尾礦水快速凈化設備

㈠ 尾礦處理還是尾礦干排篩好

威海晶合了解到，目前，對尾礦的處理方法一般是作為礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料；或者有的直接在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。其實尾礦最具經濟效益的處理方法還是尾礦制砂和作為建築材料的原料，例如經過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、透水磚、耐火材料、防火保溫材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來製作混凝土、修築公路、路面材料等 。
國內外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：
（1）首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，採用先進技術和合理工藝對尾礦進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數量。有的選礦廠向無尾礦方向發展。
（2）尾礦用作礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處於試驗研究階段。在生產上採用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區的充填料。選礦（皮帶輸送機）廠的尾礦排出後送尾礦制備工段進行分級，把粗砂部分送井下采空區，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內外均已得到應用。
（3）用尾礦作為建築材料的原料：製作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。
（4）用尾砂修築公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
（5）在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。
（6）把尾礦堆存在專門修築的尾礦庫內，這是多數選礦廠目前最廣泛採用的尾礦處理方法。
尾礦池水處理技術
水處理技術：尾礦池是大容積的沉澱－貯存池，可以利用地形設置在峪谷、坡地、河灘或平地上，以堤壩圍築而成。池內設置排水井和排水管，或沿邊緣開設排水溝，尾礦水在池內澄清凈化後溢流排出。尾礦水中的懸浮物沉澱在池底部貯存。廢水在池內至少停留一晝夜。此法可有效地去除廢水中的懸浮物，重金屬和浮選葯劑含量也有所降低。停留時間愈長，處理效果愈好。尾礦池溢流水可循環使用。重選、磁選和單一金屬礦的簡單浮選，對水質要求不高，水循環利用率可達80%，或完全不排水。當尾礦顆粒極細以及部分呈膠體狀態，可向尾礦水中投加混凝劑以加速澄清過程和提高處理效果。如在尾礦水中投加石灰，可去除60～70%的黃葯和黑葯。
尾礦池上清液如達不到排放標准時，應作進一步處理。
常採用的處理方法有：①去除重金屬可採用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法。去除1毫克銅需石灰0.81毫克，1毫克鎳需石灰0.88毫克，pH要求控制在8.5以上。用粒度小於0.1毫米的焙燒白雲石吸附可去除銅、鉛離子。去除1毫克銅需白雲石25毫克，1毫克鉛需白雲石2.5毫克。②去除浮選劑用礦石吸附法，採用鉛鋅礦石可吸附有機浮選劑，去除1毫克有機浮選劑需鉛鋅礦石200毫克。用活性炭吸附法處理更為有效，但價格昂貴。③含氰廢水主要採用化學氧化法，如漂白粉氧化法；也可用硫酸亞鐵石灰法和鉛鋅礦石法除氰，每克氰加200克礦石，可去除簡單氰化物約90%，或復合氰化物約70%。高濃度含氰廢水可以回收氰化鈉。
尾礦干排篩
就是在高頻篩基礎上，結合金屬尾礦特點而專門研製的一種用於金屬尾礦干排的振動篩，主要用於鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。它是針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研後而設計的新型高效尾礦回收設備，具有結構簡單、造價低、效率高、耗能低、雜訊小及維護方便等特點。
尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在佔地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
國內逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝是是指經選礦流程輸出的尾礦漿經濃縮後，再經脫水振動篩設備處理，篩上產品含水量通常在20%以下，可直接轉運至固定地點進行乾式堆存。
該工藝具有投資小，效率高，佔地面積小，運營成本低等優點，是目前市場上最經濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用，可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由於該工藝的顯著優點，很快在國內得到推廣應用。

在這個尾礦干排新工藝中，尾礦干排篩起了非常關鍵的作用。
但由於此工藝是發展起來的一種新工藝，大家對採用何種類型的振動篩作為尾礦干排篩才能達到最理想的工藝效果還不太清楚，因此，實際應用中，做尾礦干排的振動篩有許多種類型，參數也不盡相同，因此，工藝效果也不盡相同。
振動篩的設計和製造是一種專業性比較強的工作，沒有一定的經驗積累，很難設計成功一台各項指標都先進的振動篩產品，有的廠家由於對振動篩的設計不具備一定的能力，不但造成尾礦干排工藝效果差，甚至事故率也很高，不但影響了用戶使用，而且還影響了該工藝的推廣。

