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褲子洗水設備

發布時間:2022-09-26 03:30:47

① 關於牛仔的洗水方法

以下是洗水的個個流程??
炒雪花:先把火山石和高錳酸鉀溶液混在工業洗衣機里一起「炒」,然後把衣服放進去和石頭一起炒,再然後把衣服洗水脫漿,烘乾
牛仔的後整處理:洗水,高溫定型、局部壓褶、手擦、破爛、手針挑褶
酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結構產生降解作用,使布面
可以較溫和地褪色,褪毛(產生「桃皮」效果),並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用
或代替石頭,若與石頭並用,通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
噴馬騮和噴沙本質的區別就是前者為化學作用,後者則為物理作用。
前者嘛,就是用噴槍把各高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上,發生化學反應使布料退色。用濃度和噴射量來控制退色的程度。
噴沙又叫打沙。用專用設備(形象點講就是一種電動的大型牙刷,只不過是滾筒型的)在布料上打磨。通常有一個充
氣模型配合。
從效果上分的話,前者退均勻,表層里層都有退色,而且可以達到很強的退色效果。後者只是在表層有退色,可以看到纖維的物理損傷。
局部磨白是噴馬騮碧文洗是採用一種染色的漿料,進行成衣染色。。洗出來的效果很自然。。很漂亮!目前歐洲很多國家都喜歡採用這種洗水染色,還有一種洗水叫:硫化洗。。原理和這個大體一樣的。。只不過硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服變得軟些,加了硅油的話織務組織上多了點潤滑所以手感更滑.揉戳後手指會有點滑的感覺.最簡單的說就是用炒石或膠球與高錳酸鉀溶液混合再和衣料一起放在洗機里"洗"或"炒".效果很多種,最大特點是褪色效果顯著.因為最初多用較大炒石,炒出來衣料會有較明顯的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~機器裡面沒水的~僅僅用膠球和石頭~和化學葯水~~抄好後再過水抄雪花可以抄很多顏色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各種顏色
彈力牛仔布拔染印花生產實踐
本文具體介紹彈力牛仔布拔染印花的小試、大車生產的工藝流程和工藝條件,著重分析拔染印花中的關鍵助劑,即粘合劑、糊劑、拔染劑的選擇和卷染前後處理的影響,指出了生產中的注意事項。
敘詞 拔染印花 彈性織物 勞動布 助劑 選擇
1 前言
彈力牛仔布手感豐滿,柔軟厚實,穿著舒適,衣服易與其他服裝搭配穿著,因而在國際服裝市場上久盛不衰,一直是市場上的流行面料。根據客戶的定單要求,我們研製彈力牛仔布拔染印花,其圖案獨特,風格新穎,色澤飽滿,變化多樣。並具有豪邁、粗獷的風格。
2 生產實驗
2.1 品種
C16X16+70D 50英寸彈力牛仔布
2.2 工藝流程
前處理→刮印→蒸化(102℃,7min,0.1MPa)→熱水洗→皂洗→水洗→烘乾
2.3 工藝處方優選
拔白漿,g1#2#3#4#
拔染劑JN6080100120
檸檬酸30405060
澱粉糊xxxx
合成 1kg1kg1kg1kg
色拔漿,g1#2#3#4#
拔染劑JN6080100120
檸檬酸30405060
網印粘合劑100100100100
澱粉糊xxxx
塗料YYYY
合成 1kg1kg1kg1kg

