食用菌處理水設備

A. 食用菌機械設備有哪些

東莞食用菌生產比較薄弱，所以沒有食用菌設備廠，福建漳州，古田都有規模比較大的食用菌機械設備廠。

B. 食用菌種植需要哪些設備

食用菌的設備主要包括大棚。床架。簡易的機械設備有拌料機，裝袋機。滅菌鍋爐。接種箱，造價各地物價不同。價格有差異。應該根據你的生產量來確定設備使用的型號。所以最好介紹一下你的規模。這樣才可以為你提供比較可靠的數據。

C. 食用菌鍋爐的工作原理

食用菌鍋爐按原理可分為：
一、食用菌滅菌鍋爐-蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐是用熱能加熱水產生蒸汽的設備。它由鍋和爐兩部分組成：鍋是鍋爐接受熱量，並把熱量傳給工質的受熱面系統；爐是指鍋爐中把燃料的化學能變為熱能的空間和煙氣流通的通道。通常用「噸/時」或「t/h」表示鍋爐的容量。用「Mpa」或「兆帕」（舊單位用「公斤力/厘米2」或「kgf/cm2」）表示鍋爐的額定壓力，用「℃」（攝氏度）表示額定壓力下飽和蒸汽的溫度和過熱蒸汽溫度。
二、食用菌滅菌鍋爐-熱水鍋爐
是指載熱工質為熱水的鍋爐。通常用「MW」（兆瓦），舊單位用「萬千瓦/時」或「萬大卡/時」，即「104kcal/h」表示鍋爐的容量，用「Mpa」表示鍋爐的額定壓力，用「℃」表示熱水溫度。
熱水鍋爐主要用於北方採暖，分為高溫熱水鍋爐（熱水溫度為130℃或更高一些）和低溫熱水鍋爐（熱水溫度在95℃以下），過去多半採用低溫熱水鍋爐，今後要發展高溫熱水鍋爐，熱水鍋爐有自然循環和強制循環兩種。

D. 食用菌滅菌設備用什麼效果好

食用菌種植需要培養袋，食用菌菌包裝袋好了之後需要快速滅菌處理，滅菌的過程中依靠的就是高溫飽和蒸汽，蒸汽的滅菌效果遠遠好於常壓溫度，所以圓形高壓滅菌鍋的應用領域比方形常壓滅菌櫃多，同時方形滅菌櫃能源浪費嚴重，食用菌滅菌鍋目前型號大小都是根據需求定製的，開關門設計手動電動液壓三種方式

電加熱高溫高壓滅菌鍋

E. 請問辦干制食用菌的食品生產許可證,需要哪些設備呢需要檢驗微生物的設備嗎

這個要看你加工的食用菌食品是什麼樣的產品了.一般需要烘乾設備.一般的干制不需要檢驗微生物設備

F. 栽培食用菌通常用什麼設施

食用菌栽培按場地可分為室內栽培與露天栽培兩大類。露天栽培又有露天封閉式栽培與露天開放式栽培之分，前者包括陽畦栽培、塑料棚窯栽培、太陽能溫床栽培、地下式、半地下式溫室栽培、淺溝式栽培、土埂式栽培、冬暖式日光溫室栽培及簡易日光溫室栽培等幾種；後者是指與田間作物、林木的間套種植。故生產者應根據自己的實際情況、栽培季節及場地內的溫度等變化狀況，本著「經濟、方便、有效」的原則，因地制宜，自主選擇。

（1） 菇房

菇房多用磚瓦和泥草建築而成。不論採用哪種建築材料，牆壁和屋頂都要盡量厚些，以減少自然溫度對菇房內溫度的影響。菇房一般坐北朝南，長7～10米，寬6～7米，不宜過大。若生產規模較大，菇房建造時要打隔斷分成若干間，並獨立開門，以便消毒滅蟲。南北兩牆要開窗，窗不宜過大，以利菇房內溫度、濕度和光強的控制。每個窗和門都要安裝窗紗，以防害蟲侵入。房頂要開排風筒（圖3-4）。