㈡ 艾沃凈水器到底好不好

艾沃是專門做凈水產品的，質量可以有師傅上門安裝並教授使用方法，所以用起內來很順手。容艾沃採用的是美國航天局研發的RO反滲透技術，濾除雜質、細菌、重金屬等效果挺不錯，喝起來口感也好。

㈢ 聖普凈水機怎麼樣

是經過PP晶格棉 、CTO活性炭 、 T33後置活性炭、 UF超濾膜精選四級優質濾芯層層過濾，水質有保障。

㈣ 凈水設備原理

凈水設備工作原理
凈水設備的工作原理主要是通過沉澱、過濾、消毒等得以凈化。內
凈水設備容置和城市供水廠的凈化流程基本是一致的。它有：混凝池、沉澱池、過濾池、水質穩定裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制櫃。現分別介紹如下：
1、混凝池：投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內，用特製的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。一般凈水裝置是採用渦流反應來使水和混凝劑混和，但效果受水量的變化而不穩定。該凈水裝置則用攪拌機混和，不受水量變化而影響效果。
2、沉澱室：水經加混凝劑混凝後形成礬花，流到設備的沉澱池內進行沉澱，沉澱池採用斜管沉澱法，經過梯形斜板沉澱室沉澱完成固液分離，沉澱下來的污泥排入泥斗。
3、過濾池：經沉澱後的水流到過濾池過濾，濾池結構：底部為布水管，中部為石英砂，上部為無煙煤。過濾速度為10m/h，後清水流到清水池內消毒處理後飲用。過濾池反沖周期為12小時左右，反沖時間為5-10分鍾。
4、凈水設備適用於江、河、湖、水庫等以地表水為水源的給水工程的水質凈水，中水回用、及煤礦尾礦水、洗煤水、浴池、游泳池、洗車場、造紙、印染、電鍍和其它工業廢水的水質凈化。

㈤ 沉澱池斜管填料的主要作用

蜂窩斜管填料是根據「淺層沉澱」理論為基礎設計開發的一種沉澱池填料，該填料濕周大，水力半徑小，運行時層流狀態好，顆粒沉降不受紊流干擾，能加速顆粒與水分離並縮短顆粒的沉澱距離。
斜管除用於給水凈化和化工廠污水、生活污水廠、煤礦水處理、洗煤廠水處理、電廠濃縮池、尾礦水處理、制葯廠、造紙廠廢水處理的除砂和快速沉澱、隔油分離以及尾礦濃縮等外，尤其對水廠和廢水處理工程的改造效益更佳。 _____________石家莊龍翔環保設備有限公司

㈥ 一體化凈水器的工作原理

一體化來凈水裝置和城市供水廠源的凈化流程一樣。它有：混凝池、沉澱池、過濾池、水質穩定裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制櫃。現分別介紹如下：
1、混凝池：投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內，用特製的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。一般凈水裝置是採用渦流反應來使水和混凝劑混和，但效果受水量的變化而不穩定。該凈水裝置則用攪拌機混和，不受水量變化而影響效果。
2、沉澱室：水經加混凝劑混凝後形成礬花，流到設備的沉澱池內進行沉澱，沉澱池採用斜管沉澱法，經過梯形斜板沉澱室沉澱完成固液分離，沉澱下來的污泥排入泥斗。
3、過濾池：經沉澱後的水流到過濾池過濾，濾池結構：底部為布水管，中部為石英砂，上部為無煙煤。過濾速度為10m/h，最後清水流到清水池內消毒處理後飲用。過濾池反沖周期為12小時左右，反沖時間為5-10分鍾。用途
一體化凈水器適用於江、河、湖、水庫等以地表水為水源的給水工程的水質凈水，中水回用、及煤礦尾礦水、洗煤水、浴池、游泳池、洗車場、造紙、印染、電鍍和其它工業廢水的水質凈化。

