工藝循環冷卻水設備末端配管

1. 陝西寶雞20立方水冷式空壓機循環水怎樣安裝 有安裝圖更好

1.安裝場所的選定

空壓機安裝場所的選定是最被工作人員所疏忽，往往空壓機購置後就隨意找個地方，配管後隨即使用，根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果，卻形成了日後空壓機的故障，維修困難與空氣品質不良等後果，所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件：

(1)選擇通風良好的寬闊場所，以利於操作、保養和維修時所需的空間和照明，大型空壓機最好具備起吊設備。

(2)選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。

(3)按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站溫度控制在0-46℃之間。

(4)當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設於室內時，其室內環境溫度不應大於46℃。

(5)如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統潤滑油和濾材的使用壽命。

(6)對於單獨的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組最重部件確定。

(7)預留通道和保養空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，空壓機組與牆之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。

2.壓縮空氣管路配管應注意的事項

(1)主管路配管時，管路須有1°～2°的傾斜度，以利於管路中冷凝水的排出。

(2)配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%，故配管時最好選用比設計值大的管路，

(3)支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者迴流至空壓機中。

(4)管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管。若沒有使用漸縮管，在接頭處會有擾流產生，產生擾流則會導致大的壓力降，同時對管路的壽命也有不利影響。

(5)空壓機之後如果有儲氣罐及乾燥機等凈化緩沖設備，理想的配管順序應是空壓機＋儲氣罐＋乾燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入乾燥機，則可減輕乾燥機負荷。

(6)若空氣使用量很大且時間很短，最好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機加泄載次數，對空壓機使用壽命有很大的益處。

(7)管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。

(8)理想的配管是主管線環繞整個廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓降。除此之外，在環狀主管線上應配置適當的閥組，以利於檢修時切斷之用。

(9)多台空壓機空氣輸出管道並聯聯網時，空壓機輸出端無須加裝止回閥。

3.空壓機的基礎

空壓機的基礎應建立在硬質土壤上，不需要固定，在安裝前將基礎水平面抹平，以避免振動發生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動傳至樓下或產生共振現象，極易對空壓機與建築物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s（皮帶傳動）和7.1mm/s（聯軸器傳動）以下，可以不做特殊的基礎，建議砌一個高約100mm，長寬略大於空壓機底面積的平台地基，以利於排污。

4.冷卻系統

水冷式空壓機冷卻用水的水質標准，應符合GB50050《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水可以利用，且系統又經濟合理時，系統內的循環水可採用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應，最後在冷卻器中結成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持在大於入口溫度6℃～10℃之間。其冷卻水進水管道應安裝過濾網，且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。

風冷式空壓機須注意其通風環境，不得將空壓機置於高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內，以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用，須加裝進、排風設備，進風口設在機房的下部，排風口設在機房的上部，以利於冷空氣循環。一般而言，其進、排風風量須大於空壓機散熱排風量。

5.電力系統

空壓機配電時，須保證電源電壓的正確性。依據所使用空壓機的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用小的電源線，否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須採用多股銅芯電纜，三相四線制其中一相為接地線。

空壓機最好單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他大的電力消耗系統並聯使用，否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機主電機過載而停機，大功率空壓機尤其須注意。且供電網路負荷應均勻，電壓波動在±5％內，三相電壓不平衡允許在±1％。配電櫃至空壓機的供電電纜中間不能有連接點。

依據空壓機的功率大小選擇適當的空氣開關，以維護電力系統與維修保養的安全。

電力系統的接地線應確保架設，而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。

6．附錄

1kW相當於2安培額定電流，1平方毫米銅線可以通過4～6安培電流。

常用電線（橡皮銅線）規格（芯數×截面mm2＋芯數×截面mm2）

3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10

3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35

低壓380V變壓器支承容量是3倍的電機額定容量，高壓6000V變壓器支承容量是2倍的電機額定容量。

管道的經濟流速：

工業供水<0.8MPa1.5～3.5m/s

壓力回水0.5～2m/s

壓縮空氣0.1～0.6MPa10～20m/s

0.6～1.0MPa10～15m/s

1.0～2.0MPa8～10m/s

GB50050-95《工業循環冷卻水處理設計規范》中的水質標准

項目單位要求使用條件允許值

懸浮物mg/l根據生產工藝要求確定≤20

換熱設備為板式、翅片管式、螺旋板式≤10

PH值根據葯劑配方確定7.0～9.2

甲基橙鹼度根據葯劑配方及工況條件確定≤500

Ca2+根據葯劑配方及工況條件確定30～200

Fe2+＜0.5

Cl-碳鋼換熱設備≤1000

不銹鋼換熱設備≤300

2. 冷凍水循環系統主要設備和工藝流程有哪些

空調冷凍水、冷卻來水循環系自統主要由冷凍水循環水泵、冷卻水循環水泵、分(集)水器、除污器、過濾器、水處理設備、膨脹水箱、冷卻塔、冷卻水循環水箱及其系統連接管道等組成。
冷凍水、冷卻水循環系統中的主要設備一般與冷水機組同設置在機房內。

