㈠ 請問：水包油型乳化劑都有哪些他比油包水型的價格是高還是低啊。謝謝了
超級自動乳化劑
要點提示：
******乳化劑實現被動乳化升級到自動乳化領域，成功完成革命性突破，全球領先。
******11種全球領先的特別自動乳化功能，讓他無所不能。超越所有乳化劑。
******自動乳化+自動溶解+自動滲透+自動分散+自動除油+自動破膠+自動脫脂+自動溶垢+自動清洗+自動除臘+自動去污，完美的全能多面性，功效強大到超出你想像。
******替代現有的乳化清洗劑讓你成本下降30--70%，效果大幅提高。
******一種原料能生產三十種產品，天下無雙。
******工業液體油污即乳即溶，速度快得你驚奇不已。
******超級離子乳化劑與超級自動乳化劑最大的區別是：基本功能都差不多，超級離子乳化劑是高泡中性，超級自動乳化劑是低泡鹼性。
超級自動乳化劑，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的超越現有乳化劑並領先國際的超級自動乳化劑，其超級自動乳化功能是普通乳化劑無法比擬的，具有下列特點：
一、特別的功能作用
1、超級自動乳化功能，自動能將兩種或多種互不相溶的物質乳化成為均勻分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質。不需要反應釜、乳化機和其他加溫加熱設備，這種自動乳化功能是目前國際上沒有一種乳化劑能完成的，具有國際領先水平。
2、超級自動溶解功能，能自動溶解石油、石油附產品、潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油，冷凍機油，真空泵油、內燃機油、柴油機油、汽油機油、船舶用油、軸承油、導軌油、液壓油、液力傳動油、金屬加工油、電器絕緣油、電動工具油、熱傳導油、防銹油、汽輪機油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他場合用油等無機油類。整個溶解過程是自動完成，不需要大型設備。這種自動溶解功能是目前國際上沒有一種溶劑能完成的，具有國際領先水平。
3、超級自動滲透功能，自動穿透物質堅韌外層，直接滲透到核心。這種自動滲透功能是目前國際上沒有一種滲透劑能完成的，具有國際領先水平。
4、超級自動分散功能，自動對難於溶解於液體的無機和有機的固體顆粒進行分散，同時又能防止固體顆粒的沉降和凝聚，達到懸浮液所需的目的。
5、超級自動除垢功能，自動對污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢體進行瓦解、溶垢、剝離，快速清除垢體，這種自動除垢功能是目前國際上沒有一種除垢劑能完成的，具有國際領先水平。
6、超級自動破膠功能，自動對膠粘劑進行粘性結構破壞，達到膠粘性失效，完成粘性物體清除。這種自動破膠功能是目前國際上沒有一種脫膠劑能完成的，具有國際領先水平。
7、超級自動除臘功能，自動對各種臘質進行分子結構分解，達到臘質失效，完成除臘。這種自動除臘功能是目前國際上沒有一種除臘劑能完成的，具有國際領先水平。
8、超級自動脫脂功能，自動對各種脂肪、油脂的脂粒結構進行皂化、分解，達到脂粒脫脂。這種自動脫脂功能是目前國際上沒有一種脫脂劑能完成的，具有國際領先水平。
9、超級自動除油功能，自動對各種食用油、植物油、礦物油、精油、機械油、石油、無機油和有機油類，進行分解、溶解、皂化、脫離，達到快速除油目的。這種自動除油功能是目前國際上沒有一種除油劑能完成的，具有國際領先水平。
10、超級自動清洗功能，自動對各種工業污漬、民用污漬、生活污漬、重油污漬、環境污漬進行瓦解、分化、脫離、溶解、抗污垢再沉澱，達到快速去污的目的。這種自動清洗功能是目前國際上沒有一種清洗劑能完成的，具有國際領先水平。