不同的拔染劑,檸檬酸用量不同,經過試驗,比較其印花效果,優選處方為拔白漿3*和色拔漿3*。
2.4 粘合劑的選擇
粘合劑的選擇至關重要。其應對拔染劑JN有較好的耐還原性和對檸檬酸耐酸穩定性,還必須具有良好的印製性能和較高的牢度。最好選用低溫粘合劑,經蒸化達到拔染和固著的
雙重作用,我廠選用的CS-9000符合上述要求。
2.5 糊料的選擇
糊料的性能直接影響到印花產品的質量和成本,我廠選用的PAN—F與玉米澱粉糊比較,具有純度高、著色率高、穩定性好、耐酸和制糊操作方便等特點,與檸檬酸和拔染劑JN相容性也較好。
2.6 拔染劑的選擇
經實踐比較,我們選用在酸性介質中使用的撥染劑JN,比較在鹼性介質中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比較好,化學穩定性好。
2.7 檸檬酸的選擇
為了保證印花和蒸化在酸性條件下完成,拔染劑和檸檬酸的用量比為2:1。
3 大車生產情況
3.1 工藝流程
卷染前處理→印花→烘乾→蒸化→卷染熱→水洗→卷染皂洗→卷染熱水洗→卷染冷水洗→烘乾
3.2 卷染前處理
靛藍染色牛仔布不耐燒鹼,也不耐高溫濕熱,否則會造成布面色花和彈力損失嚴重,最理想的工藝是澱粉酶退漿工藝。
熱水洗(50~60℃)上軸→酶退漿(7658澱粉酶1.2kg/150L 食鹽0.5 kg/150L 滲透劑HP20.3kg/150L,pH值5.6,溫度50~60℃x30min) →熱水洗(90~95℃二道) →冷水洗二道→上軸→烘乾
3.3 拔印處方
拔白漿,g
拔染劑JN 100
檸檬酸 50
澱粉糊 x
合成 lkg
色拔漿,g
拔染劑JN 100
檸檬酸 50
網印粘合劑 100
澱粉糊 x
塗料 y
合成 lkg
3.4 卷染後處理
卷染後處理能使印花糊料、葯品及拔染底色清洗干凈,在熱水洗時必須加入純鹼,以使拔染劑JN將靛藍分解形成的黃色物質去除,再經過充分皂煮、熱水洗,效果更佳。
熱水洗(50~60℃)上軸→純鹼洗(純鹼2g/L,80℃以上二道)→熱水洗(80℃以上二道)→皂煮(90~95℃,純鹼2 g/L,凈洗劑4g/L)→熱水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上軸→烘乾
3.5 測試色牢度
彈力牛仔布經拔染印花後的色牢度為干摩2~3級,濕摩2級,皂煮褪色4級,皂煮沾色4級,刷洗牢度3級。
3.6 注意事項
3.6.1 拔染劑JN和檸檬酸一定要單獨化開。拔染劑JN用80C左右熱水溶解後加入漿中混勻;另外用冷水溶解檸檬酸再加入漿中;塗料和粘合劑則最後加。
3.6.2 蒸化後水洗一定要加入一定量純鹼,以使黃色物質迅速脫落,否則布面上形成的黃色物質會去除不凈,也會造成拔白處花色萎暗,影響布面效果。
3.6.3 印花下機的織物不能直觀地發現問題,所以要隨印隨蒸,及時發現疵點。
3.6.4 色漿調制要有一定厚度,否則會造
成邊緣不清楚,影響布面效果。色漿太稠,不利於滲透,容易造成堵網藍斑;色漿太稀,則容易出現流漿現象,形成白斑,且花型輪廓不清晰,產生毛邊效果,拔不幹凈。
3.6.5 由於在深底色上印製淺色花紋難度較大,可在印花漿中加30%罩白漿

