鍋爐軟化水設備安全檢查表

㈠ 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因

在軟化水抄設備的取樣口檢測是合格襲的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
1、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

㈡ 燃氣鍋爐安全操作規程

1、鍋爐點火

查閱運行和（或）交接班記錄。巡視、檢查鍋爐內、外部。檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。檢查水處理設備。檢查給水設備和汽水系統管道。各閥門按啟動的要求調整。檢查供油設備。上述檢查工作合格之後，即可啟動鍋爐。

2、啟動鍋爐

觀察水位表內的水位，若出現水位有上升或下降的現象，則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。當壓力升到1公斤力表壓時，應沖洗水位表。當壓力升到2公斤力表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

當壓力升到3公斤力表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛並不允許加長手柄方法緊固螺絲。當壓力升到4公斤力表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。

3、正常停爐

完全停爐前，水位應保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。

(2)鍋爐軟化水設備安全檢查表擴展閱讀

水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高並產生帶壓蒸汽，由於水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在裡面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力（嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

國內傳統採暖多用套管和板換兩種鍋爐，歐洲市場基本以冷凝爐為主。這與國家提倡的低碳減排都會不同程度的發生沖突，但從情況來看，短時間內完成這種改變還不現實。國內主要的兩家鍋爐廠，萬和鍋爐和小松鼠鍋爐還是以生產燃氣板換式鍋爐為主。

㈢ 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些

鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術，利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子，去除水中的鈣鎂離子，以達到降低水質硬度的作用，從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水，正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。

安裝調試步驟如下：

1、設備定位

A、首先將控制閥基座的密封圈裝好，並將控制閥擰緊到罐子上面。

B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置，且不得移動罐子。

C、拆下裝好的控制閥，保持罐子的位置和方向不不動。

2、安裝下布水器和中心管

A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。

B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內，並將中心管上部多出的部分進行裁切，保持中心管和罐口齊平，上下誤差不得超過2mm。

3、填裝樹脂

A、放置好中心管在罐子底部中央，並用堵頭堵住中心管上開口，防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。

B、將樹脂填裝入罐子內部，約70%左右。

4、安裝控制閥

A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。

B、將控制閥安裝在罐子上，注意閥頭基座與中心管的對接。

C、擰緊閥頭和罐口的對接。

5、安裝連接管路

A、將進水管對接到控制閥進水口，建議採用PVC管、PPR管等。

B、將出水管對接到控制閥出水口。

C、使用排污管對接控制閥的排水口。

6、安裝鹽箱

A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口，吸鹽管不得超過3米，防止吸鹽水阻力過大。

B、將鹽箱放置在罐子旁邊，切記鹽箱離罐子不宜過遠。

C、將鹽閥對接吸鹽管，並放置在鹽箱最底部。

7、設備調試

A、控制閥通電，設置好各工位的參數，並將控制閥設置在反沖洗工位。

B、打開進水球閥至一半位置，觀察進水壓力表的參數，如壓力過大則要進行泄壓處理。

C、當水慢慢浸滿整個罐子時，打開進水球閥的全部。

D、觀察排水口的出水狀態，此時為反洗狀態，為沖洗罐內樹脂過程，當排水不再發黃時，可切換至運行工位。

E、打開取樣閥，取出出水水樣，並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。

8、設備運行

A、手動操作控制閥，切換所有工位，觀察工作狀態是否正常。

B、檢查連接管路是否漏水等。

C、正常運行後，後期要及時向鹽箱加鹽。

鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障，鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害，損失多餘的能量，嚴重時會引起鍋爐爆炸，造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准，鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】

㈣ 水處理設備運行檢驗是和鍋爐運行檢驗同時進行的也叫什麼

根據《鍋爐安抄全技術監察襲規程》（TSG G0001-2012) 鍋爐的定期檢驗有外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗；外部檢驗1年/次，內部檢驗2年/次，使用單位或檢驗機構對鍋爐安全性能有所懷疑時進行水壓試驗；其中8.1.9 鍋爐水（介）質處理要求要符合《鍋爐水（介）質處理監督管理規則（TSG G5001）和GB/T 1576 《工業鍋爐水質》的規定。

