永磁過濾機設備

❶ 強磁除鐵過濾器可用於井水過濾嗎效果怎麼樣

有強磁過濾水器這個產品 至於效果我沒試過

❷ 水泥廠除鐵器比較適合哪種除鐵器呢

水泥廠用除鐵器一般用永磁自卸懸掛式除鐵器。

懸掛式除鐵器可以處理大塊的金屬，永磁材質節能，物料處理量大，還能夠實現自動卸鐵，有效避免人工除鐵不及時而造成除鐵不幹凈。

永磁懸掛自卸式除鐵器

懸掛除鐵器選型規格表

❸ 真空永磁過濾機的繞線裝置是幹嘛用的

主要適用於對較粗顆粒強磁性物料的脫水。筒體內部裝有鍶鐵氧體永久磁系，可促使磁性顆粒迅速吸附到濾布表面，當磁性精礦形成濾餅時，顆粒同時受到重力和磁力的作用，粗顆粒精礦比細顆粒精礦向濾布運動的快，精料首先接觸濾布，故濾餅透氣性好，並由於磁系極性變化而產生磁攪動作用，成為濾餅易脫水的有利條件，使得濾餅厚且透氣性好，與同規格的筒形真空過濾機相比，其效率提高三倍以上。

❹ 磁性分離器的工作原理是什麼

磁性分離器主要針對於磨削加工中鐵末、鐵屑的分離，將切削液中的鐵屑吸附出來，達到分離凈化的目的

磁性分離器分為兩種，一種是膠輥磁性分離器，另一種是梳齒磁性分離器，兩則在不同領域都有著顯著的效果

磨床下來的屑無非兩種，一是鐵屑粉末，二是砂輪粉末，那麼如果只用紙帶過濾機，完全可以達到過濾效果，過濾精度一般為25-30微米左右。

過濾機上的無紡布可以隔離掉幾乎所有的雜質，從而達到過濾、凈化的效果。這是我們從過濾方面來講的。但紙帶過濾機是依靠無紡布過濾的，這種過濾機使用的無紡布是一種耗材，一次性的消耗品，所以我們再從消耗品的方面來看下。

如果在磨削液進入紙帶過濾機之前加上一套磁性分離器，那麼磁性分離器利用鐵氧體磁鐵可以吸附磨削液里60%的鐵末和少量的砂輪末，這些被吸附的雜質會直接由磁性分離器的刮屑板掛掉，這樣一來，在進入紙帶過濾機進行過濾的磨削液所含的雜質很大大減少，無紡布的消耗也會大幅度減少，一般不配磁性分離器的磨床消耗一卷無紡布大概需要1個月左右，而配套磁性分離器的過濾機所消耗無紡布的時間大概在3-5個月（當然，這也要看磨床所加工工件的精細度和雜質含量）。加之磁性分離器無任何耗材，使用壽命也很長，很多機床廠液很青睞於選用磁性過濾機組合。

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❺ 16平的真空永磁過濾機配什麼型號的水環真空泵泵的電機又是多大的

淄博博山水環真空泵

❻ 求真空永磁過濾機俯視實物圖

真空永磁過濾機俯視實物圖品牌GYW真空永磁過濾機型號GYW-3等各種型號

該機為上部給料的筒型外濾式真空永磁過濾機，主要適用於對較粗顆粒強磁性物料的脫水。

礦漿中固相顆粒的比磁化系數不低於3000×10-6厘米/克，顆粒粒度為0.15-0.8毫米。給料濃度60%。

❼ 精礦脫水

（一）概述

濕法選礦得出的精礦含有大量的水分，這對精礦的直接使用或繼續加工（如冶煉）都不適合。精礦中的水分還會給運輸和裝卸造成困難，並且增加運輸費用。在水源缺乏的地區，更需用回收選礦產品（精礦和尾礦）中的水返回再用（回水），以減少工業用水的消耗量。

從選礦產品中去除水分的過程叫做脫水。脫水的主要方法有自然排水、濃縮、過濾和乾燥。粗拉物料的脫水是比較容易的，一般採用自然排水法。這種方法是利用水自身的重力作用排泄出來。但是細拉物料用自然排水的方法，不但脫水過程很緩慢，而且細粒或細泥物料將隨水流失。因此，細粒物抖的脫水就比較復雜，一般要分幾個階段來完成。例如，欲將浮選精礦中的水分由60%～80%降低至3%～8%，通常要經過3個相連的脫水階段來完成：首先是濃縮，將水分降低到40%～50%；然後進行過濾，使水分降至10%～20%；最後用乾燥得出水分含量為3%～8%的浮選精礦。

脫水過程可由濃縮、過濾和乾燥3個作業完成。但對於具體的物料究竟採用什麼脫水作業，決定於物料的性質（例如粒度、磁性、比重以及礦漿粘性等）和對脫水產品的水分要求。例如重選精礦如果粒度較大，就不需要進行濃縮、過濾。浮選精礦一般都要進行濃縮和過濾，個別情況下還要進行乾燥。

