純化水設備清洗流程

1. 純水設備碳砂罐沖洗步驟

砂碳控制閥圖

註：先切換好閥門，確認無誤後再手動啟動原水泵

一、A 缸清洗（石英砂過濾器清洗）

1.反洗：開A2、A3、A5(5-8分鍾）關A1、A4、B1、B2、D1

2.正洗：開A1、A4、A5（5分鍾）關A2、A3、B1、B2

3.制水：開A1、A4、B1關A2、A3、A5

二、B缸清洗（活性碳過濾器清洗）

1.反洗：開B2、B3、B5(5-8分鍾）關B1、B4、C1、C2

2.正洗：開B1、B4、B5（5分鍾）關B2、B3、C1、C2

3.制水：開B1、B4、C1關B2、B3、B5

三、C缸陽樹脂再生（工業鹽20KG兌50L水）

1.反洗：開C2、C3、C5（2-3分鍾）關C1、C4、D1

2.吸葯：開C6、C7、C4、C5調節C6吸葯速度關C1、C2、C3、D1

3.正洗：開C1、、C4、C5，開C1三分之一（20分鍾左右）關C6、C7、C2、C3、D1

4.正洗：開C1、C4、C5（5-10分鍾）

5.反洗：開C2、C3、C5（2-3分鍾）關C1、C4、D1

6.制水：開C1、C4、D1關C2、C3、C5

2. 超純水設備的管道應該怎樣清洗

第一遍使用超純水沖洗管內雜質，第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消專毒，第四遍使用超純水將屬管內雙氧水殘液沖洗干凈。
第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用，清洗完成後正式使用前，更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸，清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。
第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時，每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時，然後停止循環關閉供回主管閥門，讓溶液在管道中浸泡1小時。
第四遍清洗時，應使用沖洗的方式，沖洗時間不少於8小時，邊沖邊循環邊在管道最末端放水。
整個清洗過程中，末端用水點進設備處都應先行關閉，同時在最後一遍沖洗時，應將每台設備用水點處進行排放，排放時間不少於0.5小時。
雙氧水由於能夠分解產生O2具有強氧化，能使有機色質褪色，所以具有漂白性，所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液，最好應戴上橡膠手套操作。

3. 純水機使用時要怎麼清洗和打理

純水機清洗和打理，柏佳凈水建議陶瓷芯可以用牙刷和清水刷，交換樹脂可以用飽和食鹽水再生，超濾 可以通過水壓的壓力反沖洗來沖洗。水管路等部件進行清洗和消毒。

4. 純凈水設備的清洗方法有哪些

低壓沖洗純凈水設備：定期對純凈水設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利於剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當純凈水設備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調至合格後再開機。
純凈水設備停運保護：由於生產的波動，純凈水設備不可避免地要經常停運，短期或長期停用時必須採取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
純凈水膜化學清洗：在正常運行條件下，純凈水膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備純凈水裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。

5. 超純水設備的管道應該怎樣清洗

第一遍使用超純水沖洗管內雜質，第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消毒，第四版遍使用超純水將權管內雙氧水殘液沖洗干凈。
第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用，清洗完成後正式使用前方更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸，清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。
第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時，每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時，然後停止循環關閉供回主管閥門，讓溶液在管道中浸泡1小時。
第四遍清洗時，應使用沖洗的方式，沖洗時間不少於8小時，邊沖邊循環邊在管道最末端放水。
整個清洗過程中，末端用水點進設備處都應先行關閉，同時在最後一遍沖洗時，應將每台設備用水點處進行排放，排放時間不少於0.5小時。
雙氧水由於能夠分解產生O2具有強氧化，能使有機色質褪色，所以具有漂白性，所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液，最好應戴上橡膠手套操作。

6. 純化水機組機械過濾器如何清洗和消毒

清洗方法

1.運行打開進出水閥門，使水可以自上而下的通過濾層，調節閥門的開啟度，控制原水進水的流量在10m3/h。當設備在連續運行12-24小時之後，應該需要對過濾器進行反洗