冷凍水循環系統:來自空調設備的冷凍水回水經集水器、除污器、循環水泵，進入冷水機組蒸發器內、吸收了製冷劑蒸發的冷量，使其溫度降低成為冷凍水，進人分水器後再送入空調設備的表冷器或冷卻盤管內，與被處理的空氣進行熱交換後，再回到冷水機組內進行循環再冷卻。
冷卻水循環系統，進人到冷水機組的冷凝器的冷卻水吸收冷凝器內的製冷劑放出的熱量而溫度升高，然後進入室外冷卻塔散熱降溫、通過冷卻水循環水泵進行循環冷卻，不斷帶走製冷劑冷凝放出的熱量，以保證冷水機組的製冷循環。

3. 如何設計化工廠冷卻水循環系統

1、設計化工廠冷卻水循環系統，首先是根據生產工藝要求確定循環水泵的流量。
2、根據工廠的總平面規劃圖和廠區所在地的主導風向，確定冷卻水塔的位置和循環水管道的走向及敷設方式。
3、根據循環水的流量確定循環水管的管徑。
4、根據流量和循環水管道的長度確定水泵的揚程，根據流量和揚程確定水泵的型號。
5、根據工廠的既有情況確定循環水補水系統。
6、設計相應的控制系統。

4. 冷凍水冷卻水系統冷源

冷卻水系統
冷水流過需要降溫的生產設備（常稱換熱設備，如換熱器、冷凝器、反應器），使其降溫，而冷水溫度上升。原理：冷卻水系統分為直流冷卻水系統和循環冷卻水系統。如果冷水降溫生產設備後即排放，此時冷水只用一次，稱直流冷卻水系統；使升溫冷水流過冷卻設備使水溫回降，用泵送回生產設備再次使用，稱循環冷卻水系統。循環冷卻水系統的冷水的用量大大降低，可節約95%以上。冷卻水占工業用水量的70%左右，因此，循環冷卻水系統起了節約大量工業用水的作用。
冷凍水系統包括冷凍水循環系統和熱水循環系統。冷凍水循環系統:中央空調設備的冷凍水回水經集水器、除污器、循環水泵進人冷水機組蒸發器內，吸收了製冷劑蒸發的冷量，使其溫度降低成為冷水，進入分水器後再送入空調設備的表冷器或冷卻盤管內，與被處理的空氣進行熱交換後，再回到冷水機組內進行循環再處理。熱水循環系統:主要是提供冬季空調設備所需的熱，使其加熱空氣用，熱水循環系統需包含熱源部分 ，冷凍水系統的種冷凍水系統根據不同的情況可分為不同的型式，其形式及特點見表。最常見的中央空調冷凍水是閉式循環系統 。

5. 壓縮式製冷循環中四大部件的作用

壓縮式製冷系統主要由壓縮機，冷凝器，膨脹閥和蒸發器組成，各部分作用如下:

1、壓縮機:壓縮機不斷地抽吸蒸發器中產生的蒸氣，並將它壓縮到冷凝壓力，然後送往冷凝器

2、冷凝器:送至冷凝器後，在壓力下等壓冷卻和冷凝成液體。

3、膨脹閥:製冷劑冷卻和冷凝時放出的熱量傳給冷卻介質(通常是水或空氣)，與冷凝壓力相對應的冷凝溫度一定要高於冷卻介質的溫度，冷凝後的液體通過膨脹閥

4、蒸發器:其它節流組件進入蒸發器。

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壓縮式製冷機安裝時配管，基礎及冷卻系統之配管注意事項：

1、主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

2、配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。

3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至用氣設備中，壓縮機空氣出口管路最好應有單向閥。

4、幾台壓縮機串聯安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水排放。

5、主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

6、壓縮機之後如果有儲氣罐及乾燥機等凈化緩沖設施，理想之配管應是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+乾燥機+後過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入乾燥機，可減輕乾燥機或過濾器之負荷。

7、若系統之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大於或等於最大瞬時氣量的20%),這樣可以減少壓縮機組頻繁載入或卸荷的次數，減少控制元件動作次數，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

