設備機封水水量過低原因

⑴ 磨機機械密封進水流量低是什麼原因

調節進出口閥門，如果沒效果，檢查過濾器有沒有堵。如果還不行聯想我

⑵ 漿液泵機封運行時斷水是什麼原因

漿液泵機封運行時斷水是什麼原因你的本事不是抽空了進了空氣之後才能不上水的原因

⑶ 冷卻水溫度提高對機封有何影響

從你的問抄題來看，機械密封冷卻襲水是指給機械密封運轉過程中散熱的液體，有通過冷卻器循環和外接冷卻水等方法；而機械密封冷卻器冷卻水也起到散熱的作用，但這個冷卻水是由冷卻器循環提供，既前一種包含後一種。至於工作原理都是相同的，既對流換熱，由液體流動來帶走機械密封上的熱量，使機械密封工作在一安全的溫度范圍，特別是電廠鍋爐給水泵，由於它是輸送鍋爐冷卻水的泵，水溫會很高，機械密封一定需要進行冷卻。

⑷ 汽輪機後汽封滴水的原因及處理

看看你氣封蒸汽的過熱度夠不夠，一般要求要有50度以上的過熱度

⑸ 高溫熱水泵機械密封漏水的原因及解決方法是什麼

一、高溫熱水泵機械密封漏水的表象及其緣由剖析
1.1高溫熱水泵機械密封的構成與作業原理
水泵在運送高溫高壓水經常挑選機械密封的方法避免其走漏，而滲漏形成的機械事端占水泵悉數修理量的50%擺布，可見，機械密封的牢靠性對水泵的高效運轉和運用壽命的延伸具有至關重要的作用。機械密封通常由旋動環、停止環、密封圈或密封墊等輔佐元件以及彈性抵償元件等幾有些構成。其作業原理是將一對垂直於旋轉軸線的端面相互貼合且相對滾動，並使端面間維持一層極薄的液膜，在輔佐密封的配合下，使端面遭到介質流體壓力與抵償機械彈力的作用，堅持嚴密的貼合度以達到密封的意圖。
1.2漏水表象及其緣由剖析
1.2.1規劃環節形成的漏水表象
合理的規劃是機械密封完成其功用的根底，但實踐工程中水泵的全體規劃優化、設備配件的選用、各元件原料的挑選都直接影響著水泵的密封功能。以水泵中的磁性別離器為例，該元件不光具有無法別離過濾非金屬顆粒、體積大、不易維修等缺點，還也許因為磁性吸附水中的金屬性物質，使這些物質與非金屬原料的旋動環或停止環發作沖突，致使元件的磨損，磨損生產的非金屬物質又因不能被吸附過濾而進入體系使磨損加重，長時間運轉必然會致使密封功能的降低。
1.2.2裝置環節形成的漏水表象
裝置環節的施工不妥也也許形成密封損害。如在機械密封中起軸向定位作用的內六角螺釘若裝置不緊，就會使密封發作軸向竄動，當竄動量過大，緊縮綳簧不能使停止環緊貼在旋動環上時，就會致使走漏；環密封圈的軸端面及裝置靜環密封圈的密封壓蓋端面不行光亮，也許使旋動環和停止環在裝置時受損；而機械密封的綳簧緊縮量也是裝置的要點，一旦差錯應>±2mm，就也許因緊縮量過大致使端面比壓和沖突熱量的添加，使端面的磨損和熱變形加重，或因緊縮量過小形成停止環端面的比壓缺乏，影響密封作用。
1.2.3運用環節中的漏水表象
(1)壓力形成滲漏。運用中當密封腔內壓力>3MPa時，也許致使端面比壓過大,液膜難以成，密封端面磨損嚴峻，發熱量增多，形成密封面熱變形。而泵在發動、停機過程中，因為泵進口阻塞，抽送介質中含有氣體等緣由，也許使密封腔呈現負壓，繼而致使密封端面干沖突，內裝式機械密封會發作漏水表象。(2)介質疑問。首先，因為密封圈等輔佐元件常選用不耐酸鹼和高溫的有機資料，當介質中含有弱酸、弱鹼時，長時間的運用會使其失掉彈性乃至腐朽；而介質中呈現固體顆粒等物質時，也會劃傷端面形成磨損，同時水垢、油污等也也許在軸外表形成堆積。