11、超級自動去污功能，自動對各種汗漬、重油污、生活污漬進行瓦解、分化、脫離、抗污垢再沉澱，達到快速去污的目的。這種自動去污功能是目前國際上沒有一種清洗劑能完成的，具有國際領先水平。
㈡ 乳化油配製方法
乳化油是由基礎油、乳化劑、防銹劑、油性極壓劑、穩定劑、防腐劑、消泡劑等組成。其中前三者是主要成分。而其他的添加劑則根據乳化油的成分和使用情況而定。乳化油的組成比較復雜，因此對其配製工藝要求也很嚴格。
實驗證明，乳化油的穩定性、乳化能力、乳化液的穩定性、防銹性及其切削性能等，除與乳化油配方有關外，還與配製工藝也有很大的關系。
配製乳化油工藝應考慮的因素1）乳化劑（復合乳化劑更好）的化學結構與油相的化學組成相適應，並確定適當的劑量；2）兩種液相的密度要小；3）兩種液相界面張力要小；4）連續相（外相）的粘度宜高；5）油-水界面間的吸附層具有某種程度的機械強韌性，並帶有同性電荷；6）選用硬度小於100ppm的軟水；7）嚴格控制配製工藝和操作技術；8）注意配方中其他添加劑對乳化性能的影響。
在具體操作中還應注意以下問題：
1）注意加料順序，一般先將油溶於基礎油中，對油溶的添加劑應由較難溶到易溶的順序加入，並適當加溫和充分攪拌，直至全部溶完混勻，但溫度不得過高，以免引起添加劑分解。
2）在選擇皂類作乳化劑時，應注意皂化條件（溫度、反應時間與攪拌速度等）。其中脂肪酸、高碳酸與三乙醇胺的皂化溫度一般控制在60~70℃，反應時間為30min左右，而鉀、鈉皂略高一些，如油酸鉀皂為80℃，30min;蓖麻油鈉皂為90℃，3h;松香鈉皂為100℃，6~8h。其次，由於乳化油的水分對油基穩定性有較大影響，所以乳油中的水分也應嚴格控制。
3）在乳化油按照使用要求的濃度稀釋成乳化液時，同樣存在一個乳化技術問題，就是如何將油相均勻地分散於水相中。乳化過程是油水界面增加的過程，也是表面能增加的過程，為此通常對其做一定的功。這時攪拌和溫度都很重要。最簡單的乳化設備就是攪拌裝置，如乳化液經過均化處理，其穩定性就提高了。實踐證明將乳化油乳化時，在乳化的初始階段緩慢地加入軟水，使其先形成油包水型乳狀液，在不斷攪拌下繼續加入其餘水分，使其發生變形所得的乳狀液顆粒均勻細致，乳液穩定性高，質量好。其次，也可以用少量熱水或蒸汽將乳化油充分乳化，然後再用冷水稀釋，這是因為熱水的表面張力小，溶解能力強，粘度小，有利於乳化劑的分散，因而容易乳化，而冷水則相反引起乳化劑的凝聚。
4）為了提高乳化液的防銹性，還需加入水溶性緩蝕劑。以前通常在配製的乳液中加入0.25%碳酸鈉和0.25%亞硝酸鈉，現在常加0.2%~0.4%的三乙醇胺。
5）按使用濃度配成的乳化液後，需調整乳液的PH值，一般PH值在8~9左右。PH值過高，對鋁及有色金屬引起腐蝕，並刺激操作者皮膚；PH值過低會引起鋼鐵銹蝕。為此常用碳酸鈉或三乙醇胺提高PH值，而用油酸降低PH值。
6）不能用硬水稀釋乳化油。因為硬水中通常含有碳酸氫鈉、碳酸氫鎂、硫酸鈣、硫酸鎂等鹽類，故用硬水配製乳化液時，其中鹽類就與鈉皂、鉀皂等乳化劑起反應，生成不溶於水的皂類，改變乳化液的性能。因此配製時硬水應加入0.2%~0.3%的碳酸鈉進行軟化，或者採用煮沸的方法，以防止硬水破乳，並提高乳化液的清洗性和防銹性。
㈢ 原油採用電脫水的工藝，主要關鍵設備的選用。
國內外原油脫水的發展方向主要集中在各種破乳新方法的研究以及新型破乳劑的開發等方面，HTD型高壓高頻脈沖原油脫水電源已成功應用於油田現場，與傳統脫水電源相比正顯示出其獨特的優越性。
二、新型原油電脫水（鹽)設備特點
電脫水器是依靠電場力的作用對油包水型乳化液進行破乳脫水，它的效率高、速度快，在各油田得到普遍應用。目前，電脫水器使用的是工頻50Hz的正弦交流電源。
隨著高可靠性的大功率電子開關器件IGBT的發展，利用該器件研製出了新型原油電脫水（鹽）電源設備，優點如下：
（1）輸出電壓幅值可調
