蒸汽凝結水設備

『壹』 蒸汽系統為什麼要進行疏水和排氣

蒸汽系統為什麼要進行疏水和排氣

在輸送蒸汽截止的管道或用熱設備中，蒸汽失去熱量會轉變成凝結水，同時系統還可能混入空氣等其它不可凝性氣體。凝結水和不可凝性氣體，是降低用熱設備熱效率，引起設備產生故障和降低性能的重要原因。

蒸汽系統進行疏水主要有以下三個方面原因：

第一是提高換熱效率蒸汽作為一種熱載體，能夠傳遞熱量。水的溫度和蒸汽的溫度相差很大，所含有的熱量不同，如果管道或散熱器中含有凝結水，會降低其換熱效率。此外，由於空氣是一種不可凝性氣體，不能液化，所以在設備內管壁上的凝結水層內側形成空氣層，由於空氣的熱導率低，使蒸汽和被加熱之間的熱交換能力顯著降低。所以必須將管道或用熱設備中凝結水和空氣及時排除以提高熱換效率。換熱效率降低還會產生其他間接影響，例如在輪胎、酯類等行業，由於這些產品需要進行乾燥，只有達到一定的工作溫度，才能保持其特性，如果溫度不能滿足要求，製造出的產品就會達不到標准，造成很大的物料浪費。

第二是防止水擊，保證系統安全運行。汽-水雙相並存時，高速流動的蒸汽推動積結在一起的凝結水，使凝結水在管壁和閥門及蒸汽使用設備上產生強烈的震盪和波動，同時伴隨很大的沖擊力，這種現象稱為水擊或水錘。當水擊很強時，會造成管道轉彎處或閥門的損傷與破壞，致使整個系統不能安全運行。

第三是防止腐蝕設備。蒸汽管道和設備內的凝結水和空氣中氧產生化學反應，會對蒸汽管道和設備產生腐蝕。

另外，在我國北方地區，由於冬季氣候寒冷，如果凝結水不及時排除，閥門和管道熱脹冷縮之後就會產生裂縫，所以疏水閥的應用還可以防止閥門、管道的凍裂。

『貳』 蒸汽冷凝水回收裝置的詳細介紹

是一種利抄用物理原理的蒸汽凝襲結水回收裝置。用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。

分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

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冷凝水回收的意義：

冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的最佳理由；冷凝水經過水處理，回收冷凝水可以降低水處理費用，減少鍋爐排污；可以避免冷凝水排放的巨大費用；減少補充給鍋爐的水，降低水費用；總的效果：可以節約20%以上的燃料。

