紡粘無紡布親水助劑設備

A. 怎樣使紡粘無紡布具有吸水性

加親水劑或親水母粒

B. 我是做無紡布的，其中有一道工序是將親水劑用上油輥上到無紡布上，現在遇到的問題是上油輥上的油劑不均勻

無紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。[1]
中文名
無紡布
外文名
Non-woven fabric
別 稱
不織布
材 料
定向的或隨機的纖維
目錄
1特點
2保養
3用途
4分類
5區別
6歷史沿革
7主要製品
▪ 無紡布拼布
▪ 一次性用品
▪ 麵粉精裝袋
▪ 時尚購物袋
8無紡布機械
▪ 分條機
▪ 手套機
▪ 枕芯套機
▪ 果套袋機
▪ 醫生帽機
▪ 條形帽機
▪ 頭套成型機
▪ 集塵袋製造機
▪ CD套機
▪ 過濾棉沖切機
▪ 麥克風套機
▪ 無紡布口罩機

1特點編輯
無紡布沒有經緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。
因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。
它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速率快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等[2] 特點。
無紡布與紡粘布的關系
紡粘布與無紡布是從屬關系。無紡布的製造有許多的生產工藝，其中紡粘法是其中的一種無紡布生產工藝
紡粘法無紡布
(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水剌法，現市面上大部分都是用紡粘法生產的無紡布)
無紡布根據成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會有截然不同的無紡布風格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風格非常接近，通過高溫測試才能判別出。
無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然後經過水刺，針刺，或熱軋加固，最後經過後整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維製品，優點是不產生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜。
優點：
1．質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的

不織布成品(4張)
五分之三，具蓬鬆性，手感好。

2．柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。
3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面乾爽、易洗滌。
4． 無毒、無刺激性:產品採用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。
5．抗菌、抗化學葯劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，並能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕；抗菌、鹼腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。
6．抗菌性。製品具拔水性，不發霉，並能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
7．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，製品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。
8．在環保方面，使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，並且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄後對環境的污染度也只有塑料袋的10%。
缺點：
1）與紡織布相比強度和耐久性較差。
2）不能像其他布料一樣清洗。
3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

2保養編輯
無紡布的保養：無紡布在保養和收藏中應注意以下幾點： 1、 要保持清潔，經常換洗，防止蛀蟲滋生。 2、換季儲存時，須洗滌、熨燙、晾乾後套塑料袋封存，平放在衣櫃內。要注意遮光，以防褪色。應經常通風、除塵去濕，不可曝曬。衣櫃內要放入防霉、防蛀蟲片劑，以免羊絨製品受潮發霉生蟲。 3、內穿時與其配套的外衣襯里要光滑，口袋內忌裝硬物如筆、鑰匙包，手機等，以免局部磨擦起球。 外穿時盡量減少與硬物的摩擦（如沙發靠背、扶手、桌面）和鉤掛。穿著時間不易太長，5天左右須停穿或換穿，使衣物恢復彈力，以免纖維疲勞受損。 4、如有起球，不可強拉，須用剪刀將絨球剪去，以免因脫線而造成無法修補。

C. 德國無紡布設備製造商萊芬的萊科菲爾技術已經發展到了第五代，各代之間的特點是什麼中國有哪些公司在用

世界上紡粘無紡布技術主要有德國萊芬的萊科菲爾技術、義大利的STP技術、日本的神戶制鋼技術等。當前狀況，無紡布口罩，尤其以萊芬技術成為世界上的主流技術。目前已經發展到第四代技術。特點是採用負壓超高速氣流牽伸，無紡布製品，纖維能夠被拉伸到1旦尼爾左右。國內已經有很多企業進行了仿製，無紡布，由於其核心技術有許多前沿性的問題尚未解決或掌握，國內設備製造企業要想達到萊芬技術水平尚待時日。