② 牛仔褲洗水工藝的牛仔褲洗水工藝分類

1、普洗 普洗即普通洗滌,只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60—90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據洗滌時間的長短和化學葯品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鍾左右,普洗為15分鍾左右,重普洗為30分鍾左右(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求,可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌,以達到不同的洗水效果,洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損。
3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結構產生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛(產生「桃皮」效果),並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭,若與石頭並用,通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些鹼性,氧化性助劑,使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗後織物松軟、柔和,從而提高穿著的舒適性。
(1)砂洗用劑
①膨化劑:根據纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑、濃度、溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理。
②砂洗劑:衣物經膨化後,纖維疏鬆,再籍助於特殊的砂洗進行摩擦,使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態,不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使鬆散的纖維產生絨毛)、多角形砂(使絨挺立)、圓形砂(使絨毛豐滿)。
③柔軟劑::用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
(2)砂洗設備
一般採用於工業洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘採用針織廠烘乾鵝絨的轉筒烘乾機。
(3)砂洗工藝
棉布衣物可根據組織結構,經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優於線織物,粗支紗優於高支紗,低捻度優於高捻度,浮點長的優於浮點短的產品。
5、化學洗(CHEMICAL WASH) 化學洗主要是通過使用強鹼助劑(NaOH,Na2SiO3等)來達到褪色的目的,洗後衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增強褪色及磨損效果,從而使衣物有較強的殘舊感,化石洗集化學洗及石洗效果集於一身,洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板後,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構,從而達到褪色,增白的目的,一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構,從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷,多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後,應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和,使漂白停止,漂白後再進行石磨,則稱為石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破壞洗(DESTROY WASH) 成衣經過浮石打磨及助劑處理後,在某些部位(骨位、領角等)產生一定程度的破損,洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。 參雈珦 1? 8、雪花洗(SNOW WASH) 把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色,形成類似雪花的白點。 雪花洗的一般工藝過程如下: 浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。

③ 牛仔褲的洗水工藝有什麼

有普洗、退漿、石洗、砂洗、化學洗、漂洗、破壞洗。

1、普洗 普洗即普通洗滌,其水溫在30-45°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可。

2、退漿,酵素洗(ENZYME WASH),牛仔布在織造過程中,為了加強張力,表面會扎一層漿。 酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結構產生降解作用,使布面可以較溫和地褪色。

3、石洗 / 石磨(STONE WASH)使牛仔成衣有紋理,粗獷的效果,即在洗水中加入一定大小的浮石,浮石分印尼黃石和土耳其白石, 洗水機使浮石與衣服打磨。

4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些鹼性,氧化性助劑,使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感。

5、化學洗(CHEMICAL WASH) 化學洗主要是通過使用強鹼助劑(NaOH,Na2SiO3等)來達到褪色的目的,洗後衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。

6、漂洗(BLEACH WASH)為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑(bleaching agent),7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。

7、破壞洗(DESTROY WASH) 成衣經過浮石打磨及助劑處理後,在某些部位(骨位、領角等)產生一定程度的破損,洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。

(3)褲子洗水設備擴展閱讀:

水洗原因:

1、做退漿和洗浮色處理

是機織布都要做退漿處理,牛仔布也不能例外。一般的機織面料會在染色或者是印花時做退漿處理,但早期的牛仔布是先紗線染色後直接織造,沒有布染色或印花這道工序,所以成品牛仔布是沒做退漿處理的,只能在洗水時再做退漿。

2、人工做舊

這也是牛仔褲洗水最主要的一個目的。通過各種物理的、化學的方式,讓新做出來的牛仔褲像是自然穿舊了的感覺一樣。洗水的風格非常之多,而且新的洗水方式在不斷地被人創造出來,深受廣大年輕人喜愛。

3、高溫定型最終確定尺寸

牛仔布因為其特別厚重的原因,所以其縮水率較一般的面料要大許多,在制衣之前的織造廠的後整理車間,已經對牛仔布進行過一次預縮水和定型處理,但這只是第一步縮水處理。牛仔褲要具有穿著性,洗水廠最終縮水定型這一關相當重要。

4、改善風格和穿著性能

比如固色、加柔軟劑、做塗層、樹脂整理、防皺處理等等。

參考資料來源:網路-水洗牛仔

④ 做牛仔褲需要那些機器

很多機器啊 根據你牛仔褲設計的不同 機器的選擇也有不同的
比如:鎖邊機 釘紐機 平縫機 打棗機 如果你是成批量生產的還要有裁床 還要有洗水設備
鎖邊機有很多種的 有3線鎖邊 4線鎖邊 5 6線都有
洗水設備,也根據你的牛仔褲設計的不同 而有所不同
很多設備的 不過最終是根據你的需要而定咯

