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水機設備設計聯系會流程

發布時間:2020-12-20 21:07:45

㈠ 水電站的設備單位召開的設計聯絡會上,作為監理單位應該怎樣做發言說些什麼

你的首要任務是弄清楚這個項目的基本信息。然後又幾家單位參與項目回。作為監理你的職答責要事先與甲方溝通,並劃分清楚。要排列圖紙會審工期。比如強電圖紙會審 、弱電、土建、裝修等等一次排開。將問題匯總等等。甲方所有代表要一一介紹很多了

㈡ 給排水設計流程

設計要求是
1.建築室外管道與設施布置(包括:引入管,水表井,化糞池,檢專查井,排出管,室外消屬火栓,室外消防水泵接合器等);
2.室內給水系統設計(包括:室內生活冷水供應系統,室內消火栓給水系統,室內自動噴淋給水系統,泵房與水池布置);
3.室內排水系統設計(包括:室內排水系統與屋面雨水排水系統)。

㈢ 機械設計的一般過程及方法都有哪些內容

機械設計的一般過程及方法:

1、確定設計任務

需要提出設計任務版書,其中包含提出任務、分析需求和權確定任務三個步驟。

2、方案設計

根據制定的設計任務書進行方案設計,對設備的功能、用材、原理等提出可能的解決方案並反復確認,確認一個選定的方案。

3、技術設計

確定方案時,需要提供原理圖或者機械結構圖,亦或者機構運動簡圖。設計方案後,開始對機械部分進行技術設計,外形、結構、材料、標准件、圖紙等。

4、編寫技術文件

設備圖紙的加工、驗收、試運行和技術文件的編制。

(3)水機設備設計聯系會流程擴展閱讀:

機械設計的基本要求

1、造型美觀、減少污染

2、滿足可靠性要求 :盡量減少零件數目。

3、操作方便、工作安全操作系統簡便可靠,減輕操作人員的勞動強度。

4、實現預定的功能: 在規定的工作條件下、規定的工作期限內能正常運行。

5、滿足經濟性要求 :要求設計及製造成本低、機器生產率高、能源和材料耗費少、維護及管理費用低。

凈水機工作流程

凈水機結構不同,凈水效果也不同。一般說,一級過濾凈水機結構簡單,以 活性炭為主,其過濾能力有限,只能用粗過濾使用,過濾的水最好加熱燒開飲用 多級過濾凈水機。這種凈水機有兩級粗濾和一組精濾,且精濾多採用中空纖維濾芯,過濾的水可以直接飲用。 反滲透純水機的凈水效果最理想。它有三級前置過濾,一級反滲透膜精密過濾和一級後置過濾。過濾的水無細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味,是一種純水,無需加熱即可飲用。

㈤ 水電站的設備單位召開的設計聯絡會,作為監理單位代表應該說什麼ps:我之前一直從事土建監理,工作3

放心吧,領導不會讓生意搞砸了的,關鍵時候領導會替你解圍的。

㈥ 家用純水機的智能控制設計的主流程圖如何畫

世紀倚源提示大家:在選購純水機的過程中,好多消費者都會覺得很迷茫,外觀各異的純水機,品牌眾多,價格也是相差很多,該如何挑選呢?其實,雖然純水機的外觀,價格差別很大,其實過濾的流程都是一樣的,今天我們揭秘純水機內部構造,讓您在選購時心中有數,其實,高品質的純水機貴就貴在各部件的質量和品質上了。選擇的時候我們能夠讀懂參數,選取好的配件的產品,就能得到質優價廉的純水機了。

世紀倚源純水機流程:

原水→PP濾芯→顆粒活性碳濾芯→塊狀活性碳濾芯→反滲透膜→貯水罐→後置活性碳濾芯

反滲透純水機從制水→儲水→供水的全過程都是在獨立管道的聯接、輸送下完成。它是全封閉、純物理的全自動制水流程,能完全杜絕二次污染現象,確保水質達到國家純凈水標准,安全衛生、純凈甘甜;出水水質符合國家建設部凈水標准。

設備體積小巧、易於放置;安裝簡易,直駁自來水龍頭。

純水機過濾原理說明:

第一級PP濾芯過濾為沉積式前級過濾,可除去塵土、鐵銹、沙礫等肉眼可見懸浮性固體;

第二級顆粒活性碳過濾可去除三氯甲烷、農葯等,吸附並去除氯臭味以及水中的臭味;