鍋爐水（介）質處理檢驗分為鍋爐水（介）質處理定期檢驗和鍋爐清洗過程監督檢驗，其中水（介）質處理定期檢驗包括水汽質量檢驗、水處理系統運行檢驗、鍋爐內部化學清洗檢驗和有機熱載體檢驗；具體的檢驗周期等情況按《鍋爐水（介）質處理檢驗規則》（TSG G5002) 的規定進行。
特種設備的這些檢驗都是根據特種設備的這些技術規范進行的，也就是TSG 的這類文件，安全技術監察規程、定期檢驗規則等等查下這些的要求怎麼樣的就怎麼進行就ok了……

㈤ 鍋爐軟化水水質檢測標准

中華人民共和國國家標准
GBl576—2001
工
業
鍋
爐
水
質
代替
GBl576—1996
一、范圍：
本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。
二、水質標准：
1、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應採用鍋外化學水處理，水質應符合表1
規定：
工業鍋爐水質標准
(GB1576)
適用於額定出口蒸汽壓力
小於等於
2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。
對蒸汽品質要求不高，且不帶過熱器的鍋爐，使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意後，鹼度指標上限可適當放寬。
1.當額定蒸發量大於等於
6t/h
時應除氧
,
額定蒸發量小於等於
6t/h
的鍋爐如發現局部
腐蝕時，給水應採取除氧措施，對於供汽輪機用的鍋爐給水含氧量應小於等於
0.05mg/L
。
2.如果測定溶解固形物有困難時，可採用測定電導率或氯離子
(Cl-〉的方法來間接控制
,
但溶解固形物與電導率或氯離子
(CI-
)
的比值關系應根據實驗確定。並應定期復試和修正此比例關系。
3.全焊接結構的鍋爐相對鹼度可不控制。
4.僅限燃油、燃氣鍋爐。
2、額定蒸發量小於等於2t/h,
且額定蒸汽壓力小於等於1.O
MPa
的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋
爐
(
如對汽、水品質無特殊要求
)
也可採用鍋內加葯處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質加強監督
,
認真做好加葯、排污和清洗工作。
3、承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對於額定功率小於等於
4.2MW
非管架式承壓的熱水鍋爐，可採用鍋內加葯處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加葯工作。
4、直流
(
貫流
)
鍋爐應採用鍋外化學水處理，其水質按表
7-4
中額定蒸汽壓力為大於
1.6MPa
、小於等於
2.5MPa
的標准執行。
5、余熱鍋爐及電熱鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。

㈥ 鍋爐軟化水的標準是0.03mmol/l . 可是我的鍋爐出水怎麼也達不到標准，出水硬度0.2mmol/l怎麼辦

經過軟化的水的標準是對的，您測試的水的硬度偏高；
請檢查鹽箱是否缺鹽，一內般加鹽量要3cm厚度，在加滿容水。
請檢查鹽箱反洗的時間是否過長，根據使用水的多少，設定不同的反洗再生時間間隔；
請檢查樹脂罐內的樹脂是否老化，需要更換。

㈦ 鍋爐水需要檢測哪些項目

鍋爐水檢測項目：總鹼度、總硬度、懸浮物、溶解氧、總硬度、溶解固形物、硫酸根專、磷酸根、相對鹼度屬、含鐵量、氯離子含量、含油量、ph值、電導率、氯離子、SO32-(亞硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、額定蒸汽壓力等。

一種合格的鍋爐水處理劑必須有效地起到阻垢和緩蝕兩作用。阻垢主要是對鍋爐本體的阻垢，而緩蝕的對象包括鍋爐本體以及蒸汽所通過的管道，熱交換器和凝結水管道。

(7)鍋爐軟化水設備安全檢查表擴展閱讀：

注意事項：

1、定期沖洗鍋爐並進行軟化水效果的評定。採用鍋爐軟化水系統進行水質軟化，其目的主要是防止結垢，防止堵塞管路，同時消除附著在爐、管壁表面的軟水垢，使其不變成硬垢。

2、在使用時還要檢查鍋爐內各傳熱面上水垢生長的情況，測量厚度有無增加，以判別軟水效果。栓查鍋爐各個部分的技術狀態，及鍋爐安全裝置，如對安全閥、壓力表、排污閥等進行檢修，以保證安全閥、壓力表、排污閥等進行檢修，以保證安全運行。