⑤ 我想開一個小型的牛仔褲加工廠,需要什麼設備

牛仔褲最少的成本包括:面料+做工+洗水+輔料+包裝。面料:一條牛仔褲需要的面料長度:女褲1.2米左右,男褲1.4米左右。在中國大部分的牛仔褲最貴的面料是26-28每米,這是正價布的價格,如果是庫存布,或者是大工廠做剩下來的尾布,價格大概在14-18一米,這樣的布也是質量非常好的,這不過是大廠生產幾萬條牛仔褲剩下的,一般是 幾百米到2、3000米不等,特別是有的布經過了出口檢驗的,特殊處理的,這樣的尾布做出來的牛仔褲面料不亞於專櫃裡面的牛仔褲,廣東有一個朋友,專門收取這樣的布,因為他有一些廠家的關系,別人做剩下的布,他第一時間就拿過來,然後自己找版做女褲,別人一條牛仔褲的成本是44、45,他的成本只要35、36。他批發出去42、45,價格非常有優勢,加上質量好,所以他做得不錯,一次幾百條,幾千條的牛仔褲做出來,發往台灣,發往上海,杭州等地,做一次賺幾千到幾萬,一年也可以輕松賺幾百萬;也有便宜的面料,7.8塊的,十來快的面料到處都是,這樣的面料一般特點是織布比較稀疏,棉的克重低,刺頭很多,好的牛仔布你用勁拉感覺很牢實,很平整,用手撫布面,硬硬和麻麻的感覺,而且絕對的斜紋交叉織布的方法織出來的,而差的牛仔面料只有橫豎交叉的紋路。做工:做工就是縫制牛仔褲的加工費以及縫制所採用的線,別看這個線,有的金線和彩色線都是很貴的,做工這一項,便宜的3-4塊一條牛仔褲,如果是做工比較好的,比較復雜的,褶皺的,磨破效果的,釘珠的,貼片的燈,做工可能投到8-10塊錢。洗水:牛仔褲在經過了初步的縫合之後都是靛藍色的,而且是純色,沒有漸變色和磨白的效果,要達到成品後的各種顏色,需要經過染,洗,磨白,高溫熨燙等工藝,好的牛仔褲都是一條一條經過工人細致的用手工打磨出來的,最好的牛仔褲洗水成本都是10塊左右,而且這個過程最考驗技術,要洗得均勻細致,要整體大貨洗的色彩程度一直,如果洗得太過,或者洗得太淺,低於外貿貨來說都是次品,都要剔除的,而便宜的牛仔褲洗水非常簡單,就是經過水的處理,因為牛仔褲都是很硬的,如果經過了特殊水的處理後,就可以顯得柔軟,舒服,如果只經過這樣的處理,一條牛仔褲的洗水成本是2、3塊。輔料:輔料就是紐扣,拉鏈,口袋布,真皮標志等除牛仔布外配料,這裡面的乾坤也是最多的,同樣的YKK,山寨的拉鏈可能要5-6塊,而仿的YKK拉鏈也許只要1-2塊(所以大家以後看到牛仔褲採用的是YKK就欣喜若狂的朋友們,注意了,沒有什麼是不能山寨的)。拉鏈最重要的是要順滑,很簡單的測試,你把拉鏈拉開然後兩邊呈180,如果你此時向上拉拉鏈,很自然,很輕松,很乾脆,那麼這就是好拉鏈,如果很澀,有錯位,扭頭的現象,甚至是拉不動的情況,那麼就不是好拉鏈。YKK之所以註明,是因為所有製作YKK拉鏈的機器都是有嚴格年限要求,超過年限的設備,全部當舊貨賣,然後重新再采購新的設備,YKK是拉鏈行業的鼻祖,也代表了拉鏈行業的最高標准,因此雖然他的價格是其他拉鏈的好幾倍,但是一般外貿大牌都是采購他的拉鏈或者讓他貼牌生產。然後是真皮標志,真皮的標也是不便宜的,3.5塊很正常,但是如果換成了人造革的,或者換成2層皮的,也就幾毛錢的事,成本低了好幾倍。紐扣相對是比較容易看出真假的,因為紐扣本身就很醒目,加上如果小廠做的牛仔褲由於成本的限制都是市場上購買質量較次的或者馬馬虎虎可以混過去的紐扣,所以這樣的山寨外碼牛仔褲一眼便知,但是也有牛人,外貿牛仔褲很多輔料也是在中國采購的,在台灣采購的。然後這類人直接拿專櫃的紐扣去專櫃供應商公司開模,製作一模一樣的紐扣,當然這樣的事情必須是很硬的關系才行的,而且是在很秘密的情況下進行交易,一次5萬套,10萬套同專櫃一模一樣的紐扣就這樣出來了。包裝:吊牌,價格標一套也就幾毛錢,任何一個廣告公司都可以製作,厚實的輔料帶包裝,無紡布手提袋,甚至有的牛仔褲是木盒包裝,夠酷吧。綜合上面所述:如果是一條山寨仿的牛仔褲最低成本是:10塊左右的面料+3-4塊的做工+2-3塊的洗水+3-5塊的輔料+1-2塊的包裝,加起來大概是20左右,但是這樣的牛仔褲拿到市面上是沒法見人的,也只能叫做牛仔褲這個名字而已,就像是路邊8塊錢買一件NIKE的運動T恤,也只能叫一件衣服而已。一條好的牛仔褲成本又是怎麼樣的呢?面料成本大概是30塊+做工大概要8-10塊,洗水需要10塊左右,輔料大概要6-8塊,包裝吊牌需要4-6塊。這就是最好的牛仔褲大概的成本,58-64左右的成本價。當然還是有特殊情況,比如面料是客戶提供的,外國進口的,或者輔料中的紐扣是客供的,或者真皮標志是客戶提供的,這些都是沒有辦法衡量他本身價值的,我僅僅是從大部分牛仔褲的生產過程中估算出來的。而且不是所有的牛仔褲洗水都需要經過很多道工序,不是所有的牛仔褲做工都需要很復雜的,所有製造牛仔褲的成本應該是低於這個價格的。

