Ⅰ 做牛仔衣下擺的專機是什麼
根據牛仔褲設計的不同,機器的選擇也有不同的。
比如:鎖邊機、釘紐機、平縫機、打棗機等。
如果是成批量生產的還要有裁床、洗水設備等。
鎖邊機有很多種的，有3線鎖邊、4線鎖邊、5/6線都有。
洗水設備,也根據牛仔褲設計的不同而有所不同
Ⅱ 牛仔常見的洗水方法
牛仔常見的洗水方法
引導語：下面是我為大家精心整理出來的一些關於牛仔常見的洗水方法的知識，希望可以幫助到大家哦!
牛仔常見的洗水方法
1、普洗即普通洗滌。只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據洗滌時間的長短和化學葯品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鍾左右,普洗為15分鍾左右,重普洗為30分鍾左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。
3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛(產生“桃皮”效果)，並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。
5、化學洗(CHEMICAL WASH)化學洗主要是通過使用強鹼助劑(NaOH，NaSiO3等)來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH)，可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的.轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板後,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗(BLEACHSTONE)
7、破壞洗(DESTROY WASH)成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位(骨位、領角等)產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。
8、雪花洗把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。
雪花洗的一般工藝過程如下：浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。
9、貓須(MOUSTACHE EFFECT)就是WHISKER，不過WHISKER的說法專業一些。貓須就是手砂(手擦，HAND BRUSH)的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。
10、噴沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)是用專用設備(形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的)在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。
11、噴馬騮(MONKEY WASH)和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。
12、碧紋洗(Pigment wash / pigment dyed wash)也叫“單面塗層 / 塗料染色”，意思是說這種洗水方法是專為經過塗料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度。
13、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛(產生“桃皮”效果)，並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。前者就是用噴槍把各高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用濃度和噴射量來控制退色的程度。噴沙又叫打沙。用專用設備(形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的)在布料上打磨。通常有一個充氣模型配合。 從效果上分的話，前者退均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。後者只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。
;Ⅲ 做一條牛仔褲要用到什麼機器
平車，打邊機，五線機，還有夾口機（用來拉腰頭的）大概須要十五六萬
Ⅳ 我想開一個小型的牛仔褲加工廠，需要什麼設備