3、沖洗鍋爐的期限，使用鍋爐內水處理的生產鍋爐最好每月一次，採暖鍋爐在一個採暖期中間應進行一次，使用鍋爐外軟水的鍋爐其沖洗周期可以適當延長。

㈧ 2T燃氣蒸汽鍋爐運行管理制度

給你一個僅供參考:
鍋爐房安全管理制度
司爐工崗位責任制
1.嚴格執行各項規章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。
2.堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。
3.接班前按規定巡邏。檢查好各項設備，包括水位表、壓力表、鼓風機、引風機給水系統、潤滑系統、冷卻水、進煤出渣等裝置的運行情況。交接班時要按時核對日報紀錄，清點用具。
4.努力學習專業知識，精通業務。鑽研技術，不斷提高操作水平，確保鍋爐安全經濟運行。
5.對爐體及輔助設備定期進行檢查，做到文明生產。
6.發現鍋爐有異常現象危及安全時，應採取緊急停爐措施並及時報告單位負責人。
7.對任何有害鍋爐安全運行的行為，應立即制止。
巡迴檢查制度

1.為了保證鍋爐及其附屬設備正常運行以帶班長為主按下列順序每兩小時至少進行一次巡迴檢查。
2.檢查上煤機、出渣機、二次風機、鼓風機、引風機是否正常。電動機和軸承溫升是否超限（滑動軸承溫升≯35℃最高≯60℃，滾動軸承溫升≯40℃最高≯70℃）。
3.檢查燃燒設備和燃燒工藝是否正常。
4.檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱、爐牆是否有異常現象。
5.檢查水箱水位、給水泵軸承和電動機的溫度、各閥門開關位置和給水壓力等是否正常。
6.檢查除塵器是否漏風，水膜除塵器水量大小。
7.檢查爐渣清除情況。
8.檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常，個指示、信號有無異常變化。
9.檢查爐排變速箱、前後軸、風機、水泵等潤滑部位的油位是否正常。
10.巡迴檢查發現的問題要及時處理，並將檢查結果記入鍋爐及附屬設備的運行紀錄內。
鍋爐設備維修保養制度
1.鍋爐設備的維修保養是在不停爐的狀況下，進行經常性的維護修理。
2.結合巡迴檢查發現的問題在不停爐能維修是維修。
3.維修保養的主要內容:
3.1一隻水位表玻璃管（板）損壞，漏水、漏氣，用另外一隻水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表；
3.2壓力表損壞，表盤不清應及時更換；
3.3跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換；
3.4轉動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位；
3.5檢查維修上煤機、出渣機、爐排、風機、給水管道閥門、給水泵等；
3.6檢查維修二次儀表和保護裝置；
3.7清除設備及附屬設備上的灰塵。
4.對安全附件試驗檢驗的要求:
4.1安全閥手動放汽或放水試驗每周至少一次；自動放汽或放水試驗每三個月至少一次；
4.2壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次；並在刻度盤上指示工作壓力紅線；
4.3高低水位報警器，低水位聯鎖裝置、超壓、超溫報警器，超壓聯索裝置，每月至少作一次報警聯鎖試驗。
5.設備維修保養和安全附件試驗校驗情況，要詳細作好紀錄鍋爐房管理人員應定期抽查。
司爐工交接班制度
1.接班人員按規定班次和規定時間提前到鍋爐房，做好接班准備工作，並要詳細了解鍋爐運行情況。
2.交班者要提前做好准備工作，進行認真全面地檢查和調查保持鍋爐運行正常。交接班時，交班人員應向接班人員介紹設備運行、水質化驗和鍋爐排污等方面有關問題。
3.如果接班人員沒有按時到達現場或沒有辦理交接手續，交班人員不得離開工作崗位。
4.交班需要「五交」和「五不交」。
五交是:
4.1鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；
4.2鍋爐安全附件、報警和保護裝置，靈敏可靠；
4.3鍋爐本體和附屬設備無異常；
4.4鍋爐運行紀錄資料、備件、工具、用具齊全；
4.5鍋爐房清潔衛生，文明生產。
五不交是:
4.6不交給喝酒和有病的司爐工人；
4.7鍋爐本體和附屬設備出現異常時不交；
4.8在處理事故時不進行交班；
4.9接班人員不到時，不交給無證司爐；
4.10鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時不交。
