1. 塑膠真空電鍍和水鍍有何差別鍍出的品質和持久性有何差別
真空電鍍：物理沉積法電鍍；環保，可以做不導電電鍍，可以做各種顏色和光澤，可以做各種塑膠材質；
水電鍍：化學電鍍；不環保，只能做導電電鍍層，可供選擇的顏色光澤較有限；只能做abs或abs+pc材質；
鍍出的品質和持久性方面都差不多；
2. 塑料的水鍍的真空鍍哪個貴
應該是
真空鍍
更貴一些了，真空鍍的質量會更好一些，而且水鍍存在環保的問題，特別有些出口的產品還存在ROHS限制的問題。真空鍍從
生產過程
還是
最終產品
方面都是環保的，水鍍的應用更廣一些，目前在很多的領域，真空鍍都在逐漸的取代水鍍，但是目前還很難完全取代。
3. 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別
電鍍工藝是常見的表面處理方法，電鍍UV水鍍和真空鍍之間的區別如下：
1.水電鍍：又稱濕法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原理，是化學過程。由於大量使用水/水溶液，污染大。
2.UV鍍膜：使用UV塗料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使UV塗料遷移到被塗覆的零件表面，這個過程是物理過程。被塗覆UV塗料的零件，在紫外線（UV）的作用下，固化。該項技術廣 泛用於小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀塗覆。
3.真空電鍍：實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣 泛的是電場遷移技術。UV真空電鍍，屬於真空電鍍范疇。
電鍍知識延伸之電鍍除油方法：
在常見的電鍍基材中，ABS、PC或者ABS+PC、TPU等材質都是通過注塑成型，如果在脫模階段使用了脫模劑的話，那麼會導致脫模劑油污在注塑成型素材上的沾附，導致後續的真空電鍍工藝出現例如油點、油斑、火山口等不良現象，因此需要進行前處理除油處理。
炅.盛真空電鍍油污處理劑的作用就是通過噴塗的方式，覆蓋於沾有油污的素材上，經過遮蓋力的作用遮蓋油污以及改善面漆的流平效果等，達到解決電鍍時出現的油點以及油斑等不良缺陷。其使用方法也非常的簡單，有別於白電油浸泡以及除油粉清洗的方式，通過噴塗在底材上，進行有效的遮蓋，就可以解決油污問題，同時在環境保護方面，其無鹵無鄰苯無重金屬的特性，也更加適應環境需求。
4. 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別和各自的
電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
5. 塑料水電鍍TBD是什麼顏色
一般說電鍍是含概了很多的鍍法：
1，水鍍：可以鍍銅（紅色），鍍鎳（偏黃的銀色），鍍金，鍍銀，鍍槍（黑色，有深黑，淺黑等），鍍鉻（銀白色），鍍鐵，鍍鋅，還有鍍各種稀有金屬（如鈀，銠，鈦等）
2，真空鍍：也基本上可以鍍水鍍的那些鍍種
3，電泳：電泳的顏色就多了，基本上油漆能調出什麼顏色就可以鍍什麼樣的顏色。
6. 普通水電鍍和電鍍烤漆對ABS塑料件哪個的成本會更低
你說的不太明白，首先，電鍍比烤漆便易，主要是油漆太貴，而且噴油大部份過噴浪費了，還要看幾噴幾烤，噴的層數越多越貴。電鍍烤漆是不是指的PVD，這也比水電鍍貴，主要是產能低，設備貴。
7. 真空鍍與水電鍍的區別是什麼
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
8. 水鍍是什麼，和真空電鍍有什麼區別
我來說兩句吧!這兩工藝的加工方式不同，水鍍是電化學反應，而真空鍍是物理的，真空鍍也分導電與不導電的，那麼這就對有ESD，射頻有要求的產品有利，這真空鍍可以做到半透明，使燈光可以從產品內發出來，如手機的跑馬燈。這兩種工藝各有優缺點，水鍍對環境污染嚴重，有些產品要鍍鉻，那麼就有6價鉻和3價鉻之分，3價鉻對環境污染就小一些，人們現在要保護環境，產品要做到綠色環保產品，所以水鍍工廠一搬都要遠離市區。 這只是一點小小的知識，這兩種工藝還有很豐富的知識，以後有時間再同大家分享。
9. 1、水電鍍和UV真空電鍍的區別那一個是環保的 2、什麼是 uv電鍍,與真空鍍，水鍍區別
1）水電鍍，又稱濕法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原專理，是化學過程屬。由於大量使用水/水溶液，污染大。
2）UV鍍膜，使用UV塗料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使UV塗料遷移到被塗覆的零件表面，這個過程是物理過程。被塗覆UV塗料的零件，在紫外線（UV）的作用下，固化。該項技術廣泛用於小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀塗覆。
3）真空電鍍，實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣泛的是電場遷移技術。UV真空電鍍，屬於真空電鍍范疇。
更詳細的資料請查閱相關書籍、文獻。以上簡單說明，期望對你有益。
10. 什麼是塑膠水電鍍
是針對塑膠的一種表面處理方式，與真空鍍、噴塗的工藝流程不同，它的電鍍過程中是在以水為溶劑的溶液中完成的，所以被稱為「水電鍍」。比較常見的是在塑膠表面鍍銅-鎳-鉻、三價鉻、槍色、珍珠鎳等。從理論上講，所有塑料都能進行水電鍍，但目前只有ABS、PC、ABS+PC做得最成功，因為在其它的塑料上電鍍的鍍層結合力都不理想。