8、系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

9、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

10、理想的配管是主管線環繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環狀主幹線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。

6. 工業循環冷卻水處理設計規范標準是什麼

根據建設來部《關於印發「二〇自〇四年工程建設國家標准制訂、修訂計劃」的通知》（建標[2004]67號），本規范由中國寰球工程公司會同有關單位，對《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-95進行修訂而成的。
修訂工作是在原規范的基礎上進行的。根據國家現行的方針政策，重點突出節水和保護環境。通過有針對性的調查和資料收集，召開多次行業專題研討會，廣泛徵求了全國有關單位和專家的意見，經審查會審查並修改後，完成了規范報批稿。
本次修訂對原規范做了較大改動，修訂和增加內容如下：
再生水處理、直冷循環冷卻水處理、間冷閉式循環冷卻水處理、術語、符號、間冷（開式和閉式）和直冷循環冷卻水水質指標、腐蝕速率、黏泥量、濃縮倍數、硫酸投加量計算、旁濾量、高鹼及高硬補充水處理、含磷超標排水處理、自動化監控、水質分析數據校核計算及標准等。

7. 循環冷卻水的一些處理原理

工業循環冷卻水處理
第一章 循環冷卻水系統及其水處理概況 第一節 循環冷卻水系統總概 人類日常生活離不開水，工業生產也同樣離不開水。隨著工業生產的發展，用水量越來越大，很多地區已經出現供水不足的現象，因此合理和節約用水已經成為發展工業生產中的一個重要問題。 工業用水主要包括鍋爐用水、工藝用水、清洗用水和冷卻用水、污水等。其中用水量最大的是冷卻用水，約占工業用水量的百分之九十以上。不同的工業系統和不同用途對水質的要求是不同的；但各工業部門使用的冷卻水對水質的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質控制在近年來作為一門應用技術獲得了迅速的發展。在工廠中，冷卻水主要用來冷凝蒸汽，冷卻產品或設備，如果冷卻效果差，就會影響生產效率，使產品的收率和產品的質量下降，甚至於會造成生產事故。 水是比較理想的冷卻介質。因為水的存在很普遍，和其它液體相比，水的熱容或比熱較大，水的汽化潛熱（蒸發潛熱）和熔化潛熱也很高。比熱是單位質量的水溫度升高一度時所吸收的熱量。常用的單位是卡/克·度(攝氏)或英熱單位(B．T．U．)/磅·度(華氏)。用這兩個單位表示水的比熱度時，其數值是相同的。熱容大或比熱大的物質升高溫度時需要吸收大量的熱量，而本身溫度並不明顯升高，因此水具有良好的貯熱性能。潛熱是物態發生轉變時所吸收或放出的熱量。一克分子水蒸發成為一克分子蒸汽需要吸收近一萬卡的熱量，因此水蒸發時能吸收大量的熱量，從而使水溫下降，這種依靠水份蒸發帶走熱量的過程稱為蒸發散熱。 和水一樣，空氣也是一種常用的冷卻介質。水和空氣的導熱性能都很差，在0℃時，水的導熱系數是0.49千卡/米·小時·℃，空氣的導熱系數是0.021千卡/米·小時·℃，但水與空氣相比，水的導熱系數要比空氣高24倍左右。因此，當冷卻效果相同時，用水冷卻比用空氣冷卻的設備要小得多。大型工業企業和用水量大的工廠一般都採用水冷卻。常用的水冷系統可以分成三類，即直流系統、密閉系統和敞開蒸發系統，後兩種冷卻水都是循環使用的，故又稱為循環冷卻水系統。 冷卻水系統用水來冷卻工藝介質的系統稱作冷卻水系統。冷卻水系統通常 有兩種：直流冷卻水系統和循環冷卻水系統。 直流冷卻水系統在直流冷卻水系統中，冷卻水僅僅通過換熱設備一次，用過後水就被排放掉，因此，它的用水量很大，而排出水的溫升卻很小，水中各種礦物質和離子含量基本上保持不變。 1.2循環冷卻水系統 循環冷卻水系統又分封閉式和敞開式兩種。 1.2.1 封閉式循環冷卻水系統 封閉式循環冷卻水系統又稱為密閉式循環冷卻水系統。在此系統中，冷卻水用過後不是馬上排放掉，而是回收再用。 1.2.2 敞開式循環冷卻水系統 敞開蒸發系統是目前應用最廣、類型最多的一種冷卻系統。它也是以水冷卻移走工藝介質或換熱設備所散發的熱量，然後利用熱水和空氣直接接觸時將一部分熱水蒸發出去，而使大部分熱水得到冷卻後，再循環使用。因此，這樣的系統也稱敞開循環冷卻水系統。根據熱水和空氣接觸方法的不同，可以分成很多類型。敞開循環冷卻水系統的分類見表一。 表一 敞開蒸發系統的分類