2.反洗時打開反洗排水閥，同時可以緩慢的開啟反洗進水閥門，可以逐漸的加大進水的流量，使得水可以自上而下的通過濾層，使濾料可以反向松動，並且將濾層上全部截留的截留物沖走。反洗的流量控制在30m3/h左右，以不跑濾料為宜。反洗的時間可以根據反洗排水的濁度來決定，在一般的情況下時間不能少於5-10分鍾，可以根據運行的情況自行的調整

3.正洗過濾器，在反洗結束之後，使用前級水對過濾器進行正洗。開啟進水閥和正洗排水閥，使排水可以進入下水道，正洗的流量在15m3/h，正洗的時間為10-20分鍾

注意事項

1.在正常運行時，需要多觀察流量計以及壓力表所顯示的數據是否正常

2.設備正常運行時應先開啟排氣閥，直到排氣閥出水之後關閉

3.各種水泵在不使用的情況下，上下的閥門應該關閉

4.每個步驟在運行時，不可以將閥門誤打開，避免串流造成一些不必要的損失

5.在清理衛生時，不可以將水灑到水泵上

6.在關機時需要先關閉泵之後再關閉閥門，開機運行時將閥門開啟之後打開水泵

7.啟動水泵時一定要檢查閥門的開關狀態

8.一級的脫鹽水系統在進行時，酸，鹼再生樹脂，最好是同步運行

7. 純化水機組機械過濾器如何清洗和消毒

(1)純化水中的機械過濾復器制也叫多介質過濾器或者石英砂過濾器，他是有墊層和過濾層構成，一般的填料為精製石英砂或者石英砂和無煙煤的綜合體，有一套閥門系統構成一般的5個閥門，清洗分為反洗和正洗，作用就是處理掉過濾雜質，清洗過程為先反洗就是由罐體底部進水上部排出，正洗和反洗相反，過程15分鍾左右，或者測試SDI指數。(2)沖洗，每天可進行正反洗，如果介質板結可進行氣沖，也可設定固定周期巴氏消毒，介質可定期更換或清洗和消毒後效果不理想，也可更換

8. 葯廠純化水設備的清洗要求是什麼

中國首家GMP綜合水服務商-凈得瑞為您解答：

設備的清洗規程應遵循以下原則：回

1、有明確的洗滌答方法和洗滌周期。

2、明確關鍵設備的清洗驗證方法。

3、清洗過程及清洗後檢查的有關數據要有記錄並保存。

4、無菌設備的清洗，尤其是直接接觸葯品的部位和部件必須滅菌，並標明滅菌日期，必要時要進行微生物學的驗證。經滅菌的設備應在三天內使用。

5、某些可移動的設備可移到清洗區進行清洗、消毒和滅菌。

6、同一設備連續加工同一無菌產品時，每批之間要清洗滅菌;同一設備加工同一非滅菌產品時，至少每周或每生產三批後進行全面的清洗。

9. 超純化水管道清洗方法

超純化來學管道清洗方法，源我們來看看下面的操作，對你可能會有幫助。

採用循環沖洗。准備一個貯液罐和一台水泵，與需要鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫純化水，用水泵加以循環，20秒後打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一隻流量計。

使用鹼液清洗：准備氫氧化鈉化學純試劑，加入熱水，建議溫度不低於70℃再配製成1%的鹼液，用泵進行循環，時間不少於30秒左右，然後排放出來。然後，將純化水加入貯罐啟動水泵，打開排水閥排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率相一致，排放時間至少30-40秒。

純化：(a)用純化水及化學純的硝酸配製成8%的酸液，在49-50℃溫度下循環60秒後排放;(b)或用3%氫氟酸、20%硝酸、77%純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理20秒然後排放。

初始沖洗：用常溫純化水沖洗，時間不少於5秒。最後沖洗：再次沖洗，直到進、出口純化水的電阻率一致。

超純水設備中央純水設備是由預處理系統、反滲透純水系統、EDI深度除鹽系統、後處理系統、循環供水系統組成的多功能全自動裝置。使用安全、方便，運行費用低廉，產水水質穩定的全自動成套設備。