德國福獅falch高壓水設備

① 高壓水射流的清洗技術

是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環境等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業界的普遍認同與重視。在傳統的清洗作業中採用的清洗技術有機械鑽孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發達國家在70年代以前主要採用化學方法清洗,自70年代末開始發展高壓水射流清洗技術。到目前為止，高壓水射流清洗已經成為西方發達國家的主流清洗技術，佔到了清洗業市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已佔到了清洗業的90%。
我國的清洗行業多年來一直處於化學和手工清洗的落後狀態，據估計，我國工業清洗目前80%是用化學方法。無論是化學清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環境等問題，遠遠不能滿足現代社會日益增長的工業及民用清洗要求。
高壓水射流清洗技術自80年代中期傳入我國後，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業清洗中已超過10%，並且正在迅速增長。隨著現代社會對清洗行業提出的效率、潔凈率及環保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術在我國的普及應用是必然趨勢。
一、高壓水射流清洗技術的特點
高壓水射流是指通過高壓水發生裝置將水加壓至數百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的微細水射流。這種水射流的速度一般都在一倍馬赫數以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業的技術稱為高壓水射流清洗技術。
高壓水射流清洗屬於物理清洗方法，與傳統的人工、機械清洗及化學清洗相比，有如下優點：
①水射流的壓力與流量可以方便地調節，因而不會損傷被清洗物的基體。
②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過後如無特殊要求，不需要進行潔凈處理。
③洗形狀和結構復雜的物件，能在空間狹窄或環境惡劣的場合進行清洗作業。
④高壓水射流清洗快速、徹底。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鍾。
⑤清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬於細射流，在連續不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬於節能型設備。
⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達到即可。
⑦與化學清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質排放與環境污染問題，水射流物化後還能降低作業區的空氣粉塵濃度，保護環境。
清洗業一直是工業與民用必不可缺的重要環節。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環保等方面具有無可比擬的優勢，其普及應用是必然趨勢。
二、高壓水清洗機的應用
在工業生產領域中使用的各種設備，常常會產生油垢、水垢、結焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設備運行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現了其效率高、范圍廣、效果好地極大優勢。
表1.高壓（超高）水射流清洗在部分工業部門的部分應用。
工業部門
應用
備注
航空 跑道除油、除膠、飛機表面除漆
制鋁 清除罐槽、濾網、磨機及污水池內壁的鋁礬土垢層
汽車 車身除漆、除焊渣、底盤、罐槽塗裝前預處理
釀造 清洗發酵罐、管道內的發酵物和沉澱物及鍋爐、管匯等
水泥 清除柵欄、樓板、管道外壁和生產設備的油脂、水泥垢層及爐
床、預熱器、旋轉窯等的垢層
化工、制葯 鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發器、反應釜、電解槽、過濾器的清洗去污
建築業 車輛、混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑等
食品加工 清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣
鑄造 鑄件清砂、清除金屬氧化皮
高速公路 修路設備上的油脂、水泥、瀝青，橋梁和路面標志、色污、焦油等的清楚，路面破碎
船舶 船體、鑽井平台、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器污垢、海生物附著、銹垢等的清除，除漆
肉類加工 清除烤箱、攪拌機和桶、罐的油脂、血污和煙垢
機械製造 去除容器、管道、罐槽上的軋皮、銹層、焊渣、毛刺等