此外，水溫超標也是致使機械密封功能降低的主要緣由，因而當熱交換器的冷卻才能缺乏時，密封的運用壽命常會大大縮短。（歡迎重視：泵友圈）(3)旋動環和停止環疲憊損壞。給水泵軸線不一致或許軸承空隙調整不妥都會致使給水泵的振盪，而振盪會致使機械密封組件中的動態有些發作沖突，即使其觸摸面的水膜發作損壞，致使其失掉水膜光滑而損壞。(4)生產管理缺失。機組作業中未按操作規程進行，開停機不妥或人為操作過錯致使供電動搖使水泵倒轉等都也許致使密封發作走漏。
二、機械密封漏水的避免辦法
2.1規劃過程中應留意的疑問
應根據不一樣水泵的作業特色挑選不一樣的機械密封類型，在仔細剖析原料、運用壽命等特色的根底上優選各密封元件，並要點參閱其耐高溫、耐腐蝕、抗疲憊、抗振等方面的功能。盡管不一樣型號的機械密封在規劃上存在較大的區別，但規劃的要點一直應體現在旋動環與停止環間、軸套與旋動環間、停止環與環座間、軸套與軸間以及密封端蓋與水泵泵體間等部位的密封，特別是前三個部位的規劃質量是避免滲漏的關鍵。
2.2運用過程中應留意的疑問
2.2.1裝置中避免滲漏的對策
應實在進步裝置工程的質量認識，嚴厲執行裝置、維修的准則化和標准化。以密封圈的松緊度為例，旋動環密封圈過松會影響密封作用，但過緊也也許加重其與軸套間的磨損，並易使旋動環呈現疲憊和變形；而停止環盡管相對應更緊一些，但過緊也會致使變形或呈現脆裂，因而有必要按照裝置指導書丈量和調整，確保其緊縮量符合要求。
2.2.2機械密封運用中滲漏的防止和處理
日常機械密封的管路體系查看與運用，是機械密封正常運轉的確保，因而應將設備管理的職責執行到人，擬定嚴厲的維修維護准則並予以執行。查看一切與機械密封運轉有關的閥門，確保安監儀表完好；查看機械密封自循環水、水泵涵體、機械密封水管路、換熱器及機械密封水的冷卻水的疏通，溫度無異常改變，發現疑問及時查明緣由，並有針對性地解決。
因為磁性過濾器阻塞對機械密封的正常運轉運用損害很大，因而要定時查看清潔，發現元件損壞及時更換；應堅持機械密封水一路磁性濾網運轉，另一路備用，定時切換運用，以確保其正常的運轉狀況。定時清理作業結束，應在進行注水排空氣後，再將磁性過濾器投入備用狀況。機械密封水體系的排氣管有必要在高於換熱器機械密封水出口管路上加裝，正常運轉前有必要將機械密封水腔室及管路中的空氣完全排出，低轉速運轉時也能夠排氣，但是留意把握開度不要將排氣閥全開。如排氣不完全會呈現密封沖突副之間沒有光滑液，形成干磨和旋動環熱裂，嚴峻影響機械密封的安全正常運轉。此外，針對運用中的壓力疑問，除在裝置時嚴厲執行規則的綳簧緊縮量外，還應在高壓條件下採納特別處理辦法。為使端面受力合理、減小變形，可選用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的資料，並加強冷卻的光滑辦法。對真空狀況運轉形成的機械密封滲漏，應選用雙端面機械密封，以改進光滑條件，進步密封功能。
三、結語
綜上所述，水泵的作業特色需求機械密封具有較高的精密度和牢靠性，對其規劃、加工、裝置和運用等各個環節都存在嚴厲的技術要求。在機械密封的運用中，除有必要嚴厲執行技術標准外，還應努力改進其運轉環境，合理挑選各種配件，擬定並執行有關維修及維護准則，削減人為的規劃缺點或運用疑問，使機械密封功能長時間、牢靠，確保水泵機組運轉的安全性和高效性。