5.交接班時，右雙方共同按巡迴檢查路線逐點逐項檢查，將要交接的內容和存在的問題認真紀錄在案。
6.交接班要交上級有關鍋爐運行的指令。
7.交接者在交接紀錄中簽字後又發現了設備缺陷，應由接班者負責。
水處理人員交接班制度
1.交班人員在交班前對水處理設備和化驗儀器、葯品進行全面檢查，具備下列條件方能接班:
1.1水處理設備正常、軟水主要指標合格；
1.2鍋爐鹼度、PH值、氯根等項指標合格；
1.3化驗儀器、玻璃器皿和分析用葯品齊全完好；
1.4工作場所清潔衛生、物品擺放整齊；
1.5水處理設備運行和化驗記錄填寫正確、准確、完整。嚴禁弄虛作假。
2.交班人員應向接班人員介紹設備運行情況，以及水質化驗和鍋爐排污等方面出現的問題。
3.沒有辦理交班手續，交班人員不得離開工作崗位。
4.接班人員應按規定時間到達工作崗位，查閱交班記錄，聽取交接情況介紹。
5.交接人員共同檢查軟水處理設備、化驗儀器、葯品等是否齊全正常，並對軟水、鍋水主要指標進行化驗，合格後方能簽字交接班。
6.接班人員未按時接班，交班人員應向有關領導報告，但不能離開工作崗位。
7.交班時，如遇事故或重大操作項目，應待事故處理完畢後或操作告一段落後方可交接班，接班人員應積極協同處理事故和完成操作項目。
鍋爐水質管理制度
1.鍋爐用水必須處理，沒有可靠的水處理措施，水質不合格，鍋爐不準投入運行。
2.嚴格執行GB/T1576-85標准，加強水質監督。
3.鍋爐水處理一般採用鍋外化學水處理，對於立式鍋爐和蒸發量1t/h以下（含1t/h）卧式鍋爐可採用鍋內加葯水處理。
4.採用鍋內加葯水處理的鍋爐，每班必須對給水硬度、鍋水鹼度、PH值三項指標至少化驗一次（給水化驗水箱內的加葯水）。
5.採用鍋外化學水處理的鍋爐，對給水應每2小時測定一次硬度、PH值及溶解氧；鍋水應每2－4小時測定一次鹼度、氯根、PH值和磷酸根。
6.專職或兼職水質化驗員，要經質監部門考核合格後，才能進行水處理工作。
7.對於離子交換器的操作，要針對設備特點制定操作規程，並認真執行。
8.水處理人員要熟悉掌握設備、儀器、葯劑的性能，性質和使用方法。
9.分析化驗用的葯劑用妥善保管，易燃、易爆有毒有害葯劑要嚴格按規定保管使用。
10.鍋爐停用檢修時，首先要有水處理人員檢查結垢腐蝕情況，對垢的成分和厚度，腐蝕的面積和深度以及部位做好詳細記錄。
11.化驗室和水處理間應保持清潔衛生，有防火措施。
12.水處理設備的運行和水質化驗記錄填寫完整正確。
鍋爐安全保衛制度
1.鍋爐房是使用鍋爐單位的有害部門之一，除鍋爐房工作人員，有關領導及安全、保衛、生產管理人員外，其他人員未經有關領導批准，不準入內。
2.當班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴格執行安全技術操作規程和巡迴檢查制度。
3.非當班人員，未經帶班長同意，不準開關鍋爐房的各種閥門、煙風門及電器開關。無證司爐工、水質化驗人員不準單獨操作。
4.禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點，並注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5.鍋爐在運行或壓火期間，房門不準鎖住或槎住，壓火期間要有人監視。
6.鍋爐房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪作它用。
7.鍋爐一旦發生事故，當班人員要准確、迅速採取措施，防止事故擴大，並立即報告有關領導。
鍋爐房清潔衛生制度
1.鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關的物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應放在指定的地方，擺放整齊。
2.鍋爐房地平，牆壁、門窗要經常保持清潔衛生。
3.手燒爐投過煤要隨手打掃撒落在地上的煤，保持地面清潔。
4.煤場、渣場要分開設置，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整齊。
5.每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門等打掃干凈。
6.每周對鍋爐房及所管區域進行一次大掃除，保持環境清潔優美。
7.主管領導要經常組織有關人員，對鍋爐房的清潔衛生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛生，文明生產。

