1. 氧化溝和SBR工藝優缺點是什麼
SBR 工藝和氧化溝工藝都比較適合於中小型污水廠，如果設計管理的好，都可以取得比較好的除磷脫氮效果。但是這兩種工藝又各有優缺點，分別適用於不同的情況，在選定方案時需要仔細分析。
從基建投資看，SBR 工藝是合建式，一般情況下征地費和土建費較氧化溝低，而設備費較氧化溝高，總造價的高低則要視具體情況決定。
1) SBR 工藝由於採用合建式，不需要設置二沉地，同時由於採用微孔曝氣，可以採用的水深一般為4～6m，比一般氧化溝的水深(3 ～4m) 要深，因此在同樣的負荷條件下，SBR 工藝的佔地面積小，如果污水處理廠所在地的征地費用比較高，對SBR 工藝有利。
2) 進水BOD濃度高，反應容積與沉澱容積的比值高，對氧化溝有利；BOD濃度低，反應容積與沉澱容積的比值低，對SBR 有利。
3) SBR 工藝中一個周期的沉澱時間是由活性污泥界面的沉速、MLSS濃度、水溫等因素確定的，渾水時間是由潷水器的長度、上清液的潷除速率等因素決定的，對於一個固定的反應系統，沉澱時間和潷水時間的和基本上是固定的，一般都不應小於2 小時，因此每個周期的時間短，反應時間所佔的比例就低，反應池的容積利用系數降低。對於污泥穩定要求不高的污水廠，選擇 SBR 工藝不利。( 合建式氧化溝工藝也有這個缺點) 。
4) SBR 工藝是靜態沉澱，氧化溝工藝是動態沉澱，因而SBR 的沉澱效率更高，出水水質更好。
5) SBR 工藝和交替式氧化溝需要頻繁地開停進水閥門，曝氣設備，潷水器等，因此對自控設備的要求比較高，目前某些國產設備的質量尚不過關，如果考慮進口，自控系統所佔的投資比例將增加而且將增大維修費用。
6) 在一些水量非常小的小城鎮，夜間幾乎沒有污水產生，這時候SBR 工藝和交替式氧化溝工藝有優越性，曝氣設備可以白天運轉，夜間停止運行。
7) 從運營費用看，SBR 工藝通常用鼓風曝氣，氧化溝工藝通常用機械曝氣。一般說來，在供氧量相同的情況下，鼓風曝氣比機械曝氣省電；第二方面，SBR 工藝是合建式，不用污泥迴流( 有的少量迴流) ，氧化溝工藝是分建式要大量迴流，電耗較大；第三方面，SBR 工藝是變水位運行，增大了進水提升泵站的揚程。綜合考慮，通常氧化溝工藝的電耗要比 SBR工藝大些，運營費要高些。
8) 在寒冷的氣候條件下，因為表面曝氣器會造成表面冷卻或者結冰，降低污水的溫度，而污水的溫度降低對生化反應尤其是硝化反應的影響較大，所以在寒冷地區採用氧化溝工藝需要採取一些特殊措施，如將氧化溝加蓋，而這些措施都使氧化溝工藝在和其它工藝競爭中處於不利的地位。
2. sbr工藝中可以用2個潷水器么
安裝一個應急排放閥門。省錢又可靠
3. sbr工藝有哪些設備
1.鼓風曝氣系統抄
2.污水提升泵
3.污泥迴流泵
4.污泥排放泵
5.除渣的格柵
6.去砂的沉砂池
7.污泥濃縮脫水機或系統
8排水潷水器
9.計量設備
10.自控設備，在線的儀表，儀器
11消毒設備
12.加葯系統（脫水系統中）
13.供電變壓器，電容補償櫃，控制櫃，電腦，
各種PLC，
14．各種閥門，止回閥，電動手動蝶閥，閘板閘門及啟閉機
4. 污水處理採用SBR工藝的優勢是什麼
SBR的主要優勢
1、 理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處於交替狀態，凈化效果好。
2、 運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好。
3、 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、 工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。
5、 處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理。
6、 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
7、 SBR法系統本身也適合於組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。
8、 脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
9、 工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥迴流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、佔地面積省。
SBR工藝缺點
1、自動化控制要求高。
2、排水時間短（間歇排水時），並且排水時要求不攪動沉澱污泥層，因而需要專門的排水設備（潷水器），且對潷水器的要求很高。
3、後處理設備要求大：如消毒設備很大，接觸池容積也很大，排水設施如排水管道也很大。
4、潷水深度一般為1~2m，這部分水頭損失被白白浪費，增加了總揚程。
5、由於不設初沉池，易產生浮渣，浮渣問題尚未妥善解決。
5. SBR工藝所需要的建築物及設備有哪些
這個首先看你是達到什麼處理標准，以最長的處理鏈（達到飲用水標准）為例內：
建築容物：風機房，中控制，加葯間，過濾車間，污泥脫水間、消毒間等
構築物：調節池，SBR池，中間水池，回用水池、污泥池等
設備：格柵、水泵、潷水器、機械過濾器、鼓風機、消毒設備、污泥處理設備、加葯裝置、空壓機、超濾反滲透等
6. 氧化溝A\O SBR三個工藝一般各要具體用到哪些設備
這三個工藝都是活性污泥工藝，區別在於其對活性污泥的生長及形態狀況的版人工干預方式權不同，主要表現為運行參數，布水流程結構等不同，用到的設備大同小異，均為：水泵（廢水輸送，有潛水泵，抽吸泵等，一般都有防堵塞要求），鼓風機（給生化池曝氣供氧，也有氧化溝工藝使用表面曝氣設備供氧的），曝氣頭/管（鼓風機的配套設施），污泥泵（活性污泥跟水的混合液的輸送，A/O法往往需要增加污泥循環泵）。另外SBR工藝通常要使用潷水器（由抽吸泵；池中上層清液的聚集結構等組成）。需要設備潤滑的主要集中在鼓風機；後續處理的污泥輸送處理設備，部分種類的抽吸水泵等。
7. SBR工藝各有什麼優點和缺點
優點
1、 理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處於交替狀態，凈化效果好。
2、 運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好。
3、 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、 工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。
5、 處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理。
6、 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
7、 SBR法系統本身也適合於組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。
8、 脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
9、 工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥迴流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、佔地面積省。
缺點
1、自動化控制要求高。
2、排水時間短（間歇排水時），並且排水時要求不攪動沉澱污泥層，因而需要專門的排水設備（潷水器），且對潷水器的要求很高。
3、後處理設備要求大：如消毒設備很大，接觸池容積也很大，排水設施如排水管道也很大。
4、潷水深度一般為1~2m，這部分水頭損失被白白浪費，增加了總揚程。
5、由於不設初沉池，易產生浮渣，浮渣問題尚未妥善解決。
8. SBR工藝是什麼
Sequencing Batch Reactor的簡稱：又叫做序批式活性污泥法或者間歇式活性污泥法。
它有兩種含版義：
1.空間上按序排列權，間歇的，當廢水連續排放時，SBR系統由多個反應器組成，廢水連續按序列進入每個反應器，他們運行時的相對關系是有次序的，也是間歇的；
2.在時間上也是按序排列、間歇進行，一般一個運行周期包括進水-反應-沉澱-排水-閑置五個連續的階段。