機械清洗設備用什麼水

『壹』 超聲波清洗機用什麼水

一般清水是需要的，適當的根據清洗物來添加清洗劑即可。現在來說說一般使版用的清洗劑吧。權

1. 溶劑型清洗劑

   超聲波清洗設備的溶劑型清洗劑的主要目的是清洗機械部件上的油。以前的溶劑型清洗劑主要是三氯乙烯。由於三氯乙烯是一種處於強制淘汰階段的消耗臭氧物質(消耗臭氧物質)產品，長期使用三氯乙烯容易發生職業病，而且三氯乙烯不穩定，容易水解，因此可以腐蝕設備。在這方面廠家信譽好的超聲波清洗設備逐步開始使用無環保溶劑型清洗劑的臭氧消耗物質。

2. 水性清洗劑

   超聲波清洗設備的水性清洗是不同的，無論是零件，還是大型機械設備都能有很好的清洗效果，從而降低隨後清洗裝置在水基清洗劑中的清洗壓力。隨著清潔行業的不斷發展，越來越多的企業開始使用超聲波清洗設備，但由於對清洗方法的了解不足，導致清洗效果不理想。通常工業超聲波清洗機清洗物體通常是一些高清潔度的復雜零件，不易清洗重油、重銅和鋁製品、光學玻璃等。由於目前市場上的超聲波清洗設備本身大多是通過水浸清洗機，所以所有超聲波清洗設備使用的都是水性清洗劑，因此超聲波清洗設備是由超高頻振動來實現的。清洗效果好，所有的清洗劑本身的環境安全問題都會要求更高。

『貳』 超聲波清洗機加什麼清洗劑

超聲波清洗機使用時應根據清洗物品來選擇清洗劑，但是要注意的是不管清洗什麼物品，都不要使用易燃易爆和帶有腐蝕性的清洗劑。下面再介紹點超聲波清洗機適用的清洗劑。
1、溶劑型清洗劑
超聲波清洗設備的溶劑型清洗劑的主要目的是清洗機械部件上的油。以前的溶劑型清洗劑主要是三氯乙烯。由於三氯乙烯是一種處於強制淘汰階段的消耗臭氧物質(消耗臭氧物質)產品，長期使用三氯乙烯容易發生職業病，而且三氯乙烯不穩定，容易水解，因此可以腐蝕設備。在這方面廠家信譽好的超聲波清洗設備逐步開始使用無環保溶劑型清洗劑的臭氧消耗物質。
2、水性清洗劑
超聲波清洗設備的水性清洗是不同的，無論是零件，還是大型機械設備都能有很好的清洗效果，從而降低隨後清洗裝置在水基清洗劑中的清洗壓力。隨著清潔行業的不斷發展，越來越多的企業開始使用超聲波清洗設備，但由於對清洗方法的了解不足，導致清洗效果不理想。通常工業超聲波清洗機清洗物體通常是一些高清潔度的復雜零件，不易清洗重油、重銅和鋁製品、光學玻璃等。由於目前市場上的超聲波清洗設備本身大多是通過水浸清洗機，所以所有超聲波清洗設備使用的都是水性清洗劑，因此超聲波清洗設備是由超高頻振動來實現的。清洗效果好，所有的清洗劑本身的環境安全問題都會要求更高。

『叄』 使用什麼清洗劑清洗機器設備好呢

用清洗劑去油垢的哪種清洗劑比較好，去污強，還干凈。

『肆』 機械設備一般清洗的方法有哪幾種

1、循環清洗：在線針對換熱設備進行循環清洗；普通設備3-5小時完成，大系統不超過12小時。

2、浸泡清洗：對於一些體積較小的冷凝器、可採用浸泡的方法4-6個小時。

3、噴淋清洗：對於表層大面積結垢的板式設備，可以用噴淋的方法清洗。

清洗的目的是除去其系統中的污垢、腐蝕產物、微生物及其衍生物等，提高系統的工作效率。能有效的除去銹垢、水垢，提高換熱器效率，降低流體在設備中的壓頭損失，降低能耗，同時延長設備的使用壽命。本產品富含金屬緩蝕劑，設備不會受影響。

(4)機械清洗設備用什麼水擴展閱讀：

長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備；

此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。發達國家多採用高效環保清洗劑來解決上述問題，其高效、環保、安全、無腐蝕，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證設備的長期使用。清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑；

可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉澱物，同時不會對人體造成傷害；

不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。同時清洗液是可生物降解的，完全可以直接排放，在排放前不需進行中和處理。