D. 什麼是親水無紡布

親水無紡布：聚丙烯（ pp）非織造布由於其優良的性能，簡便加工方法和低廉的價格而得到廣泛的應用。特別是近年來其在醫療衛生、服飾、包裝材料、擦拭材料、農用覆蓋材料、土工布、工業用過濾材料等領域的應用越來越廣泛，有代替其傳統材料之趨勢。由於 pp是非極性結構，基本不含親水基團，所以 PP無紡布基本沒有吸水性能。製造親水 pp無紡布必須對其進行親水改性或親水整理。製作親水無紡布的方法要提高 pp無紡布親水性，一般是通過改善其表面濕潤性能，主要有物理改性和化學改性兩種方法。

因pp親水非織造布其改性後具有較高的親水性，良好的吸濕性和洗液速率，廣泛應用於醫療、衛生、其他用即棄產品及工業、農業等領域。吸油用熔噴非織造材料的吸油倍率不僅與材料的孔隙率有關，還與材料的厚度有關較高的孔隙率能夠增加吸油材料的吸油倍率；吸油用熔噴非織造材料的孔隙率較高時，材料的保油性能比較差；

纖維直徑小、比表面積小，三維結構蓬鬆、孔隙小而孔隙率大，呈捲曲或扭曲的形狀。

希望採納！！

E. 【交流】什麼樣的材料可以做無紡布，無紡布需要哪些加工設備求解答

丙綸（pp）長絲紡粘無紡布是一種非汁造布：以100%聚丙烯為原料，採用科專技先進設備，一條屬龍配套機組，經高溫溶解，噴絲成型，多道熱軋融合。pp紡粘無紡布的用途非常廣泛，可用於醫療衛生，傢具，農業，環保包裝，建築以及汽車工業。我公司生產的丙綸無紡布追求質量第一，其拉力，手感，外觀效果都非常好，主要出口歐美。我公司現有2.4米，1.6米生產線各一條，年產能3000噸。功能性丙綸紡粘無紡布有：抗靜電無紡布，抗老化（uv）無紡布，親水無紡布，阻燃無紡布，防滑無紡布。無紡布克重：10-250克/平方米
無紡布寬幅：0.2-2.4米，無紡布卷長：50-1000米
無紡布顏色：各種顏色
防塵口罩
結構：三層無紡布結構的口罩材料：無紡布、鼻樑筋、耳掛。特點：具有極好的防菌防塵效果，配軟性pp鼻樑條，配帶舒適產品說明，顏色：白色（可由客戶指定）

F. 醫用無紡布中親水PP、SMP、SM、SSPP這幾種材料有什麼區別

S表示spunbond，紡粘無紡布；

M表示Meltblown，熔噴無紡布。

PP表示聚丙烯

在無紡布工藝中，有一回種三明治結構的答材料，叫做SMS，是紡粘-熔噴-紡粘的結構，此材料結合了紡粘布強力好、熔噴布阻隔性好的特點，常用於醫療衛材中

SMS非織造布是由紡粘和熔噴兩種工藝相結合而生產的，把紡粘非織造布的強力高、縱橫向強力差異小的性能和熔噴非織造布的高屏蔽、防水性能集中到一種材料上，形成具有較強的防水性能、良好的透氣性及高效的隔離性能的優勢，能夠有效地阻隔血液的滲透和細菌的滲入。

SMS 非織造布的製品可以有效地防止醫生和病員之間交叉感染，保障醫務人員的自身健康。與水刺非織造布的醫療材料相比，SMS具有價格和阻隔性等多方面的優勢。近幾年又發展了更多模頭的復合技術，如SMMS、SSMMS等，形成了多層的復合，在提高產量的同時改善了產品質量。

對於紡粘/熔噴復合非織造材料來說，其表層（紡粘層）決定了手感，其內層（熔噴層）提高屏蔽、過濾特性，因此提高紡粘/熔噴復合非織造材料舒適性、柔軟性和高屏蔽性的核心，也是進一步提高我國醫用非織造布生產行業競爭力的關鍵。