冷卻水由循環泵送往系統中各換熱器，以冷卻工藝熱介質，冷卻水本身溫度升高，變成熱水，此循環水量為R的熱水被送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內填料上。空氣則由塔底百頁窗空隙中進入塔內，並被塔頂風扇抽吸上升，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進行熱交換，水滴和水膜則在下降過程中逐漸變冷，當到達冷卻水池時，水溫正好下降到符合冷卻水的要求。空氣在塔內上升過程中則逐漸變熱，最後由塔頂逸出，同時帶走水蒸氣。這部分水的損失稱為蒸氣損失E。熱水由塔頂向下噴濺時，由於外界風吹和風扇抽吸的影響，循環水會有一定的飛濺損失和隨空氣帶出的霧沫夾帶損失。由於這些損失掉的水，統稱為風吹損失D。為了維持循環水中的一定的離子濃度，必須不斷向系統中加入補充水量M和系統外面排出一定的污水。這部分水量稱為排污損失B。 冷卻塔的種類很多，按照塔的構造和空氣流動情況來區分，有自然通風冷卻塔和機械通風冷卻塔兩大類。按照空氣與水在塔內的相對流動情況，又可分為逆流式和橫流式。有關各種類型冷卻塔的結構和特點，可參閱有關的參考文獻。機械通風冷卻塔冷卻效果最好。設計中應綜合考慮循環比,其應在3～5倍為宜。 2、濃縮倍數 循環冷卻水的濃縮倍數是該循環冷卻水的含鹽量與其補充水的含鹽量之比。 提高循環冷卻水的濃縮倍數，可以降低補充水的用量，從而節約水資源；還可以降低排污水量，從而減少對環境的污染和廢水的處理量。此外，提高濃縮倍數還可以節約水處理劑的消耗量，從而降低冷卻水處里的成本。但是，過多地提高濃縮倍數，會使循環冷卻水中的硬度，鹼度和濁度升得太高，水的結垢傾向增大很多，從而使結垢控制的難度變得太大；還會使循環冷卻水中的腐蝕性離子（例如Cl和SO4）和腐蝕性物質（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蝕性增強，從而使腐蝕控制的難度增加；過多地提高濃縮倍數還會使葯劑（例如聚磷酸鹽）在冷卻水系統內的停留時間增長而水解。因此，冷卻水的濃縮倍數並不是愈高愈好，一般熱電系統可控制5～8倍，化工、煉油2～4倍。 ..................
編輯本段家用循環水系統
循環水的分類 預熱[1]循環水大致分為四類：1、遙控板（穿牆遙控) 2、水控版（水流行） 3、電腦板（全自動） 4、機械板（半自動） 1、 室內強排機， 建議使用機械版循環水。(兩個沖涼房，適宜大眾客戶) 理由:機械版程序少，操作簡單，使用之前按一下，有復位開關，冬天用的著，夏天不用。 2、 室外機， 建議有回水管的建議用水流版的 （優點：開一下熱水龍頭即可循環，關水即停）。 沒有回水管道的最好是用無線遙控型， 優點：配置多個遙控器，隨時隨地操作。 室外機安裝位置遠，開關不方便，有回水管的在任何地方開水都相當於開關，有遙控器在室內就可以遙控 使用感觸：早晨起來想沖涼，不用動，在床頭遙控一下，在起來到浴室去沖涼就可以啦。打開直接出熱水。 3、 室內平衡機，兩個以上沖涼房的，要有一點距離才安裝循環水，強烈建議使用機械板進口泵循環水系統 理由，平衡機本來就裝在浴室內，距離卧房不會太遠，使用之前只要過去開一下就可以啦，這樣兩個沖涼房加上廚房都可以同時使用熱水。 有回水管沒有回水管有什麼區別那？ 建議有回水管的可以使用水流控制的、全自動的。 1、 水流的就是在任何有熱水的地方只要打開一下熱水再關掉，循環水就會以三秒一米的速度自動循環，循環完畢再去打開任何有熱水的地方就會直接出熱水。 優勢：強烈建議壁掛爐用戶使用水流控制的，因為可以設定時間短控制，也就是說在一定的時間內可以達到隨時使用隨時就有熱水。 2、 全自動就是溫控的，一般別墅或者發廊等洗浴中心可以選擇全自動方式，所謂的全自動就是把熱水器溫度設定到42度，把循環水系統設定到38度，然後有一個溫控感應的探頭鏈接到回水管最末端，這樣一旦溫度低於38度就會自動啟動，一天啟動N次，很是浪費，建議一般家庭不要使用這種功能。 注釋：以上兩種功能沒有回水管的為什麼不能用， 水流的沒有回水管的話有時開冷水也會啟動，因為水控板的泵體裡面配置水流感應器，所以水管裡面的水波動大的話就會引起循環水工作。 溫控的是更不能使用，應為沒有回水管的話循環水頻繁啟動就會把熱水管裡面的冷水擠壓到冷水管裡面，這樣打開冷水也出熱水，所以使用電腦板的用戶最好不要自行調試電腦板，以免調試錯誤設定成溫控。 無回水管的建議使用機械板或者是遙控板。 1， 機械板的最經濟實惠，因為機械板的組件少，故障率肯定低。 2， 遙控板的可以在床上躺著就可以直接遙控循環水系統，然後就可以達到預熱效果。 太陽能用戶注意事項，太陽能的目前安裝循環水系統必須要有回水管，沒有回水管的無法達到循環效果，建議不要盲目購買，購買之前建議咨詢專家有解決方式才可以。解決方式就是另外多加一條回水管，目前廠家還沒有攻克太陽能無回水管安裝的問題。 循環水的構成 循環水由循環泵、控制系統、單向閥等組成，它與熱水器、熱水主管、熱水回管組成一套完整的熱水循環系統；工作原理是控制系統給信號循環泵，循環泵帶動水在內部循環啟動熱水器加熱，達到設定時間或溫度時停止工作，熱水使用點即開既有熱水。