圖3-11 拱頂地溝菇棚橫剖面示意圖

1.菌袋 2.操作道 3.菇室 4.風窗 5.水溝

建造半地下菇棚時要注意以下三點：一是造棚場地的土質必須是黏土或壤土，以黏土最好，砂壤土不適於建造半地下菇棚；二是菇棚四周必須挖排水溝，以防夏季積水灌入棚內；三是菇棚寬度不可過大，以免造成坍塌。

G. 對食用菌加工需要哪些設備

（一）曬場 曬場是利用太陽能使新鮮灰樹花脫水乾燥的加工設施。曬場應選擇地勢平坦、乾燥、無遮蔭的地方建造，面積視生產規模而定。全場用水泥抹平，要有千分之一左右的坡度以便排水。四周築10厘米高的場沿，排水的一面要留有排水口。

（二）烘乾室 熱風乾燥室四周用磚砌成，全長8～10米，寬2米，分乾燥室、散熱管和送風設備三部分。乾燥室長5～7米，可放5～7床篩架（由角鋼或木製，寬180厘米，長90厘米，放8層菇篩，層距20厘米，每層放3個菇篩，以竹製為佳，長90厘米，寬60厘米，篩眼15～20毫米），牆上開有4個20厘米見方的玻璃窗，窗內各掛1支溫度表，以便觀測溫度。散熱管由兩行豎立鋼管組成，每行6根，每根粗16厘米，上端焊在兩根粗20厘米的橫鋼管上，下端焊在10厘米厚、40厘米見方的鋼板上。鋼板下面是火坑，深60厘米，寬40厘米。火坑距乾燥室1米，坑牆外是燒火口。對面砌80厘米見方、高4米的煙囪與火坑相連。送風設備是一台10千瓦電動機帶動的大型電風扇，安裝在距散熱管30厘米處。電風扇後面牆上開50厘米見方魚鱗片式吸氣窗，以增加通風量。為了排除灶內水分，乾燥室上部有1米高的排氣層，一端上方開80厘米見方的通風天窗。

（三）烘乾機 烘乾機主要用於灰樹花干品加工。該類機械有大、中、小型之分，烘乾鮮菇的量分別為500千克以上、200～500千克、200千克。代表性的機型特點如下：

1.6XGH-500 內置式1次交換熱風爐供熱裝置，以煤、柴為燃料。由4台軸流風機橫向送風，強制熱風平行穿過菇層流動循環，溫、濕度由人工調節進風門和排濕窗的大小來控制。烘乾室有3個分室，總鋪放面積約58米2。

2.ZF-l 內置式電熱供熱裝置。由1台軸流風機縱向送風，強制熱風從下而上連續穿過菇層流動循環，溫度自動控制，通過機械裝置可調節排濕窗開度，機械化、自動化程度較高，烘乾室分兩室。總鋪放面積14米2。

3.FS-1400 外置式兩次交換熱風爐供熱裝置，以煤、柴為燃料。由2台軸流風機橫向送風，熱風的流動方式和溫、濕度控制同6XGH-500機。烘乾室有8個分室，總面積82米2。

4.MG-600 外置式1次交換熱風爐供熱裝置，以煤或柴為燃料。由1台離心式風機強制熱風自下而上連續穿過菇層，熱風不能循環使用。單一烘乾室，總鋪放面積4.2米2。

5.5HB-10 外置式混合交換熱風爐供熱裝置，以煤、柴或炭為燃料。熱風靠自然對流，溫度通過調節風門控制。單一烘乾室，總鋪放面積10平方米。

上述5種小型脫水機的主要技術性能綜合如表7-2。

表7-2 小型脫水機的生產率和能耗量

要選購到滿意的機型，除事先了解各類機型的結構特點外，還應對各生產廠家的產品的適用性、可靠性、溫濕度自控力和價格作較全面的比較，特別是對一些老用戶的拜訪更為重要，了解到的問題會更真實。

