吸煙過濾設備點檢記錄

1. 消防設施每日巡視檢查記錄表如何填寫

主要填寫的內容包括：關於工程方面一、消防器材有無損壞；二、電焊及電渣壓力焊的施工周邊是否存有易燃物品；三、圓盤鋸加工場是否存有過多的鋸沫；四、禁止吸煙的場所，是否有工人違反勞動紀律。

2. 真空濾油機的注意事項

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環境溫度低於—30℃，高於+40℃，不宜使用。
真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格後方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應可靠接地。
1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。
1.7進行試轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。
1.9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。
真空濾油機的使用和注意事項
2.1由於真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應採取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大於0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
2.7濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
2.8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.9採用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鍾停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。
2.11工作完畢後，切斷電源，清理現場。
過濾器的維護管理
1）檢查濾芯的堵塞情況。
2）在沒有堵塞情況下1~3個月更換濾芯或清洗，同時排空殼體內臟油，洗凈內部。
3）定期更換過濾器。
4）不可帶入異物。

3. 誰幫忙寫一份計劃，生產班組(注塑班組）的計劃，主要針對了人員管理、質量、產量、等方面寫

給你一份高手的資料，你自己改改!
車間管理制度
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特製定本管理制度：
1. 職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時間不允許串崗，違者每次罰款5元。
3. 上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。
5. 酒後上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6. 車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活，違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱。
9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，塗改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不幹凈，每次對車間主任罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

考勤管理制度
1.目的：加強公司勞動紀律的管理，維護企業正常的生產、工作秩序。
2.考勤范圍：
2.1公司在冊員工。
2.2特殊原因員工不考勤須總經理批准。
3.考勤方法：
3.1公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結合的考勤辦法；
3.2考勤工作由辦公室專人負責，門衛與各部門配合做好考勤過程中的監督和管理工作，同時由門衛承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。
4.考勤打卡時間：
4.1 冬季：白班 上午7：50至11：30，下午13：00至17：00 晚班 17：30至23：30
夏季：白班 上午7：50至11：30，下午13：30至17：30 晚班 18：00至24：00
5.有關規定：
5.1考勤規定
5.1.1由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號，每天上下班應依次排隊進行刷卡，每個人只能刷本人的考勤卡才有效，如出現託人刷卡或替人刷卡時，均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。