8. 循環水系統清洗的方法和工藝

循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗

主要用途：在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢，最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈，提高循環水的冷卻效率，恢復循環水系統的製冷效果，同時節省發動機的電能，延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組，可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；2、適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點：是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作；2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於銅材質清洗後的預膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響；5、與空調清洗模塊配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支；6、在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標：狀態：白色或淺紅色粉末固體； 酸鹼性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蝕性：略有腐蝕；
可燃性：不燃不爆； 毒性：無毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 緩蝕性能：＞99. 5%
使用方法：1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路；3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；5、清洗工序完成後，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗；6、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
清洗預膜實施步驟
(A)化學清洗前的准備
•對於系統內雜物等，需要事先通過人工機械方法清理干凈。
•換熱設備調試吹掃完畢後，閉合整個循環水系統。
•首先用水對系統進行徹底沖洗並檢查泄漏，如有系統泄漏的地方需維修解決。
•沖洗置換後,水排出口的濁度降至<20FTU,鐵<3mg/L時，表示水沖洗結束。
•清洗預膜處理所需的葯劑運送到指定的投加地點。
•旁濾器停止運行，回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線儀表、儀器，清洗過程中可在不影響生產的情況下隔離出系統。
•將新水注入吸水池中，不必完全充滿，在系統中只須足夠的水供循環泵抽吸即可，按設計的速率開始循環，水的最大流速不得低於1.5米/秒。
•清洗前監測循環水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總鹼度各一次。
(B)化學清洗
•大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣，直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時，然後維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。
•當余氯達到0.5mg/L時，在系統水流湍急處，按廠家現場工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會有大量泡沫，可以適當投加消泡劑。
•投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸將循環水的pH降至7.0左右。
•逐步投加絡合劑 400mg/L。
•加硫酸迅速將循環水的pH調至5.8-6.5之間。
•掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。
•循環清洗48小時左右。清洗期間每2小時監測循環水的pH值各一次，每4小時監測循環水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時分析循環水的鈣硬度和總鹼度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內，監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨於穩定時，表示系統清洗結束。
(C)清洗後水的排空
清洗結束後，應將循環水全部排空；同時對循環水系統內雜質進行清理。

9. 急求，各位大神，請問什麼叫冷凝水配管圖能詳細點講訴下么，

冷凝水就理解成冷卻水，配管圖就理解成水管裝配圖，可以這么理解：冷卻水水管裝配圖，也就是施工圖，一般用於冷卻發熱設備，銅水冷卻就需要冷確認，而這個名字放在銅水上來講究是：把這個設備房在這里，你給我畫一張圖紙，來做一個循環的冷卻銅水的裝置及要求和如何施工！