第三級塊狀活性碳過濾進一步去除水中的雜質,保護RO膜

第四級反滲透膜的孔徑只有五千萬分之一毫米,可將自來水中的微生物細菌、病毒、重金屬、農葯等一切有害物質濾除,有效杜絕第二次污染,確保是製造的純凈水安全、衛生;

高壓貯水罐採用全封閉罐體,有水滿自動停止制水的功能,確保過濾後的純水不受第二次污染,可以保證水質的新鮮、衛生;

後置活性碳過濾可保證出水水質的甘甜、醇美。

世紀倚源反滲透純水機從制水→儲水→供水的全過程都是在獨立管道的聯接、輸送下完成。它是全封閉、純物理的全自動制水流程,能完全杜絕二次污染現象,確保水質達到國家純凈水標准,安全衛生、純凈甘甜;出水水質符合國家建設部凈水標准.設備體積小巧、易於放置;安裝簡易,直駁自來水龍頭。

㈦ 液體攪拌機設計的原因及設計的工作流程

經濟的快速發展離不開眾多行業的發展,而在化學工業、煉油專業等領域,多種液體的混合是家常便飯的事。因此液體攪拌機就逐漸出現了。

(一)設計液體攪拌機的具體原因

1)雖然是常見的工序卻有著很重要的地位。但是在這些過程中容易出現爆炸、火災等情況。且有有毒有腐蝕性的介質,這些都威脅著人體的健康。且現場的工作環境惡劣。同時這些行業對生產的要求是精準、可靠的。因此,液體攪拌機的設計就顯得有必要了!



(二)液體攪拌機的設計內容

1)設計的過程中按照國家關於電氣自動化工程設計電氣設備常用的基本圖形符號,以及相關的標准和規范來進行設計工作。其中設計的原則由工作條件和具體的資料組成。在設計的過程中,要考慮到的有設計人員的安全,系統的安全、可靠、效率,以及成本等問題。



2)液體攪拌機的設計組成中包括了進料閥和出料閥,變頻器、加熱器、液位器。其中的液體進料閥可以是多個(例如:Y1Y2Y3Y4為進料閥),出料閥一般為一個(例如:Y4為出料閥)。其中的變頻器控制攪拌機的FM,加熱器縮寫為DH,還有就是液位器的也可設多個(例如:L1L2L3L4)。


(三)液體攪拌機的工作流程設計

1)開始的時候需要關上出料閥,同時打開進料閥,當液體進入到液位器中時,就需要關上進料閥。例如:關上出料閥,打開Y1或者進料閥中的任意一個,液體進入L1或者其他液位器時,關上Y1或者是打開的其它進料閥。當液體進入到了液位器中,進行了輸出,然後攪拌機開始以某種轉速進行攪拌,同時加熱器要開始工作,且需要延長幾秒的時間。當攪拌機完成這一系列的工作之後,不要馬上停止運作,而是繼續加熱幾秒。而最後的步驟則是關上進料閥,打開出料閥,這樣一次液體攪拌就大功告。


液體攪拌機的設計,大大的提高了工作的效率,節省了運作的成本,同時它大大的提高了安全的系數,減少了對人體的傷害。在設計過程中仔細小心是必不可缺的,其運作過程也需要認真的去執行。

純化水設備的工藝流程

純化水設備用途:

1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生回產用水,用於生產車間內的器答具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水