㈦ 濕式選礦廠的尾礦一般都需要什麼設施

濕式選礦廠尾礦設施一般包括尾礦存儲系統、尾礦輸送系統、回水系統及尾礦水凈化系統。
1、尾礦沉澱池 尾礦沉澱池與尾礦壩是尾礦存儲系統的主要構築物，是尾礦設施的主題。
2、尾礦沉澱池初期壩 尾礦壩通常包括初期壩和尾礦堆積壩。前者是尾礦沉澱池投入生產前，用途、石料等堆築的基本壩，後者是尾礦沉澱池投入生產後，在初期壩的基礎上用尾礦砂或粘土堆築的壩。尾礦壩的作用是使尾礦沉澱池形成一定的容積，便於尾礦堆存其內。
對壩初期的要求，視選礦廠的規模大小、使用年限的長短、需要回水量的多少以及對下游安全程度的影響有所不同。使用年限較長的大型尾礦沉澱池，回水量大及對下游安全威脅較大者，應該修壩身較高，比較堅固的初期壩。一般情況下，可修築最經濟的土壩。
3、尾礦的輸送 濕式選礦廠尾礦多以礦漿形式排出，採用水力輸送，常見的顎尾礦輸送方式有自流輸送、壓力輸送和聯合輸送三種。
自流輸送是利用地形高差，使尾礦礦漿沿管道或溜槽自流到尾礦沉澱池。這種方法簡單可靠，不許動力。壓力輸送是藉助砂泵揚送礦漿，輸送距離長時，需要設中間泵站進行分段揚送，股比較復雜且動力消耗大。聯合輸送即自流輸送和壓力輸送想結合。
尾礦輸送系統一般應有備用線路。為應付以外事故，應該在某些地段設事故沉澱池。0

㈧ 高頻尾礦脫水篩在尾礦處理中的應用，選型應注意哪些方面

尾礦脫水是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮後，再經脫水振動篩等高效脫水設備處理，形成含水小、易沉澱固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行乾式堆存。由於該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環境、佔用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區技術、尾礦加工建材製品等尾礦整體利用技術已逐漸成為國內大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術，具有廣闊的應用前景。
尾礦脫水工藝的成功應用，不僅可以提高企業現有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長現役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應用也具有重要的作用。
尾礦庫是指築壩攔截山谷口或圍地構成的，用以堆存金屬或非金屬礦山進行礦石選別後排出的尾礦或其他工業廢渣的場所。冶煉廢渣形成的赤泥庫，燃煤發電廠的粉煤灰形成的廢渣庫，也應按尾礦庫進行管理。尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石，經選礦廠選出有價值的精礦後排放的「廢渣」。這些尾礦由於數量大，含有暫時不能處理的有用或有害成分，如果隨意排放，會造成資源流失，大面積覆沒農田或淤塞河道，污染環境。選礦廠產生的尾礦不僅數量大，顆粒細，且尾礦水中往往含有多種葯劑，如不加處理，則必然造成選礦廠周圍環境嚴重污染。將尾礦妥善貯存在尾礦庫內，尾礦水在庫內澄清後回收循環利用，可有效地保護環境。
選礦廠是用水大戶，通常每處理一噸原礦需用水4～6噸；有些重力選礦甚至高達10～20噸。這些水隨尾礦排入尾礦庫內，經過澄清和自然凈化後，大部分的水可供選礦生產重復利用，起到平衡枯水季節水源不足的供水補給作用。一般回水利用率達70％左右。有些尾礦還含有大量有用礦物成份，甚至是稀有和貴重金屬成份，由於種種原因，一時無法全部選凈，將其暫貯存於尾礦庫中，可待將來技術提高後再進行回收利用。
尾礦庫是礦山選礦廠生產不可缺少的設施：尾礦庫是礦山企業最大的環境保護工程項目。可以防止尾礦向江、河、湖、海、沙漠及草原等處任意排放。一個礦山的選礦廠只要有尾礦產生，就必須建有尾礦庫。所以說尾礦庫是礦山選礦廠生產必不可少的組成部分。
尾礦庫的基建投資一般約占礦山建設總投資的10％以上，占選礦廠投資的20％左右，有的幾乎接近甚至超過選礦廠投資。尾礦設施的運行成本也較高，有些礦山尾礦設施運行成本占選礦廠生產成本的30％以上。為了減少運行費，有些礦山的選礦廠廠址取決於尾礦庫的位置。
尾礦庫是一個具有高勢能的人造泥石流的危險源。在長達十多年甚至數十年的期間里，各種自然的（雨水、地震、鼠洞等）和人為的（管理不善、工農關系不協調等）不利因素時時刻刻或周期性地威脅著它的安全。事實一再表明，尾礦庫一旦失事，將給工農業生產及下遊人民生命財產造成巨大的災害和損失。
ZSM型系列脫水篩，是針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發的一種篩分設備。其篩箱運行軌跡近似直線。該篩機具有以下特點：
1. 結構緊湊，整機剛度與各部強度大；
2. 相對體積小，單位面積處理能力大，便於系統工藝布置；
3. 相對耗能少，脫水率高；
4. 安裝與調試方便，運行可靠，操作維修簡便；
5. 篩面結構與類型模塊化設計，更換方便。
ZSM系列脫水篩的動力裝置有振動電機直驅動（較小型號）和普通電機通過聯軸器帶動激振器驅動兩種形式。篩面有不銹鋼、尼龍、和聚氨酯等多種材質，可根據用戶實際情況進行選擇。
ZSM系列篩機的安裝方式有支座式、吊掛式及吊座結合等多種形式。用戶不做特別聲明即默認為支座式。
ZSM型系列脫水篩適用於：尾礦處理、洗煤、水洗石英砂、泥漿脫水等脫介、脫水、脫泥處理的環節。

