全自動軟化水設備維保標准

㈠ 怎麼進行軟化水設備維護

全自動軟化水設備性能特點

1、採用全自動控制系版統，自動化程度高，運行安全。權

2、節省大量能源，提高工作效率，節省運行費用。

3、先進控制系統，運行精確，完全取代手工操作，完美實現設備每個環節相互轉換。

4、設備結構合理，節省大量空間，便於安裝使用，各部件性能穩定可靠。

軟化水設備保養指南

1、保持設備清潔是必不可少的一步，要保證足夠的油量供應，運行時注意不要接觸皮帶輪，避免發生事故。

2、軟化水設備停用超過15天，要將排廢水管抬高至交換柱上，直到不排水為止。長時間不使用鹽罐時，要將內部剩餘鹽液清洗干凈，並在旋轉閥、傳動部位加潤滑油，防止設備生銹。夏季停機超濾半月時，要首先啟動機器60-120分鍾，防止樹脂罐內霉變。

3、設備就位後，將電機螺栓、開關螺栓、接線螺栓等再固定一次，以免設備運行時發生意外。盡量避免交換柱之間撞擊。

4、在軟化水設備工作時，不能調整繼電器時間，要在斷電後才可以維修或擦洗設備，從根本上避免電機等發生故障，在操作時，要同時供電供水，停機後，要關閉所有電源。
萊特萊德為您解答

㈡ 鍋爐軟化水設備怎樣維護好

鍋爐軟化復水設備維護要制點如下：
1、定期查看軟化水設備的運行狀態，檢測出水硬度是否合格，以確認設備樹脂的再生置換能力是否穩定。
2、軟化水設備不可置於環境濕度大的位置，不可置換陽光下直射，需要建立好的保溫房（設備間）里運行工作。
3、定期對進水水質進行檢測，查看原水水質濁度、硬度、含鐵錳量、余氯量等要素，防止原水水質的變化對軟化水設備內部樹脂的影響。
4、定期查看鹽箱的軟水鹽是否合適，當鹽箱里鹽不可見時，需要進行加鹽處理，查看鹽箱的鹽水溶液是否干凈，如果有雜質說明軟水鹽純度不夠，可以考慮更換純度高的軟水鹽再進行使用。
5、定期檢查軟化水控制器的運行參數，尤其是停電後控制器的記憶功能是否正常，保證各數據參數符合當前使用的條件。

㈢ 軟水機應該怎樣維護

軟水機的維護與保養
軟化機是用來軟化水質的水處理設備，在日常生活中，需要定回期對軟水機進行和保答養。
工作原理及日常運作費用：
軟水機在控制頭那位置有一個入水口，一個出水口。將入水口接在水表後面，總出水口，這樣，流出來的水就全部是軟化過的水了，所有生活用水都解決了。軟水機罐子裡面裝的是樹脂，透明黃色小顆粒。軟水機就是靠樹脂去吸附水中的鈣美離子(水鹼) ，當樹脂達到一定飽和度的時候要靠濃鹽水將水中的鈣鎂離子置換出去，恢復樹脂的吸附功能(這個就叫再生) ，再生的時候是需要無碘鹽的，平時正常運行的時候沒有廢水，一個月鹽錢大約需要10塊錢左右，全自動的軟水機一個月最多耗電3度後主管道上，安裝在廚櫃內或用戶指定位置。
軟水機的類別：
根據外觀可分為整體和分體式。根據使用的控制器可分為手動型，半自動鍾控型機械時間型，自動流量型，時間流量混合型全自動型。全自動的又分為時間型和流量型. 全自動軟水機的完全由電腦控制頭控制，全自動運轉，無需專人操作。

㈣ 全自動軟化水裝置有什麼技術要求

全自動軟化水裝置技術要求：

1、離子交換器的設計壓內力應不小於0、2MPa。

2、交換器內盛裝的001×7陽離子容交換樹脂。樹脂層高度由計算確定。

3、順流再生與逆流再生固定床離子交換器的反洗膨脹高度應不小於樹脂層高度的40%;浮動床應留有樹脂層高度15%的空間。

4、碳鋼製作的交換器內表面應有防腐塗層或襯里。

5、鹽液罐(或鹽池)必須選用具有抗氯化鈉腐蝕的材料製造或採取防腐措施。

可以參考一下網頁鏈接這個網頁里的內容，這個寫的還是比較詳細的。

㈤ 武漢軟化水裝置運行時怎麼維護有什麼要注意的嗎

運行時的維護
◆保證電壓電流的穩定，防止燒壞設備，電控裝置要密封好，避免浸水防潮。

◆定期的向鹽箱里加入固體鹽，不可以加入含有碘的，注意不要灑到鹽井裡，防止堵塞吸鹽管道，定期的進行處理鹽箱底部的雜質，用清水沖到沒有雜質就好。
◆每年都要將軟水器拆下來進行清理一次，去除布水器及石英砂墊層內的雜質，檢查樹脂的消耗情況和交換情況，如果出現嚴重的老化，要及時的更新，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
注意
第一、軟化水裝置在使用的過程中，如果不按生產廠家或設備的使用規范進行操作的話，這樣不僅可能設備受到損傷，甚至可能減少其使用壽命。為了更好的進行使用，必須按照規定的標准來進行，一般生產廠家都會出具相關的使用說明。