10. 工業冷水機的操作說明

1.安裝期間請檢查機器是否受到損壞，選擇合適的地方，以便於安裝及日後維修。
2.安裝機組的場地必須是地板、安裝墊或基礎、其水平度在6.4mm之內，並能承受機組的運行重量。
3.機組應放在室溫為4.4-43.3℃的機房內，機組的四周和上方應有足夠空間，以便進行日常的維護工作。
4.在機組的一端應留出清洗冷凝器管束的抽管空間，也可利用門洞或其它位置合適的洞口。
5.選擇合適管徑的水管，機組最大功率運行時的冷卻系統及冷水系統，並正確連接。
6.對於普通的應用場合，通過蒸發器和冷凝器的水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。
7.在任何負荷情況下，水流量應保持穩定。
8.所有冷凍水和冷卻水管道的設計及安裝應按常規方法進行，冷凍水泵要位於機組的進水管上，以保證機組內的正壓和流量。配管時應設置減振管以保證適當的彈性，還要防止當水泵停機時蒸發器的水被排掉。
9.管道應有獨立於冷水機組的牢固支撐，避免應力施加在冷水機組的部件上。吊架的設置要便於管道對中。
10.為了減少噪音和振動，最好在管道上安裝隔振器。
11.為了經濟有效地使用冷水機組，建議請水處理專家分析蒸發器和冷凝器的供水水質，不好的水質會造成積垢影響傳熱，或產生腐蝕沉澱、滋生有機物，影響機組的性能，增加運行和維護費用。
12.一般來說，正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果現有的水質條件不能用適當的方法加以改善，那麼就需考慮允許管束有較大的污垢系數或指定專門的結構材料。
13.請在水管的入口加裝過濾器，並定期清理。
14.試漏完畢後，所有接管口必須進行防銹處理。
15.為了方便日常的維護工作，用戶可以採用下列一些(或全部的)措施：
a)帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷卻水和冷凍水的進出口管道上，盡量靠近冷水機組；
b)設備上方可以架設吊軌和橫梁以方便維修。
安裝要求：
1、冷凍機安裝前請選擇地基平穩，四周空曠，暢通及避免腐蝕、污染、日曬、雨淋，方便安裝維修之場所；
2、根據冷凍機製冷量選用匹配的冷卻水塔。冷水機管路配管，請根據機身喉尺寸進行安裝，切勿將冷卻水管尺寸縮小，這樣會引起高壓過載，影響製冷效果及增加耗電量；
3、風冷式冷凍機請必須安裝在距離牆壁1m以上空間位置，以免造成散熱不良引起高壓過載影響製冷效果及增加耗電量。
註：（1）電源負載及接地部分，請依照相關法規施工！
（2）新安裝的冷凍機冷凍水管必須包保溫層！ 首次運轉必須先檢查下列事項是否正確：
1．電源電壓及相數是否符合型號規格，請對照銘牌所示。[注3HP以上冷凍機
電源是採用三相五線，電壓380～415V/50HZ電源相位線分另為R、S、T，中性線（零線）N，接地導線為雙色線用E表示,內設有錯缺相保護器,當在第一次開機時出現不亮燈或亮紅燈並顯示故障代碼及警號時,可將相線任意兩相對換接妥後合上開關即可；3HP以下冷凍機採用單相電源，電壓220-240V/50HZ電源相位線為L，中線為N，地線為E。]
2．冷凍水喉及冷卻循環水喉是否接通管路，並保持閥門打開；
3．先將冷凍水箱加滿水或其它冷凍介質後方可啟動水泵；（註：請根據要求來配用冷凍介質）
4、請留意冷卻水泵運行方向及水塔風機是否逆轉（如水泵是三相，逆轉須將電源相位線中任意二相對換，接妥後再把開關合上）。 1．首先將總電源開關開啟ON位置；
2. 開啟冷卻水塔和冷卻水泵開關，此時注意冷卻水出入口閥門必須打開（註：風冷式無須配備冷卻水塔）。
3.再開啟冷凍機運行開關，此時冷凍水泵開始運行,請注意冷凍水出入口閥門必須打開，經延時開關延時後壓縮機會自動運行，請查視及調節所需溫度。
4.關機時，請依相反的順序操作關機即可。 （1） 開機：
①打開冷凍機電箱內的空氣開關；