『叄』 鍋爐蒸汽冷凝水回收設備主要有哪幾種哪家的好點

鍋爐蒸汽冷凝水回收設備主要有：蒸汽回收機和密閉式冷凝水回收設備

兩種內設備的原理不同容，產品設計的適用工況也不太一樣

現在回收設備是密閉式冷凝水回收比較多，蒸汽回收機的性能比較好

關鍵看自己的取捨

青島永泰鍋爐家的設備就不錯，這兩種設備都有，行業的反映也相當好

還有的就是阿姆斯壯等大牌的，不過前提是能買得起啊~

『肆』 蒸汽冷凝水回收系統的系統特點

一般的講，冷凝水回收系統回收蒸汽系統排出的高溫冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的熱量，節約用水，節約燃料。
冷凝水回收系統大致可分為開式回收系統和閉式回收系統兩種。
1 開式回收系統是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過程中，回收管路的一端敞開向大氣，即冷凝水的集水箱敞開於大氣。當冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達到再利用場所時，利用高溫水泵對冷凝水進行壓送。這種系統的優點是設備簡單，操作方便，初始投資小；但是系統佔地面積大，所得的經濟效益差、對環境污染較大，且由於冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產生設備腐蝕。這種系統適用於小型蒸汽供應系統，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統。使用該系統時，應盡量減少二次蒸汽的排放量。
2 閉式回收系統是冷凝水集水箱以及所有管路都處於恆定的正壓下，系統是封閉的。系統中冷凝水所具有的能量大部分通過一定的回收設備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網降溫部分，由於封閉，水質有保證，減少了回收進鍋爐的水處理費用。其優點是冷凝水回收的經濟效益好，設備的工作壽命長，但是系統的初始投資相對大，操作不方便。
在開式和閉式回收系統中，人們越來越認為閉式回收系統是一種較為理想的回收方式，其投資在日後使用中能得到有效回收，所以，被廣大廠家和研究單位採用和研究。
以下是幾種常用的閉式冷凝水回收模式：
1）在原有開式回收系統上的技改
以擴容換熱回收法和密閉水箱回收法為典型
擴容換熱回收法的技術特點是盡可能利用冷凝水的排放熱量，一方面通過擴容閃蒸，產生低壓蒸汽送給低壓蒸汽用戶（不足是需要用新鮮蒸汽補充）。另一方面通過熱交換器換熱，利用高溫冷凝水的溫度加熱鍋爐上水，高溫冷凝水也可作為鍋爐補充水。缺點是設備布置復雜，閃蒸依然存在，熱能利用率低。
密閉水箱回收法其特點是：①用汽設備不安裝疏水器，冷凝水連水帶汽進入密閉水箱而形成帶壓的汽水兩相飽和狀態。②鍋爐上水泵和水箱均設在地下，且水箱高出泵4~5m左右，利用閃蒸汽壓和水箱與泵的位差將冷凝水泵人鍋爐。
缺點主要有：
①用汽設備不安裝疏水器，漏汽損失較大。
②當冷凝水溫度較高時，為防止泵汽蝕還要加入一定的新鮮蒸汽給水箱加壓，且泵抽完水後水箱中的殘余蒸汽要排放，熱能利用率相應降低。
③為保證疏水暢通，水箱以及給水泵需地下設置，建築施工量大，另外還要增加一套排水系統。
2）利用現有設備的技改
將活塞式空氣壓縮機進行技術改造，用於回收連水帶汽的冷凝水。特點是用汽設備不安裝疏水器，活塞式壓縮機將連水帶汽的冷凝水全部輸入鍋爐。但設備熱能利用率低，且受壓縮機容量限制，僅適合小流量、用汽設備壓力比較均等的冷凝水回收。
3）引進先進節能設備
以高溫冷凝水回收裝置為主體的密閉式冷凝水回收技術是在引進同類設備基礎上消化吸收而研製開發的。高溫冷凝水經回收裝置直接泵入鍋爐。特點是利用噴射泵增壓原理來防止離心泵在泵送高溫飽和水時的汽蝕問題。它是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進行經常性的循環，保證泵的人口壓力；另一部分經壓力調整閥後被泵連續壓送。使用這種泵的回收系統，冷凝水回收管直接接在回收系統中，不需要冷凝水箱。可以連續回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：①當用汽設備用汽壓力高時，集水罐排汽損失較大；②噴射泵和離心泵結合，僅考慮了離心泵的防汽蝕問題，而噴射泵本身的汽蝕並沒有解決。因此，裝置設計效率和輸送冷凝水的溫度相對較低，耗電量較大。
4）杭州西湖閥門廠冷凝水回收系統
用汽設備熱交換後出來的汽水兩相混合體，通過高性能的「李氏」牌疏水閥單元，無泵背壓自動回收至熱水罐；軟水罐里的水泵入熱水罐上方的閃蒸消除裝置消除高溫冷凝水中的二次蒸汽，同時降低冷凝水的溫度，通過自動監控裝置降溫後的水首選直接泵入鍋爐，監控結果為鍋爐不需要水時，降溫後的冷凝水回到軟水罐，使閃蒸消除裝置壓力保持平衡。通過熱交換消除了二次蒸汽，同時使熱量也達到了最大使用率。
自動控制裝置
由於不同回收用戶的冷凝水品位和流量變化較大， 很難用手工方式進行調節控制， 因此， 實行自控是必要的。密閉式回收系統設計了個自控迴路：一個是根據集水罐液位的高低對回收泵的開停和加減量實行自動控制； 另一個是根據鍋爐汽包液位的高低， 通過液位報警器和電磁閥開啟將回收的高溫水送到某台鍋爐或除氧器。

