設備潤滑六定三過濾二潔一密封

1. 企業班組勞動管理制度

崗位練兵制度
為加強員工技能培訓，不斷提高各崗位操作人員的操作技能，保證設備的安全運行和工藝指標的正常，特製定本制度：
一、崗位練兵立足本崗位職責，本著干什麼，學什麼，缺什麼，補什麼的原則，採用理論與實踐相結合，生產與培訓相結合的形式，把生產項目當做練兵項目，通過崗位練兵，提高操作技能。
二、以練基本功為主，即練習實際操作的基本動作、基本技能和對各種情況的分析判斷能力。真正做到「四懂」(懂設備結構、懂原理、懂性能、懂用途)；「三會」(會使用、會保養、會排除故障)運用自如
三、練兵形式靈活多樣。可利用練兵卡片、也可寫在黑板或筆記本上，或請技術員出題或值長出題或大家輪流出題。
四、崗位練兵活動以崗位互教互學為主，以請技術人員現場指導講解為輔，堅持每天學習練兵項目內容，員工之間相互提問，要求做到學習有記錄。
五、認真執行崗位操作人員持證上崗制度，新工人上崗及轉崗的人員，必須經過安全、技術考核，考核成績低於80分者，必須從新學習考核，否則不準上崗。
六、經常組織操作人員，學習崗位操作規程，和崗位操作法，進行專業技術教育。
七、每季度開展一次技術教育培訓，並進行考試，將考試成績納入操作人員的考核。
八、貫徹「嚴格訓練，嚴格要求」的原則，從嚴、從細、從實際出發。開展幫教式崗位練兵。
九、每季度組織一次應急演練，提高員工處理應急事項的能力。
工藝管理制度
為確保設備的安全穩定運行，各項工藝指標滿足生產要求，特製定本制度：
一、各崗位人員對按照《操作規程》及生產工藝指標要求，嚴格進行工藝操作，嚴格控制工藝指標符合生產要求標准，並對各工藝指標及時、完整、准確記錄。杜絕違規違章操作
二、對生產過程中出現的異常工藝指標，要及時查明超標原因，及時匯報處理，並做好記錄，爭取盡快恢復工藝指標正常。
三、凡因設備原因造成工藝指標超標，盡快進行倒車，並匯報值長，聯系檢修人員，進行檢修。
四、加強巡迴檢查，全面了解、掌握各工藝指標的控制情況，對異常情況及時分析、處理。
五、各崗位人員必須熟練掌握所屬崗位的工藝流程、工藝操作規程、開停車方法、故障判斷和處理等所必須的操作技能和業務知識。
六、分廠定期組織工藝檢查，對違紀操作人員進行考核。
七、落實設備維護保養及定期切換制度。
八、及時分析生產過程中，合理工藝指標的變動情況，及時根據生產實際，調整工藝指標。
九、根據生產實際，及時提出系統技術改造方案
。交接班制度
一、交接班管理是明確交、接班雙方職責，保證安全生產的一項重要制度，各崗位人員要自覺遵守本制度，認真做好交接班的各項工作，杜絕因交接不清而發生異常或事故。
二、運行人員必須按規定班次、時間進行交接班。
三、交接前30分鍾、接班後15分鍾一般不進行重大操作。在發生、處理重大事故或重大操作期間不準交接班。如果接班者同意接班，造成的後果由接班者負責。
四、嚴禁酒後上班。
五、交班內容：
（一）、交班前半小時檢查公用資料、運行日誌、本班各種記錄完整、記錄詳細、擺放整齊。檢查所有要交接的工具、物品完整無缺。
(二)、做好交班前的崗位現場、機械設備的清掃衛生工作。
(三)、交班前應將本班生產情況、工藝指標執行情況、機電設備儀表運行情況、備用車情況、設備檢修和試車情況、跑冒滴漏情況、發生事故及處理情況等，以及領導指示，記入生產值班日記中，並詳細交給下一班。
(四)交班前20分鍾，向值長匯報本班生產情況。交班後參加班後會，總結一班的生產情況和經驗教訓,無人接班時，應堅守崗位，並向值長匯報，待有人接班後，方可離崗。
六、接班內容：
（一）、接班者必須按時參加交接班會，聽取上班值長介紹生產情況和下班應做的工作以及注意事項，同時接受本班值長布置分配當班任務。然後按各自崗位職責進行現場檢查。
（二）、接班者應對崗位消防、電訊器材及其它工器具、崗位衛生進行檢查。如發現有不符合交班規定的項目，可暫不接班。接班後如遇緊急事故，可與交班者共同處理，交班者必須聽從當班者指揮。
（三）、崗位情況交班後，交接班人員要在生產值班日記和報表中簽名。
勞動紀律規定
一、員工進入生產崗位必須穿著廠服、佩戴廠牌，戴安全帽。
二、員工工作期間，嚴禁睡崗、離崗、竄崗，聚眾閑聊、打鬧、大聲喧嘩或干與工作無關的事。對違反規定的員工一經查實每次扣罰50元。
三、員工必須遵循「下級服從上級」的原則，服從管理人員的合理工作安排，並按照工作的安排完成各項生產任務。
四、廠區內嚴禁吸煙、吃零食、穿高跟鞋。嚴禁員工酒後上班
五、上班時間內，無論因私事或公務，都必須辦理《員工外出憑證》後方可外出。
六、員工未經值長或分廠領導同意，禁止找人頂班或換班。
七、員工發生崗位變動或離職的，應及時、清楚地辦理交接手續。
八、員工偷竊財物，或者把公司及他人財物占為己有或換取錢財的，一經發現，立即追回非法所得，並進行嚴肅處罰。
九、嚴禁隱瞞掩蓋事故，嚴禁對所犯錯誤推諉責任。
十、違反以上各條者，視情節輕重，每次罰款10-50元，情節嚴重的交公司處理。
設備定期試驗與切換制度
一、總則：
設備定期維護、試驗、切換是確保備用設備、電氣和熱工自動裝置、保護裝置、信號裝置能正確發揮作用的一項重要措施。運行人員必須按要求進行設備定期維護、試驗、切換工作，並做好記錄。
二、設備的定期維護試驗內容
（一）自動裝置、保護裝置、信號裝置的定期試驗。
（二）備用設備的定期切換或試轉。
（三）設備的經常和定期維護。
三、規定和要求
（一）定期工作中發現設備缺陷應立即匯報值長，做好記錄，要求迅速消缺。如短時間內不能消除缺陷，運行人員應加強監視，採取必要的安全措施，做好事故預想。
（二）如試驗結果與上次有較大差異時，應分析原因，將情況匯報技術人員，聯系有關部門人員檢查、處理。
（三）遇有特殊情況，試驗切換項目不能如期進行時，經值長或專工同意，可推遲進行，但應註明原因。
（四）無論任何試驗，應做好記錄，月底由專工以值班記錄為依據統計定期工作情況。