牛仔褲最少的成本包括：面料+做工+洗水+輔料+包裝。面料：一條牛仔褲需要的面料長度：女褲1.2米左右，男褲1.4米左右。在中國大部分的牛仔褲最貴的面料是26-28每米，這是正價布的價格，如果是庫存布，或者是大工廠做剩下來的尾布，價格大概在14-18一米，這樣的布也是質量非常好的，這不過是大廠生產幾萬條牛仔褲剩下的，一般是 幾百米到2、3000米不等，特別是有的布經過了出口檢驗的，特殊處理的，這樣的尾布做出來的牛仔褲面料不亞於專櫃裡面的牛仔褲，廣東有一個朋友，專門收取這樣的布，因為他有一些廠家的關系，別人做剩下的布，他第一時間就拿過來，然後自己找版做女褲，別人一條牛仔褲的成本是44、45，他的成本只要35、36。他批發出去42、45，價格非常有優勢，加上質量好，所以他做得不錯，一次幾百條，幾千條的牛仔褲做出來，發往台灣，發往上海，杭州等地，做一次賺幾千到幾萬，一年也可以輕松賺幾百萬；也有便宜的面料，7.8塊的，十來快的面料到處都是，這樣的面料一般特點是織布比較稀疏，棉的克重低，刺頭很多，好的牛仔布你用勁拉感覺很牢實，很平整，用手撫布面，硬硬和麻麻的感覺，而且絕對的斜紋交叉織布的方法織出來的，而差的牛仔面料只有橫豎交叉的紋路。做工：做工就是縫制牛仔褲的加工費以及縫制所採用的線，別看這個線，有的金線和彩色線都是很貴的，做工這一項，便宜的3-4塊一條牛仔褲，如果是做工比較好的，比較復雜的，褶皺的，磨破效果的，釘珠的，貼片的燈，做工可能投到8-10塊錢。洗水：牛仔褲在經過了初步的縫合之後都是靛藍色的，而且是純色，沒有漸變色和磨白的效果，要達到成品後的各種顏色，需要經過染，洗，磨白，高溫熨燙等工藝，好的牛仔褲都是一條一條經過工人細致的用手工打磨出來的，最好的牛仔褲洗水成本都是10塊左右，而且這個過程最考驗技術，要洗得均勻細致，要整體大貨洗的色彩程度一直，如果洗得太過，或者洗得太淺，低於外貿貨來說都是次品，都要剔除的，而便宜的牛仔褲洗水非常簡單，就是經過水的處理，因為牛仔褲都是很硬的，如果經過了特殊水的處理後，就可以顯得柔軟，舒服，如果只經過這樣的處理，一條牛仔褲的洗水成本是2、3塊。輔料：輔料就是紐扣，拉鏈，口袋布，真皮標志等除牛仔布外配料，這裡面的乾坤也是最多的，同樣的YKK，山寨的拉鏈可能要5-6塊，而仿的YKK拉鏈也許只要1-2塊（所以大家以後看到牛仔褲採用的是YKK就欣喜若狂的朋友們，注意了，沒有什麼是不能山寨的）。拉鏈最重要的是要順滑，很簡單的測試，你把拉鏈拉開然後兩邊呈180，如果你此時向上拉拉鏈，很自然，很輕松，很乾脆，那麼這就是好拉鏈，如果很澀，有錯位，扭頭的現象，甚至是拉不動的情況，那麼就不是好拉鏈。YKK之所以註明，是因為所有製作YKK拉鏈的機器都是有嚴格年限要求，超過年限的設備，全部當舊貨賣，然後重新再采購新的設備，YKK是拉鏈行業的鼻祖，也代表了拉鏈行業的最高標准，因此雖然他的價格是其他拉鏈的好幾倍，但是一般外貿大牌都是采購他的拉鏈或者讓他貼牌生產。然後是真皮標志，真皮的標也是不便宜的，3.5塊很正常，但是如果換成了人造革的，或者換成2層皮的，也就幾毛錢的事，成本低了好幾倍。紐扣相對是比較容易看出真假的，因為紐扣本身就很醒目，加上如果小廠做的牛仔褲由於成本的限制都是市場上購買質量較次的或者馬馬虎虎可以混過去的紐扣，所以這樣的山寨外碼牛仔褲一眼便知，但是也有牛人，外貿牛仔褲很多輔料也是在中國采購的，在台灣采購的。然後這類人直接拿專櫃的紐扣去專櫃供應商公司開模，製作一模一樣的紐扣，當然這樣的事情必須是很硬的關系才行的，而且是在很秘密的情況下進行交易，一次5萬套，10萬套同專櫃一模一樣的紐扣就這樣出來了。包裝：吊牌，價格標一套也就幾毛錢，任何一個廣告公司都可以製作，厚實的輔料帶包裝，無紡布手提袋，甚至有的牛仔褲是木盒包裝，夠酷吧。綜合上面所述：如果是一條山寨仿的牛仔褲最低成本是：10塊左右的面料+3-4塊的做工+2-3塊的洗水+3-5塊的輔料+1-2塊的包裝，加起來大概是20左右，但是這樣的牛仔褲拿到市面上是沒法見人的，也只能叫做牛仔褲這個名字而已，就像是路邊8塊錢買一件NIKE的運動T恤，也只能叫一件衣服而已。一條好的牛仔褲成本又是怎麼樣的呢？面料成本大概是30塊+做工大概要8-10塊，洗水需要10塊左右，輔料大概要6-8塊，包裝吊牌需要4-6塊。這就是最好的牛仔褲大概的成本，58-64左右的成本價。當然還是有特殊情況，比如面料是客戶提供的，外國進口的，或者輔料中的紐扣是客供的，或者真皮標志是客戶提供的，這些都是沒有辦法衡量他本身價值的，我僅僅是從大部分牛仔褲的生產過程中估算出來的。而且不是所有的牛仔褲洗水都需要經過很多道工序，不是所有的牛仔褲做工都需要很復雜的，所有製造牛仔褲的成本應該是低於這個價格的。
用洗滌污水處理設備處理污水就可以，安裝後可以正常排放污水，並且這個污水價格不高，一般就幾萬到十幾萬
Ⅵ 做牛仔褲需要那些機器
很多機器啊 根據你牛仔褲設計的不同 機器的選擇也有不同的
比如:鎖邊機 釘紐機 平縫機 打棗機 如果你是成批量生產的還要有裁床 還要有洗水設備
鎖邊機有很多種的 有3線鎖邊 4線鎖邊 5 6線都有
洗水設備,也根據你的牛仔褲設計的不同 而有所不同
很多設備的 不過最終是根據你的需要而定咯
Ⅶ 關於牛仔的洗水方法
以下是洗水的個個流程??