采礦 清洗礦車、輸送帶、地下作業線、豎井，疏通由於煤、石塊、污泥、油垢造成的設備堵塞
市政工程 下水道疏通、公共衛生設施和樓宇清洗，水處理廠的鈣碳垢層清除
油田 鑽井平台和儲罐的石蠟、原油殘渣、鑽井套管的泥垢清洗，管道疏通
石化橡膠 各種設備、容器內外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦爐中的原油殘渣、焦油污垢，各種沉澱物、橡膠、乳膠等的清洗
電站 核燃料室的放射性污垢，鍋爐、換熱器、蒸發器的水垢，汽輪機葉片的清洗除垢
輕工 換熱器、管道、造紙機、儲罐、蒸發器等設備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除
冶金 清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲倉的污垢，軋輥清洗、軋材表面除鱗
軍工 對各種易燃、易爆、核輻射、毒、火箭發動機裝葯、戰斗部裝葯的清洗
除銹方面的應用：
在許多工業場合都對原材料和設備的表面質量提出了較高的要求；如冶金工業在軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴塗、船舶等行業對塗裝表面質量的預處理等。
以往除銹主要有兩種方式：
1）敲擊---砂紙打磨----鋼絲刷打磨。優劣無須評述。
2）干氣噴砂。此法效率很好，但一是成本高；噴砂必須是銅礦渣。二是污染非常嚴重，工作區上空砂煙彌漫。
3）而採用高壓（超高）水射流工業除銹卻避免了空氣污染，廢水還可循環使用，效果還非常好，同時還大大減輕了人工勞動強度。濕式除銹代替乾式除銹已是形勢所趨。
對於一些高難度的工作，現在已研製出爬壁機器人,可以代替人們很難完成的高空工作,例如:高成建築的清洗;大型船舶的表面清洗等.
三、市場預測及經濟效益分析
隨著我國工業進步與社會文明程度的提高，對工業及民用清洗的效率、環保等方面將提出愈加嚴格的要求。而目前我國的高壓水射流清洗技術在整個清洗業的比重遠未達到其應有的水平，因此，該技術在我國尚有較大的市場發展空間，其將成為一項方興未艾、造就企業家與工業成功人士的前途遠大的事業。
一般的高壓水射流清洗系統具有適應性強，一機多能的特點。同時高壓水射流清洗系統的用戶可獲得高壓水研究組織方面長期的技術支持與面向用戶的技術服務，即可根據用戶提出的特定要求與難題，研製專用的高壓水射流清洗周邊機構或系統提供給用戶，以擴展與提升用戶購買的高壓水射流清洗系統的功能。
一般來說，用戶購買一台高壓水射流清洗系統，1～2個月即可收回成本，當年即可實現盈利。購置該系統的用戶，一般可組建相應的清洗公司，並可與相應研究組織建立長期的業務紐帶關系與技術支持。擁有該系統的清洗公司，一般需經理人員1～2名，操作工人4名（電工、鉗工各1名），清洗過程中所用的電、水一般均由清洗任務所在單位負責提供，並無任何附加運作成本。在中等以上城市及大中型工礦企業，高壓水射流清洗系統的用戶均可在短時間內取得豐厚的經濟回報，與此同時，由於引進了現代清洗技術，將解決許多在工業及民用領域中長期存在的清洗難題，從而為自身事業的發展提供了一個不可多得的機遇。
四、高壓水射流未來的發展趨勢
低價格
高壓水射流清洗自上世紀八十年代引進以來在中國已有二十餘年的發展。在技術引進之處，高壓水射流以明顯的技術和成本優勢佔有了市場，並取得了巨大的經濟效益。然而，二十餘年的發展過程中，隨著技術的成熟與人們對這個領域的逐步了解，各種各樣的高壓水清洗公司紛紛建立，市場競爭越來越激烈。但是整體來看，目前的競爭主要體現在價格戰的低端競爭上，在保證利潤的情況下就要壓縮成本就成了必然之選。、
高技術
現有的高壓水清洗企業良莠不齊，許多廠家只是代理國外的清洗設備直接賣給需要的化工企業或者其他清洗目標企業，結果往往由於設備與被清洗機械部匹配導致無法清洗或者清洗不達標。這就提醒國內的高壓水清洗行業要提高自身的研發能力來面對國內各種各樣不同的清洗狀況制定不同的清洗方案。同時，由於競爭的存在，清洗目標企業對清洗的質量也越來越關心，而且，清洗目標企業在清洗期間往往要停用目標設備，所以清洗的時間也是他們非常關心的，而技術的提高往往有利於這兩方面問題的解決，於是能更好的提高市場佔有率。
寬領域
高壓水射流清洗一開始就只出現在工業清洗的領域，由於其對環境無污染而且介質是水方便獲得，在工業清洗領域迅速的拓展，從化工、煤炭到電力以及除銹、噴塗預處理。高壓水射流技術的廣泛適用性還應該在民用清洗領域繼續拓展，比如高層的建築樓外清洗以及廣場地面黏著物。
嚴規范
國外的清洗施工都有嚴格的規程式控制制清洗操作，而國內由於市場規范還不嚴格，往往不注重這方面的監管。而高壓水是具有高能量的水流，一旦直接接觸人體，極容易發生危險。而且由於清洗的目標設備往往比較大，存在高處作業的可能，如果是石化企業中的清洗項目則存在燃爆的隱患。與經濟發展相比，人身安全是要放在首位考慮的，相信國家有關方面會進一步加大清洗行業的安全工作，而相關的企業也要做好這方面的工作，讓工人，目標企業都放心。
尋求多方面技術合作
高壓水射流只是一個單一的技術手段，也有其自身的局限性，比如無法清洗復雜管路、易燃易爆品清洗流程過於復雜。從長遠來講，由於以後清洗環境的多變，以及新的的清洗難題的產生，各種技術必然要有一個組合使用的趨勢，才能努力使所有問題都有恰當的解決方案。