㈨ 尾礦水處理工藝是什麼

選礦廢水包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。選礦工藝排水一般是回與尾答礦漿一起輸送到尾礦池，統稱為尾礦水，因此選礦廢水處理也稱為尾礦水處理。選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多的特點。主要污染物有：懸浮物、酸鹼性廢水、重金屬離子、氰化物、硫化物。化學耗氧物。針對不同污染物的處理方法：
懸浮物：主要採用預沉澱、混凝/沉澱法。
酸鹼性廢水：廢水相互中和法、酸鹼中和。
重金屬離子：調節原水pH值沉澱或浮選技術、硫化物沉澱、石灰-絮凝沉澱、吸附技術(包括生物吸附)。
氰化物：自然凈化法、過氧化氫氧化法、鐵絡合物結合法、難溶鹽沉澱法、電解氧化化法、臭氧氧化法、離子交換法、生物降解法。
硫化物：與含重金屬廢水互相沉澱、吹脫法、空氣氧化法、化學沉澱法、生化氧化法。
化學耗氧物：混凝/沉澱、生物降解、吸附法。
組合工藝：混凝沉澱——活性炭吸附——回用工藝
此法是目前國內選廠採用較多的選礦廢水回用方法。通過對選礦廢水污染物含量不同，採用合理量的葯劑。

㈩ 礦山球磨浮選礦後的尾礦泥漿污水要用什麼設備處理

可以先通過尾礦池進行收集，再使用泥漿處理設備進行脫水固化。

尾礦池是大容積的沉澱－貯存池，可以利用地形設置在峪谷、坡地、河灘或平地上，以堤壩圍築而成。池內設置排水井和排水管，或沿邊緣開設排水溝，尾礦水在池內澄清凈化後溢流排出。尾礦水中的懸浮物沉澱在池底部貯存。廢水在池內至少停留一晝夜。此法可有效地去除廢水中的懸浮物，重金屬和浮選葯劑含量也有所降低。停留時間愈長，處理效果愈好。尾礦池溢流水可循環使用。重選、磁選和單一金屬礦的簡單浮選，對水質要求不高,水循環利用率可達80%,或完全不排水。當尾礦顆粒極細以及部分呈膠體狀態，可向尾礦水中投加混凝劑以加速澄清過程和提高處理效果。如在尾礦水中投加石灰，可去除60～70%的黃葯和黑葯。
尾礦池上清液如達不到排放標准時，應作進一步處理。常採用的處理方法有：①去除重金屬可採用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法。去除 1毫克銅需石灰0.81毫克,1毫克鎳需石灰0.88毫克,pH要求控制在8.5以上。用粒度小於 0.1毫米的焙燒白雲石吸附可去除銅、鉛離子。去除1毫克銅需白雲石25毫克,1毫克鉛需白雲石2.5毫克。②去除浮選劑用礦石吸附法，採用鉛鋅礦石可吸附有機浮選劑，去除1毫克有機浮選劑需鉛鋅礦石200毫克。用活性炭吸附法處理更為有效，但價格昂貴。③含氰廢水主要採用化學氧化法，如漂白粉氧化法；也可用硫酸亞鐵石灰法和鉛鋅礦石法除氰，每克氰加200克礦石,可去除簡單氰化物約90%，或復合氰化物約70%。高濃度含氰廢水可以回收氰化鈉。採用鉛鋅礦石和石灰法凈化尾礦池溢流水的工藝流程。
選礦泥漿處理設備生產流程：當要分離的漿料由進料泵輸送到離心機轉鼓內，高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁，由於螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動（即轉速差，可調），密度大的固體（渣）沉降到轉鼓壁上。液位可通過調液板調節（即含水率可調），沉積在轉筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水從各出液口排出，整個分離過程均是自動進料、自動出料。
選礦尾礦泥漿是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決於它的成分，和當地的地質條件有關，一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20～1.46；(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源於建築打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。建築泥漿處理不當會污染環境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。