第二、在將設備安裝就位以後，將固定電機的螺栓、限位開關的螺栓、配電盤內外接線螺栓等再進行一次固定，以免在設備運行時發生意外。旋轉閥上扳杠固定塊上下螺栓應當固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發生，因為軟化水裝置的型號有大有小，必須將這些配件緊固。

第三、軟化水裝置應當安裝在溫度、濕度相對比較事宜的室內，這樣可以避免樹脂因為氣溫低而發生變質、零部件因為空氣上的濕度而銹蝕；電器因為短路而產生故障，因為內部的電器件等都是與水和潮氣相分離的。

第四、軟化水設備在工作時，不要對繼電器進行時間上的調整，要在卻斷電源之後才能維修擦洗設備，要從根本上避免電機、配電盤、限位開關進水等故障發生。在操作時、同時供水供電、停運時、關閉所有的水源電源，用戶在每次停機時，不能在短周期內停機、應同時停機停水，避免因為操作失誤而導致軟化水裝置的損壞。

第五、所處理的原水水質條件應符合一般鈉離子交換水處理設備的要求，對於含泥沙量較大的水質，在進機之前進行沉澱、保持設備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應，運行時注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發生。

第六、 如果軟化水裝置停用超過半個月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清洗。並對旋轉閥及各傳動部位加潤滑油，嚴禁設備生誘，夏天和霉季停機超過半月，應開動機器60至120分鍾，以防樹脂罐內微生物霉變；如需重新啟動需按照設備要求進行。

第七、軟化水設備應每隔一年要對設備進行一次檢修，鹽罐外表上下底板刷油漆保護，對交換柱應揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設備的樹脂裝填率在85%-90%具有最好的效果，不夠時應添加；如果水質比較差的用戶，必須按照軟化水裝置的規定及時進行清理和更換。

㈥ 全自動軟化水設備怎樣進行保養

1、保持全自動軟化水設備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應，內運行時注意不要觸容及皮帶輪，從而可以避免事故的發生。
2、如果全自動軟化水設備停用超過半個月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清洗。
3、待全自動軟化水設備就位，將固定電機的螺栓、限位開關的螺栓、配電盤內外接線螺栓等再進行一次固定，以免在設備運行時發生意外。
4、在全自動軟化水設備工作時，不要對繼電器進行時間上的調整。
5、定期檢查軟化水設備射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。
6、保證軟化水設備輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。
7、一般來說，軟化水設備運行都是要經過產水、反洗、再生、慢沖洗、快沖洗五個過程。
8、由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。

㈦ 軟化水的檢驗標準是什麼

但是隨著檢驗設備和檢驗技術的提高，其他誤差因素的減小和消除，水質對質量的影內響就 ... 對於不同來源的水，容其物理和化學性質是不相同的。但無論是什麼自然水，其都不是 ... 溫馨提示：本頁面關鍵詞：工業高純水設備,離子交換設備,軟化水設備為保障您的 ...

㈧ 軟化水的標準是什麼怎麼檢測

用:硬酯酸鈉+鈣或鎂離子=硬酯酸鈣或鎂(沉澱)測得水中鈣離子與鎂離子的總量專(兩者之和),每升屬水中含10mgCaO或(MgO)為一度0~4度為最軟水, 5~8度為軟水, 9~12度為普通軟水, 13~18度中等硬水, 19~30為硬水, 30度以上為最硬水