『伍』 杠桿浮球式疏水閥的工作原理

疏水閥在蒸汽加熱系統中起到阻汽排水作用，選擇合適的疏水閥，可使蒸汽加熱設備達到最高工作效率。要想達到最理想的效果，就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行全面的了解。
疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時，首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的最佳運行，然後才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。
疏水閥要能「識別」蒸汽和凝結水，才能起到阻汽排水作用。「識別」 蒸汽和凝結水基於三個原理：密度差、溫度差和相變。於是就根據三個原理製造出三種類型的疏水閥：分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。 機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。最大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備最理想的疏水閥。
機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等
1. 自由浮球式疏水閥：
自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，YQ疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。
設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處於液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。最小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至最高使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，最小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。背壓率大於85%，是生產工藝加熱設備最理想的疏水閥之一。
2. 自由半浮球式疏水閥：
自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，無故障，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大於80%，能排飽和溫度凝結水，最小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。
當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進進球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進進球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。
3. 杠桿浮球式疏水閥：
杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，最大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備最理想的疏水閥。
4. 倒吊桶式疏水閥：
倒吊桶式疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小於3%，最大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小於0.1MPA時，不適合選用。
當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。
5. 組合式過熱蒸汽疏水閥：
組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結構先進合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質量高。最高允許溫度為600℃，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質合金鋼，使用壽命長，是過熱蒸汽專用疏水閥，取得兩項國家專利，填補了國內空白。
當凝結水進入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動閥心打開主閥門，排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里，倒吊桶產生向上的浮力，倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間斷排水。
熱靜力型疏水閥
這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為15度到40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能效果顯著。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，採暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，最理想的疏水閥 。
熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式
1. 膜盒式式疏水閥：
膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低於飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位置都可安裝。背壓率大於80%，能排不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維修方便，使用范圍很廣。
裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處於冷凝狀態，閥門處於開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜合內充液開始蒸發，膜合內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。
2. 波紋管式疏水閥：
波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低於水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低於飽和溫度15℃-40℃。背壓率大於70%，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。
當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處於冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處於開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。
3. 雙金屬片式疏水閥：
雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低於飽和溫度15℃-30℃，背壓率大於70%，能排不凝結氣體，不怕凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性，須要經常調整。
當裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在彈簧的彈力下，閥門處於開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，並把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。 這類疏水閥根據相變原理，靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源於蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、最大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。
熱動力型疏水閥有熱動力式（圓盤式）、脈沖式、孔板式
1. 熱動力式疏水閥：
熱動力式疏水閥內有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執行件。根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。
當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨後排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小於上面的受力面積，因疏水閥汽室裡面的壓力來源於蒸汽壓力，所以閥片上面受力大於下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室裡面的蒸汽降溫成凝結水，汽室裡面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放,循環工作，間斷排水。
2. 圓盤式蒸汽保溫型疏水閥：
圓盤式蒸汽保溫型疏水閥疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同，它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫，保持汽壓，疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水，疏水閥外殼降溫，疏水閥開始排水；在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥最高允許溫度為550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽專用疏水閥。
3. 脈沖式疏水閥：
脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關，即使閥門完全關閉入口和出口也是通過第一、第二個小孔相通，始終處於不完全關閉狀態，蒸汽不斷逸出，漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高，磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊，能排出空氣和飽和溫度水，接近連續排水，最大背壓25%，因此使用者很少。
4. 孔板式疏水閥：
孔板式疏水閥是根據不同的排水量，選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單，選擇不合適會出現排水不及或大量跑汽，不適用於間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。

『陸』 蒸汽疏水閥安裝有什麼要點

正確安裝疏水閥的方法：
疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。安裝疏水閥必須按正規安裝要求、才能使疏水閥和設備達到最佳工作效率。
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3、疏水閥前後要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
5、疏水閥應安裝在設備出口的最低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。
6、如果設備的最低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口最低位置加個反水彎（凝結水提升接頭），把凝結水位提升後再裝疏水閥，以免產生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應浸在水裡。（如果浸在水裡，應在彎曲處鑽個孔，破壞真空，防止沙土回吸。）
8、機械型疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。
10、每台設備應該各自安裝疏水閥。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。
12、滾筒式烘乾（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請註明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產生汽鎖。
13、疏水閥後如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止迴流。
14、疏水閥後如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥後凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥後凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水迴流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然後再用小管引至疏水閥。
18、機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把裡面的水放掉，以防冰凍。
19、發現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除裡面的雜質。 疏水閥在整個蒸汽系統中被認為是個小配件，但對系統工作和經濟運行影響很大，所以疏水閥的維護和檢修也是至關重要的，只有充分重視疏水閥在生產上的重要作用。勤檢修，使疏水閥經常處在良好的工作狀態下，才能保證達到最佳節能效果和提高經濟效益。

