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水和吸收後廢溶劑的蒸餾設備

發布時間:2022-04-24 12:34:22

㈠ 廢有機溶劑如何回收利用

來自生產工藝的廢有機溶劑原料液,經過預處理系統、精餾-分子篩膜耦合分離及脫水系統、最後經後級精製精餾塔的分離與精製後,使資源再生從而循環利用。
針對廢溶劑體系中含有大量雜質,綜合考慮處理量、PH值、電導率、外觀等指標,運用預處理工藝專有技術,將來自生產工藝的有機溶劑原料液,經進料泵輸送至蒸餾釜中,加入酸鹼中和,使pH達到合適值後,對蒸餾釜進行常壓蒸餾。經全迴流穩定操作後,至相應的餾分罐內收集,後續根據物料的具體情況,進行精餾-膜系統脫水、提純分離或直接回收。

㈡ 為什麼蒸餾時要棄去開始餾出的部分液體

蒸餾時要棄去開始餾出的部分液體的原因:

  1. 這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭回」.前餾分蒸完,溫度趨答於穩定後,蒸出的就是較純的物質。

  2. 蒸餾是慢慢升溫的過程,而產品的沸點是一個固定的值,在到達那個固定值前可能有雜質隨溫度升高被蒸出去了,那一部分要棄去。

  3. 蒸餾設備中含有許多雜質,剛出來的水起到了清洗作用.

蒸餾水的制備方法:

  1. 搭設裝置。

  2. 加熱水蒸汽發生器,同時添加葯品於三口瓶中。

  3. T形夾冒蒸汽後關閉T形夾,同時打開水源,放冷凝水。

  4. 三口瓶中澄清後,蒸餾結束,打開T形夾,關閉熱源,關閉冷凝水水源。

㈢ 萃取與蒸餾相比,有什麼優點

很明顯的,節省能源嘛
其實這兩個最好別放一起比較,因為萃取是分離兩個不互溶物質,而蒸餾是分離兩個互溶物質

㈣ 以有機溶劑和水作為溶劑進行重結晶時,儀器裝置和操作有什麼不同

水重結晶時,溶解固體用燒杯即可,而有機溶劑重結晶時,用圓底燒瓶溶解固體,同時需要安裝迴流裝置,防止有機溶劑受熱揮發。水做溶劑時不需要加沸石,而有機溶劑需要加沸石,同時在加入活性炭除色的同時還要重新再加一次沸石。且貌似有機溶劑加入的量要比水加入的量相對更多一些。

㈤ 提取揮發油用水蒸氣蒸餾裝置的提取率高嗎

揮發油的提取有來專門的裝置,重源油提取器和輕油提取器兩種。水蒸氣蒸餾裝置的提取效率較高,而且具有設備簡單、操作容易、成本低等優點。揮發油不溶於水,而易溶於各種有機溶劑,在高濃度的乙醇中能全部溶解,所以我覺得揮發油提取出來後,可以先把它溶到乙醇中,乙醇液和糖漿是互溶的,再回收乙醇即可。應該不會乳化吧,乳化是發生在兩相溶劑萃取的過程中的。即使發生乳化現象,可以採用靜置、熱敷、冷凍、抽濾乳化層、鹽析、分出乳化層重新加入有機溶劑萃取、加入表面活性劑等方法破乳。

㈥ 有哪位同學知道(最好是中學的)化學實驗室蒸餾裝置冷凝水拿來回收的

呵呵,LZ的想法好啊,有環保意識哦,LZ你可以向你老師建議下可以把這水收集下去拖拖地啥的,用來搞下實驗室衛生,嘿嘿,我剛簡單想了下循環的可能性,費用高累,還不如倒掉。。。。。。
還有樓上的你說你們的實驗室是水循環的?????說說你哪個學校的,我想跑去看看,實驗室自己凈化水自己用??還要做到比自來水費用低???嘿嘿,如果是真的話,那真的是很強啊,嘿嘿,據我所知還沒有的,特殊環境除外,我們實驗室只是做三廢處理,大多數高校都是如此,還沒見過誰是水循環的