（五）機組大、小修後、機組啟動前，應按照要求進行試驗，試驗合格後方可啟動。
（六）生產現場有重要參觀或其它安排，涉及影響機組安全的定期工作應經有關領導同意後方可進行。
設備管理制度
一．設備管理內容
設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
各崗位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
二．設備潤滑管理
（一）.設備潤滑管理工作的要求：
1.本部門設潤滑專業員負責各崗位設備潤滑專業技術管理工作。各班組設主要負責人，負責本班當班時的臨時加油潤滑工作。
2.每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。
3.各崗位要認真執行設備用油三清潔油桶、油具、加油點)，保證潤滑油脂的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4潤滑專業員負責對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
認真做到廢油的回收管理工作。
（二）．潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改。
1.生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並發至崗位。
2.設備潤滑「五定」圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
（三）．潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各崗位對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
（四）．設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.設備主要負責人對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入本部門的年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三．設備缺陷的處理
1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四．設備運行動態管理
設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
1.建立健全系統的設備巡檢標准
設備專業負責人要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查每台設備的部位巡檢點、檢查內容、正常運行的參數標准允許的值，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
2.建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
3.信息傳遞與反饋
(1)生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
(2)專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
(3)專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向上級傳遞。
(4)負責科室列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
4.動態資料的應用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由負責科室確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
五.設備薄弱環節的立項處理
1.凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
(1)運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
(2)運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
(3)運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
(4)存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理
無法解決的部位或設備。
2 .對薄弱環節的管理
制定管理措施，安排專人負責。
設備維護保養制度
一、實行專機、專區負責制，做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表都有人負責。
二、操作人員要精心維護，正確使用設備。按時巡檢，搞好設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，維護保養好設備
三、對本崗位設備要「四懂」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、「三會」（會操作、會維護保養、會排除故障）。
四、設備開停車和正常運行，要嚴格按照崗位法和生產操作安全技術規程進行操作，嚴格控制工藝指標。做到「四不準超」，即不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷。