G. 哪類無紡布的生產成本最低，其生產設備一套大概多少錢

針刺無紡布
這是我所知道的最便宜的，當然如果要想生產高檔的針刺布，那也得要幾內百萬的設備容，比如起絨的，過濾的，要求不能掉毛，緊密……
便宜的八九十萬的只能做做土工布，皮革基布等。

每種生產線都有先進與不先進之分的，這之間差別很大的，一時也說不清楚的。水刺的紡粘的需求量最大，也是這兩年中國增加的最多的兩種生產線。但設備因為涉及很多方面。所以價格幾百萬到上千萬的也有的。
比如單一個最後的收卷就有相關的光敏對邊，精確切邊，針刺收卷還牽涉到撿針設備。

水刺的與濕法涉及水循環系統等。

建議先買一本《非織造學》裡面有相關的生產線信息。

H. 怎樣使無紡布吸水性更強更快

無紡布本來是拒水的，要讓無紡布吸水及吸水性更強更快，應將無紡布作親水的後整理。 後整理分為在線式和離線式： 在線式是在普通的無紡布生產線上加入後整理設備，包括兩部分：上漿設備和烘乾設備。普通無紡布生產線生產出來的無紡布，先經過上漿設備，使普通無紡布帶上親水整理液/助劑，帶上親水整理液/助劑的普通無紡布，再經過烘箱烘乾，即可帶上親水功能，最後由普通無紡布生產線的收卷機收卷。 離線式後整理設備包括四部分：放卷機、上漿設備、烘乾設備及收卷機。首先是放卷機放卷，普通的無紡布放卷經過上漿設備，帶上親水整理液/助劑，再經過烘箱烘乾，即帶上親水功能，最後是收卷機收卷。 上漿分三種形式：噴淋式（攪拌機+加濕器）、添液輥上漿（攪拌機+上漿機）及泡法刮塗（泡沫產生器+上漿機）。加濕機成本低，占的位置小，但上漿的效果不太好，特別是有一兩個噴嘴壞了的時候無法發覺，造成上漿不均勻。添液輥上漿及泡沫刮塗，上漿效果好，但設備較貴，占的位置大。烘乾設備是烘箱，加不同功能的無紡布的烘乾有不同的工藝要求，需要設定一定的溫度、一定的時間，烘箱需要能調整溫度，烘乾的時間由生產線生產的速度及烘箱中布的長度來定。烘箱中的氣流要均勻，很多廠家及自製的履帶式烘箱里氣流雜亂無章，造成烘乾的效果不好、耗能大， 設計合理的烘箱，應有分配氣流的裝置，使無紡布的烘乾達到理想的效果，且節能、耗能少、裝機容量小。 無紡布的加功能還有一種母粒法，但是缺點是母粒會加得不均勻，且會堵塞噴絲板，造成噴絲板的維修及更換，另外，會引起可紡性問題，並絲及滴漿，一個極微小的漿滴，可引起親水的功能失敗。 無紡布的加功能後整理是多種多樣的，用不同的整理液/助劑，可加親水、抗靜電、抗菌、抗酒精、抗血液、抗汽油、抗微生物、抗紫外線、抗霉、抗病毒、拒水、拒油、阻燃、防蟲、防異味及香味等各種各樣的功能。

I. 紡粘熱軋、針刺設備、水刺設備，3種無紡布工藝，哪種設備最復雜

耗電量：針刺設備300~500Kwh/t＜紡粘熱軋700~1200Kwh/t＜水刺法2000~2500Kwh/t

紡粘熱軋設備配置最簡單，工藝成熟回、運行管理費用答最少。

針刺部件由於頻率大和機構多，佔地面積和易損件都比紡粘熱軋大，管理運行費用大。

水刺法使用的設備最多，系統也最復雜，配置裝機容量大，乾燥耗能大，佔地面積和投資都最大，水處理也是環保硬核，易損件和運行費用也不低。