5.1.2因公外出辦事無法返回或忘打卡者，次日必須填寫出門單說明原因，部門主管確認後由員工本人遞交門衛。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。
5.1.3員工必須自覺遵守勞動紀律，不遲到、不早退。遲到、早退10分鍾內扣5元，1小時內扣10元，以此類推；遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗，視同遲到、早退處理。
5.1.4連續曠工三天或一個月內累計曠工6天，給予除名處理；
5.1.5曠工半天以上者，取消當月獎金；
5.1.6曠工的扣罰標准
曠 工 天 數 0.5天 1天 1.5天 2天 2.5天 3天
扣月工資（含計件） 10% 25% 40% 60% 80% 100%
5.1.7持卡的員工必須保管好自己的考勤卡，如發現損壞或丟失，應馬上向辦公室人員申請補領考勤卡，並支付工本費10元。若丟失後不及時補領，空缺的考勤記錄視同無打卡處理；
5.1.8辦公室應對考勤工作進行全方位的監督與檢查、落實，及時協調與處理工作中出現的問題，對嚴重違反制度及時處理。
5.1.9上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食，廠區內除經理室與銷售部接待室可吸煙外，其他地方一律嚴禁吸煙，違者一次罰款10元，（休息時間食堂可吸煙）。
5.2請假、外出手續
5.2.1員工因公外出、或請病、事假、事先向部門（車間）辦理書面請假手續。特殊情況口頭請假事後補辦。5.2.2請假時間二天，由所在車間或部門經理簽字審批。超過二天的，車間員工須由生產部經理審批，連續或續請假超過二周需報辦公室審批，其他行政管理人員請假超過二天報副總經理審批。技術人員和中層幹部請假超過3天的須由副總經理審核，總經理審批。
5.2.3請假同意後《請假單》一聯交值班門衛後方可離開公司，請假一天扣減一天工資。臨時請假（如請假半小時、1小時等）每月進行累計扣工資。未辦請假手續擅自離崗的作曠工處理。
5.2.4上班時間內，若員工需外出辦事，必須憑經部門主管簽具的《出門單》方可出門，中層以上幹部需經副總經理批准。若未辦理手續出門，按離崗處理。當班門衛必須如實記錄員工進出、請假、各項記錄，報辦公室核實若發現弄虛作假或失職現象，予以50–200元的罰款處理；
5.2.5因工作需要經常出入的人員（如銷售外勤、司機、采購人員等），可持經總經理或副總經理特批的出門證出入，不必另行簽具《出門單》。
5.3探親假、春假、婚假、喪假、產假、工資、路費、報銷制度
5.3.1在本企業連續工作滿1年、配偶居住外地的中層以上幹部和專業技術人員（中級職稱），每年可享受15天探親假（包括星期天），可分2次休假，路費報銷1次來回（溫州至配偶地）。探親假期工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。
5.3.2外地員工（不包括溫州三區及各縣）春節期間可享受10天春假，假期工資照扣，獎金按獎金制度執行。凡在本企業連續工作滿半年（當年6月30日前進廠上班）的外地員工（包括溫州市三區以外的各縣員工）春節期間探親，可報銷路費1趟。中干、專業技術、本科以上學歷可報路費來回。
5.3.3探親路費報銷要憑合法的票據，路程溫州至某市某縣。縣、市內交通費自負。報銷標准以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限，不包括市內交通費，超支部份自負；副總、總工可報機票。
5.3.4探親報銷手續：經辦公室審核、登記，報總經理審批。
5.4婚假：
法定婚齡（男年滿22周歲，女滿20周歲）員工，憑合法結婚證，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期間工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。
5.5喪假：
員工的配偶、父母、子女逝世，可申請喪假三天。
喪假期間工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。
5.6產假：
女員工符合計劃生育條例，產假為90天。
工資、績效工資和效益工資按天數扣發。
5.7銷售外勤和其他人員出差、逢節假日補休制度。
5.7.1銷售外勤人員出差期間逢節假日回廠後原則上不作補休，但如學汽車駕駛、結婚、病假可以補休，補休必須辦理有關手續，先打補休單，經部門負責人批准，累計補休超過12天的，由部門負責人報公司總經理批准；超出天數按事假處理；
5.7.2補休期間工資照發，但超出時間一律照扣工資，擅自超假作曠工論處；
5.7.3具體考勤辦法由部門考核，門衛監督,公司辦公室執行。
5.8其他售後服務和技術人員因公出差，逢節假日計算加班費（年薪制除外）委外培訓不按上述規定。
5.9本制度200/年/月/日修訂，200/年/月/日開始執行。