五、巡迴檢查設備要身帶「三件寶」（工具、聽棒、抹布），執行「五字操作法」（聽、摸、看、聞、查）。保養設備要執行「十字操作法」（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）。掌握本轄區內動、靜密封點分布情況，及時堵漏，泄漏率不高於0.2‰。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低於98％。
六、設備潤滑要「五定」（定人、定點、定質、定時、定量）和「三級過濾」（油桶、油壺、注油器）。
七、備用設備要定時盤車、定期切換並做好記錄，並做到「四防」，即防潮、防凍、防塵、防腐蝕。
八、搞好設備、管道、儀表盤、地面的清潔衛生。及時消除跑冒滴漏，做到文明生產。
九、發現設備隱患和故障應立即查找原因，及時向值和值班長調度匯報要立即報告，緊急情況果斷處理。
十、設備潤滑、盤車、啟動、切換、停運和故障的處理記錄應完整准確（盤車有標識）。
十一、專業維修人員對所負責的設備要按時巡迴檢查，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障，填寫好巡檢記錄。
十二、嚴格交接班制度，做好設備的運行檢修記錄。已處理和沒處理的缺陷都要記錄清楚。
文明生產管理制度
為進一步加強生產運行的管理，為公司的安全生產創造一個良好的工作環境，特製訂本制度
一、運行人員著裝應符合《安規》規定和公司有關標准和要求。
二、生產現場應做到「五無」（無積灰、無積水、無積油、無雜物、無衛生死角），「四全」（安全遮攔全、溝道蓋板全、設備標志全、照明設施全），生產現場工作秩序井然有序。
三、衛生責任區清潔。車間內外信道、道路暢通，各衛生區域應做到並保持無雜物、無煙頭、無積塵、無積水。
四、班容、班貌整潔。工作室、更衣室必須達到「五凈」（門窗、桌椅、文件資料櫥、牆壁、更衣櫥），「五整齊」（桌椅擺放、資料工具擺放、桌面用品擺放、牆上圖表懸掛、櫥桌內物品擺放）。
五、設備、管道、閥門應達到無漏油、無漏水、無漏汽、無漏粉，表面保溫、油漆完整。平台、欄桿、樓梯、擋板完好、清潔。
六、現場使用的規程、日誌、記錄簿、電話、分析、化驗器具等物品應擺放整齊，保持清潔。
七、現場餐具、茶具、工作服、鞋、帽、衛生清掃用具按指定位置擺放。嚴禁隨意放置。
八、安全生產設施、警告標志、安全警戒線、設備標志齊全。各種管道色環清晰、介質流向清楚
九、嚴禁酒後值班，不脫崗、不串崗、不睡崗，不說臟話，不大聲喧嘩，使用文明規范用語。值班人員監盤時應座姿端正，注意力集中，不談笑嬉鬧，不做與工作無關的事情。
十、所轄區域內用水設施出現損壞時應及時匯報處理。
巡迴檢查制度
為加強運行巡迴檢查管理,及時發現設備系統存在的問題及異常運行情況,確保設備的安全穩定運行，特製定本制度:
一、巡迴檢查是及時掌握運行設備狀況，發現設備異常，排除設備隱患，防止設備事故，保證設備安全經濟運行必不可少的重要措施。
二、巡檢內容：工藝指標執行情況、設備潤滑運行情況、安全生產情況。
三、巡檢的工具：巡迴檢查三件寶：抹布、聽棒、工具
四、巡檢方法：
（一）、用聽、看、摸、嗅等方法來判斷情況、發現問題。
（二）、要定時、定點、定路線、定內容。
（三）、一般部位每小時檢查一次，要害部位和有缺陷的部位要經常檢查。
（四）、發現問題要及時匯報並詳細記錄。
五、巡檢人員應按有關規定要求的檢查項目、內容、時間、路線、次數進行檢查工作。
六、巡迴檢查分為定時巡迴檢查和重點巡迴檢查。
（一）、定時巡迴檢查是指運行人員按規定時間進行周期性巡迴檢查，每1小時一次。
（二）、重點巡迴檢查是針對設備特點、運行方式、負荷情況的檢查，保證巡檢內容不缺項、不漏項。
七、巡檢時，巡檢人員巡檢時要思想集中，採用正確的巡檢方法，發現設備異常應及時匯報，並進行正確的處理。
八、禁止觸及設備旋轉部分和運轉部位，必要時可聯系值長切換備用輔機設備後再檢查。
九、巡迴檢查時，按規定做好記錄。若發現設備有異常及疑問，應加強監視，分析原因，並及時向值長匯報，並按指示處理。
十、巡檢中發現的異常情況及所作的異常處理，必須在交接班時交待清楚，並由接班人員確認。
十一、設備或系統停後檢修時，巡檢人員應了解檢修進度。
十二、遇有下列情況時，巡檢人員應重點檢查：
（一）大修後試運行。
（二）新設備投入試運行。
（三）存在缺陷的運行設備或有過頻發性故障的設備。
（四）上值交班的設備異常情況或注意事項。
十三、巡檢時若發現設備危及人身設備安全時，應立即進行必要的處理，然後向值長匯報。
原始記錄管理制度
為做好原始記錄管理工作，促進生產管理規范化、標准化，特製定本制度。
一、崗位原始記錄是生產管理中重要環節，通過認真詳實的記錄，可進一步提高操作人員的巡檢質量，及時發現、判斷各類隱患及問題，為分析、評價裝置運行狀況提供准確依據。崗位原始記錄一般包括崗位運行日報表和交接班記錄、巡檢記錄、檢修記錄等各類記錄表格、台賬，是真實反映生產運行情況的第一手資料。
二、崗位運行日報表按規定時間正點（前後10分鍾內）抄表記錄，其他記錄表格應在記錄內容工作完成後及時記錄。
三、崗位人員要根據崗位操作規程按時巡檢，根據巡檢內容認真填寫設備運行狀況及各類參數。填寫內容要符合生產運行真實狀況，不準漏填、估填、瞞報和事後修改，務必保證記錄的准確性、完整性。
四、記錄內容必須真實，字體工整、清晰且仿宋化，用碳素筆填寫，應保持記錄紙張整潔、完好，不得隨意塗改、卷頁、撕頁、缺頁、胡寫亂畫。
五、抄表或巡檢過程中，發現數據或設備運行存在異常情況，應分析原因，及時匯報處理，並做好記錄和交班工作。
六、各類原始記錄報表由綜合管理員統一發放。如缺失、損壞，崗位人員應及時索要。杜絕因缺少表紙無法正常記錄的現象發生。各類記錄要妥善保管，每月底交綜合管理員存檔備查。
七、違反以上各條者，根據情節，每發現一次，對責任人員罰款10-20元。