設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌

㈨ 機械設備的基本設計怎麼做包括哪些內容需要注意什麼

機械設計往往離不開自己的閱歷,經驗的積累固然可以從書本上學到不少,但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象,對別人的經驗,自己沒有一定的基礎,要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
機械設計貫穿設計、製造、使用,維護的整個過程,設計時的疏忽總會在這些方面反映出來,成功與否是很容易判斷的。設計的過程中,受製造的影響很大,亦就是說好的設計是不能脫離製造的,對製造越了解,越有助於提高設計水平。設計的圖紙,投入生產,我沒見過多少能立即按圖加工裝配,在審圖、工藝等過程發現大堆的問題很常見,包括所謂「資深」的高工,總工拿出的圖紙,還是經過多次開會研究反復討論的出來的結果,原因是多方面的,繪圖的規范性,看圖者的水平是一方面,但設計方對製造工藝的了解不深入是主要原因。怎樣判定自己對製造的了解程度?最簡單的方法是隨手抓一張自己設計的東西的圖紙你是否能說出它的製造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨,只是這樣子,肯定是不行,在機械廠做過幾年的誰不知道?必須細分下去,要全面了解各過程。比如說鑄造時候怎麼分型,澆口冒口怎麼放,可能會有什麼樣的鑄造缺陷產生,零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發生的,怎麼在零件結構上進行優化,切削加工過程,在腦海中虛擬出來,總共用幾把刀,轉速,走刀量,甚至鐵屑望哪裡飛,各把刀使用的順序,車工,銑工,磨工的操作動作全過程,如此等等,才算是有了比較好的基礎。不是說搞設計的一定要會玩車床,銑床,會燒電焊才可以,但是要知道這些作業特點,在設計時加以充分考慮,作為搞機械設計的人這樣才比搖車床燒電焊的強,才有安身立命之處。如此,在設計過程中,就會規避一些不合理的結構,設計的質量自然提高不少,可是還不夠,一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節方案(盡管整體的設計統籌他們做不了),但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣一個結果,豈不是斯文掃地耶?唯一的解決辦法,多看書。別人總結出來的通常與生產相結合,俱是心血的結晶。帶著問題學,多想就能消化。再也不會說「只要保證同心度就行了」這樣愚蠢的回答,關鍵是你已經指出保證同心度的方法,甚至前輩的錯誤。這個時候,沒人再叫你小錢、小趙,連老闆都叫你錢工、趙工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,鬍子長出來了,尿布丟了,孩子叫媽了,呵呵成就感也來了。可是設計總是為了使用,好的設計必須具備一點點人性的,設計一套工藝裝備,一試產,效率高質量好,老闆來搞杯慶功酒。過了幾天,發現人家棄之不用了,原因是操作者罵娘啊。用起來痛苦啊。而且要注意的細節又多,別個就是個操作工他要是考慮的那麼多因素就不會還在那裡做操作工了啊。設計不利於使用,就面臨淘汰,有很多的成套設備,如汽車的發動機變速箱之類正常運轉時「挺好的,「,可其中一個小鍵槽,一個軸承位,什麼的地方壞了,整個就不能用,廠方只賣整件,要配件不賣,自己加強還真的沒地方加了,換了幾個廠去買,擺了一堆,用戶只好敬而遠之,立了個技改項目--可憐的技改。這樣的事情只要是在機械行業轉的久的都會有所見所聞。使用根本就離不開維修,好的設計更不能忽視維修性。在一條大型的的生產線上,關鍵的設備,總共一年也就維修那麼兩次,但是每此都要把設備大卸八塊,行車叉車千斤頂撬杠十八般兵器還不夠用,老師傅們還要自己專門動腦動手玩幾樣好用的專用家當來伺候,導致停產的損失已經超過設備本身的價值,真是個無言的結局。一套大型設備僅因更換一隻油封什麼的,都要幾乎將整機完全分解,使用單位不罵設計乾的是斷子絕孫的玩意才怪,真的是設計者的悲哀