安全制度
1.必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉2-3分鍾，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。
5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處於良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，並時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或採取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12.工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。

維修工職責
1.負責廠里設備的管理與維修工作，並及時填寫相關記錄，保障機器設備正常運行;
2.負責對設備運行進行巡視和關鍵部件的檢查，隱患的排除並做好記錄;
3.負責對操作者進行指導與檢查，保證操作者正確維護保養與清潔;
4.按照要求做好設備的定期保養與維修工作，做好設備維修預防工作;
5.組織實施生產設備驗證的現場運作，完成驗證報告的數據統計記錄;
6.按照要求，定期檢查潔凈區送、排風狀態，高效過濾器、靜壓差及溫濕度檢查;
7.配合質量部門做好潔凈項目定期檢測，負責潔凈廠房檢查和維修，並及時填寫檢修記錄.

啤工職責
1、入廠要進行基本職業道德培訓。安全生產是企業員工首要培訓的內容。工廠安全文明生產必須要掌握，要熟悉用電安全和運動機械操作安全。
2、必須對機械識圖基礎，公差與配合進行學習了解。圖紙是企業生產過程多方溝通中的一種生產工具，如果連圖紙都看不懂便無從下手。
3、了解常用的塑料材料，內容包括塑料概論、塑料的定義與特點、塑料的分類和用途等。常用的如：熱塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯及其改性品種（ABC）、聚醯胺（PA-）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……
4、對注塑機的工作原理、結構、動作流程，注塑機模具的結構、安裝調試了解。
5、掌握注塑機操作的常規程序、注塑工藝。應包括：注塑工藝流程，成型前的准備工作，注塑成型過程，製品的後處理，注塑模具基礎知識。
6、注塑機的結構和原理。應包括：機械傳動知識、氣動、液動、電控等基礎知識。
7. 注塑機的操作程序。操作系統結構與操作說明，操作面板、操作按鍵介紹，安全操作守則和安全生產。
8. 注塑前的工藝准備。應包括：材料准備、模具准備、生產前的機器調試、模具安裝、設備保養等。
9. 調校程序的結構與操作說明應包括：射咀中心調校、頂針行程調校、模具厚度調節。
10. 操作面板、電器系統的保養、油壓系統的保養、鎖模系統的保養。
11. 射膠系統的保養、安全裝置的保養與維護、定期檢查事項。
12. 注塑工藝調整與產品後加工。應包括以下內容：常用塑料的成型條件；常用塑料的成型工藝過程；注塑成型工藝參數調整；產品工藝卡的知識；成型工藝輔助設備的調校。

倉儲制度
為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規范物資和成品流通、保管和控製程序，維護公司資產的安全完整，加速資金周轉，特製定倉庫管理制度：
一、倉庫日常管理：
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回產品、返修產品應分別建賬反映。
2、必須嚴格按倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入《倉庫出入庫日報表》，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬並與庫存實物的數據進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資每月進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者一致。模具倉管員必須每季度對模具進行核對並記錄，如有變動及時向營業部、財務部反映，以便及時調整。
4、各營業部及各車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，客戶退貨失效等不良存貨，要每月編制報表，報送各營業部領導及財務人員，營業部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑《送貨單》、《檢驗合格單》辦理入庫手續；如屬回收物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在「待檢區域內」，經檢驗不合格的物資一律退回，放在「暫放區域」，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，並根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到《收料單》（在當月票到的可不開），在收到發票後，沖銷原貨到票未到收料單，並開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中註明原入庫時間，成品件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。
6、因質量等原因而發生的退回貨品，必須由生產部相關人員技術人員填寫《退貨處理單》，辦妥手續後方可辦理入庫手續。
三、出庫管理
1、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的《生產指令單》或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字後方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品貨品發出必須由各營業部開具《發貨單》據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的《發貨單》倉庫聯發貨,並登記卡片。
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規定的各類報表：收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，並確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
4、因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經總經理批准後作為庫存轉移，並報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在營業部倉庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存台賬，並將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規定的時間內報送營業部及財務人員。
5、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標准及各事業部分廠的具體規定執行。

車間主任職責
一、在生產部領導下全面負責車間之生產、質量、技術、設備、安全等各項工 作，努力提高管理水平，提高生產效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。
二、根據生產部下達生產計劃，組織車間生產，協調各生產工序，掌握生產進度，保證均衡生產和生產任務之完成。
三、嚴格執行安全、文明生產管理，教育工人遵守勞動、工藝紀律和操作規程，按圖樣、按工藝、按標准認真操作。
四、根據企業對設備管理之要求，切實抓好設備維護保養工作，定期組織保養檢查。
五、督促工人自覺遵守計量器具之保管、送檢等有關規定，正確的使用工模具和工位器具，做到文明生產。
六、認真協同有關部門做好質量控制點之管制工作，經常檢查「質量控制點管理制度」實施情況。
七、積極協助辦公室做好員工質量教育和技術培訓，不斷提高職工之素質。
八、支持質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報。
九、對員工出勤、紀律、工作效率、責任心等負責；並負責檢查工藝紀律執行情況；
十、在本車間現有條件下，充分科學合理地規劃生產現場，使生產現場井然有 序、道路暢通、安全文明生產。
十一、提前做好上班准備工作，下班後監督值日員工搞好車間環境衛生、設備保養、安全等檢查工作。
4.1 保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理文件規定進行。
4.2 根據生產部門下達的生產計劃，負責組織編制車間生產作業計劃指令單，並保證計劃按期完成。
4.3 負責本車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。
4.4 負責組織本車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題，主持召開每周生產作業例會，安排布置車間生產。
4.5 制訂及編寫生產用工藝規程、原始記錄、SOP及用於記錄的各種表式交有關部門審核，經企業負責人批准實施。並確保有關生產操作的指令能嚴格執行。
4.6 負責本部門各級人員的培訓。
4.7 負責建立自查制度，對生產全過程進行監控。
4.8 一個批號完成後負責復核本車間所有的記錄及表式。
4.9 參與驗證及再驗證工作，並負責制訂該工作計劃及實施細則。
4.10 檢查廠房和維護設備，制止不符合文件要求的生產行為，並立即報告企業負責人和通知有關部門。
4.11 負責本車間安全管理，認真貫徹執行安全生產管理制度，保障車間生產安全。
4.12 負責對本車間人員的檢查、監督和考核。按每月考核結果，負責對本車間人員的薪酬進行分配和發放工作。

