設備管理三過濾

1. 做好設備管理幾個要點

做好設備管理工作對企業而言，是重之又重的環節，所以做好以下設備工作是不可缺少的：
1、設備總要求：
部件全、聲音正、動力足、儀表靈、資料全。
2、設備使用保養的「十字功課」：
清潔、潤滑、調整、緊固、防腐。
3、操縱職員應具備的「四懂三會」：
四懂：懂原理、懂結構、懂機能、懂用途。
三會：會使用、會保養、會排除故障。
4、設備使用的「四定」：定人、定機、定崗位、定機制。
5、設備維護保養的四項要求：
整潔、清潔、、潤滑、安全。
6、設備管理的「三好」：管好、用好、修好設備。
7、設備管理過程中的「兩不見天；三不落地」：
兩不見天：油料加註不見天；清洗過的精密機件不見天。
三不落地：指油料、機件、工具不落地。
8、設備檢驗的「三檢制」：自檢、互檢、專職檢。
9、流動設備使用的「三檢制」：
出車前當真檢查、路途中必要的泊車檢查、回場後的全面檢查。
10、設備事故：
設備因非正常損壞，造成精度、機能、出力降低或停產，以及表面未損傷而內傷嚴峻者。
11、備事故處理的「三不放過」：
事故原因分析不清不放過；事故責任者及群眾未受教育不放過；沒有防範措施不放過。
12、設備用油的「五定」：定人、定點、按期、定製、定量。
13、潤滑油的「三過濾」：
放出油罐前進行第一次過濾；盛油桶、油壺進口要裝第二道過濾裝置；機器加註油口上要設第三道過濾裝置。
14、潤滑油（脂）的「四密閉」：
密閉過濾、密閉輸送、密閉加註、密閉存放。
15、記實填寫要求：及時、正確、齊全、清潔、工整。

2. 廣州化工業TPM設備管理怎麼做

廣州化工業TPM設備管理怎麼做?
企業想要做好TPM設備管理,以下的設備管理工作是應當受到足夠的重視的.
1、設備總要求:
部件全、聲音正、動力足、儀表靈、資料全.
2、設備保養的"十字功課":
清潔、潤滑、調整、緊固、防腐.
3、操縱職員應具備的"四懂三會":
四懂:懂原理、懂結構、懂機能、懂用途.
三會:會使用、會保養、會排除故障
4、設備使用的"四定":
定人、定機、定崗位、定軌制.
5、設備維護保養的四項要求:
整潔、清潔、潤滑、安全.
6、設備管理的"三好":
管好、用好、修睦設備
7、設備管理中的"兩不見天;三不落地":
兩不見天:油料加註不見天;清洗過的精密機件不見天.
三不落地:指油料、機件、工具不落地.
8、設備"三檢制":
自檢、互檢、專職檢.
9、流動設備使用的"三檢制"
出車前當真檢查、路途中必要的泊車檢查、回場後的全面檢查.
10、設備事故:
設備因非正常損壞,造成精密度、機能、出力降低或停產,以及表面未損傷而內傷嚴峻者.
11、設備事故處理的"三不放過":
事故原因分析不清不放過;事故責任者及群眾未受教育不放過;沒有防範措施不放過.
12、設備用有的"五定"
定人、定點、按期、定製、定量
13、潤滑油的"三過濾"
放出油罐前進行第一次過濾;盛油桶、油壺進口裝第二道過濾裝置;機器加油口上要設第三道過濾裝置
14、潤滑油(脂)的"四密閉"
密閉過濾、密閉輸送、密閉加註、密閉存放.
15、記實填寫要求:
及時、正確、齊全、清潔、工整.

3. 機泵潤滑要做到「五定」，三級過濾」是指什麼

五定是指定點、定時抄、定質、定量、定人；三級過濾是指從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點。

《煤礦設備維護保養制度》搞好設備潤滑，嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持「五定「、」「三級過濾」（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

(3)設備管理三過濾擴展閱讀：

按照《中石化設備管理大綱》中規定，在對動設備加潤滑油時必須做到五定三過濾的過濾器設備有潤滑油三級過濾器。

特點介紹：

RHY潤滑油三級過濾器系列現用全不銹鋼材料製作，標准、美觀、實用。使潤滑油乾乾凈凈加入設備中。

過濾器中所用的過濾裝置是可脫卸、沖洗，更換方便，過濾精度可以任選。

參考資料來源：網路——煤礦設備維護保養制度

4. 三級過濾是指哪三級

入庫過濾：油液經運輸入庫、經泵入油罐貯存時需進行嚴格過濾。
發放過濾：油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。
加油過濾：油液加入設備貯油部位時必須要經過過濾。
潤滑油管理的核心內容是六定、二潔、三過濾，在實踐中六定和二潔的要求比較好理解，標准也清晰，執行中做到堅持不懈，就會有好的結果。

5. 潤滑油的「三級過濾」和添加油的原則是什麼

潤滑油的「三級過濾」和添加油的原則是：只要潤滑油從一個容器或設備中轉移到另一個容器或設備時都必須進行過濾。

潤滑油：是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。只要是應用於兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。