『伍』 機械設備的保養清洗應該用什麼類型的清洗劑

機械設備一般都是在工程工廠項目中運用的十分的廣泛，那麼如果發現有一天機械設備變得臟兮兮的，那麼應該使用什麼樣的清洗劑去清洗機械呢?以下是小編為你整理的機械清洗中常用清洗劑，希望能幫到你。
機械清洗中常用清洗劑
一、石油系溶劑清洗劑
一石油系溶劑清洗劑的種類。石油是各種烴類的混合物，通常總是按用途的不同將石油中含的各種烴類，用不同的溫度從石油中分餾出來。一般用以做洗滌和溶劑用的石油分餾餾分對機械中存在的油性污垢的去污能力很強。這類清洗劑按分餾范圍來分有四種:
1.分餾范圍在40～60℃、60～80℃、80～120℃時的餾分為洗滌用石油醚。
2.分餾范圍在80～120℃C時的餾分多用於橡膠工業的溶劑。分鎦范圍在145～200℃時的餾分，多用於油漆工業的溶劑。
3.分餾范圍在40～180℃時的餾份為洗滌用輕汽油，適用於精密機件的洗滌。
4.分餾范圍在150～300℃時的鎦份為煤油，其中195～260℃為溶劑煤油，煤油部分中295℃以上的高沸點部分經再分餾為洗滌用柴油。
二石油系溶劑清洗劑的特性。石油系清洗劑有許多特性，使用時必須全面考慮這些特性，才能收到較好的清洗效果。從清洗工藝角度來考慮其特性有:溶解力;揮發性;閃點;自燃點;爆炸濃度等。
1.溶解力。溶劑能把溶質分散和溶解的能力稱為溶解力，常作為評價溶劑性清洗液的主要指標。溶解力愈強，溶劑清洗污垢的速度就愈快，清洗質量就愈高。
2.揮發性。指溶劑在特定溫度下的蒸發速度。蒸發速度快被清洗的表面就乾燥的快，因此可根據具體情況和要求，選用不同揮發性的清洗劑。一般決定蒸發速度的主要因素是溶劑本身的蒸發潛熱數值的大小。但是溶劑的比熱、導熱系數、表面張力、分子的極性、分子量以及蒸發時液面的蒸氣密度對蒸發速度也有影響。揮發性的快慢也決定周圍環境內含有該種溶劑蒸氣的濃度。空氣中允許含有溶劑蒸氣的濃度是有一定限度的，在考慮溶劑閃點的情況下，當溶劑的蒸氣濃度達到這個限度時，一遇明火就會引起爆炸或燃燒，這是絕對不允許的。

『陸』 機械設備上的油污該如何清洗

①用布蘸鋅鈉水反復揉搓。絲綢和醋酸纖維類禁用此法，但可用汽油擦拭。
②對這樣的污漬可先用生發油浸透→鋪上軟布→軟刷輕刷→用四氯化碳或苯揩擦→洗清後再用太古油和二硫化碳(3：1)的混合液劑刷除。
③對這樣的污漬也可先將其浸在汽油內搓洗，再浸入清水內用草酸擦洗。
④對這樣的污漬可用煤油（汽油、松節油）塗擦，再塗上醋酸，漂凈。

『柒』 機床表面重油污如何清洗，清洗機械設備用什麼清洗劑

一、設備清洗的基本原則

清洗是設備修理中的第一道工序，也是極其重要的工作。清洗的質量對設備修理的質量影響很大，不同的清洗方法還伴隨著其它影響。所有的清洗方法，應滿足下列幾項基本原則。

1.清洗油泥並防止污染環境

2.保證清洗干凈各種零部件

3.防止零件的腐蝕

4.確保操作安全

5.評價經濟效益

二、設備清洗方法

1、高壓水射流清洗技術

高壓水射流清洗具有適應性強、質量好、速度快、費用低、不污染環境等優點。

高壓水射流清洗的工作介質是清水。清洗的原理是：用高壓泵打出20～70MPa的高壓清水，高壓水經高壓管匯到達噴嘴，噴嘴則把高壓低流速的水流轉化成低壓高流速的射流，正向或切向沖擊被清洗石油鑽井設備的清洗

2、超聲波清洗

超聲波清洗是在清洗劑中引入超聲振動，此振動在清洗劑中傳播，產生超聲空化作用。當超聲振動的頻率和強度達到某一合適程度時，即不斷形成足夠數量的空腔，然後又不斷閉合，反復進行。當在工件表面的空腔閉合時，可形成強大的沖擊力以沖刷油污，從而達到清洗效果。

3、金屬清洗劑

機械設備重油污清洗劑專為清洗機械設備設計，採用先進技術，是新型高效環保型水基清洗劑，它對油污有很強的溶解、剝離和乳化作用。

『捌』 工廠大型設備怎麼清洗

工廠大型設備需要工業清洗，它是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。

物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。

即不改變原來的化學分子組分的方法。

①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。

②水力清洗法：低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa)。

③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

化學清洗是依靠化學反應的作用，利用化學葯品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。

如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學葯劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、鹼洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場改變水的分子結構，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結構發生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結構，從而達到防垢目的。

同時由於水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產生了除垢的效果。

靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過後者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子)，當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續排列。

『玖』 超聲波清洗設備使用過程中常用的溶劑有哪些

1、溶劑型清洗劑
超聲波清洗設備的溶劑型清洗劑的主要目的是清洗機專械部件上的油。以屬前的溶劑型清洗劑主要是三氯乙烯。由於三氯乙烯是一種處於強制淘汰階段的消耗臭氧物質(消耗臭氧物質)產品，長期使用三氯乙烯容易發生職業病，而且三氯乙烯不穩定，容易水解，因此可以腐蝕設備。在這方面廠家信譽好的超聲波清洗設備逐步開始使用無環保溶劑型清洗劑的臭氧消耗物質。
2、水性清洗劑
超聲波清洗設備的水性清洗是不同的，無論是零件，還是大型機械設備都能有很好的清洗效果，從而降低隨後清洗裝置在水基清洗劑中的清洗壓力。隨著清潔行業的不斷發展，越來越多的企業開始使用超聲波清洗設備，但由於對清洗方法的了解不足，導致清洗效果不理想。通常工業超聲波清洗機清洗物體通常是一些高清潔度的復雜零件，不易清洗重油、重銅和鋁製品、光學玻璃等。由於目前市場上的超聲波清洗設備本身大多是通過水浸清洗機，所以所有超聲波清洗設備使用的都是水性清洗劑，因此超聲波清洗設備是由超高頻振動來實現的。清洗效果好，所有的清洗劑本身的環境安全問題都會要求更高。