『柒』 像武鋼這樣的工廠，冷凝水都是怎麼利用的急。。。。。

冷凝水回收技術及選擇方法

方法
蒸汽在用汽設備中放出汽化潛熱後，變成冷凝水，經疏水器排出。不同用汽設備排放的
冷凝水通過回收管網匯集到集水罐中，由冷凝水回收裝置送到鍋爐或其它用熱處，如除氧器
等，這就是冷凝水回收系統。該系統的作用在於回收利用冷凝水的熱量（包括閃蒸汽熱量）
和軟化水，根據不同情況可採用不同工藝方式。一般習慣上有開式系統和閉式系統之分。
(1)開式系統
該系統冷凝水收集箱是開口式，與大氣相通，由於冷凝水進入收集箱時壓力突然降低，
水溫高於該壓力對應的沸點，產生大量二次閃蒸汽，剩餘冷凝水溫度大約是100℃。實際上，
由於閃蒸散熱或有時為了防止輸送水泵汽蝕而兌入冷水，回收水溫僅在70℃左右。加之開式
回收方式會有空氣進入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蝕。但開式系統裝置簡單，投資較
少。與冷凝水直接排放相比，仍有一定的節能效果。
(2)閉式系統
該系統中冷凝水收集箱是封閉式，系統內冷凝水壓力始終保持高於大氣壓力，使冷凝水
水溫低於該壓力下的沸點，冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式系統的冷凝水保持蒸汽原
有品質，用於鍋爐給水時，不會增加溶解氧量，也減少了鍋爐補水量，減少了水處理的費用。
冷凝水是否屬於閉式回收，要看系統壓力和大氣壓力之間的關系。若用汽設備使用蒸汽
壓力為P1，冷凝水回收集水罐的標定壓力為P2，大氣壓力為P0。當P2越接近於P1時，回收系統
閉式程度越高，節能率越高；反之，P2越接近於P0時，回收系統的密閉程度越差，節能率越
小。顯然，密閉系統評判標準是P0、P1、P2三者的大小關系。當P2=P0時，就不能稱為密閉式回
收系統，就變成了開式回收系統。其節能率和開式系統也就是一樣的。
二、冷凝水回收技術的選擇方法

按用汽設備使用蒸汽的壓力和溫度選擇回收方法
1）用汽設備疏水壓力小於0.15MPa時，冷凝水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐與水泵
吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭，如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭，要採取專門的防汽
蝕裝置。
2）用汽設備疏水壓力在0.15-0.6MPa之間，多數採用增壓回收方式回收冷凝水。要仔細核算
阻力損失，設計集水罐超壓排氣裝置，考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排氣。需
要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵，配置專門的防汽蝕裝置。
3）用汽設備冷凝水壓力大於0.6MPa，採用高壓、中壓回收系統閃蒸汽，閃蒸汽供中壓或低
壓用汽設備。閃蒸量小於或等於中低壓熱用戶蒸汽使用量，具有相同使用周期時，可直接利用。
無中、低壓熱用戶時，設中壓或低壓熱交換裝置，加熱其它工藝介質， 以達到相同的熱能利用效
果。採用噴射熱泵方式，增壓增量利用。