2. 機電設備加強潤滑管理要建立嚴格五定製度，五定是指什麼

成都華標企管 蔣良君 回復：

一、潤滑五定，指建立潤滑標准應涵蓋5個方面，我補充了1定"定法"為潤滑標准6定。

潤滑標准宜涵蓋潤滑「六定」，定點、定質、定量、定時、定法、定崗；

1.定點：指潤滑的部位；

2.定質：指潤滑劑的種類、牌號；

3.定量：指對設備潤滑劑使用的量，定性的具體描述判斷標准，定量的應明確參數及計量單位；

4.定時：指潤滑的間隔周期；

5.定法：指潤滑時使用的工具，如：手工油脂槍加註、手工塗抹、手動泵加註等；

6.定崗：指明確執行潤滑的崗位。

二、潤滑管理制度，易涵蓋潤滑管理的全過程，圖示如下：

三、中國設備管理體系標准《設備管理體系-要求》PMS/T1-2013 （此標准可從成都華標企管的網站上下載，也可從網路內搜索。）條款對潤滑管理的要求如下：

4.4.5 設備潤滑管理

a) 企業應根據設備潤滑管理的需要，明確潤滑管理的單位，配備專職或兼職的潤滑管理和技術人員，明確企業設備潤滑管理各層次從事設備潤滑管理崗位人員和日常潤滑工作人員的職責；