⑥ 牛仔褲可以自己洗水么

牛仔褲可以自己水洗。
牛仔褲不變形的洗滌方法:
1、應用手搓洗牛仔褲,盡量不用洗衣機和毛刷,這樣可以有效保持牛仔褲的原色。
2、深色牛仔褲第一次下水前先用白醋+水(白醋:水,1:20)或者是用鹽水浸泡約20~30分鍾比較能保持原色。
3、深色與淺色分開洗:混在一起會造成顏色互染。
4、不得使用漂白劑。用不加酶帶藍顆料粒的洗衣粉洗滌,因為加酶的洗衣粉有漂白作用,對牛仔褲的顏色有影響。
5、避免陽光直接暴曬:陽光直接暴曬會造成嚴重氧化退色現象。
6、晾曬於通風處:不通風會使褲子不容易干且會產生異味。
7、盡可能反面洗、反面曬。

⑦ 牛仔褲洗水磨白是怎麼回事啊怎麼弄啊自己能弄么

牛仔褲洗水磨白是運用一系列設備、葯劑、工藝,對牛仔褲進行做舊等一個衣物加工工藝。需專人操作處理,個人難以做到。

一、需要用到的設備:
1、 設備:自動或手動噴彩膠制氣囊、多孔可調噴槍、氣源、照明、連接管若干,漆霧回收/排放系統;
2、 啟動壓縮機、檢查油水過濾器是否暢通,再啟動排風系統和照明,將衣褲套上氣囊,開啟進氣閥,衣物在氣囊充分撐平的狀態下(目的是保證面料被噴區域的均勻、防止出現斑跡)、根據圖案形狀要求調節好噴槍霧化狀況、貼模、對准衣物進行噴塗。噴完開啟排氣閥,取下衣物。依序執行以上工序。