⑹ 給水泵機械密封水回水溫度高什麼原因

1）機械密封水冷卻水少或斷水；
2）機械密封漏；
3）機械密封磁性濾網堵；
4）機械密封室內有空氣。

⑺ 給水泵機械密封冷卻水的作用及原理

作用：
給水泵內的抄高壓水雖經過密封件，但依然有一定的壓力，為了不讓給水泵內的水通過軸與密封件之間的間隙外泄，就從凝結水泵出口或除鹽水母管引以水源為密封水。
給水泵內的水是具有一定溫度的水，高溫水會通過泵的轉軸或泵體金屬把熱量傳遞給軸承，使軸承溫度升高。為了控制熱量外傳，所以密封水也起著冷卻的作用。
在密封水通過密封件時，水在軸與密封件之間形成水膜，防止在此處軸與密封件之間的間隙外泄，造成大量的工質損失；同時高溫給水會通過泵軸和泵體金屬把熱量傳遞給軸承使軸承溫度升高。嚴重時還會使軸承燒毀；高速旋轉的軸與密封件之間的間隙很小，當失去密封水時，此處的水膜也就遭到破壞，軸與密封件很可能發生摩擦，使給水泵振動增大，嚴重時將造成設備損壞。密封水的回水一般採用多級水封管引入凝汽器。
機械密封冷卻的原理
：就是利用循環軟化水帶走因動、靜環相對旋轉所產生的摩擦熱，降低使用溫度，延長使用周期。

⑻ 請問什麼是泵的機封什麼是機封水（不要說是用於機封的水，最好探討一下具體要求）非常感謝！！！

機封：
機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補版償機構彈力（權或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。 「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機封水：
機封工作時，動環和靜環之間摩擦生熱，需要冷卻，有的直接用泵的介質水通過就冷卻了，還有的需要單獨設置一根管路通過機封，這根管路里通過的用來冷卻機封的水就是機封水了。

⑼ 給水泵機械密封冷卻水的作用及原理

在密封的端面上通有來源於凝結水的冷卻水，冷卻水兼有冷卻和潤滑作用。另外，機械密封的冷卻套也通有冷卻水，該冷卻水來自工業水。冷卻水可以防止在寒冷冬季停車時冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體或蓋。

由於泵軸與泵殼之間有相對運動，為了防止泵內的水沿轉軸流出，在前置泵的兩側均採用了機械密封。密封的動環與軸-一起轉動，靜環用防轉銷固定在泵殼上，動環在彈簧的作用下緊壓在靜環上，使動環與靜環沿軸向緊密接觸，從而達到密封的目的。

(9)設備機封水水量過低原因擴展閱讀

冷卻水是指用以降低被冷卻對象溫度的水。主要有循環冷卻水、直流冷卻水、間接冷卻水等，其中循環冷卻水是指經換熱而返回冷卻構築物降溫，並經必要的處理後，再循環用的冷卻水。直流冷卻水是指在冷卻過程中，只使用一次就被排掉的冷卻水。

間接冷卻水是指與被冷卻物質通過換熱設備間接換熱的冷卻水。隨著空氣調節冷源技術的發展和節水的要求，冷卻水系統已不允許直流。水冷式冷水機組和整體式空調器的冷卻水循環使用，冷水機組的冷凝廢熱也應通過冷卻水盡量得到利用。

例如，夏季可作為生活熱水的預熱熱源，並宜在冷季充分利用冷卻塔冷卻功能進行製冷等。

⑽ 簡述汽輪機油系統中含水量較大的原因是什麼怎樣處理

原因抄：
油系統進水一般是襲汽機高壓軸封段漏汽壓力過大或軸封供汽壓力調整不當，運行中負荷波動大，汽封進汽壓力調整不及時，致使蒸汽壓力過大而竄入油系統中造成油中帶水；如果冷油器水壓過高，銅管一旦破裂，冷卻水便進入油系統造成油中帶水；汽輪油泵進汽門不嚴，從油泵軸封中漏入少量蒸汽造成油中帶水。
處理：
① 運行中應保持冷油器油壓高於水壓，這樣即使銅管破裂也不至於油中帶水；
② 根據負荷的波動情況，及時調整汽封的進汽壓力，始終保持微微冒汽，不能使其冒汽量增大；
③ 油箱定期放水，並要求化學定期作油質化驗，如發現透平油乳化嚴重，應更換新油，如發現油中進水，應定期開濾油機進行濾油，以保證透平油品質合格，保證汽機安全高效經濟運行。