4. 工業除塵設備的維護保養要求有哪些

工業除塵設備維護保養要求主要如下：

1. 使用工業除塵設備的維護人員須周期性地檢查以促進「無故障操作」

每天：對工業除塵器壓力降、閥、風機和進出風閥門的進行一次巡迴檢查，並至少作一次記錄。

每周：對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環、進出風閥門的操作和控制系統操作正常。檢查門密封情況檢查。

每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和風機按其操作功能進行詳細檢查。

每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩個濾筒，分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況。

一旦有機會，或至少一年一次，對工業除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查。

2.各部件的維護：

①濾筒

定期對濾筒和濾材檢查，也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發生，就說明有濾材破損或操作條件不對。

濾筒替換時，只要打開設備前端的圓形端蓋，取出舊濾筒，換進新的就行了。可不需要任何特別工具便於維護。

②濾材的清灰

濾筒通過壓縮脈沖空氣動作清灰。清灰系統由出廠前配套的控制器控制。運行時壓力計顯示工業除塵器即時的阻力降大小。

③電控元件：

和工業除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，建議使用者利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

④電磁閥：

膜片閥的故障分開啟故障和關閉故障。

開啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來檢測。找到問題原因後，首先去掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開膜片閥。

關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。

膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

⑤除塵器狀況：

工業除塵器室內的水汽現象，像小水窪或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環氧或硅酮密封膠。

檢修門或濾筒的滲漏一般是因為不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門或濾筒、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

⑥工業除塵器的壓力降：

系統的壓力降是工業除塵器性能和狀態的最好體現。建立一份操作日誌。操作日誌的記錄有助於制定維護和濾筒更換計劃。

過低的壓力降表明系統有泄漏，檢查風管系統。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進出風閥故障、壓差表的管路堵塞。