我們搞設計不光是要站在製造的基礎上,還要有創新,但一定要學會繼承。現在,全社會都在強調創新,但我們不能一強調創新,就瞧不起原有的東西。通常的創新分為兩種,一種就是構成事物舊有元素的重新組合,一種是在舊有元素上加一些新的元素。所以,不管怎樣,創新的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。正像哲學中所講,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中產生的。比如我們人類,雖然說是大自然的天之驕子,但實際上,我們99%的基因都是和大猩猩一樣的。如果人類不是在繼承大猩猩的基因基礎上,有1%的突破,人類的出現是難以想像的,如果有人說我有志氣,不需要繼承大猩猩的基因,我自己搞一個100%純人類基因,那您就是再過一億年,也搞不出來一個人類來。所以說,不能為了創新,把舊有的東西全盤拋棄。原有的東西就如同一盤菜,創新就如同一點點調料,有了這么一點調料,菜的味道更加鮮美。但沒有人為了純鮮美,不要菜,光來一盤炒調料的。所以我們強調創新,但不能忘記繼承,只有繼承,沒有創新,那是因循守舊,而只有創新,沒有繼承,那是空中樓閣。克隆可能很多的人認為是最安全最省事的一種設計方式。但是作為從事設計行業的人來講,克隆是一件可恥的事情。所謂一抄二改三創造。簡練的概括了設計人員的成長之路。 剛入門的時候,只能照抄,但是在抄襲的同時要拚命的去理解原設計者的意圖和思維,理解整個機器的傳動,各個裝置之間的相互關聯,每個零件的相互關系,理解了之後就可以出圖,圖紙上就可以有明確的尺寸配合要求,形位公差約束。只知道畫下來,隨手胡扯幾根線條上去,大概感覺機器精度比較高,就玩命的把精度往上提動不動就0.005,0.002,在圖紙上大言不慚的簽名在設計欄。號稱自己搞的東西是很精密的。這種不知所謂的號稱機械機械設計工程師的信手拈來滿地都是。
模仿優秀的作品是每一個設計師的必走之路。但是做設計,一定要有自己的想法,人也要有自己鮮明的個性,久了,就形成了自己的風格,風格的養成與一個人的藝術素養和個人修養有直接關系。羅嗦的人搞出來的東西就是那麼羅嗦的,小氣的人搞出來的東西就是一副小家子氣,不負責任的人搞出來的機器就跟那人的德行一樣的不負責任。能有自己的設計理念,設計風格,就是不一樣,這樣搗騰出來的東西就有了獨特的靈魂。行家一看就知道,這是用心的傑作。
在抄襲的時候積累了經驗就要抱著否定的態度學習。查閱資料,多看些經典的設計案例,和設計的禁忌,與自己接觸過的一些東西進行對比,就有了大的提高。就可以在現有的機器上動手術。如:提高機器的附加值,完善更多的功能,讓整機具備更高的可靠度。從而迎合高端的客戶;或者進行結構精簡,保留一些常用功能,降低成本,滿足些買不起那麼也用不上多功能的客戶的需求。做到這樣就可以稱的上做機械設計開始入門了。能不能成為世界級的發明家這個事情很難說的,呵呵。但是憑自己多年經歷見識,將一些結構進行組合,變異,嫁接,創造一些新的東西是不難的。與其用一生的時間去研究永動機之類的高深課題,或者搞一些莫名其妙不能創造任何價值的所謂專利,不如用自己有限的生命去做些能在這個美麗的星球上留下點印記的事情。到時候老得快死了,臨終的時候還會想到,活了這么多年,搗騰了那麼多機器在地球上跑,足以含笑九泉。
一個真正談的能稱之為 機械設計工程師, 需要十年甚至十年以上的磨礪。還要有相當的天分以及勤奮和能造就人的環境。 天才等於99%的勤奮+1%的努力其實說的並不是只要下苦工就會有成就。這句話說的是若一個人對某個職業沒有那1%天分,再勤奮也是沒有用的。勤奮是一個發掘自己天分的一個途徑,是有所成就的必須條件之一,而不是全部。絕對不是。
機械零件材料選用的原則要考慮三個方面的要求
1、使用要求(首要考慮):
1)零件的工況(震動,沖擊,高溫,低溫,高速,高載都應當慎重對待);;
2)對零件尺寸和質量的限制;
3)零件的重要程度。(對於整機可靠度的相對重要性
2、 工藝要求:
1)毛坯製造(鑄造,鍛打,切板,切棒);
2)機械加工;
3)熱處理 ;
4)表面處理;
3、經濟性要求:
1)材料價格(普通圓鋼與冷拉型材,精密鑄造,精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比,);
2)加工批量和加工費用;
3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的規格,合理的加以利用)
4)替代(盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套,用含油軸承替代車削加工的一些套,速度負載不大的情況下,用尼龍替代鋼件齒輪或者銅蝸輪等等)。
另外,還要考慮當地材料的供應情況。
機械設計的基本要求
a) 對機器使用功能方面的要求要注意協調、平衡!防止木桶效應的出現
b) 對機器經濟性的要求 設計經濟性,在短的時間里投產上市,撈回開發期間的消耗,甚至邊設計邊製造, 使用經濟性 要有最佳的性能價格比(產品在小批量做開始賺了,再來改的更好)
2、對機械零件設計的基本要求
a) 在預定工作期限內正常、可靠地工作,保證機器的各種功能
b) 要盡量降低零件的生產、製造成本
c) 盡可能多的採用市場常見標准件。
d) 對可能系列化的產品,盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性,無法通用的也要盡可能的在結構上類似,以減少製造過程的工藝編排,夾具工裝設計的工作量。

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