固安縣維瑞歐過濾凈化設備

Ⅰ 有機廢氣凈化設備廠家生產哪家好

有機廢氣凈化設備分類：
針對於有機廢氣來講，單體稱呼為VOC,多體綜合廢氣稱回呼為VOCs，然而有答機廢氣凈化設備的功能是對廢氣有要求的，設備的選擇要結合廢氣的成分，那下面由我為大家整理一下相對的凈化設備處理的相對有機廢氣。
1：酸腐廢氣--304不銹鋼噴淋凈化塔 （含氯離子需要雙相鋼材質）
2：笨類廢氣--活性炭催化燃燒設備 或者 UV光解+等離子

3：含油廢氣--電捕捕集 + 廢氣吸附設備
凈化廢氣設備 是根據不同行業和不同廢氣來選配的，可不能隨意配置，以免出現風險。

Ⅱ 新風系統能高效過濾嗎

新風系制統是目前最先進的凈化設備，可以高效過濾PM2.5,祛除甲醛，比如珂利艾爾採用5D分層凈化技術，分別採用了初效纖維過濾層、高效粒子過濾層、C+AB防生化過濾層、紫外線殺菌層、負離子層，層層組合，科學嚴謹，綜合多種先進過濾凈化技術，讓室內空氣達到潔凈室標准。

Ⅲ 柴火出來的油煙怎麼處理，用什麼油煙凈化器

油煙收集罩

採用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為%。
2、運水煙罩
採用鹼液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然後通過抽風機收集排放。
目前最好產品的油煙去除率約30～40%。油煙去除率不符合<飲食業油煙排放標准>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
採用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然後通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。
4、高壓靜電（等離子）
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電後從氣體中分離。
該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月後去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。
5、物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。
此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便於安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。
8、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。採用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效於600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
油煙凈化工藝比較

1、煙罩+洗滌塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化凈化
5、液沫洗滌
油煙凈化方案對比

對於油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小於15°；凈化效率不高，只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利於污染物的轉化。一般採用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或製作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然後經過纖維墊等濾料後，顆粒物由於被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、佔地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由於濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
採用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、佔地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合；
l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；
l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；
l 催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟；
l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性，目前市場佔有率接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞並離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、佔地小、無二次污染、運行費用低。由於易於捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在於：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點：
1.處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。
附：
按常規來看，燒烤的已產生煙霧並不好處理，要處理就需要從源頭上控制煙量的產生。燒烤若是採用原生木炭，將會收到意想不到的效果。原生木炭不會產生青煙或是其他煙類，並且烤出的食物更加有肉的香味，還有燒烤時油的使用一定要控制好，一般燒烤肉類不需要刷什麼油，一點點就已經足夠。