原油電脫水需要一定的電場強度，但強度要合適，太高會產生電分散，使水珠以更細的顆粒懸浮在原油中；太低水珠間不能發生震盪聚結及偶極聚結，不能實現油水快速分離。矩形波交流電源輸出電壓幅值可調，以使脫水電場強度最佳。
（2）頻率在400Hz～5000Hz間連續
小水珠之所以能懸浮在原油中並能穩定相當長時間，是因為水珠周圍有一層乳化膜。乳化膜既能與水珠產生較強的結合力，也能與原油產生較強的結合力，要使水珠快速沉降，必須把該膜打碎。一般情況下原油中的小水珠內部都含有鹽類的正、負離子，在原油中加上高壓交流電場後，小水珠被極化，這些正負離子會向電場的正、反方向快速移動，產生內摩擦熱，不斷克服膜強度。被極化的小水珠相結合形成大水珠，加速沉降使油水分離（圖2）。交變電場的頻率同樣存在適合脫水的值，該頻率下，平均撞擊力強。這種新型原油脫水電源頻率在400Hz～5000Hz間連續可調，通過調節頻率，可以獲取最佳的脫水頻率。
(a) 水珠被極化(b) 水珠聚集
增加對乳化膜的沖擊力
原油電脫水的效果還與電壓的波形有關，普通脫水電源為正弦交流或近似正弦交流，屬緩慢變化的電場，對乳化膜的沖擊力不強。交流矩形波電場由零開始瞬間躍變到極大值，使水珠中的正、負離子得到最大限度的加速，對乳化膜形成最為強烈的沖擊。
在現有脫水工藝流程不變的情況下，以矩形波脈沖電源取代現用的工頻交流脫水電源, 節電50%，節約破乳劑30%，可對高含水量的W/O型乳化原油進行快速脫水，並使凈化油含水率實現＜0.5%的國家標准。
三、主要性能指標
（1）電源輸入： 380V/50Hz交流電
（2）輸出功率： ≥50kW
（3）輸出矩形波交流脈沖：電壓200V～20kV連續可調
頻率400Hz～5000Hz連續可調
脈寬比10%-80%連續可調
（4）整套電源絕緣可靠，符合國家關於超高壓電器設備的相關絕緣規定，電源進線出線對機殼的絕緣電阻大於20M。
（5）電脫變壓器防爆指標：EXOeIIT5
四、技術支持
咨詢電話：13562297625 QQ:375758094
㈣ 乳化過程前，水相和油相需加溫後再相容攪拌，用什麼機器加溫方便
需要買一台真空均質乳化機
由真空均質乳化鍋、有均質鍋、刮壁雙攪拌、真空系統、蒸汽加熱溫控系統、電動升蓋系統、電器集控櫃等組成，是生產葯用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設備。
真空均質乳化鍋
鍋體採用優質不銹鋼板沖壓焊接組成，均質鍋工作容積150l，外形尺寸：主機2000×880×1700（2600）mm，結構為三夾套，既內層316l材料厚度4mm——物料鍋，中層304材料厚度4mm——加熱或冷卻層，外層304材料厚度3mm——保溫層。乳化鍋配置大功率轉速高剪切均質乳化頭，均質轉速2800-3000r/min變頻可調，功率3kw，該均質乳化裝置採用國外先進乳化技術，從而保證均質乳化後的物料細膩有光澤。乳化鍋配有相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，攪拌轉速30-80r/mim變頻可調 ，攪拌功率3kw，（根據所加工物料而定），鍋體上裝有蒸汽介面、冷卻水進出口。鍋蓋上配有無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵介面、清洗球、cpi介面、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表。鍋底配有鍋底閥，出料可採用鍋蓋上升，手動傾倒，傾倒角大於90度。介面採用快裝形式，採用蒸汽加熱（如客戶需要可採用電加熱），鍋內耐壓0.25mpa，夾套耐壓0.3mpa，整個鍋體內外精拋，符合gmp要求。
俗話說「工欲利其器」，必要的投資還是需要的。哪怕小一點也行，但是必須買，否則產品質量差，外觀難看，檢驗不合格，達不到客戶要求，反而費錢不討好。