按用汽設備供熱方式選擇
負荷穩定，耗汽量大的用戶
1）條件
企業生產工藝要求該類換熱設備開機後即處於一種耗汽量和蒸汽使用壓力均穩定的負荷。
2）管網選擇
按余壓回水方式的限定流速和比摩阻原則設計管徑，可不專門設集水罐。回收管網直接接回
收裝置。
3）回收裝置選擇
按回收冷凝水流量和冷凝水熱用戶阻力確定冷凝水泵防汽蝕裝置流量和揚程，在裝置吸入管考
慮裝設故障時的自動排水功能。
特殊工藝用戶
1）造紙行業
造紙行業有多缸紙機和漿機，每個缸有不同的烘乾溫度和濕度要求，一台紙機或漿機可自成
一個獨立的熱能梯級利用系統。
設計時要考慮上述因素，將噴射熱泵技術，自控技術和冷凝水回收技術結合起來，以設計最
理想的熱能利用系統。
2）卷煙行業
卷煙行業蒸汽使用參數變化比較大，蒸汽使用有直接加熱和間接加熱兩種方式。可考慮用高
壓用汽設備的二次閃蒸汽用於直接加濕或空調採暖等方式，二次閃蒸汽汽量和壓力不足時可用噴
射泵引射和增壓。
3）橡膠行業
用汽設備多，單台耗汽量小，同期使用系數大，冷凝水回收需要合理的壓力匹配，才能保
證硫化溫度。冷凝水既可做鍋爐供水，又可做硫化機內胎用水。
總之，特殊工藝要有特殊的處理方法，在回收系統上和回收裝置的選配上力求達到最佳的
效果。
按冷凝水用途選擇
冷凝水作鍋爐補水
1）冷凝水作鍋爐汽包補水
直接上鍋爐是指將回收裝置出口管接至原鍋爐上水管在省煤器前端的某處（一般應在原上
水泵止回閥後端）。由於上水溫度提高，應注意省煤器安全問題，可通過有關計算，確定省煤
器出口的溫度，對於非沸騰式省煤器，此溫度應至少低於飽和溫度30℃，對於沸騰式省煤器，
省煤器出口溫度應保證汽水混合物的干度≤20％。
在鍋爐原給水控制要求不高或無熱力除氧時選擇該方案。
2)冷凝水直接進熱力除氧器
大型鍋爐對上水連續性和平穩性要求很高，這時冷凝水不再直接輸入鍋爐而是進入熱力除
氧器，然後由原鍋爐上水系統完成輸入鍋爐的任務。
不管是直接上鍋爐還是間接上鍋爐，從安全的角度考慮，還應設置一根當鍋爐或除氧器滿
水時供冷凝水排放的管道，此管一般接到軟化水箱中，具有溢流管的性質。
冷凝水的這種去向選擇是自動的，一般通過電磁閥，雙迴路調節器等控制閥門來完成。
冷凝水作低溫熱源
當企業利用熱電廠供汽，由於回收管網太長等原因無法直接回收到鍋爐房時，或當冷凝水
集水罐水質受到二次污染，不能做鍋爐補水時，可作為低溫加熱熱源使用。
1）企業用於取暖熱源
利用冷凝水的余熱，根據供熱負荷確定是否需要補充部分軟水（或生水）作採暖循環
用水，根據余熱量確定供暖面積，可節省集中供熱費用。
2）用於直接熱水用戶
對於印染、紡織、橡膠、輪胎等企業，需要大量自用高溫軟化熱水，可利用冷凝水作為
高溫熱水用。
3）間接換熱熱源
當冷凝水受到污染無法直接利用時，可考慮間接換熱方式。如加熱工藝用水，採暖循環
水等非飲用水場合。
總之，冷凝水回收的原則是：通過冷凝水回收系統中能量的綜合利用，達到最經濟的能
量回收利用，保持整個蒸汽熱力系統利用率最高，經濟性最好。冷凝水回收中的能量回收實
際上有交錯在一起的三種方式：冷凝水所含熱能的回收，閃蒸汽的有效利用，軟化水的回收。
對於高、中壓回收系統，在系統中設專門的閃蒸裝置，閃蒸汽供低壓用汽設備使用。同
時也減少了其餘冷凝水的回收難度。如果沒有下一級低壓蒸汽用戶，可以設置熱交換器，加
熱其它用途的工藝介質，做到能量的有效利用。在冷凝水回收管網中可以設多級閃蒸裝置，
使蒸汽按梯級方式利用。
冷凝水回收裝置中最終的冷凝水一般送回鍋爐重新使用，這樣不僅節約了熱能，也節約
了軟化水，從而也節省了水處理的費用。
有時，冷凝水被污染，不能作為軟化水，但是其中的熱能還是應該盡量回收，可以作為
低溫加熱熱源使用，如用於取暖，間接加熱熱水或其它工質。
當企業採用熱電廠供汽時，把冷凝水回收到鍋爐管網太長，或者需要回收的冷凝水數量
太少， 不值得設回收管網，也應該把用汽點的冷凝水收集起來，就地利用。