二、產品:
1、雪花酸洗:炒雪花是干炒不加水的,把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色,形成類似雪花的白點。
2、磨爛
3、手擦機
4 、手摺壓皺 成衣化妝:有些外單經常會有這個工藝,目的是為了讓服裝更加完美。

⑧ 牛仔洗水工藝中的全條掃描是指什麼

其中主要有:酵素、石磨、噴沙、貓須、硅油、漂色、套色、雪花洗,壓皺.塗層。
石磨整理,利用特殊浮石與牛仔服裝進行不規則摩擦,產生洗舊效果,使牛仔服雖新如舊,卻又干凈如新;
酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的漿料,使染料剝落,面料變得柔軟,色澤鮮艷,同時也有一定的洗舊效果;
噴沙從原料上分為兩種:一種是金剛砂,一種為高錳酸鉀,兩者都是利用高壓將金剛砂或高錳酸鉀噴到衣服上,使所噴位置變淺已達到一種人為的磨舊效果,一般在大腿前後側;
貓須顧名思義是貓咪的胡須,貓須洗水的演變是人體穿著時,在關節伸曲部位產生的一種自然摩舊像貓須似的效果,隨著懷舊風的盛行,這種工藝越來越多的利用在股腋、臂腕、膝腕等處;
硅油是一種上好的軟化劑,它一般配合其他工藝一起使用;漂洗出來的牛仔服發白,一般在春夏款式中利用的比較多;
套色是指對牛仔服進行染色,彌補牛仔服顏色單一的缺陷;
雪花整理,利用不同的工藝流程和酸性腐蝕劑使布面產生不規則退色,製造一種浪漫格調,有大理石的外觀或呈現不規則的雪花白。壓皺是通過蒸汽和燙斗壓出形狀然後通過樹脂定型.塗層就是在牛仔布上塗一層樹酯.特點是不掉色.
洗水
1、普洗 普洗即普通洗滌,只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據洗滌時間的長短和化學葯品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鍾左右,普洗為15分鍾左右,重普洗為30分鍾左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求,可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌,以達到不同的洗水效果,洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損。
3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結構產生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛(產生「桃皮」效果),並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭,若與石頭並用,通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些鹼性,氧化性助劑,使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗後織物松軟、柔和,從而提高穿著的舒適性。
(1)砂洗用劑 膨化劑: 根據纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理。 砂洗劑: 衣物經膨化後,纖維疏鬆,再籍助於特殊的砂洗進行摩擦,使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態,不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使鬆散的纖維產生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。 柔軟劑: 用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
(2)砂洗設備 目前一般採用於工業洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘採用針織廠烘乾鵝絨的轉筒烘乾機。
(3)砂洗工藝 棉布衣物可根據組織結構,經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優於線織物,粗支紗優於高支紗,低捻度優於高捻度,浮點長的優於浮點短的產品。
5、化學洗(CHEMICAL WASH) 化學洗主要是通過使用強鹼助劑(NaOH,NaSiO3等)來達到褪色的目的,洗後衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增強褪色及磨損效果,從而使衣物有較強的殘舊感,化石洗集化學洗及石洗效果集於一身,洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板後,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構,從而達到褪色,增白的目的,一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構,從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷,多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後,應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和,使漂白停止,漂白後再進行石磨,則稱為石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破壞洗(DESTROY WASH) 成衣經過浮石打磨及助劑處理後,在某些部位(骨位、領角等)產生一定程度的破損,洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。
8、雪花洗(SNOW WASH) 把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色,形成類似雪花的白點。 雪花洗的一般工藝過程如下: 浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。