（四）熱泵乾燥機 熱泵是一種能從低溫熱源吸取熱量，在較高溫度下釋熱的熱能裝置。它能夠有效地利用環境熱源，因而能耗比最低。美國農業部的統計資料表明，農副產品乾燥消耗的能源要比農業機械作業消耗的能源多得多。為了降低能源消耗和提高加工品質，美、日、德等國早在20世紀70年代就開始把熱泵用到農副產品乾燥作業中。國內從20世紀90年代開始在乾燥作業中應用熱泵的嘗試，一些企業引進國外熱泵裝置乾燥魚、青菜、水果、茶葉、糧食種子。近年來，熱泵裝置開始用於乾燥灰樹花、香菇、美味牛肝菌等，取得了節約能源和提高質量的雙重效益。

以RG-110型熱泵乾燥機為例，介紹閉式結構熱泵的主要特點，以及在灰樹花加工中的突出優點。

1.熱泵乾燥省能源 灰樹花富含水分（一般含水率在80%以上）、糖、蛋白質及維生素等營養物質以及芳香類特殊物質，在儲藏、運輸及加工成食品之前、之中，都必須進行乾燥而消耗大量能源。熱泵乾燥機不需要加熱裝置，省去了鍋爐，熱風爐和電加熱器等發熱設備，箱體不需要加保溫層材料，節省了建設投資和生產費用。

2.熱泵乾燥技術特點 熱泵乾燥機可以分為兩類。第一類是開式結構，用調節配氣比例實現溫度自動控制，應用於連續乾燥作業；第二類是閉式結構，是在開式結構的基礎上發展起來的，用調節冷凝器實現溫度自動控制，氣流在乾燥箱內循環，無廢氣排放，熱能利用有效系數更高。

RG-110型熱泵乾燥機，是一種應用閉式熱泵裝置的箱式乾燥機。近年來應用於灰樹花、蔬菜種子、中葯材、蔬菜等的乾燥加工生產及試驗。此機結構簡單，熱泵裝置安裝在箱體的一側，除去必要的風道，餘下的地方用來安放分層托盤，待乾燥的物料均勻地攤放在托盤上。其工作原理和特點如下：

循環風機驅動空氣按風道引導的走向在箱體內循環往返。熱泵裝置先是通過其蒸發器從空氣中吸取熱量，使空氣的溫度迅速下降到露點溫度以下，這時空氣中的水蒸氣凝露析出（析出的露水被排出箱體外）。接著把從空氣中吸取的熱量用來加熱被脫了水的乾燥冷空氣，使空氣升溫而相對濕度大幅度降低，成為載濕能力很強的乾燥熱空氣。隨後，乾燥熱空氣被引導均勻地通過待乾燥物料，在流經待乾燥物料時，和物料中的水分發生著熱交換和相平衡作用，物料中的水分子吸收了空氣中的熱能，迅速地從物料中逸出而被氣流帶走，物料因而得到乾燥。從待乾燥物料中帶走水分的空氣重新進入熱泵裝置被脫水和加熱，開始了又一個循環。空氣不斷地循環，物料則被不停地乾燥，直到符合生產要求為止。

在熱泵乾燥中，物料水分蒸發所需的熱量來自水蒸氣凝結時發出的熱量，整個乾燥過程，無須對物料進行額外加熱。因而不必附加任何形式的發熱裝置，這使得熱泵乾燥方法比別的乾燥方法能夠降低能源消耗。這是熱泵乾燥的主要特點。

和其他氣流乾燥不同，熱泵乾燥的另一個特點是它通過對氣流進行脫水來獲得介質的強載濕能力，所以能夠在常溫以下獲得強載濕能力的乾燥空氣。這就使得乾燥作業能夠在較低的溫度下進行，一般乾燥溫度選擇在15～30℃的范圍內。在這樣低的乾燥溫度下，可以有效地抑制待乾燥物料中的細菌的滋生，防止了蛋白質受熱變性，含糖物質受熱結焦，易熔物質受熱溶融，有生命的種子受熱失效以及物料個體的變形、變色和芳香類物質的逃逸等等，這對於灰樹花如灰樹花、香菇、美味牛肝菌、羊肚菌的乾燥，尤其具有重要意義。

熱泵乾燥機是一種氣流乾燥設備，氣流在箱體內循環，無廢氣煙氣排放，流出的水是由露滴集合的清澈的蒸餾水，不會對環境造成任何污染，雜訊也只有60分貝，是一種環保型的乾燥設備。它還可以在風機上安裝變頻調速器，方便地調控箱體內的氣流速度；通過調節冷凝器工質的流量大小，就可以實現乾燥溫度的自動控制。