注1：企業的設備潤滑管理，通常由設備管理部門負責。大型企業設備管理部門宜配備專職潤滑工程師，中小企業設備管理部門宜配備兼職潤滑工程師，車間加換油工可專職或兼職。

注2：企業設備潤滑管理各層次，通常指公司或廠、部門或科室、車間或工段、班組。

b) 企業應建立設備潤滑管理制度，制度內容應涵蓋企業設備潤滑管理的全過程，包括設備潤滑管理的具體要求和實施方法，以指導企業的日常潤滑管理工作；

註：設備潤滑管理全過程的主要內容：潤滑劑的選型（含潤滑劑替代選擇）、需求計劃、采購驗收（新油質量評價）、入庫存儲、潤滑劑發放、潤滑劑及潤滑設施器具的可視化管理、設備日常潤滑及巡檢（定點、定質、定量、定時、定法、定人）、設備潤滑與磨損狀態監測（在用油評價）、設備潤滑系統的污染控制、設備潤滑磨損故障分析及預防、密封止漏、換油周期確定、加油換油清洗、康復處理、廢油回收及處置、設備潤滑系統及裝置的改進，以及促進實施潤滑管理的要求。

C) 潤滑專業人員宜根據設備種類、負荷、溫度、速度、壓力、（工況）環境、介質、能耗、成本等因素，以及設備相關潤滑技術資料和使用經驗等，綜合考慮確定適合設備使用的潤滑劑種類、牌號和質量等級；

d) 根據設備潤滑管理需要建立潤滑標准，潤滑標准宜涵蓋潤滑「六定」，定點、定質、定量、定時、定法、定崗；

註：潤滑「六定」指：

定點：指潤滑的部位；

定質：指潤滑劑的種類、牌號；

定量：指對設備潤滑劑使用的量，定性的具體描述判斷標准，定量的應明確參數及計量單位；

定時：指潤滑的間隔周期；

定法：指潤滑時使用的工具，如：手工油脂槍加註、手工塗抹、手動泵加註等；

定崗：指明確執行潤滑的崗位。

e) 根據潤滑標准，建立企業潤滑管理工作計劃及實施作業記錄；

f) 應根據潤滑管理需要，對從事潤滑相關的人員提供培訓，以確保其有能力履行其職責；

g) 潤滑實施作業的人員，應按企業潤滑管理要求做好加油、換油、過濾、檢測等日常潤滑工作；做好潤滑系統的定期檢查、清洗、防水、防塵、調節、測試等日常維護保養工作；

h) 企業根據潤滑管理需要，設立潤滑站，配置相適宜的潤滑工具、設備和檢測儀器等，應確保潤滑劑、器具、存放區域標示明確，保持潤滑站的環境潔凈，做到防塵、防火、防雨、防曬、防泄漏；

i) 根據設備管理的需要，建立設備潤滑狀態監測制度，根據監測的結果對設備採取合理的潤滑、污染控制、換油和視情維護等措施；

j) 正確確定設備在用潤滑劑的質量和換油、加油周期，潤滑劑的使用性能達不到設備潤滑最低要求時，應及時更換並合理處置；

k) 潤滑劑的儲運、使用、保管和報廢，應防止污染環境和防止健康傷害，確保安全；

l) 根據需要，為了提升設備的潤滑效果、降低油耗和能耗，企業宜對設備潤滑系統和裝置進行改進或優化；

m) 根據需要，企業設備管理部門宜對年度潤滑劑消耗量、需要潤滑的設備零部件消耗量進行統計記錄，宜對設備潤滑磨損故障停機時間和原因進行分析與記錄；

註：通過對潤滑管理的數據進行統計分析，可為企業提升潤滑管理提供經濟效益依據。

n) 應保持活動結果的證據。

以上回復，希望對你有幫助。