（二）濃縮

借礦粒自身的重力作用使礦拉從礦漿中沉澱出來的脫水過程叫做濃縮。

選礦廠中物料的濃縮多在連續工作的濃縮機中進行。目前最常用的是耙式濃縮機。依傳動方式不同又分為中心傳動式和周邊傳動式。前者用於小型濃縮機，後者用於大型濃縮機。

1.中心傳動式濃縮機

是用鋼板或鋼筋混凝土建造的一個圓筒形槽，槽底是平的或微傾斜的圓錐形底。在槽的中央安裝一根垂直軸，軸的下端固定著十字形的耙子，耙子上安裝有耙板，耙板的安裝角度是以垂直軸轉動時，耙子能把沉澱的物料從槽的周圍耙向中心為准。當耙子旋轉時，將沉澱物刮置中央排料口排出。澄清液從上部的環狀溢流槽流出。耙子的旋轉速度很慢，以免破壞礦粒的沉澱過程。

2.周邊傳動式濃縮機

是一個鋼筋混凝土的池子，在池子中央有鋼筋混凝土柱，藉助特殊的軸承，使帶有耙子的桁架支承於柱子上，桁架的另一端放在支撐於環池軌道上的滾子支座上，電動機帶動滾子沿軌道運動，因而桁架也被帶動。

上述濃縮機的優點是：設備簡單、操作維護方便，消耗動力小。缺點主要是佔地面積大，處理能力低。

（三）過濾

過濾是礦漿經過多孔的過濾介質（經常是濾布）使固體物料和液體分離的過程。透過濾布的液體稱為濾液，被截留積聚在濾布上的固體礦粒稱為濾餅。

選礦過程中，過濾一般是脫水的第二階段，用它來進一步除去濃縮產物中的水分。濾餅的水分一般為10%～20%。

選礦廠中目前常用的是連續式真空過濾機，其型式很多，根據濾面形狀的不同分為圓筒式和圓盤式。圓筒式又分為外濾式和內濾式。

1.外濾式圓筒真空過濾機

它有濾鼓，在濾鼓外面覆蓋濾布，濾鼓的下部浸入容漿槽中，並繞水平軸作順時針方向旋轉，在容漿槽底有攪拌器，使礦漿保持懸浮狀態。在濾鼓的一端有分配活門，真空泵及壓氣機經過分配活門與濾鼓的濾面相連通。

在過濾過程中，全部濾鼓可分為以下幾個區域：①過濾區域：在此區域內濾鼓浸入礦漿中，濾布與木殼之間形成的過濾室此時被抽成真空，濾液經過分配活門抽出；②吸干區域：在此區域內，將剩餘濾液吸盡井將濾餅吸干；③吹松區域：在此區域內，過濾室與壓氣機相通，用壓縮空氣將濾餅吹松便於卸料；④卸料區域：在此區域內，濾餅為刮刀所剝落；⑤不操作區域：使過濾室由一區域轉變到另一區域時不致彼此連通。

外濾式真空過濾機的缺點之一就是處於懸浮狀態的極細顆粒首先沉澱在濾布面上，而粗粒卻處於容漿槽中礦漿的下層，細粒形成濾餅最初一層，使得過濾困難，從而降低了過濾機的處理能力。

2.內濾式真空過濾機

內濾式真空過濾機的礦漿槽在濾鼓裡面，因而粗粒最先沉澱在濾布上，對於具有磁性團聚現象的磁鐵礦是最適宜的。因此，黑色金屬磁選廠多用這種過濾機。

3.圓盤式真空過濾機

圓盤式真空過濾機的過濾面與圓筒過濾機不同，而工作原理則是相同的。過濾機圓盤數目決定於生產量，一般為2～10塊。其半圓形容漿槽用橫隔板分成許多獨立部分，因而在同一過濾機內可以同時過濾幾種不同的礦漿。

盤式過濾機因為它佔地而積小，生產量較高，結構緊湊，使用靈活易看管，所以應用很廣。

近年來為了適應各種礦石精礦過濾的需要，我國試制並在生產中使用了多種型式的過濾機，如外濾式磁力過濾機、永磁圓筒型內濾機、磁選過濾機、折帶式過濾機等。前三種總稱為磁性過濾機，適用於磁選精礦，過濾效率高，濾餅水分低，後者適用於較粘的浮選精礦的過濾（如浮選鐵精礦的過濾）。

（四）乾燥

用蒸發的方法從物料中除去水分的過程稱為乾燥。

選礦廠中應用最普遍的乾燥設備是圓筒乾燥機。它是一個支在托輥上回轉的長圓筒，圓筒安裝略傾斜，靠電機帶動圓筒上的齒圈來轉動。濕物料從圓筒高的一端給入，隨著圓筒回轉，逐漸向低的一端移動，同時受熱而乾燥；為保證物料與熱風充分接觸，在筒內設有不同的抄扳攪拌物料。這種乾燥機構造簡單，效率高，但乾燥細粒精礦時大量的乾燥物料被廢氣帶走，因此必須安裝集塵設備。

圓筒乾燥機有直接作用式的，即被乾燥的物料苴接與熱風相接觸；也有間接作用式的，即被乾燥的物料不直接與熱風相接觸。但這種乾燥機結構復雜，很少應用。直接作用式按物料與熱風方向又分為順流與逆流。