㈦ 溶劑提取法,水蒸氣蒸餾法,升華法三種方法各具什麼特點用途

溶劑提取法一般指從中草葯中提取有效部位的方法,根據中草葯中各種成分在溶劑中的溶解性,選用對活性成分溶解度大、對不需要溶出成分溶解度小的溶劑,而將有效成分從葯材組織內溶解出來的方法叫溶劑提取法。當溶劑加到中草葯原料中時,溶劑由於擴散。滲透作用通過細胞壁透入細胞內,溶解可溶性物質,而造成細胞內外的濃度差,細胞內的濃溶液不斷向外擴散,溶劑又不斷進入葯材組織細胞中,多次往返,直到細胞內外溶液濃度達到動態平衡時,將此飽和溶液濾出,再加入新溶劑,可把所需成分大部分溶出。
溶劑的選擇

常見的溶劑可以分為三大類:
①水是強極性溶劑。
②親水性有機溶劑。
③親脂性有機溶劑。
常見溶劑的親脂性的強弱順序為(親水性則相反):石油醚>苯>氯仿>乙醚>乙酸乙酯>丙酮>乙醇>甲醇。
選擇適當溶劑是溶劑提取法的關鍵。
①溶劑對有效成分溶解度大,對雜質溶解度小。
②溶劑不能與中葯成分起化學變化。
③溶劑要經濟、易得、使用安全等。常用的提取法有浸漬法、滲濾法、煎煮法、迴流提取法及連續提取法。
溶劑提取法分類:
溶劑提取法分冷提法和熱提法兩種。
1.冷提法
(1)浸漬法
本法簡單可行, 但浸出率低,如用水注意防腐。
(2)滲漉法
上、下形成濃度差,浸出效果優於浸漬法。
2.熱提法
(1)煎煮法
我國最早使用的傳統浸出方法,適用於水提取。
(2) 迴流法
適用於有機溶劑提取,過濾回收溶劑。
(3) 連續提取法
中途不需過濾, 溶劑用量少。

水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發性成分的葯材與水共蒸餾,使揮發性成分隨水蒸氣一並餾出,經冷凝分取揮發性成分的浸提方法。該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的葯材成分的浸提。水蒸氣蒸餾法可分為共水蒸餾法、通水蒸氣蒸餾法、水上蒸餾法。為提高餾出液的濃度,一般需將餾出液進行重蒸餾或加鹽重蒸餾。常用設備為多能提取罐、揮發油提取罐,它在生產活動中被廣泛使用。
水蒸氣蒸餾法是指將含揮發性成分葯材的粗粉或碎片,浸泡濕潤後,直火加熱蒸餾或通入水蒸汽蒸餾,也可在多能式中葯提取罐中對葯材邊煎煮邊蒸餾,葯材中的揮發性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出,經冷凝後收集餾出液,一般需再蒸餾1次,以提高餾出液的純度和濃度,最後收集一定體積的蒸餾液;但蒸餾次數不宜過多,以免揮發油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根據道爾頓定律,相互不溶也不起化學作用的液體混合物的蒸汽總壓,等於該溫度下各組分飽和蒸氣壓(即分壓)之和。因此盡管各組分本身的沸點高於混合液的沸點,但當分壓總和等於大氣壓時,液體混合物即開始沸騰並被蒸餾出來。
水蒸氣蒸餾法只適用於具有揮發性的,能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞,與水不發生反應,且難溶或不溶於水的成分的提取。此類成分的沸點多在100℃以上,與水不相混溶或僅微溶,並在100℃左右有一定的蒸氣壓。當與水在一起加熱時,其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個大氣壓時,液體就開始沸騰,水蒸氣將揮發性物質一並帶出。例如中草葯中的揮發油,某些小分子生物鹼一麻黃鹼、蕭鹼、檳榔鹼,以及某些小分子的酚性物質。牡丹酚(paeonol)等,都可應用本法提取。有些揮發性成分在水中的溶解度稍大些,常將蒸餾液重新蒸餾,在最先蒸餾出的部分,分出揮發油層,或在蒸餾液水層經鹽析法並用低沸點溶劑將成分提取出來。
1、水蒸氣蒸餾法原理。
香料與水構成精油與水的互不相溶體系,加熱時,隨著溫度的增高,精油和水均要加快蒸發,產生混合體蒸氣,其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物,經過油水分離後即可得到精油產品。
2、 蒸餾方式。
水中蒸餾 :原料置於篩板或直接放入蒸餾鍋,鍋內加水浸過料層,鍋底進行加熱。
水上蒸餾:(隔水蒸餾)原料置於篩板,鍋內加入水量要滿足蒸餾要求,但水面不得高於篩板,並能保證水沸騰至蒸發時不濺濕料層,一般採用迴流水,保持鍋內水量恆定以滿足蒸氣操作所需的足夠飽和蒸汽,因此可在鍋底安裝窺鏡,觀察水面高度。
直接蒸氣蒸餾:在篩板下安裝一條帶孔環行管,由外來蒸氣通過小孔直接噴出,進入篩孔對原料進行加熱,但水散作用不充分,應預先在鍋外進行水散,鍋內蒸餾快且易於改為加壓蒸餾。
水擴散蒸氣蒸餾:這是國外應用的一種新穎的蒸餾技術。水蒸氣由鍋頂進入,蒸氣至上而下逐漸向料層滲透,同時將料層內的空氣推出,其水散和傳質出的精油無須全部氣化即可進入鍋底冷凝器。蒸氣為滲濾型,蒸餾均勻、一致、完全,而且水油冷凝液較快進入冷凝器,因此所得精油質量較好、得率較高、能耗較低、蒸餾時間短、設備簡單。
蒸餾是分離、純化液態混合物的一種常用的方法,也可以測定液態化合物的沸點,因此對鑒定純液態化合物有一定的意義。
與水共沸的物質應該用水蒸氣蒸餾法。