Ⅳ 榨油機產生的油煙對人體有什麼傷害如果有危害，最好提供科學依據，謝謝。

油煙廢氣危害及其凈化設備探討
A Discussion on Toxicity of Oil Fume and Oil
Fume Eliminator
上海七○四研究所環境工程部 白韜光 張奕舲
1 前 言
隨著經濟的發展和人們生活水平的提高，餐飲
業飛速發展，而由此帶來的油煙廢氣污染問題也越
來越突出。油煙廢氣除了危害人體健康，對周圍的
公共環境衛生也產生嚴重的影響。油煙已經成為影
響空氣質量的主要公害之一。
油煙是食用油及食品在高溫下經過熱氧化、熱
裂解和米拉德反應產生的大量揮發性物質，含有許
多有毒有害成分。不同種類的食用油在高溫下的熱
解產物有兩百多種，主要是醛類、酮類、烴、脂肪
酸、芳香族化合物及雜環化合物等[1]。
油煙對呼吸道和肺部有一定的刺激作用。據報
道：小鼠吸入油煙3 個月後，肺部出現散在細胞性
結節[2]。吸入油煙對人的肺功能也有明顯影響，吸
入者會出現咳嗽、胸悶、氣短等症狀，對呼吸道也
有刺激作用。Henderson 在1976 年報道：油煙是鼻
咽癌的一項危險因素。另外，油煙廢氣對基因突變、
DNA損傷、染色體損傷的危害也多有報道。
國家對餐飲業外排油煙廢氣污染十分重視，
1995 年2 月國家環保局、國家工商局發布的《關於
加強飲食娛樂服務企業環境管理的通知》規定：城
市飲食服務企業的經營者必須採取措施防治油煙氣
對附近居民居住環境的污染；1996 年國務院頒布的
《中華人民共和國大氣污染防治法》第三十六條規
定，必須設置收集油煙、異味的裝置，消除油煙氣
對空氣的污染；1997 年《餐飲業油煙排放標准》征
求意見稿出台；2000 年國家環保總局又頒發了《飲
食業油煙排放標准-GWPB5-2000》；上海市於2002
年1 月1 日開始執行的《上海市實施〈大氣污染防
治法〉辦法》對油煙污染排放也作了明確的規定。
另據報道：目前國內許多大城市居民對餐飲業
油煙污染的投訴已佔環境污染投訴的40%。由此可
見，油煙廢氣危害日趨嚴重，研究開發油煙凈化設
備已迫在眉睫。
2 油煙凈化設備
目前，國內外油煙廢氣處理技術主要有以下幾
種：（1）機械分離法：利用慣性碰撞原理或旋風分
離原理對油煙進行分離去除；（2）濕式處理法：采
用水或其它洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜、
水霧來吸收油煙，使油煙由氣相轉移到液相中，從
而達到凈化的目的；（3）織物過濾法：油煙廢氣通
過纖維等織物被擴散和截留，從而被脫除；（4）活
性炭吸附法：利用活性炭多孔吸附特性吸附去除油
煙顆粒；（5）靜電處理方法：通過高壓電場使油煙
離子荷電，利用電場力對帶電粒子的吸引作用分離
污染物；（6）催化劑燃燒法：在高溫燃燒過程中通
過催化劑將油煙污染物轉化為無害物質。
油煙處理技術多種多樣，環保工作者在研究開
發凈化設備方面做了大量的工作，部分應用上述技
術的油煙凈化設備已經在市場上出現並得到了實際
應用。
2.1 機械分離凈化設備
油煙從切線方向進入凈化設備，由於強烈旋轉
的離心力，油煙粒子被拋出，積聚成油珠後向下流
至底部。這種設備投資少、運行費用低、無二次污
染、維修管理方便；但阻力大、佔地也大。
旋流式機械分離油煙凈化器應用實例[3]：某油
霧排放濃度比較大的中型餐館安裝的旋流式機械分
離油煙凈化器配用了三個柴油灶，風機為後抽風式，
經過9 個月的運行，除油效果一直良好，實測參數
如下：
風量：6615 m3/h；
凈化器壓降：300Pa；
煙氣格林曼黑度：0 級；
平均凈化效率：92%；
異味大部分去除（憑嗅覺，沒實測）。
2.2 濕式凈化設備
油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經
過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互
凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流
中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、佔地小、
運行費用低、維修管理方便；但存在阻力大、產生
油污水二次污染的缺點。凈化效率一般在82%左右。
濕式凈化設備有水浴、沖激式、卧式旋風水膜、
立式旋風水膜、文氏管等很多種類。
濕式液膜過濾凈化器應用實例[4]：某賓館廚房
位於市中心居民生活區，廚房內有8 個柴油氣化爐，
平均每天150 人進餐，月需食用油量400~500kg，
月耗柴油1000~1500kg，使周圍居民受到嚴重污染。
該廚房安裝的濕式液膜過濾凈化器技術參數如下：
風管內煙氣速度：12m/s；
煙氣速度：6m/s；
噴頭：選用環形液膜噴頭，相向布置距離
20~30cm；
濾網：由金屬絲製成，網目尺寸為0.8×0.8mm；
脫水板：採用傾斜布置的折疊板形式，板間距
離20mm；
風機：流量16000~20000 m3/h；
全壓600~750Pa；
功率4.5kW；
凈化效率：82%；
運行費用：電費4.2元每小時（按0.7 元每度計）；
液體吸收劑0.98 元每小時。
2.3 過濾凈化設備
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆
粒污染物被阻截；然後經過纖維墊等濾料後，顆粒
物由於被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材
料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資
少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但
有阻力大、佔地大、需要經常更換濾料的缺點。凈
化效率一般在80～92%。
由於濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器
壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈
化設備的應用受到局限。但羌寧[5]等人採用過濾法
凈化設備治理油煙已經取得了成功。
過濾法凈化設備應用實例[6]：上海某酒家安裝
的此種設備運行情況如下：
處理油煙廢氣量：1116m3/h；
進氣濃度：18.4mg/m3；
出氣濃度：1.406mg/m3；
凈化器壓降：372Pa；
凈化效率：92.3%。
設備凈化效果較好，在不更換濾料的情況下，
運行3 個多月基本正常。
2.4 活性炭吸附凈化設備
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污
染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，
但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點是活性
炭成本較高。
2.5 高壓靜電凈化設備
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面
或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞
並離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒
子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷
電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分
離效果。這種設備的投資少、佔地小、無二次污染、
運行費用（主要表現為電費）低。由於易於捕捉粒
徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85～95%。它的
凈化機理與其它方法的區別在於：分離力是靜電力，
直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具
有能耗低，阻力小的特點。缺點是結構比較復雜，
清洗不方便。
靜電油煙凈化器應用實例[7]：杭州某飯店採用
靜電型油煙凈化裝置，其使用情況的監測數據如下
（由上海市環境監測中心監測）：
進氣流量：880m3/h；
進氣濃度：50.4 mg/m3；
進口油煙排放量：0.0398kg/h；
出氣流量：810Nm3/h；
出氣濃度：8.12mg/m3；
出口油煙排放量：0.00593kg/h；
凈化效率：85.1%。
2.6 催化燃燒凈化設備
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱
量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為
CO2 和H2O 等物質，從而達到凈化目的。
在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑
（Self-cleaning catalyst），催化劑的催化反應有利於
污染物的轉化。據報道，日本已經開發出應用於烹
調廢氣處理的催化劑，主要形式有由低熔點Li 玻璃
粘合的γ-MnO2、分子篩和鐵氧體及由有機粘合劑
粘合的金屬氧化物。這些催化劑除了具有催化作用
外，還有熱滲透性遠紅外發射功能，能夠改善烹調
速度和菜餚味、色。
這類油煙凈化設備的成熟產品在國內還未見報
道。
3 油煙凈化設備的發展
油煙廢氣治理是隨著經濟的發展、人民生活水
平的提高和環保意識的增強而形成的一個新興環保
領域。油煙廢氣治理技術的研究、凈化設備的開發
應考慮以下幾個因素：投資、運行費用、壓降與能
耗、維護管理、佔用空間、凈化效率、有無二次污
染等。研究開發投資小、凈化率高、能耗低、佔用
空間小、維護管理方便的油煙凈化設備是環保產業
市場一個潛在的需求點，有著廣闊的發展前景。
既要從環保角度考慮所要求的高去除率、無二
次污染等因素；又要從用戶角度考慮所期望的投資
少，能耗低，佔地小等因素，顯而易見，單一的治
理方法已經不能滿足。今後開發研製的油煙凈化設
備必將對以上基本凈化技術進行組合，充分發揮各
自的優勢。如：機械碰撞與靜電法的結合、過濾法
與濕法的結合、旋風分離法與活性炭吸附法的結合、
旋風分離法與水霧或水膜濕法的結合、過濾法、靜
電法和活性炭吸附法的結合等等。
另外，由於城市土地的日益緊張，許多餐飲業
油煙大戶已經沒有過多的場地來安裝體積龐大的油
煙凈化設備，因此，小型的管道（卧式）結構的油
煙凈化器將會越來越得到用戶的青睞。
4 結論及建議
（1）機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用於預
處理或凈化效率要求較低的場合；濕法洗滌凈化設
備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生
的洗滌液進行處理；過濾凈化設備需經常更換濾料，
能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；催化燃
燒凈化設備的開發還不十分成熟；靜電法凈化設備
以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方
便等特點越來越顯示出它的優越性，具有很強的市
場競爭力。
（2）綜合技術的應用、投資、運行費用、壓降與能
耗、維護管理、佔用空間、凈化效率、二次污染等
是決定今後油煙凈化設備發展方向的主導因素。
（3）在保證高凈化效率的同時，如何使設備所佔空
間盡可能的小，甚至不佔地面空間（如安裝在煙氣
管道上），是需要環保科研工作者共同探討的課題。
5 參考文獻
[1] Aun Hopiu. Margaring, Butter and Vegetable Oils as Sources
of Polycyclic Aromatic Hydrocarbons. J Am Oil Chem.
Soc,1986, 63: 889～893
[2] 劉占琴等.廚房煎炸油煙對試驗動物肺部影響研究.環境
與健康雜志，1985，5（5）：34
[3] 徐方成等.旋流式餐飲業廚房油煙凈化器的實驗研究.環
境污染與防治，2000，(4):12～13
[4] 劉祖文等.用液膜過濾法治理廚房油煙和火煙.環境工程，
1999.(2)：41～42
[5] 羌寧等.實用廚房油霧凈化設備研製.環境工程，1998，16
（1）：26
[6] 鄭仙珏等.餐飲業油煙凈化設備探討.環境污染與防治，
1999.(10)：23～24
作者簡介：白韜光 男（1976—），助理工程師，從事環境
工程領域的防污染工程設計研究、產品開發。

Ⅳ 油煙凈化器的常見設備

採用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
2、運水煙罩
採用鹼液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然後通過抽風機收集排放。
該產品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標准>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
採用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然後通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。
4、高壓靜電（等離子）
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電後從氣體中分離。
該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月後去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。
5、物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。
此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便於安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。
8、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。採用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效於600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。 1、煙罩+洗滌塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化凈化
5、液沫洗滌 對於油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小於15°；凈化效率不高，只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利於污染物的轉化。一般採用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或製作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然後經過纖維墊等濾料後，顆粒物由於被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、佔地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由於濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
採用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、佔地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合；
l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；
l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；
l 催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟；
l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性，目前市場佔有率接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞並離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、佔地小、無二次污染、運行費用低。由於易於捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在於：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點：
1.處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。