炒雪花:先把火山石和高錳酸鉀溶液混在工業洗衣機里一起「炒」，然後把衣服放進去和石頭一起炒，再然後把衣服洗水脫漿，烘乾
牛仔的後整處理:洗水,高溫定型、局部壓褶、手擦、破爛、手針挑褶
酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面
可以較溫和地褪色，褪毛（產生「桃皮」效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用
或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
噴馬騮和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。
前者嘛，就是用噴槍把各高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用濃度和噴射量來控制退色的程度。
噴沙又叫打沙。用專用設備（形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨。通常有一個充
氣模型配合。
從效果上分的話，前者退均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。後者只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。
局部磨白是噴馬騮碧文洗是採用一種染色的漿料，進行成衣染色。。洗出來的效果很自然。。很漂亮！目前歐洲很多國家都喜歡採用這種洗水染色，還有一種洗水叫：硫化洗。。原理和這個大體一樣的。。只不過硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服變得軟些,加了硅油的話織務組織上多了點潤滑所以手感更滑.揉戳後手指會有點滑的感覺.最簡單的說就是用炒石或膠球與高錳酸鉀溶液混合再和衣料一起放在洗機里"洗"或"炒".效果很多種,最大特點是褪色效果顯著.因為最初多用較大炒石,炒出來衣料會有較明顯的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~機器裡面沒水的~僅僅用膠球和石頭~和化學葯水~~抄好後再過水抄雪花可以抄很多顏色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各種顏色
彈力牛仔布拔染印花生產實踐
本文具體介紹彈力牛仔布拔染印花的小試、大車生產的工藝流程和工藝條件，著重分析拔染印花中的關鍵助劑，即粘合劑、糊劑、拔染劑的選擇和卷染前後處理的影響，指出了生產中的注意事項。
敘詞 拔染印花 彈性織物 勞動布 助劑 選擇
1 前言
彈力牛仔布手感豐滿，柔軟厚實，穿著舒適，衣服易與其他服裝搭配穿著，因而在國際服裝市場上久盛不衰，一直是市場上的流行面料。根據客戶的定單要求，我們研製彈力牛仔布拔染印花，其圖案獨特，風格新穎，色澤飽滿，變化多樣。並具有豪邁、粗獷的風格。
2 生產實驗
2．1 品種
C16X16+70D 50英寸彈力牛仔布
2．2 工藝流程
前處理→刮印→蒸化(102℃，7min，0．1MPa)→熱水洗→皂洗→水洗→烘乾
2．3 工藝處方優選
拔白漿，g1#2#3#4#
拔染劑JN6080100120
檸檬酸30405060
澱粉糊xxxx
合成 1kg1kg1kg1kg
色拔漿，g1#2#3#4#
拔染劑JN6080100120
檸檬酸30405060
網印粘合劑100100100100
澱粉糊xxxx
塗料YYYY
合成 1kg1kg1kg1kg
不同的拔染劑，檸檬酸用量不同，經過試驗，比較其印花效果，優選處方為拔白漿3*和色拔漿3*。
2．4 粘合劑的選擇
粘合劑的選擇至關重要。其應對拔染劑JN有較好的耐還原性和對檸檬酸耐酸穩定性，還必須具有良好的印製性能和較高的牢度。最好選用低溫粘合劑，經蒸化達到拔染和固著的