②按「PUN」啟動鍵，開啟冷凍機，此時冷凍水泵啟動。
③按「COMP1」壓縮機1鍵、「COMP2」 壓縮機2鍵開啟壓縮機(如:只有一台壓縮機時，按「COMP2」 壓縮機2鍵無效)。延時後起動壓縮機，左上角壓縮機運行指示燈綠燈亮起。同時冷卻風機運轉，（水冷式冷凍機的冷卻水塔和冷卻水泵在外部控制需預先起動。）冷凍機進入運行狀態。
（2）設定溫度調節：PV區為實際溫度顯示，SV區為設定溫度顯示。如：開機後SV視窗內設定溫度需要調整時按以下順序：
① 按「SET」 設定鍵，此時SV視窗內數字閃爍，此時進入設定狀態；
② 按調整鍵「UP」、「DOWN」 調整到所需要的溫度後按「SET」 設定鍵確認即可。
（3）關機：按「STOP」 停止鍵關閉機器。如長時間不使用時，請關閉冷凍機電源並排掉水箱內或殼管式蒸發器內的冷凍介質。
註：能量調節：
a、只有1個壓縮機：在升溫過程中，當顯示溫度≥設定溫度+溫差時自動啟動壓縮機；在降溫過程中，當顯示溫度<設定溫度+溫差時自動停止壓縮機。
b、有2個壓縮機：在升溫過程中，當顯示溫度>設定溫度時自動啟動1台壓縮機，當顯示溫度≥設定溫度+溫差時自動啟動2台壓縮機，在降溫過程中，當顯示溫度<設定溫度時，自動停一台，當顯示溫度<設定溫度-溫差時全停。 上電系統開始6S倒計時，面板上PV區顯示版本，SV區顯示時間，若沒有按「SET」鍵，之後主程序開始工作。
⑴主程序開始後，PV區顯示實際溫度，SV區顯示設定溫度，此時，按「SET」可以修改當前設定溫度，利用「UP」、「DOWN」修改，改完後按「SET」鍵退出。
⑵倒計時期間，如果按「SET」，將進入廠家參數設置狀態，輸入密碼「4561」，按下「UP」切換輸入順序，按下「DOWN」修改輸入的數字，密碼輸入後，再次按下「SET」進入參數設置界面，PV區顯示「Pr00」，表示項目0。此時利用「UP」、「DOWN」來選擇修改項目，選好後，按「COMPI」，可以進入該項目的修改，利用「UP」、「DOWN」來修改，改好後，按「COMPI」保存退出，按下「SET」退出參數設置界面。各項目說明見參數設置。
⑶若有故障PV區顯示「ERR」，SV區顯示故障代碼。請按故障代碼在表2查找相應的故障，按「RESET」鍵可以消音，排除故障後，請按「RESET」鍵復位故障。
⑷「COMP1」和「COMP2」是分別允許壓機1、壓機2開啟的按鍵，壓機若被允許開啟，則相應按鍵上的LED指示燈被點亮；若不允許開啟，則相應的壓機不會開啟，按鍵上的LED燈也不亮，只用在機組運行的時候，「COMP1」和「COMP2」按鍵才有效，當「COMP 1」和「COMP 2」有效時，按下該鍵，對應的LED燈亮，再按下LED燈滅。
⑸指示燈：POWER電源指示燈，RUN機組運行狀態，COMP1壓機1運行狀態，COMP2壓機2運行狀態，ERROR表示有故障。
⑹在主界面，長按下「SET」，進入設置溫度功能鎖定與否設置項，輸入密碼「0021」，方法見⑵，然後按下「SET」進入設置界面，按下「UP」和「DOWN」 修改參數，「LOCK」為鎖定，「OFF」為不鎖定。再次按下「SET」鍵退出。 1．冷凍水泵不可在水箱內無水的情況下運轉；(7.5HP以上機型,水箱內裝有水位保護,當水位太低時或水箱內無水時,水泵會自動停止運行,並顯示水位故障代碼及警號.)
2．操作開關請盡量避免連續切換；
3．冷凍水溫度達到設定溫度時，壓縮機會自動停止運行，此屬正常現象；
4．溫度開關應避免設定在5℃以下，防止蒸發器結冰；（低溫冷凍機除外）
5．為確保製冷效果，保持最佳狀態，請定期清洗冷凝器、蒸發器及水過濾器。
註：如出現故障報警請立即關機，按第七項和第十項所列方法排出故障後方可開機。或及時通知維修人員處理。 1．定期清洗冷凝器、蒸發器，使整機保持良好運轉；
2．保持冷卻塔清潔干凈，定期清洗，冷卻塔內不得有雜物及其它障礙物；