㈤ 油和水是很難混在一起的你是知道化學工業上怎樣將它混合均勻嗎,其根據是什麼
油和水要想混合在一起，首先要知道它是那種油，它被乳化在水中所需的親水親油平衡值（HLB)值，據此來選擇幾種不同（HLB)值的表面活性劑作為復合乳化劑，使之與油相的HLB值相同，同時需要在相應的乳化設備中進行乳化操作，油和水才能混合在一起，形成水包油或者油包水型的乳化液，如：奶液、膏霜、乳化油、防銹油、防銹酯、和毛油、液體鞋油、液體蠟、傢具蠟、汽車上光蠟。。。。。。
㈥ 如何用乙酸乙酯製作油包水的乳液
用乙酸乙酯製作不了油包水乳液，要想製作油包水乳液，需要用油包水型乳化劑，譬如：油包水型廢機油乳化劑EEO，油包水型柴油乳化劑EDO，油包水型動植物油乳化劑EAP 等等
㈦ 乳化過程中要形成穩定的乳濁液,可採用什麼儀器
在乳化劑選擇合適而用量折衷或較低的情況下，採用如下儀器：最好的是超高壓均質機、高壓均質機、超高剪切乳均（化）機、高剪切乳均機、超聲波乳化器、膠體磨。後三者粒子尺寸想全面小於5UM難度較大，易乳化油除外，而且不同廠家的產品性能良莠不齊特別是工業化產品！至於膜乳化器的性能未歷見不敢妄言！總之高壓均質機能基本應對普通剪切式乳化設備所不能穩定的乳液而且對物性損傷小，就是價格讓人咋舌！——採納吧？！
㈧ 連鑄連軋乳化液出現油包水怎麼處理
連鑄連軋乳化液出現油包水處理方法:
1、重力分離法，利用油和水相對密度差進行分離。
2、粗粒化法，利用油水兩相對聚結材料親和力的不同進行分離。
3、深度過濾法，利用顆粒介質濾床的截留、慣性碰撞、篩分表面粘附、絮凝聚並等機理除去水中的油分。
4、氣浮分離法，利用微氣泡與污水中乳化油、懸浮物發生粘附並攜帶浮出水面。
㈨ 水和汽油生成乳化液後用什麼破乳試劑
HZ-M10-5乳化油
乳化油
乳化油由基礎油加入適量防銹劑、乳化劑制種產品油基外觀溫棕黃色至淺褐色半透明均勻油體根據用途同乳化油1號、乳化油2號、乳化油3號、乳化油4號其：乳化油1號防銹性較乳化油2號清洗性較乳化油3號極壓性較乳化油4號透明型（適用於特種要求金屬加工冷卻亦作內燃機冷卻液）乳化油與水按定比例混合調制乳化液具防銹、清洗、極壓性能適用於金屬加工、切削等程作冷卻液使用
乳化油主要用於綜采工作面液壓支架液壓支架綜采工作面關鍵設備由立柱、油缸、頂梁、底座、各種控制閥及管路組支撐、升降、移、推溜載保護都藉助壓力液體——高含水液壓液定結構管路控制元件組系統流實現能量傳遞轉化
1 乳化油性能解析
通所說乳化油燃油(汽油、柴油或重油)70%～90％加水近30%～10％(質量比同)再加添加劑0.5％～1％通專用設備進行乳化使油液油包水型基團該基團顆粒般0.5～10 μm顆粒越、越均勻乳化油穩定期越般1～6月乳化油油水離即破乳破乳失其性能
乳化油燃燒程物理作用即所謂微爆理論油包水型基團油連續相水散相由於油沸點比水高受熱水總先達沸點蒸發或沸騰油滴壓力超油表面張力及環境壓力水蒸氣沖破油膜阻力使油滴發爆炸形更細油滴所說微爆或稱二霧化爆炸細油滴更容易燃燒油液燃燒更完全使內燃機或油爐達節能效化作用即水煤氣反應許文獻談乳化油節能、降污原指水煤氣反應重要性缺氧條件燃料由於高溫裂解產碳粒能與水蒸氣反應COH2使碳粒能充燃燒提高燃燒率降低排煙煙塵含量經環保部門檢測煙度降低50%
乳化油製取用機械按比例配油、水、添加劑進行攪拌、剪切、混合、霧化等使粒直徑達要求
3 乳化油未發展
乳化油用於外燃與內燃設備燃燒具節能與降污兩種效於輕油與重油都具普遍意義類進入21世紀作口隨著民水平提高能耗(估且講汽油與柴油)水平迅速提高石油儲量卻限積極探索新能源同節約用油勢必行
乳化油既節能油改善環境綠色燃料油貫徹節能與環保兩基本策與著密切關系前應重視起乳化油油研究特別基礎理論研究要所突破
HZ-M10-5乳化油