3.熱泵乾燥應用實例 李雲林等報道了熱泵乾燥香菇的結果。香菇的加工主要是干制，干香菇的含水率要求在13%以下。鮮香菇的水分含量一般在85%左右，蛋白質和各種營養成分含量豐富。採用蒸汽熱風式或火力熱風式烘乾設備乾燥，因烘烤溫度較高（一般在40～70℃），烘房內上下溫度不均勻，乾燥速度變化不易掌握，常使烘烤出來的香菇外型過分收縮，開裂變形，表面出現硬化結殼現象，手感硬而脆；同時在烘烤過程中香菇特有的清香氣味會逃逸，符合出口外銷標準的成品僅佔10%左右。而用熱泵式燥機乾燥的香菇，成品符合外銷標準的佔60%以上，外形收縮均勻，不變形，菇形圓整，菇品顏色為深褐色，色澤悅目，菇褶為乳白色，條紋清晰不倒，氣味清香純正，不帶有煙味、焦味，深受日本市場歡迎。

RG-110型熱泵乾燥機，日加工鮮香菇600千克，可得干香菇產品92千克，耗能費用為0.68元/千克，只是普通烘乾機平均耗能費用1.19元/千克的57%，節能效果是顯而易見的，產品符合部頒標准。以加工5厘米以上的春薄香菇為例，質量上等的外銷菇價格為人民幣160元/千克，內銷價30元/千克，人工栽培香菇以每立方米菇木產干菇15千克，若用傳統方法加工，其優質外銷菇的比例只有10%，產值只能達到645元；而用熱泵乾燥機加工，優質外銷菇比例提高至60%，產值可達1620元，每立方米菇木增加凈產值高達975元。

灰樹花在干制過程中不適宜高溫乾燥，在高溫條件下，其外表會變色，因而產品達不到出口日本的標准。用熱泵乾燥機乾燥灰樹花，產品乾燥均勻，片面平整，不扭曲卷邊，顏色美觀，芳香氣味純正。含水量12%以下，耗能費用為0.80元/千克，優質干品率高，具有顯著的經濟效益。

（五）鹽漬大廳 鹽漬灰樹花需要經過選菇、漂洗、殺青、冷卻、分級、制備飽和鹽水及調酸劑、鹽漬、倒缸、裝桶、打包等工序。其中不少工序需要較大的面積。為了方便操作，能夠流水作業，其設施最好建成大廳形式。面積根據生產規模而定。大廳應兩面開門，門的大小要能進出中型汽車。這樣就能做到一門進原料，二門出成品。兩面牆壁均開較大窗戶，以保持廳內光線充足，空氣流通。全部水泥抹地，並設排水溝渠。廳內水電齊備。

（六）成品貯藏庫 貯藏加工成品的倉庫，要求乾燥、低溫、通風，而又能防蟲、防鼠。最好建在高燥及加工設施附近，還要方便運輸。倉庫面積根據產品數量而定。全部磚、石、水泥結構，為了防止外界冷熱氣候的影響，牆中間最好加填充物，庫頂建成人字形或加鋪絕熱層。庫門也應製成有絕熱填充物的雙層，且為封閉較嚴密的推拉門。

