水除塵設備裝置

⑴ 高水分煙氣除塵設備

按我的理解您的鍋爐燃燒完成後會產生高水分煙氣需要處理。
給你兩種方案，一內種是容先通過離心式過濾除水器除掉其中的水，這里最好放一台熱交換器效果會更好，過濾完後的管道全程保溫。進入除塵器前最好還能噴入碳酸鈣粉末。
第二種採用濕式除塵。
唐納森總代--青島海英利為您解答

⑵ 小型鍋爐水除塵器

小型鍋爐安裝水除塵不能達標，用mcccq布袋除塵器吧

⑶ 水域除塵設備的用途

現在很多抄人又將水域除塵器稱之為水浴除塵器或沖擊式除塵器，這主要是因為水域除塵器是將煙氣直接的引入到水中，從而使煙氣中山煙塵溶解到水中的一種濕式除塵器；而水膜除塵器主要是將水在除塵器的筒壁上形成一層水膜，而這層水膜將吸附煙氣中的灰塵同時也可以使用噴淋而加大除塵效果的一種濕式除塵器。從整體的除塵效果來講水膜除塵器的效果要比水域除塵器更穩定一些。

⑷ 水除塵器的原理

含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器專，使含塵氣體沿軸線調整屬螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

⑸ 如何設計工礦防塵儲煤場，噴淋噴灑水設施，灑水噴槍除塵降塵裝置

灑水噴槍噴淋防塵系統主要由水源系統、自動控制系統、管路系統、噴槍噴頭、專控制電磁閥及防護設備構成。
1、考屬慮到灑水噴槍安裝在場地中央會影響堆取料作業，所以灑水噴槍盡量安裝在堆場的周圍，大多數在堆場的兩側矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均勻地覆蓋，還有一種情況是現場只允許在一側布置噴槍，接下來就是按照現場射程的要求來選擇灑水噴槍型號。
2、噴槍型號選定之後對照性能參數表查到噴槍的運行流量、壓力，根據這個數據以及噴槍的同時運行的數量（通常同時只運行1-4支，分組輪流工作）來設計水泵、供水管路等。
3、關於控制，建議採用自動控制系統對噴槍、水泵進行集中控制，可以通過科學合理地編排噴淋程序，大大降低現場管理人員的工作強度、省水省電並達到最佳的防塵降塵效果。編排噴淋程序時一方面要對噴槍合理分組控制，避免支管路水頭損失過大，另外要注意季節、氣候變化，並掌握少量多次的原則。這些問題都很專業啊，建議你找家做防塵降塵的公司吧，如果你在河南推薦你去鄭州科瑞咨詢下，他們防塵降塵的設計施工一條龍。

⑹ 鍋爐水除塵結構圖

我的手在你的手裡。
和笑在白帆頰上的酒窩……
我就會來臨
我的青春還沒有恍悟，
三．牆
撞不破玻璃網的透後哈哈

⑺ 小型鍋爐水膜除塵器內部結構圖!!急求。。。。。。。。

⑻ 有水蒸氣可用高壓靜電除塵器

3 . 1 負載短路

(1) 現象

二次工作電流大,二次電壓升不高,甚至接近於零,報警器鳴笛,並在顯示屏上出現「LOAD SHORT」(負載短路)報警信號。此時應迅速按復位鍵,使電壓、 電流回零,再按停運鍵,而後切斷電源。

(2) 原因

①除塵器下部灰斗存灰太多 ,煤灰堆積至陰極框架甚至極板 ,導致陰陽兩極連通而短路。這種情況主要是輸灰系統出現故障,影響了煤灰的輸出 ,導致大量堆積。

②陰極線斷線 ,線頭搭在陽極板上 ,導致短路。電暈極振打裝置的絕緣軸結露被擊穿 ,或支承絕緣子受潮積灰引起短路。絕緣軸與支承絕緣子結構布置見圖 1。

③高壓穿牆瓷瓶、 高壓套管罩內壁受潮結露 ,造成短路。

(3) 處理對策及預防措施

①加強灰斗內煤灰的輸出,准備好輸灰系統設備的備品備件,一旦有設備故障,及時消除,保證輸灰的正常進行,確保灰斗內不大量積灰。而且灰斗內積灰太多,會使陽極板和陰極框架無法自由伸縮膨脹而受阻彎曲變形,影響電場的正常工作。

②電暈極振打裝置的絕緣軸和支承絕緣子要用抹布擦拭乾凈 ,無積灰與露水痕跡 ,保持潔凈光滑。上部擋風板要密封良好 ,有裂縫等應及時處理 ,防止雨水或潮氣進入保溫箱。

③設備投運前約 4 h,啟動電加熱器進行加熱驅潮 ,使保溫箱內溫度達到煙氣露點溫度以上 ,防止因積灰受潮引起短路。不要在煙氣露點溫度以下時就啟動電場 ,避免擊穿短路。