3．風冷式冷凍機請保持散熱器表面清潔干凈，並定期清洗，使機器保持良好的性能。 狀 態 原 因 故障排除 電源正常
整機不能運轉 ① 保險絲熔斷
②逆向繼電器故障 ① 更換備用保險絲
②更換逆向繼電器 電源開關跳脫 ①電源負載線路接地或短路
②壓縮機、泵浦、馬達故障接地 ① 換新處理
②檢查後，如確定故障，更換或修理 逆相 ① 泵浦、壓縮機及風扇逆轉
②缺相 ①將電源相線中任意兩相調換
②用萬用表測量三相電源是否正常查看電源線是否斷掉 散熱不良
故障指示燈亮 ①高壓開關跳脫
②高壓開關損壞 ①清潔冷凝器，空氣保持40℃以下，請依照附註〈一〉處理
②更換新的壓力開關 冷媒不足
故障指示燈亮 ①冷媒不足低壓跳脫
②蒸發器結冰
③溫控器不準或感測器失靈 ①依附註﹤二﹥處理
②查看膨脹水箱是否缺水，循環泵浦是否運轉，待正常後，手動復位低壓開關或關機重啟；
③如蒸發器結冰，請將冰水排出，再加溫水，使冰溶化。
④換新或修理。
註：不可用硬物敲打冰塊如擊穿銅管進水，將使壓縮機損壞。 過載
故障指示燈亮 ①電壓異常；
②馬達、泵浦、壓縮機軸成損壞；
③散熱不良
④過載繼電器過小或調節值太低；
⑤線路接點不良或松動 ①三相電源壓降或電壓不穩及缺相，請調整電壓及查缺相原因；
②更換新軸成或換新；
③請依附註﹤一﹥處理；
④換大或依正常值調高；
⑤鎖緊 故障指示未亮但壓縮機無法運轉 保護裝置跳脫 請依附註四處理 冰水槽水不冷
或低壓跳脫 ①容量不足；
②冷媒不足；
③冷媒阻塞；
④閥片破裂；
⑤溫度開關設定太高；
⑥溫度開關故障；
⑦散熱不良
⑧感測器失靈 ①加大主機容量；
②依附註﹤三﹥處理；
③更換阻塞部分如乾燥劑或膨脹閥真空處理再充填冷媒；
④更換壓縮機，由附註﹤三﹥判定；
⑤把溫度調低；
⑥換新；
⑦效率低請依附註〈一〉處理；
⑧更換新 缺水
水流量不足 ①水箱內水量不足；
②管路水流過小 ①往水箱里加水；
②檢查每個閥門是否開啟到最大 散熱不良及處理方法
當冷凝器散熱不良時，壓縮機效率低，運轉電流提高，當風冷式高壓壓力升至24kg/cm2 ，水冷式高壓壓力升至20kg/cm2，壓縮機受高壓開關保護跳脫，壓縮機停止運轉，散熱不良高壓過載並顯示故障代碼或故障指示，此時請檢視冷卻塔循環水是否正常，冷卻水溫是否過高，冷卻塔風扇水泵是否運轉，冷卻水閥門是否完全打開（風冷式請檢查散熱器是否臟堵），以上正常後再按復位按扭（REST）或關機重啟即可正常運轉。如經常出現高壓過載情況，請盡快安排清洗冷凝器。 冷媒不足低壓處理方法：
1．當水溫在5℃以上時，低壓表壓力顯示低於2k g/cm2時，即表示冷媒不足，先將漏冷媒的地方進行補漏處理再更換乾燥過濾器重新抽真空，充適當冷媒。
2．當發現漏冷媒部分浸於水中，請立即停止冷凍機運行，速將水箱內水排除掉，盡快通知公司派人員處理維修，以免壓縮機將水吸入系統中造成更嚴重損壞。 高低壓是否正常
水冷式壓縮機正常運行時高壓壓力顯示12.5～15k g/cm2為最佳，（風冷式14～17k g/cm2為最佳）但不得高於19.5k g/cm2，當水冷式壓力高於19.5kg/cm2，風冷式壓力高於24k g/cm2時，高壓開關跳脫請依附註（一）處理，低壓以3.1～4.5k g/cm2為最佳，但不得低於2k g/cm2，低於2k g/cm2低壓跳脫請依附註（二）處理。
當壓縮機運行時高壓和低壓兩者壓差極少或相等時，即表示壓縮機本身閥片破損和斷裂，請立即停止運轉並通知公司派人處理。請注意以上狀況是當壓縮機運行時，如沒有運行高低壓平衡仍屬正常狀況。 當故障指示燈及保護開關全部正常時，壓縮機不能啟動，請檢查：
1．溫度開關是否調得太高，或損壞；
2．切換開關是否損壞；
3．防凍開關是否損壞；
4．壓力開關是否跳脫或損壞；
5．壓縮機過載保護器是否損壞或跳脫；
6．電磁繼電器線圈是否損壞及過載保護器是否損壞；
7．水箱內是否液位過低；
8．請檢查冷凍水水流量開關是否損壞;
注:以上控制開關或線路有故障即壓縮機就不能運轉。