5. 設備日常點檢的方法及內容是什麼

點檢是我們的某些大企業從日本引進TPM，引進「點檢定修」概念，逐漸叫開的。所謂的點檢就是安排專人，利用人的五感和簡單儀表工具，按照一定周期和標准對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現隱患，掌握故障初期信息，以便及時採取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。而定修，不過是計劃檢修、定時維修的意思。
在工廠里，按照參加人員分類，有操作工為主的日常點檢，專職點檢員所進行的專業點檢，技術人員所進行的精密點檢，維修工所做的特護點檢，領導所安排的管理者點檢等。按照專業分工，還有機、電、儀、操四方點檢的說法。在石油化工等企業，因為裝置大，區域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，故將點檢稱為巡檢。
如果按照點檢時設備狀態劃分，又有運行點檢、停機點檢、解體點檢、非解體點檢等。點檢的准備包含以下內容：
•定點：設定檢查的部位；
•定項：確定檢查項目和內容；
•定法：確定檢查的方法；
•定標：確定判斷正常與否的標准；
•定期：設定檢查的間隔時間；
•定人：確定檢查項目的實施人員；
•定表：確定表單格式和記錄要求；
•定流程：確定點檢與維修的介面和工作流程；
•成閉環：步步工作落實，形成閉環管理。
我們稱之為「八定一成」。其中頭尾兩條最重要。
定點，就是指確定的檢查部位，涉及面很廣，如設備的參數顯示儀表（含溫度、壓力、速度、真空、流量、電參數、液面高度等），冷卻系統（空冷、水冷、油冷等）、傳動系統（鏈條傳動、齒輪傳動、皮帶傳動等），電氣控制系統（感測器及相關伺服機構），液壓氣動系統（閥門、氣缸等），潤滑系統（加油孔、油路、油杯等），安全報警和安全防護部位，密封和易泄漏部位，易腐蝕部位，易機械磨損部位，受沖擊易疲勞部位，冷熱交替變化（熱疲勞）部位，接觸、連接、焊接部位，緊固部位，過濾濾網、濾芯部位，產品（服務）質量相關部位等。
成閉環，就是要設計好點檢信息與維修的介面，要形成管理閉環。很多工廠點檢與維修是兩張皮，互不搭界，這樣點檢的作用和功能就大打折扣了。所以，異常的點檢信息必須傳遞下去，與保養介面，或者與維修介面，有保養和處理動作，有結果才能真正形成閉環。
很多工廠，點檢常常流於形式，點檢表上的「對勾」未必真實。有的沒認真做，到快收點檢表時才匆忙填寫對勾，這叫「寫回憶錄」，有的一高興，為了省事，將下周的點檢表也順便填上了，這叫「將來時態」。以前有一家化工廠告訴筆者，為了看到員工是否爬上幾層樓高的反應裝置上點檢，在上邊製作一些插旗子的孔，白班點檢人員抱著紅旗點檢爬上裝置，插上紅旗，下面的主管領導數旗子的數量就知道他是否到位，夜間換成白旗，夜班點檢人員拔下紅旗插上白旗。有的員工匆匆忙忙插上旗子，找到一個暖和的角落，鋪上大棉衣，一覺睡到天亮。
後來，一些企業把點檢周期變成2個小時一次，又在裝置需要點檢的部位安裝上可以撥動表針的點檢鍾，點檢員幾點到達就撥到幾點，並且將點檢表放到設備現場需要點檢的部位旁邊，管理者檢查時看到點檢鍾的表針位置，查看點檢記錄，就知道點檢員是否及時到位認真點檢。

現在，我們通過精益衛士手機APP掃描二維碼，員工到點檢位，用APP掃描二維碼，信息就會自動記錄，直接通過無線網路的方式傳給雲伺服器，主管領導通過精益衛士手機APP或PC端瀏覽器隨時可以了解點檢的到位情況，實時統計某個部門、某個班組的整體執行進度，哪些人未按時間點檢，哪些人過期未點檢，什麼點檢對象，有多少任務條數等。
設備點檢知識傳遞方面，大部分傳統紙質單據只有點檢的項目和內容，而無法告訴員工該用什麼方法、標准去檢，且方法標準是一個持續優化改進的過程，導致點檢工作無法標准量化，換個人執行或者換台新設備就不一樣了，導致全部按照統一方法標准檢。而通過精益衛士，可以直觀、方便的顯示作業的方法和標準是什麼，按照標准執行，最大程度保證點檢效果。
如果是良否點檢，設備正常，點檢人員√，就等於點檢表劃上對勾；如果出現劣化，但是又暫時不影響生產，則打！號，等於點檢表上的注意；如果打×，則在手機界面上滑出「自行處置」、「異常反饋「、「已掛單待修」三個選項，自行處置和異常反饋需要點檢人員填寫設備異常信息，也可以拍照，即時傳入雲伺服器並按企業現有管理流程推送到相應人員手機端。
對方收到後，可以選擇是自己去處理，還是按照企業現有管理流程繼續反饋給實際的責任人；或者是領導的話，直接任務指派給相應責任人去處理。無論誰去處理的，都可以文字+圖片的方式精準記錄異常處置情況。
異常處置結果會第一時間自動反饋到異常發起人或者指派任務的領導。