三、冷凝水回收技術改造對系統的影響
對用汽設備的影響
大多換熱設備是利用蒸汽的潛熱實現熱能轉換的，這也是冷凝水回收的通常領域。回收
技術的使用，增加用汽設備背壓，減少疏水閥工作壓差，若不做相應調整，可能會影響生產，
具體解決辦法如下：
1）對高、中壓用汽設備，通過改變疏水閥的排放口和管網管徑及連接方式，調節壓差
和流量關系直接解決。
2）對低壓用汽設備，通過採用無壓式疏水閥或噴射增壓疏水的回收方式解決。
總之，對用汽設備，回收技術的使用必須改變原有的配置，保證對用汽設備加熱工藝無
任何不利影響。
對回收管網的影響
1）對高、低壓冷凝水合流管網，由水力計算確定壓力匹配情況。壓力工況不能保證低壓
設備正常回水時，高、低壓管路要分設，採用不同回收裝置，以達到最好的節能效果。
2）對壓力相差不大的管網，由水力計算確定選取管徑,避免不合理的管徑設計帶來的水
擊、汽塞等不良影響。
對有害氣體排放的影響
1）在相同熱負荷條件下，通過冷凝水回收，會降低鍋爐煙塵的排放，利於環保。
2）冷凝水回收減少因跑、冒、滴、漏對環境產生的熱污染。
對高溫冷凝水的二次閃蒸汽排放的影響
1）密閉式冷凝水回收系統對二次閃蒸汽要有適合的設計方案，按壓力、流量和品質選
擇用途。
2）二次閃蒸汽優先選擇工藝簡單且能完全利用的用戶。
3）二次閃蒸汽需排放時，要採用消音、減壓等措施。
對鍋爐熱力除氧的影響
1）冷凝水回收熱量小於鍋爐熱力除氧平衡狀態熱量時，冷凝水可直接回除氧器。
2）冷凝水進除氧器時一般不與鍋爐供水管同程，而在除氧器殼體上方開口，採用冷凝水
均勻進入方式布置，且要設計冷凝水回收系統真空倒灌的預防措施。
3）本著冷凝水優先使用原則，原除氧器上水水量應根據冷凝水回水量下調。
4）對手動控制除氧溫度的除氧器，蒸汽進汽量根據冷凝水回收量作相應減少、甚至關閉。
對鍋爐水處理設備的影響
1）冷凝水為純凈的軟化水，冷凝水回收量的增加，鍋爐軟化水供應量相應減少。
2）鍋爐軟化水處理設備並非隨回收量的增加而減少，必須保持無冷凝水時的備用狀態。
3）冷凝水水質要連續監測，一旦水質由於其它因素不符合鍋爐要求，軟化水應立即供
給。
4）冷凝水受到常規污染時，要增加相應的冷凝水處理設備。
對鍋爐運行的影響
1）冷凝水直接進鍋爐汽包時應在省煤器前進入，冷凝水進水溫度和鍋爐汽包內水蒸汽溫
度要有40℃以上的溫差。
2）應盡量保證冷凝水先進入鍋爐，同時對於鍋爐輔機系統盡量採用變頻調速控制方式。
3）原鍋爐供水量需根據冷凝水回收量做相應調整。
冷凝水回收技術改造的節能效果、成本和效益
一、節能效果
冷凝水回收是蒸汽熱力系統循環中的一個重要環節，從系統節能的觀點出發，冷凝水回
收利用的好壞直接影響蒸汽熱力系統總的能源利用效率。這主要體現在以下幾方面：
1）熱能價值：冷凝水具有蒸汽熱能（焓值）的20％左右，相對於一個不回收冷凝水的系統
來講，冷凝水回收改造的節能潛力大於熱力系統中的其它環節。
2）工藝平衡：冷凝水回收系統的完善設計可以彌補疏水閥選型不當而造成的用汽設備蒸汽
泄漏3％左右，減少高溫飽和水的閃蒸損失5—10％。
3）熱平衡：回收冷凝水余熱用於熱力除氧，減少熱力除氧器的新蒸汽使用量，減少了高品
位蒸汽的消耗量；回收冷凝水到鍋爐汽包可以節省鍋爐燃料，一般來說，給水溫度每上升6℃，
就可以節省燃料1％。冷凝水回收有利於鍋爐排污量減少，降低排污熱損失，提高鍋爐熱效率。
4）水平衡：冷凝水做鍋爐給水可減少軟化水處理量，節省軟化水處理費用。
二、技術經濟效益
項目投資
冷凝水回收新建項目投資由回收管網、回收泵站、自動控制、土建安裝費用等幾部分組成。
冷凝水回收改造項目投資由用汽設備疏水閥選型、回收管網改造、回收泵站改造、自控系統和
部分土建改造等費用組成。
企業廠區半徑，用汽設備數量，回收管網管徑及數量，冷凝水壓力等級及流量，冷凝水利
用方式及控制方式等決定了項目投資總額。