H. 人工栽培食用菌需要的常用設備有哪些

人工栽培食用菌常用設備有大棚，拌料機，裝袋機，滅菌設備，接種設備等等。

I. 食用菌工廠化生產的配套設備

食用菌工廠化生產必須具備與生產模式相配套的硬體和軟體。
工廠化生產的硬體是指構成企業工廠化生產運作系統主體框架的物質基礎。主要包括配料、拌料機械設備、裝瓶（袋）設備、高效滅菌設備、接種設備、培養栽培環境調控設備、採收包裝設備和采後清理設備等。高效、穩定的工廠化生產設備是食用菌工廠化生產正常運作和取得成功的物質關鍵，食用菌工藝裝備的不斷更新，是提高生產效益的關鍵之一。例如裝瓶機從4000瓶/小時提高到12000瓶/小時，接種機也從4頭接種發展到了16頭接種。大大提高了生產效率。金針菇工廠化生產的栽培瓶從850～1000ml、口徑58-65mm，發展到1100～1400ml、 口徑75-82 mm，使金針菇單瓶產量從150-170g提高到250-300g，使栽培技術又上了一個台階。因此，先進實用的工廠化生產設施設備的不斷突破創新和開發應用，是食用菌工廠化生產發展的核心推動力。
工廠化生產的軟體是指建立標准化的生產管理體系。分三個層次建立標准化的生產管理體系：
首先抓產品標准化。建立產品的企業標准，包括從菌種、原材料一直到產品包裝出廠、運輸、上貨架的整個生產過程的規范要求。與此同時，還要相應制定保證產品達到標準的三套文件，即生產工藝、操作規程及衛生防疫制度。企業標准要堅持高起點，不僅以國內行業標准為基礎,而且盡量與國際先進標准接軌。
其次抓工作標准化。使標准化生產工藝得到切實執行，用工作標准化來保證產品標准化。重點是抓培訓，抓過程，抓反饋，整個生產環節始終處於符合標准要求的穩定可靠狀態。
第三是抓管理標准化。建立ISO9001-2000質量管理體系和HACCP食品安全體系，強調滿足顧客的需求，並爭取以超越顧客期望作為管理原則，變傳統的監督管理模式為自主管理模式，變產品的事後檢驗為對危害的源頭控制。

J. 臭氧發生器可以用在食用菌消毒嗎哪個牌子的比較好呢

廣州佳環電器科技有限公司是臭氧發生器生產廠家，專業從事臭氧系列設備的研發、生產、銷售及售後服務為一體。專注於食用菌行業應用技術。

臭氧對細菌、黴菌、病菌等微生物具有極強的殺滅力。它殺滅病毒是通地直接破壞其RNA和NDA物質業完成的；而殺來細菌、老菌類微生物的過程則是臭氧首先作用於細薄臘，繼而破壞臘內組織直至溶解死亡。臭氧在食用菌栽培中的殺菌應用如下：

1.菌菇滅菌房在50立方米-100平方米的室內，搭成多層菌菇架，做好植菇前准備工作。然後在室內較高處（離天花板20厘米-30厘米）安裝1台壁掛式臭氧發生器，關好門、窗，開機1小時，即可達95%以上滅菌效果。

2.培養基處理，培養基按原配方要求配好，攤晾在室內擱層架上，一切准備好後，開機1小時，即可95%以上滅菌效果。臭氧是氣體具有彌撒性，可以擴散到任意角落，對任何角落進行消毒，沒有死角。

3.將接好的菌種移入菌菇房內，開機滅菌30分鍾，然後關機，每天觀察食用菌生長情況。為確保菌種生長的良好環境，每次觀察，可開機15分鍾，停機後密封，防止腐殖菌、雜菌滋生，促進食用菌健康生長。為方便操作，可將臭氧機的電源開關安裝在菌菇房門外方便使用。入室操作後即閉門開機，定時關機。

食用菌在我國被稱為農業生產的第四大產業。是繼糧食，生豬，瓜果之後又一快速發展農業品種。食用菌生產的成敗，產量高底，質量的優劣，直接取決於生產製作過程中的每個關鍵環節。

根據生產環節KPI分析，可分為六大關鍵環節。1、培養料配置 ；2、消毒環節 ；3、優質菌種選擇及接種 ；4、發菌培養 ；5、出菇棚場地建立和出菇 ；6、食用菌採收和臭氧保鮮 。