「三級過濾」：是中國石化在設備管理中提出的潤滑油管理制度（其它行業亦有採用），其主要內容為「五定」和「三級過濾：（由於該制度的具體制定為各個企業的管理范圍，所以具體要求會有所不同）。

三級過濾

「三級過濾」即潤滑油入庫過濾、發放過濾和加油過濾，這是為了減少油液中雜質的含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而採取的凈化措施。

1、入庫過濾：油液經運輸入庫、經泵入油罐貯存時需進行嚴格過濾。

2、發放過濾：油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。

3、加油過濾：油液加入設備貯油部位時必須要經過過濾。

五定

「五定」是指定點、定質、定量、定期、定人。

1、定點：確定每台設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。潤滑的定點工作具體是指：

（1）設備的潤滑部位和潤滑點最好進行標識。

（2）參與潤滑工作的操作員工、保養員工必須熟悉有關設備的潤滑部位和潤滑點。

（3）潤滑加油時，要按潤滑點標識的部位和潤滑點加換潤滑油。

2、定質：設備的潤滑油品必須經檢驗合格，按規定的潤滑油種類進行加油；潤滑裝置和加油器具保持清潔。

設備潤滑的定質工作內容包括：

（1）必須按照潤滑卡片和圖表規定的潤滑油種類和牌號加換潤滑油。

（2）加換潤滑油的器具必須清潔，不能被污染，以免污染設備內部潤滑部位。

（3）加油口、加油部位必須清潔，不能有臟污，以免污染物帶入設備內部，影響甚至破壞潤滑效果。

3、定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油。設備潤滑定量原則是：

（1）設備油量最好能夠可視化，以便於清楚地知道加油量是否合適

（2）日常加油點要按照加油定額數量或顯示的數量限度進行加油，不能過多，也不能過少，既要做到保證潤滑，又要避免浪費。

（3）換油時循環系統要開機運行，確認油位不再下降後補充至油位。

（4）做好廢油回收退庫工作，治理設備漏油現象，防止浪費

4、定期：按照規定的周期加潤滑油，對儲量大的油，應按規定時間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油、循環過濾和抽驗周期。設備定期潤滑工作是指：

（1）設備工作之前操作工人必須按潤滑卡片的潤滑要求檢查設備潤滑系統，對需要日常加油的潤滑點進行注油。

（2）設備的加油、換油要按規定時間檢查和補充，按潤滑卡片的計劃加油、換油。

（3）對於大型油池，要按規定的檢驗周期進行取樣檢驗。

（4）對於關鍵設備或關鍵部位，要按規定的監測周期對油液取樣分析。

5、定人：按照規定，明確員工對設備日常加油、清洗換油的分工，各司其責，互相監督，並確定取樣送檢人。

6. 如何做好生產設備管理

• 首先，作為設備管理員需要掌握需要你負責的設備請單，需要熟知設備信息，如設備名稱、型號、生產時間、製造商、使用時間、運行狀況、生產能力等，這些都是設備的基本信息，必須熟練掌握。

  

7. 什麼是設備潤滑的「五定，三過濾」。

8. 1機械設備潤滑工作的 五定 和 三過濾 是什麼

潤滑的「五定」是抄：從體制機構上（定人），工作方法上（定點、定期），技術要求上（定質、定量）。「五定」使潤滑管理工作做到經常化、規格化和制度化。使機器設備能及時得到足夠的潤滑劑，保證設備正常的運行。

"三過濾"亦稱"三級過濾"是為了減少油液中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而採取的凈化措施 。它庫過濾、發放過濾和加油過濾。
1． 入庫過濾：油液經過輸入庫，泵入油罐儲存時，必須經過嚴格過濾。
2． 發放過濾：油液注入潤滑容器時要過濾。
3． 加油過濾：油液加入設備儲油部位時也必須先過濾。

9. 如何加強設備維護保養及管理

(1)加強設備的保養工作，防止誤保，杜絕漏保。由於保養不當是造成設備故障的主要內原因之一，保養工作必須容強制執行。機務管理者要按照機械保養使用說明書制訂切實有效的保養計劃，並與機駕人員進行技術交底，隨時抽查保養的落實情況，因此保養工作要從源頭抓起，並防止以修帶養。
(2)加強設備的日常檢查工作，檢查結果應詳細記錄，不但要包含以往的維修保養記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。
(3)機務管理者應及時掌握情況、了解全局，作出合理、詳細的機械維修計劃，並對維修作業、采購活動作出指示和監督，避免不必要的維修及其費用的浪費。
(4)加大機務管理力度，建立健全機械維修、保養規章制度，強調機務管理作用；完善數據統計系統，對大小故障建檔備案;對機駕人員和機務管理人員做到責任明確，獎罰分明；對采購、加工配件等工作加大監管力度，保正機械配件的質量和數量。

10. 空壓機三級過濾指哪三級

空壓機的三級過濾，按照正常理解是在空壓機後處理空氣管道系統中的三支精密過濾器，分別是Q級P級S級。但是如果單指螺桿空壓機內部的過濾的話，就只有空氣過濾器，機油過濾器，還有一個是油氣分離器。僅供參考。