隨著上述技術手段的使用，點檢工作是否就做好了？
回答是否定的。應該說，盡管上述的技術手段會使得點檢的員工漏檢或者不到位變得困難，但如果到了點檢位置而未真正點檢或者即使點檢也不認真的現象仍然會存在。
那麼如何解決這樣的問題呢？這就需要綜合治理。
企業文化和企業凝聚力十分重要！一個不讓員工留戀的企業，沒有凝聚力和向心力的企業是不要指望員工認真工作的。
員工的培訓和職業素養教育也很重要，這是一項長期的工作，是潛移默化的工作。
所以精益衛士提供了管理人員在手機端對員工點檢結果打分評價並自動排名的機制，給績效考核提供了參考依據。
同時，精益衛士也打通了企業團隊集體培訓學習的渠道，通過工作圈功能模塊，學習材料自動推送到每一個人；員工有什麼好的想法、經驗也可以通過手機端就圖文並茂的分享，相互學習，點贊，比刷微信朋友圈還要方便。
在激勵機制設計上，也可以將設備運行狀態與員工獎金掛鉤。這樣可以在源頭上來激勵員工的工作動機。某鐵礦山的大型生產汽車是重要的生產設備，以前要求大家認真點檢總是做不到，有的員工甚至還希望汽車出點故障，修理人員修車時自己可以休息一下。後來實施聯產聯酬目標承包責任機制，將汽車完成礦石運輸的頓公里數目和獎金掛鉤，一個檢修人員管幾台車，這幾台車完成的總頓公里數也和這個檢修人員的獎金掛鉤。於是無論是司機和檢修人員都負起了責任。筆者在礦山甚至看到了這一幕，員工回家用口罩布做成「套袖」給汽車翻斗的液壓立柱套上，以防止灰塵污染立柱，造成立柱的快速磨損。至於礦山規定的所有點檢工作，自然也是認真對待。因為，任何因為故障造成的停車損失都會直接影響員工的獎金收入。這是典型的從「源頭」和「動機」上管理的事例。
通過鼓勵員工在點檢中發現故障隱患，通過隱患消除防止故障，並給與獎勵等方式，也可以從正面激勵員工點檢的熱情。
為此，精益衛士提供了精益看板功能模塊，異常數量、預警數量、自行處置/異常反饋/未處置等智能實時統計分析，有多少隱患是員工自己消除的，有多少是向上反饋的，誰去處理的，處理的結果怎麼樣，有多少隱患是沒有處置的，有多少是待修的，都能在手機端就直接圖表形式直觀展示。管理人員可以通過查看員工異常自行處置的情況而在評價打分上直接以實際行動鼓勵，也可以做完企業物質激勵的參考依據。
任何事物有優點必然有缺點，真理與謬誤本來是一絲之差，悖論總蘊含其中。
即使是從源頭加以激勵，仍然會有部分員工急功近利，忽視某些必要的點檢環節，讓一些點檢不到位。還有因為技術能力問題而導致未能夠發現問題。不是某些靈丹妙葯可以祛除百病的。
筆者曾經詢問過歐美企業的點檢情況，類似中國企業點檢不到位的狀況也時有發生，甚至有一家美國企業僱傭與企業內部員工沒有任何關系的學生來監督設備的點檢工作。
基於現實當中的實際管理需求，精益衛士特意設計了從管理維度出發的「專項巡檢「功能，管理人員可以通過專項巡檢來檢查監督員工點檢執行情況，發現與實際不符的，不但可以以打低分的方式直接體現管理層的態度，也可以通過異常反饋對現場直接拍照發送給相關責任人員，讓他知道自己什麼地方沒有做到位，沒有做好，以便下次改進，做到有理有據，而不是傳統的「態度執法」。
適當的負強化激勵也是必要的，規定的動作沒有做，被管理者發現後，除了對員工的教育以外，要給予適當的績效處罰，甚至降級處理，調換崗位等，也有一定的促進作用。
總之，讓點檢到位是一項長期的系統工程，是一項綜合治理的問題。

6. 煙嘴過濾器原理以及清洗步驟盤點

從古至今，很多男性朋友們都喜歡抽香煙，而且已經戒不掉了，一些人只要抽了一支，就會抽第二支，第三支，吸煙成癮，對人體的危害是非常大的，對肺部不好，容易導致肺癌，現在的香煙盒包裝上都標明著吸煙有害健康，可是還是很多人戒不了吸煙，那麼怎麼可以減少對身體的傷害呢，就發明了煙嘴過濾器，可以緩解香煙對身體的危害，那麼大家對煙嘴過濾器究竟了解多少呢?