② 高壓清洗機槍停機不停+並且皮帶打滑帶不動是什麼原因

高壓清洗機在我國有不同的叫法，大部分人稱之為高壓水清洗機、高壓水流清洗機、高壓水射流設備等。
高壓清洗機是以水為工作介質，通常，動力驅動泵通過對水完成一個吸、排過程，將普通的水轉化為高壓低流速的水，然後輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。

富森高壓清洗機
而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體（工件）的表面上就稱為射流作業。
高壓水射流是能量轉變與應用最簡單的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大於污垢與物體表面的附著力時，就會將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設備。

富森高壓清洗機
高壓清洗機因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗機也是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。
我們在使用高壓清洗機的過程中，可能會遇到一些常見的故障。那麼，引起這些故障的原因又是什麼樣的呢？下面我們就來介紹一下這一方面的內容。
第一種常見故障是——當打開高壓清洗機電源開關後，機器雖然有高壓輸出，但清洗效果並不太好。造成這種現象的原因很可能是：清洗槽內液體溫度太高、清洗液選用不合適、高壓頻率協調沒有調好、清洗槽內清洗液液位不恰當等原因造成的。
第二種常見故障是——高壓清洗機直流保險絲DCFU熔斷故障。造成這種故障的原因很可能是——整流橋堆或功率管燒毀造成的或者是因為換能器故障引起的。
第三種常見故障是——當打開高壓清洗機電源開關時，指示雖然燈亮，但高壓沒有輸出。造成這種故障的因素有很多，它們分別是：保險絲DCFU熔斷；換能器故障；換能器和高壓功率板的連接插頭出現松脫；超聲功率發生器故障。
第四種常見故障是——當打開高壓清洗機電源開關時，指示燈卻不亮。造成這種故障的原因很可能是——保險絲ACFU出現了熔斷或者是電源開關損壞，沒有電源輸入引起的。

③ 道路標線清除用高壓水清洗方案可行嗎，有沒有專門去除道路標線的設備生產廠家

1、產品是否可以使用某出版社的《化工類配方大全》上所載配方，還是需專要向專業人士另行購買？
這種配屬方算不上很秘密的東西，一般行業人都知道，可以參考你買的書上的配方，但是你的需要交通部檢測中心的「交通工程產品批量生產准用證」。
2、各種原材料容易購買到嗎？有沒有國家控制管理的特殊材料？
溶劑性原材料主要是樹脂，溶劑，助劑，填料等材料，各種材料均可在市場上采購。無特殊材料
3、生產需要用到哪些設備？此部分大致需要投資多少？
這個不太懂，但塗料生產主要是將各組份按比例混合，一般只需要分散機等設備，估計投資不大，應該在10萬以內（自我估計，沒搞過，至於建廠成本自己計算，我算的是設備和儀器）

4、此行業屬於特種行業嗎？是否需要向有關部門申請備案？
我參考了一下北京快路通工程技術有限公司的資質，他們也是做標線的，除了營業執照，好像就多一個准用證。其他也沒什麼必須的證件。

④ 高壓水射流設備是由哪幾個部分組成的

高壓水射流清洗機 由傳動端和液力端組成

1. 動力端
（1）結構：主要由箱體、十字頭組合、連桿組合、曲軸齒圈、高速軸、壓蓋、軸承等組成。
具體組成：
1. 曲軸箱蓋 2. 曲軸箱 3. 軸承 4. 曲軸總成 5. 連桿總成
6. 十字頭總成 7. 軸承 8. 小齒輪軸

高壓水射流清洗機 箱體為箱型結構，由高強度鑄鐵製成，設計時充分考慮到了防塵、防水功能。箱體上部裝有通氣帽，用以平衡氣壓。通氣帽擰下即為注油孔。驅動部分安裝於箱體內，高速軸與曲軸為人字齒輪傳動，傳動平穩、噪音低。三套曲柄連桿機構帶動柱塞往復運動。傳動端採用強制潤滑，由體外油泵供油，潤滑部位：連桿銷軸、連桿軸瓦、高速軸承、十字頭滑道。優點是各運動副潤滑充分、減少磨損、延長壽命。

（2）工作原理

電機驅動高速軸通過一對人字齒輪將轉矩傳給曲軸，同時降速。曲軸通過連桿機構將旋轉運動轉換為往復運動，由十字頭裝置帶動柱塞做功，完成工況要求。

2 ．液力端
（1）結構

主要由泵頭體、進排液閥、填料函組成。 具體組成如下：

（2）工作原理

當柱塞在曲軸的帶動下作回程運動時泵頭工作缸內腔容積逐漸增大，壓力減小，形成負壓，這時排液閥處於關閉狀態。在壓差的作用下，進液閥打開，液體進入工作缸。柱塞繼續移動到回程極限位置時，吸液過程終止，工作缸內充滿液體。柱塞做進程運動時，工作腔容積逐漸減小，壓力增加，使進液閥關閉，排液閥打開，液體從排出通道排出，柱塞達到終點時，工作腔的容積最小，壓力最大。柱塞不斷地往復運動，吸排液過程就不斷地交替進行，高壓液體不斷地從排液通道輸出。