⑨ 牛仔褲為什麼要水洗水洗工藝是什麼

原文出處: http://www.sunjeans.com/forum/view.asp?id=1344文:陽光牛仔牛仔褲作為一種大眾化的流行服裝,有一個不同於其它服裝的顯著特點就是牛仔褲(其它牛仔類服裝也一樣,這里就以牛仔褲為例)需要在制衣車間做成半成品後,還要送到洗水廠進行洗水處理,之後再拿回制衣車間進行打燙、打釘、車皮牌等後整理才能最終包裝出廠。牛仔褲為什麼要洗水?有以下幾個作用的。(個人總結)一是做退漿和洗浮色處理,以達到基本的穿著功能。是機織布都要做退漿處理,牛仔布也不能例外。一般的機織面料會在染色或者是印花時做退漿處理,但牛仔布是先紗線染色後直接織造,沒有布染色或印花這道工序,所以成品牛仔布是沒做退漿處理的,只能在洗水時再做退漿。牛仔褲上染的色,是靛藍為主,它是一種非堅固色,靛藍是不能直接溶於水也不能直接跟棉紗上染的,只能通過先氧化再還原的方式來達到上染的目的。這樣就決定了靚藍在上染的過程中,不可能有百分之百的上染率,會造成大量的浮色,這部分浮色在漿染的過程中在過漿槽之前通過數道清水缸洗掉部分,但還有許多還殘留在紗線上,所以在經過織造、後整理後的成品布中,還是含有大量的浮色。現在除了靛藍,也有用硫化染料的,一樣也是有浮色現象。通過洗水廠,洗掉牛仔褲的浮色,是一項非常重要的工作。有些玩牛的朋友會提到「原布牛仔褲」這名詞,以為牛仔褲不用洗水直接就可以穿,這是不科學的。其實應該叫原色牛仔褲更准些,因為通過洗水退掉漿後,對牛仔褲的色不做任何化學和物理的方式處理而保持原色,通過自然穿著來達到陳舊的效果(玩家也叫「養牛」),但原色牛仔褲也是一定要做洗水來去掉浮色和退漿的,不然牛仔褲根本無法穿。二是人工做舊。這也是牛仔褲洗水最主要的一個目的。通過各種物理的、化學的方式,讓新做出來的牛仔褲像是自然穿舊了的感覺一樣。洗水的風格非常之多,而且新的洗水方式在不斷地被人創造出來。牛仔褲的附加值,常常也是通過洗水來體現的。通常手工越復雜,做的效果越自然的洗水,越高檔。三是通過高溫定型最終確定牛仔褲的尺寸。牛仔布因為其特別厚重的原因,所以其縮水率較一般的面料要大許多,在制衣之前的織造廠的後整理車間,已經對牛仔布進行過一次預縮水和定型處理,但這只是第一步縮水處理。制衣廠在放紙樣之前,還要再次對成品布做縮水率測定,以決定放紙樣時的各裁片尺寸,一般全棉牛仔布在制衣後還會有2%左右的縮率(視不同的面料不同的組織結構而言,有些摻假面料其縮水率遠遠大過這個比例),彈力牛仔布就更大了,通常高達10%甚至更多。牛仔褲要具有穿著性,洗水廠最終縮水定型這一關相當重要。我們在外面買的牛仔褲,常常會發現碼數不太准,主要也是洗水廠定型沒做好造成的(面料,打版效果,紙樣有沒有放對等原因也會影響到尺碼准確性)。四是做其它一些改善牛仔褲外面風格和穿著性能的處理。比如固色、加柔軟劑、做塗層、樹脂整理、防皺處理等等。

⑩ 做一條牛仔褲要用到什麼機器

平車,打邊機,五線機,還有夾口機(用來拉腰頭的)大概須要十五六萬

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