投資回收期
冷凝水的價值直接體現為熱能價值、冷凝水純凈品質價值和減少排污價值三部分。項目投
資雖然因是新建項目和改造項目有所不同，但是冷凝水價值也由於採用動力設備的不同，蒸汽
成本也不一樣，以至冷凝水價值也不一樣。以動力設備為燃煤鍋爐為例（燃油和天然氣蒸汽成
本更高），蒸汽成本一般為60—90元/噸不等，每噸冷凝水年價值：當設備連續運行時，每年節
約冷凝水價值10萬元左右；當設備間斷運行時，每年節約冷凝水價值5萬元左右。
運行費用
由於冷凝水回收方案因具體情況差別很大，但是冷凝水回收所需的動力消耗與其回收的熱
能和軟化水的價值相比要小得多。
對冷凝水直接作鍋爐汽包給水的回收系統，回收裝置運行電費可部分抵消鍋爐原給水泵運
行電費。
對冷凝水作除氧器給水的回收系統，運行費用為回收裝置的冷凝水泵電費。
對冷凝水作採暖或其它利用方式時，根據具體應用作具體熱能分析。
三、環境效益和社會效益

通過冷凝水節能技術改造，不僅能帶來良好的節能效果和客觀的經濟效益，也可以產生良
好的環境效益和社會效益。
（ 1）減少環境熱污染
冷凝水從用汽設備排入大氣的一瞬間，由於壓力突然降低，產生大量二次閃蒸汽，噴出的
高溫冷凝水夾帶閃蒸汽極易燙傷現場操作工。在北方的冬季，由於環境溫度較低，易形成霧幕，
影響行人視線。在夏季，是導致環境高溫的幫凶。
（2）減少煙塵及有害氣體排放量
余熱的回收伴隨供熱量的減少，對燃煤鍋爐而言，意味著燃煤量減少，煙塵排放減少，其
中的有害氣體CO2、SO2相應減少。
（3）提高我國能源利用整體水平
由於蒸汽熱力系統的應用非常普遍，幾乎各種行業都大量使用。同時冷凝水回收受到具體
生產條件和回收技術條件的限制，普遍回收率偏低。因此通過實施冷凝水回收節能改造可以大
幅度提高能源效率，對減輕我國能源需求壓力和環境壓力都非常重要。

『捌』 為什麼有些企業不願進行蒸汽冷凝水回收

蒸汽冷凝水回收 具有明顯的經濟效益和環保意義，但是，近幾年來，依然有大量的企業不對蒸汽冷凝水進行回收利用，也有些企業在對蒸汽冷凝水回收利用1年以內又暫停了相關的項目，到底 長期以來，由於國內工業基礎差、 蒸汽冷凝水回收 設備質量不過關或選型不當，各行業蒸汽換熱系統普遍存在疏水不暢、跑、冒、滴、漏、排等現象，造成蒸汽冷凝水熱能回收利用困難。以食用油加工行業為例，食用油加工行業加工工藝用能具有特殊性，主要體現為：一、換熱設備用汽壓力差別大，疏水不暢，回水相互干擾。 二、物料需多層加熱，蒸炒鍋、平板烘乾機、榨油機採用多路進汽多路回水群組疏水的方式，設備憋水，影響設備的換熱效率，需開旁通輔助排水。 在實際運行中，以上因素導致食用油加工企業普遍存在節能與換熱相矛盾的生產困擾，一方面降低了生產換熱的效率，另一方面加重了蒸汽漏排現象，嚴重製約了凝結水熱能的有效回收利用。 最近十年，隨著節能減排需求的日益擴大，市場相繼出現了一些開放式冷凝水回收裝置和密閉式冷凝水回收裝置，但一直沒有有效解決節能與換熱相矛盾的問題。 以現在市場上常見的 密閉式冷凝水回收裝置 為例，其使用局限性體現在：l 使用疏水閥存在的節能與換熱相矛盾的必然性；l 回收設備自身的質量問題；l 冷凝水閉路回收後，設備因用汽壓力不同，回水相互干擾，嚴重影響生產；l 高溫凝結水泵存在泵送氣蝕，出現水擊、汽堵、運行穩定性差等。 以上諸多因素造成許多企業投資上的失誤和遺憾。以至於安裝冷凝水回收設備之後節能效果不明顯、換熱效率降低、疏水閥更換頻繁、漏氣漏水現象嚴重所有這些又進一步影響了其他用汽企業進行節能技改的積極性。 山東億通達建議廣大用汽企業選擇 蒸汽冷凝水回收設備 山東億通達專注於蒸汽節能改造，自主研發的無疏水閥、全封閉式 蒸汽冷凝水回收 機，不憋水不漏氣，可節能15%-30%, 徹底解決了換熱與節能相矛盾的問題，在全國各地已有上百例合作案例。