④高壓隔離開關櫃的櫃門應關閉鎖好 ,防止雨水或潮氣進入。檢修時把高壓穿牆瓷瓶和高壓套管擦拭乾凈 ,防止擊穿或對地短路。

3 . 2 保溫箱電加熱器損壞

(1) 現象

在控制櫃的各保溫箱溫度顯示屏上 ,電加熱器工作狀態顯示「OFF」 ,但溫度指示低於所設定的溫度范圍 ,電加熱吸合開關為斷開狀態 ,電加熱器電源自動切斷 ,重新投運後又跳閘 ,無法投用。

(2) 原因

①保溫箱內電加熱器的電源接線燒斷或短路 ,致使加熱器無法工作。

②電加熱器因本身質量問題或積灰過多 ,並持續在高溫環境中工作而發生斷裂、損壞。

③線路存在短路、斷路、接觸不良等問題。

(3) 處理對策及預防措施

利用停運檢查機會查看電加熱器是否完好;電加熱器的接線是否牢固;電源控制櫃內的電源開關、 加熱器吸合開關及電氣接線完好 ,無短路、斷路和接觸不良等現象。

3 . 3 二次電壓高 ,二次電流低且波動

(1) 現象

在電場控制櫃的電壓電流指示儀上 ,一次電壓電流基本正常或稍低 ,二次電壓較正常值高 ,二次電流明顯偏低;數值顯示屏上顯示的二次電流不僅偏低而且波動。

(2) 原因

①除塵器的振打裝置未投用或振打設置不當。振打器振打強度或頻率過高 ,會導致極板極線上的灰難以脫落或粉塵二次飛揚。這是因為電極上的粉塵沒有形成易脫落的較大片狀或塊狀 ,而是成為分散的單個粒子或較小的顆粒聚合體 ,不容易靠重力作用下落至下部灰斗 ,而是被氣流重新夾帶至後部電場 ,即成為粉塵的二次飛揚 ,相當於增大了粉塵濃度 ,而且會導致陰極線放電效果不理想。

②振打器參數設置存在問題 ,導致只有部分振打器工作 ,致使沒有振打的陽極板與陰極線上積灰過多 ,陰極線粗大 ,放電不良。陰極線粗大的原因有:由於分子力、 靜電力及粉塵的性質而粘附在陰極線上 ,使陰極線積灰多;投運初期除塵器的溫度低於煙氣露點溫度 ,水或酸性物質粘附在電極上 ,與塵粒粘結在一起 ,產生大的附著力 ,導致極線積灰較多;煙氣中水蒸氣含量太多 ,使通過除塵器時溫度下降較明顯 ,粉塵之間、 粉塵與電極之間有水凝結而粘附 (粉塵粒徑在 3～4μm時最大附著力為 1 N /m2, 3μm以下附著力劇增 , 0 . 5μm約為 10 N /m2)。

③煙氣中的粉塵濃度過大。

(3) 處理對策及預防措施

①及時投用振打裝置並定期檢查;正確設置運行參數 ,保證振打器全部投用且振打高度合適。

②煙氣溫度低於露點溫度時不要投用電場。

③加強除塵器進出口煙氣溫度和上游各換熱器處煙氣溫度的監視 ,一旦發現水汽、設備漏水等異常情況 ,要高度重視 ,分析原因 ,採取措施 ,必要時停爐檢修。

3 . 4 除塵效率降低

(1) 現象

除塵器下游煙氣濁度儀顯示煙氣中的粉塵含量升高 ,高壓控制櫃顯示的電場參數波動大 ,嚴重時煙囪冒黑煙。

(2) 原因

①靜電除塵器入口氣流分布板孔眼被堵塞 ,氣流分布不均勻 ,導致部分電場超負荷運行 ,致使除塵效率降低。

②電場下部灰斗的排灰裝置嚴重漏風;防止煤灰結塊而設置的流化空氣閥門內漏或未及時關閉 ,導致進風量超標 ,除塵效率下降。

③發生電場以外放電 ,如隔離開關、 高壓電纜及阻尼電阻等放電。

④振打裝置的振打時間與振打周期不合適 ,導致極板極線積灰嚴重 ,電暈線粗大 ,影響放電效果;粉塵產生二次飛揚 ,導致除塵效率下降。

(3) 處理對策及預防措施

檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈或未投用 ,保證振打效果;利用檢修機會檢查氣流分布板 ,防止分布板有脫落或孔眼被堵塞;針對排灰裝置的漏風部位與原因進行處理 ,流化空氣閥門使用後要及時關閉 ,同時利用停爐檢修機會確認並避免閥門內漏;調整振打強度、 時間間隔和周期 ,保證振打效果 ,同時避免粉塵的二次飛揚與電暈線粗大。

⑼ 水除塵器的簡介

水除塵器是使含塵氣體與液體（一半為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及回其他答作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置 ，是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。 用途是除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。

⑽ 水膜除塵器與布袋除塵器有什麼區別哪一個更好

就除塵效率而言，灰塵顆粒物粒徑很大時（比如粒徑1-5mm）此時除塵效率基本差不多，不同的是布袋除塵器可以處理粒徑比較小的灰塵（比如粒徑0.01μm）此時水膜除塵只能望其項背。