雙重作用，我廠選用的CS-9000符合上述要求。
2．5 糊料的選擇
糊料的性能直接影響到印花產品的質量和成本，我廠選用的PAN—F與玉米澱粉糊比較，具有純度高、著色率高、穩定性好、耐酸和制糊操作方便等特點，與檸檬酸和拔染劑JN相容性也較好。
2．6 拔染劑的選擇
經實踐比較，我們選用在酸性介質中使用的撥染劑JN，比較在鹼性介質中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比較好，化學穩定性好。
2．7 檸檬酸的選擇
為了保證印花和蒸化在酸性條件下完成，拔染劑和檸檬酸的用量比為2：1。
3 大車生產情況
3．1 工藝流程
卷染前處理→印花→烘乾→蒸化→卷染熱→水洗→卷染皂洗→卷染熱水洗→卷染冷水洗→烘乾
3．2 卷染前處理
靛藍染色牛仔布不耐燒鹼，也不耐高溫濕熱，否則會造成布面色花和彈力損失嚴重，最理想的工藝是澱粉酶退漿工藝。
熱水洗(50～60℃)上軸→酶退漿(7658澱粉酶1．2kg／150L 食鹽0．5 kg／150L 滲透劑HP20．3kg／150L，pH值5．6，溫度50~60℃x30min) →熱水洗(90～95℃二道) →冷水洗二道→上軸→烘乾
3．3 拔印處方
拔白漿，g
拔染劑JN 100
檸檬酸 50
澱粉糊 x
合成 lkg
色拔漿，g
拔染劑JN 100
檸檬酸 50
網印粘合劑 100
澱粉糊 x
塗料 y
合成 lkg
3．4 卷染後處理
卷染後處理能使印花糊料、葯品及拔染底色清洗干凈，在熱水洗時必須加入純鹼，以使拔染劑JN將靛藍分解形成的黃色物質去除，再經過充分皂煮、熱水洗，效果更佳。
熱水洗(50～60℃)上軸→純鹼洗(純鹼2g／L，80℃以上二道)→熱水洗(80℃以上二道)→皂煮(90～95℃，純鹼2 g／L，凈洗劑4g／L)→熱水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上軸→烘乾
3．5 測試色牢度
彈力牛仔布經拔染印花後的色牢度為干摩2～3級，濕摩2級，皂煮褪色4級，皂煮沾色4級，刷洗牢度3級。
3．6 注意事項
3．6．1 拔染劑JN和檸檬酸一定要單獨化開。拔染劑JN用80C左右熱水溶解後加入漿中混勻；另外用冷水溶解檸檬酸再加入漿中；塗料和粘合劑則最後加。
3．6．2 蒸化後水洗一定要加入一定量純鹼，以使黃色物質迅速脫落，否則布面上形成的黃色物質會去除不凈，也會造成拔白處花色萎暗，影響布面效果。
3．6．3 印花下機的織物不能直觀地發現問題，所以要隨印隨蒸，及時發現疵點。
3．6．4 色漿調制要有一定厚度，否則會造
成邊緣不清楚，影響布面效果。色漿太稠，不利於滲透，容易造成堵網藍斑；色漿太稀，則容易出現流漿現象，形成白斑，且花型輪廓不清晰，產生毛邊效果，拔不幹凈。
3．6．5 由於在深底色上印製淺色花紋難度較大，可在印花漿中加30％罩白漿
Ⅷ 你好，我想在廣州中大附近做牛仔褲水洗加工，請問如何入行
兄弟。開洗水廠。看你是開黑的還是開明的。黑的。一台二手洗水大機一萬五左右回。一台榨水機8千左右，答一個偏僻的廠房300平方。1000一個月。原料費1萬請2個人。其中要一個人會開車。一台二手微型車。2萬企業遠轉費。OK啦。
Ⅸ 做牛仔褲全自動的設備
牛仔褲，不是一個工廠就可以做的好的，光做牛仔褲就需要6台不同功能的電腦車，當然也可以不是電腦車，便宜點的，6台電腦車大概15萬左右，你還需要一個小型裁床，大概1萬左右，你還需要一套洗水的機器，大概5萬左右，如果要印花的話，小型印花機，和其他原料什麼的，大概8萬左右，如果還有其他很特殊的工藝的話，大概還需要3萬左右買設備，也就是說，你光固定成本要30萬。這就是牛仔褲的自產自銷。牛仔褲本來是不可能自產自銷的，當然你要這樣做的話，你需要足夠的客戶群，才能把成本收回來哦
當然你可以只負責縫紉，洗水和工藝外包，但是又個前提就是你單款最少要有200條，你的成本才可能接近社會平均成本
希望能夠幫助你， ^_^ 也希望你能夠採納為最佳答案！！