光率為13%,對熱能反射率73%,熱吸收量很少;
(6)使用壽命在25年以上。
纖織物塗層PTFE建築膜材是在20世紀70年代初期以美國杜邦、康寧玻纖公司為主的幾家公司和設計單位聯合開發研製的。1973 年首次將這種建築膜材應用於美國加利福尼亞大學拉維恩學院的學生活動中心的屋頂上。該建築在使用了20多年後。經跟蹤檢測其PTFE建築膜材質基本如初。
目前,PTFE 膜材應用范圍已比較廣」泛,包括各類體育建築、展覽建築、機場建築及設施、海濱娛樂休閑建築及設施等。國際頂級場館有日本的東京穹頂、亞特蘭大的喬治亞穹質、英國的千年穹頂、韓國的漢城體育場等等。國內也在大量興起:如上海八萬人體育館、上海F1賽車館等。生產這種建築膜材的國外廠家很多,如德國Mehler公司日本TalyoKogyo公司、中興化成工業株式會社、美國Chenfab公司,他們都有比較成熟的制備技術。目前國內公司也投入研製生產,但目前國內膜結構公司大多數都是高價從國外購買此種建築膜材進行膜結構的建設。
在我國,1997 年之前,只建造了少量的小型與中型的膜結構,同年在上海舉行的第七屆全國運動會,PTFE膜結構被用在主體育場的看台挑篷,總面積達36100㎡。這是中國第一-次將膜材製成的屋頂用在大面積的永久性建築上,具有深遠的影響。自此以後,PTFE膜材在我國陸續有應用,如上海新國際展覽中心、廣州花都新國際機場候機廳,以及各地方大量新建的中小建築中也在廣泛的應用。烏巢工程採用了53000㎡的PTFE膜結構。由於受到技術水平的限制,ETFE膜材在我國的應用相對滯後很多,國家游泳中心「水立方」和國家體育場」鳥巢」使用ETFE腆結構建築材料還是ETFE膜材在我國的首次大面積應用。
總的來講,膜結構及材料具有強大的生命力和市場,它將成為21世紀新型建築工程材料、紡織服裝面料和環保材料等新的經濟增長點。目前,我國膜材的生產和應用還處於初級階段。由於受到化工技術和機械、電子製造水平的限制,我們生產的品種還很少,產量也不大。國外許多國家生產的膜材品種多、技術含量高。國內現有的膜結構建築用膜材絕大多數依賴進口。「水立方「所使用的建築膜材料和技術則全部是引進國外的產品和施工設計。

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