煙嘴過濾器也稱過濾煙嘴和健康煙嘴，因為濾去了香煙中大部分的有害物質，保護了人體的健康而得名;更因其隨社會發展而日新月異的外觀，成為了男性的時尚消費品牌，成為男人心目中的玩具和收藏品。

原理：

利用納米粒子巨大比表面積對焦油的吸附效應和粒子表面的催化作用，有效降低煙塵中的焦油等有害雜質含量，保護人體健康。

吸煙時煙鹼(尼古丁)通過煙霧經咽喉入肺部而危害人健康，雖然套上過濾器能減少部分尼古丁的進入口腔和肺部，但是仍然還是有大部分進入人體內。因為吸煙者仍是煙霧的直接納入者，套煙嘴不可能全部過濾掉尼古丁的。

煙嘴過濾器的使用方法很簡單，就是把過濾器插在煙嘴上，然後吸過濾器，通過過濾器來吸煙，尼古丁量減少了很多，對我們的身體有一定的好處。

要想更有效的減少對身體的傷害，我們就需要定期的清洗煙嘴過濾器。

清洗步驟：

用柔軟的棉布輕輕搽拭即可，特別是凱龍煙嘴的咬嘴部分，由於會經常用嘴銜著，一定要注意衛生，建議使用前均用開水燙一下，然後用紙巾搽去水滴或者甩干即可。

如果長時間的沒有進行清洗，殘留煙嘴裡的焦油硬化不易清理，分段拔出後浸泡在50左右的溫水中，待十分鍾左右浸軟後搽拭，也可放入少許洗滌用品進行浸泡，這種用水清洗的方法，一定待水分自然晾乾後使用，不然會有煙油的異味影響使用心情。

聽了以上內容的講解，相信大家對煙嘴過濾器有了很大的了解了吧，其實現在用煙嘴過濾器的人們不少，因為他們已經意識到了香煙對身體的嚴重危害，而且我們也在電視上聽說過報道，說有人因為吸煙成癮導致肺癌，所以說，建議有吸煙經歷的朋友們，盡量戒掉吸煙，從根本上保護我們的健康，如果戒不掉的話，可以使用煙嘴過濾器。小編今天的講解很實用，相信吸煙的廣大朋友們也應該有所注意。