『玖』 化學品蒸汽冷凝回收管的長度計算方式

概述
冷凝水產生於蒸汽在加熱和輸送的過程中，因此它不但水質好而且含有大量熱量。YTLH密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，可廣泛運用於造紙、化工、食品、制葯、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業及其他行業的工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收，亦可用於賓館、醫院及其民用建築的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收，是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。
工作原理
將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。多年來，研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性，並結合多年對鍋爐設備的研究，系統的應用汽水引射混流技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時採用專用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業實踐經驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節約燃料和軟化水資源。
主要特點
密閉式冷凝水回收裝置是新型高效節能環保設備，它優於市場上同類產品，與現有同類型與他產品相比具有以下特點：
1、節能降耗，減少運行成本
密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統熱效率25%以上，實現了節省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設備投資和運行費用；採用變頻/降壓技術，大大減少機器的運行電費；
2、自動化程度高，適用於不同工況
機電一體化設計，採用OMRON高感度液位感測器控制，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現自動補水，無需人工值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩定的自動運行；
3、節能環保，提高環境質量
密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和雜訊污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環境污染；同時改善水況，確保輸水暢通；
4、防汽蝕，設備及管道壽命更長
同時保證水質設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。
5、整體一機，安裝方便，適應性強
整機一體組成，設計精巧，結構緊湊，佔地空間小，組合式鋼結構底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用於新建企業，而且適用於老企業的技術改造。
冷凝水回收裝置分類:
一、開放式冷凝水回收裝置
開放式冷凝水回收裝置即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓後閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。
開放式器冷凝水回收裝置又可分為以下3種方式。
1.1泵放高位的自然冷卻開放器
該系統主要工作原理是冷凝水自地溝回收到一個敞口的地下池中,再用泵抽到補水箱,因泵的位置高於地面,根據離心泵性能的影響,回收的水溫一般在40℃～60℃。閃蒸帶走的熱損失約佔4%～10%。因此,熱損失很大。
1.2泵放低位的自然冷卻器
其工作原理與泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑裡低於集水箱的位置,根據離心泵性能的影響(見第32頁表1),可把回收溫度提高到80℃。但由於泵放在地坑裡,設備維修很不方便,因而採用這種方式的廠家很少。
1.3擴容利用高壓凝水器
其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率高於前兩種,但投資比較大。採用這種方式的工廠也不多。
二、密閉式冷凝水回收裝置
密閉式冷凝水回收裝置即用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然後利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較好方式。在日本普遍採用此種冷凝水回收裝置。
密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。
2.1泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統
其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備中,放熱後產生的飽和狀態的冷凝水經疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經管線匯總到集中罐。根據設備用汽壓力,冷凝水排量,用調壓控制閥來標定集水罐壓力,使其最低。飽和狀態的冷凝水在集水罐內充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當集中罐內的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。
2.2高低壓力回收系統
其工作原理與第一種密閉式回收系統基本相同,只是需要高壓用汽設備及低壓用汽設備分別安裝兩套回收系統。
2.3高溫冷凝水綜合回收裝置
密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態的熱水時要產生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。我們根據離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃～120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m～17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。
設備使用注意事項
1、系統投入運行前，必須對整個系統進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格後後關閉；
2、容器灌水前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表；
3、系統投入運行後，若回水有少量硬性雜質，須3~5天打開排污閥放一次；以後遞減至每月排污一次；
4、當控制櫃上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復後再恢復自動運行；
5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。
日常維護
1、定期開啟排污閥排污，提高水質。
2、定期檢查管網疏水閥，如有損壞，應及時更換。
3、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm；
4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。
5、注意電機泵的維護和保養。
冷凝水回收裝置實現了經濟效益和社會效益的相結合起到了不可忽視的作用，以上是蒸汽冷凝水回收裝置的簡單介紹，希望可以幫助到你，如果還有其他的問題可以再繼續詢問！

『拾』 我們是一家化工廠，打算上蒸汽冷凝水回收的裝置（冷凝水回收設備）

蒸汽冷凝水回收設備在青島 臨沂 江蘇 基本全國各地都有做的吧 現在質量都是參差版不齊的 伙計說有的用了幾天就權不能用了
你還是去廠家看看 最重要是看公司實力 別聽那些業務員忽悠
這幾家都是閉式回收，原理都差不多，主要是回收流程的設計。如果你們用汽壓力有高有低的話推薦用高溫高壓泵，這樣高壓端的疏水可以閃蒸成低壓蒸汽再利用，比直接閉式回收更經濟，網上大把資料，采購前要多做功課，避免被忽悠
你最好是選擇同行用的比較好的 據說是青島永泰鍋爐家做的挺好的