㈨ 急急急急！鍋爐水處理操作規程和崗位考核制度

1、水處理作業人員必須執行國家有關鍋爐水處理工作的安全規定，嚴格執行鍋爐水處理運行安全管理規章制度，精心操作，確保鍋爐水處理安全運行，對因違章操作造成的事故承擔責任。

2、水處理作業人員必須熟知各設備、儀器的操作程序，了解各步驟的目的及控制標准，並嚴格按標准進行操作。軟化水作業嚴格遵守«軟化水設備運行規程»及操作規程，防止誤操作。

3、水處理作業人員在水處理及化驗分析中嚴格執行«動力公司水處理工操作規程»，確保水處理系統正常運行。

4、鍋爐發生停水、停電或爆炸等緊急操作時，水處理作業人員應當執行《鍋爐房停水、停電或爆炸應急預案》的規定。

5、鍋爐廢水、廢液控制必須執行«鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法»的規定，執行鍋爐水處理工HSE操作規程和崗位規范。

6、作業人員在進行水化驗必須執行GB1576«低壓鍋爐水質標准»和操作規程，確保鍋爐經濟運行。

7、鍋爐發生一般事故等異常操作時，水處理作業人員應當執行《鍋爐事故處理規程》的規定。

8、作業人員應執行«鍋爐水處理工作業指導書»的規定。

9、水處理作業人員應提高事故預防能力，發現鍋爐有異常現象或危及安全時，應採取措施並及時報告有關負責人，拒絕執行有害鍋爐安全運行的違章指揮。禁止在有害安全環境隱患的情況下進行工作。

10、操作指南：

（1）、水處理室試劑品應有標簽註明，擺放整齊，妥善保管。化驗分析中的腐蝕性標准溶液要分類存放，使用時不能灑落，用完後放回原處。

（2）、爐水取樣要先冷水，後放爐水；閥門開啟適當，防止燙傷；鍋爐水處理化驗時在化驗分析過程中，對分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放，防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。

（3）、水質化驗要認真細心，保證進爐水質量。在鍋爐水處理過程中，如若有再生液灑或分析液到皮膚上，應立即用清水沖洗，再反復用鹼水和清水反復沖洗即可。

（4）、啟動泵系統時，應防止觸電。檢查及檢修設備時，應確保斷開電源。對轉動設備巡查,要保持安全距離,防止設備傷人。進入工作現場進行作業或巡迴檢查設備時，防止觸電、設備傷人。

（5）、在水處理及化驗分析中合理使用勞動防護用品，在工業硫酸稀釋過程中，應佩帶好耐酸鹼防護用品，防止硫酸灑出，發生意外燙傷事故、設備事故。

（6）、鍋爐水處理設備在運行時，必須嚴格執行操作規程，嚴禁設備超壓運行發生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓後，應迅速關閉進水閥門，防止水噴灑。

（7）、在水處理設備運行過程中，如進水處理設備失效再生時，要掛上停用牌，防止誤操作。

（8）、當氫離子交換器運行出水鹼度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l時為失效,應停運進行再生處理.當鈉離子交換器運行出口硬度≥0.03mmol/l時停運,進行再生處理.

（9）、交換器再生時一定要調好再生流量約35T/H，然後才啟動計量泵，加酸時一定要注意濃度不超過0.8%，加鹽時要注意濃度在5%--8%，再生產生的廢液保證其PH值在6—9之間方可排放。認真做好離子交換器的清洗還原工作，努力降低損耗，保證鍋爐給水合格。

（10）、作業人員開關閥門時必須緩慢開動閥門，待流量穩定後才可繼續開大，特別是反洗時尤其要注意，以免使低部石英砂發生亂層現象或沖壞中間裝置。

（11）、鍋爐水處理人員必須執行«軟化水設備運行規程»，每小時對生產的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進行硬度、鹼度、氯離子及PH值大小的分析，並將化驗結果及變化情況報告司爐工,由司爐工調整參數,保證鍋爐水質及蒸汽品質符合GB1576«低壓鍋爐水質標准».

（12）、將氯離子的化驗分析廢液集中收集，待採暖期結束後進行Gr6+--Gr3+還原處理,並將處理後的廢液送往寶雞市環境保護監測站進行檢測,其餘分析廢液,稀釋後排入沖渣溝.11、工作結束，整理、清潔儀器，打掃衛生，填寫交接班記錄。

㈩ 熱水鍋爐有哪三大安全附件

鍋爐的三大安全附件分別是安全閥、水位表、壓力表 在低溫熱水採暖的熱水鍋爐本體上應安裝壓力表、安全閥、排污閥、出口水溫度計等儀表和設備，同肘還應設置集氣罐和排氣管。在汽水兩用爐上還應安裝混水器和防止出水管吸入端帶汽的裝置，亦要採取一定的措施防止汽壓的波動等。對於高溫水採暖用熱水鍋爐，因鍋水溫度很高(高於常壓下水的沸點溫度)，如不保證一定的壓力，就容易使鍋水及網路水發生汽化。為此，除以上基本儀表和設備外，也必須保證有特殊的保壓措施，才能使鍋爐安全運行。