㈨ 新編水處理設備安裝調試與設備運行維護及相關標准規范實用手冊

軟化水設備安裝細節要點
軟化水設備的安裝位置選擇
1)系統應盡可能靠近排水處。
2)如果有需要其它水處理設施，應考慮預留安裝位置。
3)因要經常性向鹽箱中加鹽，應考慮放鹽的位置。
4)不要將設備安裝於離鍋爐(軟化水的出口與鍋爐入水口)3米以內的地方，否則熱水會迴流至軟水設備中，損壞設備。
要將設備置於室溫低於1°C和高於49°C的環境中。遠離酸性物質和酸氣環境。
軟化水設備管道的連接
A. 管道系統的連接應符合「給排水管道施工標准。」
B. 按照控制口徑連接進、出水管。
C. 進、出水管應裝有手動閥門，出水管之間應安裝旁通閥門，一則便於排出安裝焊接過程中的殘余物，以免污染樹脂；二則方便檢修。
D. 出水口應安裝取樣閥，進水管道建議安裝y型過濾器。
E. 盡量縮短排水管的長度（<6米），並不得安裝各類閥門，在安裝過程中只可採用聚四氟乙烯膠帶密封。
F. 排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產生虹吸現象。
G. 各管道之間必須設獨立的支架，不允許將管道的重力、應力傳給控制閥。
軟化水設備電器連接
A. 所有電器連接必須遵守電氣施工規范。
B. 確認控制器的電器參數與電源一致。
C. 有獨立的電源插座。
軟化水設備布水器及中心管的安裝
A. 用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。
B. 將粘接後的中心管插入樹脂罐。
C. 將布水器支管擰緊在布水器座上。
D. 布水器安裝完成後，中心管應垂直立於交換罐中央，然後將高於罐口平面以上的PVC管裁去。
將樹脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹脂罐內，中心管的高度連同下布水器的高度應該和罐口平齊。將多餘的部分中心管截掉。注意中心管上口應光滑無毛刺。拿出中心管。
樹脂加入樹脂罐內，不能加滿。留出的空間為樹脂的反洗空間，高度為樹脂層高的40%-60%左右。
上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什麼位置都應該保證不會掉下來導致樹脂逸出。
將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過裡面的O形圈，並最好抹上不溶於水的潤滑劑後旋入閥內，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。
後把中芯管連同多路閥垂直插入樹脂罐內，最好不要傾斜。最後把多路閥旋緊。
軟化水設備日常使用注意及維護
附錄一、故障處理指南
系統設計為低故障率、低維護量。但是如果出現問題，本章列出了可能的原因和解決辦法，控制器很容易維護，易於更換和設定，具體細節可參照相關內容。
設備在使用時進水口應該長期打開，除非是設備檢修的情況下才需要關閉。如無須用水則可以關閉出水閥。
如果因為設備再生不完全導致的出水不合格可以手動再生。
設備在長期停用時需要將鹽水吸入罐內保護。工作步驟為先備好比平時多1/2的濃鹽水，將設備手動再生，等設備自行將鹽水吸干凈後立即將進水口關閉，同時切斷電源，關閉出水閥即可。
再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進水閥，然後接上電源，讓設備自行復位後再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。設備就可以產出合格的軟化水。
如果使用的工業鹽太臟，應該每年清洗一次鹽桶，最好是在清洗的過程中更換一次鹽井上的濾布，以保證吸鹽過程的順利進行。

全自動軟化水設備如何保養及操作流程標准
全自動軟化水設備是生活中比較常見的軟化水處理設備，全自動軟化水設備能有效地降低水的硬度。全自動軟化水設備包括罐體（一般為不銹鋼 或玻璃鋼），控制閥，鹽箱，再生系統，及操作管路組成。在使用的時候可能會根據自己的意願來決定注意使用，但我們在使用的同時卻很少察覺我
們的使用方式是否正確，甚至造成不良後果，導致軟化水設備的使用壽命縮短，以及不同程度的損傷。
1. 保持全自動軟化水設備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應，運行時注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發生。
2. 如果全自動軟化水設備停用超過半個月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清
洗。並對旋轉閥及各傳動部位加潤滑油，嚴禁設備生誘，夏天和霉季停機超過半月，應開動機器60至120分鍾，以防樹脂罐內微生物霉變。重新啟動
時，先用手扳動皮帶輪，使旋轉閥轉動數次，通電之後將水管放到原來的位置。
3. 待全自動軟化水設備就位，將固定電機的螺栓、限位開關的螺栓、配電盤內外接線螺栓等再進行一次固定，以免在全自動動軟化水設備運行
時發生意外。旋轉閥上扳杠固定塊上下螺栓應當固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發生。
4. 在全自動軟化水設備工作時，不要對繼電器進行時間上的調整。再在卻斷電源之後才能維修擦洗全自動軟化水設備，要從根本上避免電機、 配電盤、限位開關進水等故障發生。在操作時，同時供水供電，停運時，關閉所有的水源電源。用戶在每次停機時，不能在短周期內停機，應同時停 機停水。
全自動軟化水設備的標准化流程
產水、產水、產水、產水、產水、松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗十個周期。不同的全自動軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實 際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的全自動軟化水設備都是在這十個周期的基礎上發展來的(其中， 全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

㈩ 鍋爐軟化水水質檢測標准

中華人民共和國國家標准 GBl576—2001
工 業 鍋 爐 水 質 代替 GBl576—1996

本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

(10)全自動軟化水設備維保標准擴展閱讀：

鍋爐軟化水的再生過程是反洗，吸鹽(再生)，慢沖洗(置換)，快沖洗。進水壓力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，電耗是<50W

技術指標：

1、進水壓力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據不同地域水質做特殊設計)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求);

4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5、電源：~220V，50HZ

6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);

7、水耗<2%;電耗<50W。

控制方式：

全自動軟化水設備按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種：

時間控制

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1)價格便宜;2)易於操作

時間控制的缺點：1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次，需做特殊設計;2)無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點;

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。

流量控制

流量控制是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。