升華法是固態物質不經過液態階段直接變為氣體.樟腦、碘、萘等都容易升華。
常溫下如碘單質等熔點沸點的克拉白龍曲線的交點比較接近原點的物質,換句話說就是在同壓強下溫度對其物態影響較為急促。
若是超低溫下,如工業上的乾冰提純,就用固態空氣升溫升華得到。
升華時要注意溫度的控製得當,且接收裝置要有一定的冷凝作用,並能及時排出冷凝物.
若是實驗室製法,只需用加冷水的圓底燒瓶底部收集,還要注意升華容器口要適中,最好用水浴加熱進行實驗。

㈧ 製造香水,蒸餾花精油,用普通的化學蒸餾器可以嗎

大多數純精油來是通源過蒸汽蒸餾的方法從植物中提取出來的。將新採摘的植物懸於滾水上方,蒸汽會將精油從植物中帶出來。上升的蒸汽被一個容器捕獲,順著管子下流。這時熱的蒸汽快速冷卻,重新凝結成水。從而將精油從水中分離出來,並將精油收集起來。
提取精油後剩下的水是蒸餾法的副產品。一些植物含有極易溶於水的芳香劑,蒸餾完後他們留在了水中。這些水非常的香,並且被芳香治療專家看重,他們將她視為水溶膠。在芳香療法中,水溶膠在肌膚保濕產品中被大量使用。
最常見的精油,如薰衣草,薄荷油,桉樹,被蒸餾。原植物材料組成的花,葉,木材,樹皮,根,種子,或剝離,投入過水的蒸餾器(蒸餾裝置)。由於水被加熱時,蒸汽通過植物材料,汽化的揮發性化合物。的蒸汽流通過一個線圈,在那裡它們冷凝的液體,然後將其收集在接收容器。

㈨ 異丙醇(即IPA)清洗後廢溶劑中含有重金屬,通過蒸餾後能去除嗎

完全沒問題的啊,因為蒸餾是將IPA氣體化了,而重金屬是不會隨蒸汽殘留在新的版溶劑內的權,但是要考慮回收後的IPA含水量有所增加,希望你注意
如果你還有什麼疑問,可以咨詢蘇州富怡達超聲的黃科,或給我的郵箱留言:
[email protected]

㈩ 蒸餾裝置應該按什麼順序連接

回答如下:

蒸餾裝置安裝的順序為:由下往上,從左向右的順序。並保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近,即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上,且此平面應與實驗台桌邊平行。

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