（3）填料函

具體組成如下：

3 ．調壓溢流閥
（1）該閥由上閥體、下閥體、閥桿、 閥座、碟簧等部分組成。
（2）工作原理
調壓閥的機能主要是調整工作時所需壓力，並保持在調定值上，保護系統壓力免於過載。工作運行當中，系統的執引機構發生故障如噴嘴堵塞、管路堵塞，使壓力上升並超過預先調定的壓力值，閥桿在壓力的作用下克服彈簧力，抬起打開泄流口，使部分高壓液體溢流回水箱，系統壓力不再上升，避免事故發生，排出故障後，系統壓力恢復正常，閥桿復位，閥恢復正常工作。另外還可配製膜片式安全閥，當系統壓力超過設定壓力時膜片切斷，系統瀉壓。同樣達到保護系統安全的作用。

⑤ 高壓水噴砂除銹效果怎樣

我張兩張高壓水噴砂除銹的效果照片你看看，

水噴砂除銹除漆效果圖

這張照片是專業水噴砂除漆除銹設備噴出來的表面，塗層清除干凈，而且粗糙度達到要求，這兩張照片你可以看到效果。

⑥ 高壓水清洗機的工作原理

工作原理：高壓清洗機出水最高壓力達250Pa。為實現出水的高壓，清洗機回首先將自來水（進水壓力不答小於1Pa）利用三相電機帶動的柱賽泵經三級加壓至高壓後，再由高壓噴槍噴出完成清洗。
高壓水清洗機，壓力達到500bar以上為超高壓水清洗機。是指通過高壓水轉換裝置（一般指高壓柱塞泵）將水經過數級加壓，使其壓力至數百個大氣壓以上，再通過特殊製作的具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的"水射流"的一種清洗設備。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的清洗、清除任務。因為其自身特點，高壓水清洗也是世界上公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。

⑦ 什麼是高壓水清洗機去毛刺技術

美妙科技清潔設備—— 高壓水清洗機去毛刺技術是利用高壓水射流所具有的強版大切權割力來去除毛刺的一種柔性加工工藝。這種工藝經實驗表明具有去毛刺能力穩定、生產效率高、易於實現自動化等優點。
目前在工業生產中許多金屬工件經切削加工後普遍會產生局部或部分毛刺，這些毛刺如果不被去掉將會造成許多不必要的麻煩。比如液壓閥體和氣動零件上的毛刺和脫落的金屬粉末，一旦進入液壓或風動系統中將會產生嚴重的紊流或非層流，導致過濾器或管道堵塞；而在切削過程中，毛刺若墊在零件的基面上將會嚴重影響加工精度。目前，世界上在去毛刺技術有了很大的發展，高壓水射流技術是近些年日趨發展成熟的一項新型清洗技術，該技術具有投資少、易於實現自動化，環保無污染等優點。使用高壓水清洗機去除毛刺既柔和又徹底，人工不能處理或很難處理的地方都可以輕松清理掉。目前較多企業還使用人工清洗來去除毛刺，費時又費力，使用高壓水清洗機進行清洗作業就可輕松解決這一難題。
高壓水清洗機去毛刺技術的原理是利用高壓泵把水加壓，再通過高壓管路到達高壓噴嘴，然後以扇形或錐形等形狀噴射出去，利用高壓水射流強大的沖擊力作用在零件上，以達到去除毛刺的效果。

⑧ 公路上的交通標線怎樣才能把它去掉

打磨清除法的原理很簡單，即通過動力裝置（主要有液壓、電動和內汽油發動機等）帶容動合金打磨刀頭高速旋轉，與此同時刀頭與路面標線充分接觸打磨，達到使標線清除的目的其所用的施工機械主要為打磨型標線清除機。都是廢話😄😁😆

⑨ 冷熱高壓水槍

高壓水槍是高壓清洗機，高壓水射流清洗機的俗稱，是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。

⑩ 高壓水槍能直接接自來水龍頭使用嗎

一般的高壓水槍是清洗機組成的一部分。是靠電機帶動增壓水泵才能產生它的高壓清洗功效，是不能接到家庭用的水龍頭上的。

溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結構，使其鬆散具有流體特徵便於清除。一般1350bar水射流噴射產生約30~40oC噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。

但在環境溫度0~15oC條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0oC環境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20oC，但清蠟溫度要求高於30oC以上。

安全操作：

壓力：破壞和清除污垢的強度，代表打擊強度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田採油管和水井管內壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取最高壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。

流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保證8噴嘴布置同時工作，加大旋轉清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。

要求2分鍾一根，相當於上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉清洗，要求轉速大於或等於420rpm可調。