每個環節都需嚴格把關，以減少雜菌污染和病蟲鼠害，育壯菇體，增強自身抗病抵害能力，才能提高成品率，降低成本。

最新臭氧技術，可以提高食品菌質量，避免霉變。提高食品菌產量20%以上。

一、培養料配置

培養料主要以樺木料的木屑為最好，配以棉子殼、黃豆桿、玉米芯等。輔以麥麩皮、米糠、添加微量元素。原材料新鮮、乾燥、無霉爛變質是成功的基礎。

培養料的配製先按比例將所需原料(木屑、麥麩皮、石膏)乾料充分混合拌均，添加的微量元素倒入水中化開後加入料中，反復攪拌多次，使料干濕均勻，成團料要打散開。

二、消毒環節

採用臭氧技術對食用菌生產環節進行滅菌消毒，可以在常溫下處理，降低能耗，替代高溫滅菌櫃。

培養料消毒:是食用菌培養最關鍵環節。配製好的培養料採用高濃度臭氧水機生產的10mg/L臭氧水浸泡1小時。

培養瓶或培養袋消毒：採用10mg/L高濃度臭氧水浸泡30分鍾。

接種室消毒：接種室在培養前三天採用臭氧機對空氣強化消毒。臭氧消毒濃度為20-30mg/M3.

滅菌徹底是提高成品率、降低成本、提高效益的關鍵環節。培養料採用臭氧水浸泡。可以保證培養料衛生、殺死培養料中的黴菌等。靈活掌握培養料的含水量，根據木屑質地軟硬、粗細、含水量、空氣濕度的大小等，配比的含水量予以相應調整。一般含水量達55-60%即可。培養料的含水量直接影響菌絲的正常生長，含水量過低菌絲生活力降低，含水量過高則降低菌絲的呼吸強度，影響菌絲的正常生長。

三、優質菌種選擇及接種

選擇適宜本地生長的優質、高產、高抗的優良菌株，嚴禁使用有雜質菌污染和蟲害跡象以及退化、老化的劣質菌種。嚴格接種程序，確保接種成功率。接種室要求干凈、乾燥、密閉、遠離污染源。滅好的菌袋或菌瓶進入接種室內。接種室內事先應經過臭氧消毒。接種工具、接種人員的雙手要用75％酒精消毒。接種要迅速准確，接種量不宜太小。

四、發菌培養

接種後的菌袋或菌瓶放入培養室內，調控好環境溫度，培養室要求干凈、通氣、乾燥，室溫宜控制在20－25℃左右，相對濕度70％左右（視品種而定）。當菌絲長到5－10cm左右即可翻袋檢查，及時淘汰污染袋，調整菌袋位置以利換氣通風，當菌絲長到一半時，再翻袋檢查一次。整個發菌培養階段不需要光照。

發菌培養室內每天採用臭氧氣體對培養室消毒1小時即可。

五、出菇棚場地建立和出菇

出菇棚要選擇在近河流、空氣流暢、四周寬闊、遠離禽畜養殖場、釀造廠、生活區、醫院、垃圾場的地方。

臭氧處理出菇棚：對出菇場採取臭氧水澆灌，翻土、曬土、灌水等措施。可以用臭氧水完全取代農葯消毒，避免農葯污染。水源水質要求清潔的井水、自來水，應遠離污染水源，並經過臭氧處理。

菇棚要求棚體牢固、地勢較高、排水暢通，棚內不積水，覆蓋塑料薄膜和遮陽網，防日曬雨淋。覆蓋物要厚一點，利於保溫，四周用草簾圍住，留通風孔。

菌袋或菌瓶經過數月的營養生長後，轉入生殖生長，菌絲扭結、瘤狀突起，達到生理成熟，就要搬出發菌室進入出菇棚，由於受環境條件、栽培時間、發菌溫度、品種等不同因素的影響，出菇時間也不相同，棚溫要在適宜的生長溫度范圍內才能出菇。

入棚時間一般選擇在晴天早晚進行，中午溫度高不宜，高溫使菌皮損傷，推遲或減少出菇，切不可雨天入棚，雨淋會使菌袋錶層污染而爛袋。菌袋上架每層並列排放，袋與袋之間間隔5－6cm，以利於呼吸和散熱，要營造出菇的環境條件才能保證順利出菇。

六、食用菌採收和臭氧保鮮

適時採收銷售，採收過早影響產量，過遲影響質量和價格。適時採收是保證質量的先決條件，當子實體長到菌蓋尚未展開、邊緣仍向內捲曲、肉質肥厚、香味濃郁時質量最佳，就應及時採收。

食用菌採收後，應放置在經過臭氧消毒的庫房。經過臭氧消毒的庫房，可以對食用菌保鮮，延長食用菌保鮮周期。