因乾燥作業費用大，僅在技術上和經濟上合理時才採用它。根據目前選礦廠生產的具體情況看，只有在寒冷地區的冬季或對產品的水分有特殊要求時，才對精礦進行乾燥。

❽ 永磁式過濾機不排液怎麼處理

工作過程及原理：首先保證設備正常運轉的條件，檢查設備安裝是否到位，閥門，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運行。
第一步：打開進油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐體。
第二步：關閉溢流閥門，打開循環閥門，開始循環，大約5-10分鍾，從出液管視鏡觀察到清夜時，說明濾餅已經形成。
第三步：關閉循環閥門，打開清夜閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過濾的過程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4pa左右的壓力時，需要停止油泵。
第四步：吹餅過程，停止油泵關閉進液閥門，打開進氣閥門，開始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5pa，吹餅效果最好，吹餅的時間一般在15-30分鍾，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時，可停止吹餅。
第五步：振動排渣過程，打開排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開排氣閥門，使壓力回復到零，打開蝶閥，振動排渣。
溫馨提示：將所有閥門回復到原位（即關閉閥門），等待下次過濾。

❾ 真空永磁過濾機工作原理

主要用途:

真空永磁過濾機是選礦行業的專用選礦設備，我所生產的真空永磁過濾機GYW系列產品，運轉性能穩定、操作簡單、濾布更換方便、脫水效果好；自投放市場來深受各地用戶信賴！

真空永磁過濾機技術性能：

·精礦粉含水率7％～10％

·過濾礦粉厚度20mm～30mm

·真空度450～600mm/Hg

·抽氣量1m³（單位過濾面積）

·鼓風量0.2～0.4m³（單位過濾面積）

適用范圍：

主要適用於粗顆粒的強磁性物料的脫水，同時提高精礦粉的品位。

工作原理：

真空永磁過濾機的工作是由給料、吹礦和吸附成餅、脫水、卸料、清洗等部分連續動作完成的。真空永磁過濾機主要依靠圓筒內部的由永久磁鐵排列成的開路磁系作用形成濾餅，當磁性物料進入盛產箱之後，其中的固相磁性物料在磁力和顆粒本身重力的作用下呈磁簇狀迅速地被吸附在筒體的濾布上，由於上部給料，使得濾餅中礦物按粒度分層的效果更加明顯，故構成濾餅厚而且透氣性好。隨著圓筒的轉動，進入脫水區，在真空的作用下濾餅中的殘存水分透過濾布並經過濾室和分配頭上的兩個真空管路而被抽出，已徑脫水的物料在卸料區被壓縮空氣吹落，卸料後濾布進入清洗區。清洗是用鼓風和水交替進行的，壓縮空氣強制地將水由筒里向外吹出，形成較好的清洗過程，防止濾濾布孔隙的堵塞，為下次進行物料的脫水工作準備了良好的條件。

真空永磁過濾機主要技術參數：

型號過濾面積（m2）筒體尺寸（mm）筒體轉數（r/min）給料濃度（％）筒表磁感應強度（mT）濾並水份％處理能力（t/h）外形尺寸

（長×寬

×高）mm重量(t)

GYW-55Ф2000×9000.5～2＞60827～1014～182100×2755×25003.94

GYW-88Ф2000×14000.5～2＞60827～1022～432610×2905×25004.76

GYW-1212Ф2000×20000.5～2＞60877～1033～653210×2905×25005.42

註：技術參數以隨機供圖為准

❿ 水平真空過濾機工作原理，結構性能

使料漿水平布置於過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空負壓吸力實現固液分離。連續水平真空帶式過濾機可適用於多種濃度條件下的物料。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，並且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

（1）適應物料廣泛，該機由於涉及獨特心音，可適應所中類型的物料過濾，也別是對於那些固體顆粒大，沉降速度快的漿液過濾效果更佳，並且可以滿足需要濾液分級的工藝；
（2）沉底清洗濾餅，該機能夠對濾餅分別或聯合進行淋洗，噴淋等洗滌，並且可以方便的採用平流或逆流兩種洗滌方式，以便最大限度節省吸水和提高回收率；
（3）濾布再生徹底，過濾機的濾布應始終在不被堵塞的狀態下連續運行，因此濾布洗滌裝置設有2~3排沖洗水管，並配有滾刷裝置，以適應那些特別容易堵塞濾布的漿液；
（4）全自動連續運轉，移動式水平帶式真空過濾機從喂料、洗滌、卸料、濾布清洗均為連續自動進行，無需專人操作，因而大幅度降低了勞動強度，提高生產效率；
（5）真空度較高，該機由於吸濾時真空室與濾布之間沒有相對運動，因此真空度可以達到較高的程度，從而降低了濾餅的含濕量，滿足了工藝要求，且濾布消耗非常少；
（6）機型可以靈活組合，該機只需裝上或卸下某一個真空室就可以改變其過濾面積，也可以根據物料過濾性能增加有助於過濾的附加裝置，以最大限度的=地滿足過濾工藝要求。