7. 設備定期檢查，定期維修保養制度

設備管理制度
（一） 總則

第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。

第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。

第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。

第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容

第十條 設備使用規程必須包括的內容：

1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；

2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規定；

5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6、設備運行中故障查詢及排除。

第十一條 設備維護規程應包括的內容：

1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；

2、設備潤滑「五定」圖表和要求；

3、定時清掃的規定；

4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件的報廢標准；

7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行

第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。

第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。

第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理

第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。

第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理

第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。

3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改

1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。

2、設備潤滑「五定」圖表的內容是：

（1）定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。

（2）定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。

（3）定時：規定加、換油時間。

（4）定量：規定每次加、換油數量。

（5）定人：規定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。

4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理

第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理

第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准

各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。

第二十九條 信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。

第三十條 動態資料的應用

巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；

4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

第三十二條 對薄弱環節的管理

本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。

設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。

8. 日常點檢作業活動都有哪些項目內容

日常點檢是指每天對設備的關鍵部位的聲響、振動、溫度、油壓等運行狀況通過感官進行的檢查，並將檢查結果記錄在點檢卡中。
日常點檢作業活動是設備點檢的基礎作業，是防止設備劣化、維護保養設備的重要方法。生產崗位操作工(或崗位維修工)根據點檢標准在開展點檢作業活動前先編制好日點檢作業卡或周點檢作業卡。按照已定的點檢路線和作業卡的內容去逐項進行點檢檢查。具體作業內容如下：
(一)清掃
整潔是設備可靠運轉的基本條件，清掃是指擦去設備上的灰塵和污物。機械的運動部位與油壓系統、電氣控制系統常常由於灰塵和污物而引起設備磨損、阻塞、泄漏、動作失靈、通電不良和精度下降等，並進而發展成為設備的突發故障，導致產品質量下降，通常將這種現象稱為設備的強制劣化。為防止這種強制劣化，首先必須經常注意對設備進行定期的徹底清掃。設備清掃不能僅局限於表面的部位，還要擦凈設備的每個角落，使設備的磨損、松動、傷痕、變形、裂紋、溫升、振動和異音等潛在的缺陷表面化，以便及時對所發現的這些問題進行妥善處理。
清掃並不單純是為了干凈，更重要的是通過對設備各個部位、角落的清掃、觀察，使設備的潛在缺陷或損壞等異常情況易於發現。清掃是日常點檢活動的最基本的作業活動。
(二)點檢
崗位操作工根據點檢標准在點檢作業前編制好日點檢作業卡和周點檢作業卡，按已定的點檢路線和作業卡的內容去逐項進行點檢，並做好記錄。當發現設備有異常現象時，應將情況記入作業卡中，需緊急處理的應及時處理，自己不能處理時需盡快通報崗位維修工進行處理。處理結果應詳細記入作業卡或操作日誌以便進行交接。
生產崗位操作人員的日常點檢，工作量大，連續性強，是點檢工作的重點，也是點檢制基礎。這部分點檢按照規定的點檢項目和內容，天天循環往復進行。
(三)加油脂
加油脂是指應及時加滿設備的充油脂部件和使相對運動機件間始終保持良好的潤滑狀態。設備不加油則不能維持正常工作，然而，往往由於工作上的疏忽，生產現場出現中繼罐、加油噴嘴和加油器具缺油，並在其周圍積聚灰塵和污物，導致設備缺乏必要的潤滑與冷卻，致使溫升激增，造成設備發熱膠合等突發故障。
另外，也會加速設備有相對運動的部件磨損，溫度上升所引起的設備某部位劣化，其影響可能逐步擴展到整台設備，成為誘發設備產生各種故障的原因。同時必須對加油脂的部位檢查其油位和油量，做到及時添加和及時更換。做好自己應做的給油脂工作。
(四)緊固
緊固是指防止設備連接件松動和脫落，設備中用以防止連接部位相互松動與脫落的緊固件，常用螺栓與螺母。在設備使用過程中應經常檢查，一旦發現松動應及時加以緊固，否則機械連接部位的松動就會引起振動，嚴重時會降低設備原設計的裝配精度。一組螺栓、螺母松動所引起的振動，往往會波及其他連接件，小振動如不及時加以緊固，也會產生設備更大的振動，最後很可能發展成為設備的一種故障，如連接件的折損、脫落，往往就是這種振動影響的結果。實際生產中也確有這種情況，某公司徹底檢查設備，分析產生故障的原因，發現有60％是由不同形式的螺栓、螺母缺陷引起的。
經常緊固設備連接件螺栓和螺帽是防止松動、脫落故障的有效舉措，因為螺栓和螺母的松動在設備的潛在缺陷中佔有相當大的比例，而防止故障是不能忽視的作業活動。
(五)調整
簡易的調整作業是崗位操作人員必須具有的技能。及時對機件運行動作及其工作條件進行適當調整是必要的，也是操作人員合理使用設備、正確操作設備不可缺少的一環。調整不但能使設備運行處於最佳狀態，而且能避免設備隱患的擴大和劣化的延伸。例如傳動皮帶的打滑調整；運輸皮帶的跑偏調整；限位開關的距離調整；制動器的制動力大小調整(即彈簧的松緊和制動間隙的調整)以及設備工作環境的溫濕度控制調整、螺栓鬆弛調整、油壓失常調整等等。
(六)整理和整頓
整理是明確操作工管理的對象，包括物品和工器具，做到簡化、改善管理對象。必須根據順序書的要領操作設備，正確操作和合理使用設備，並遵守操作者的操作事項，能確認影響產品質量的設備精度。
整頓就是遵守標准，特別是在設備的操作標准上遵守管理標准，對現場的物件進行標准化、機具、工件及計量裝置的機能確認，提高操作設備的技能。
(七)簡單的維修和更換作業
簡單的小維修由崗位操作人員來完成，對於設備的正常運轉來說，操作人員熟悉設備，掌握設備是一個有效的條件。這樣做可以使生產操作人員站在管理好設備的立場上來完成生產任務。如擋板、擋塊、撞針、軟管、油嘴、托輥等的維修和更換，都可以由操作者來完成。同時可以把排水任務也交給他們來完成，特別是空氣缸、軋氣缸、管道過濾器各配管中的水分以及各種機器中的水分。

9. 純水設備點檢表

主要記錄 電導率 進出壓 檢查日/檢查人 等
其他記錄事項 水表用水量 陰陽樹脂更換/碳濾 等更換 沖洗記錄