水式除塵器設備圖片

『壹』 濕式電除塵濕式除塵器結構圖多少錢

根據多家水法除塵在使用中存在的問題，我廠領導及技術部門經過反復考察，潛心研究和吸收消化了多家水除塵之優點集為一體，並採用了很多獨創技術。研製成功了一套適應各種燒結方法，適應各種惡劣條件，並克服了其他水除塵無法克服的困難的水法除塵器，即BLS-II-8L型雙錐塔低阻高效濕式除塵器和KFX-I型快速泥水分離器，該系統最大特點是：
1、採用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。
2、噴水頭裝在塵區以外，使塵與噴頭不予接觸，解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。
3、採用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設備阻力很低，無需用誘導風不會產生反倒煙現象。
4、採用大水量除塵，促使循環水加快，這樣水溫較低，可解決管道結垢，水蒸發量減少，並且除塵效果不好等現象。
5、全部使用循環水，絕對不往窯下排放和浪費水資源。
6、收塵後排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分開。分離出來的泥以粥糊狀連續排向雙軸攪拌機，並且不需任何排泥設備。回收的泥漿100%回收利用，絕無排到地面而造楊的二次污染問題。
7、設備運行費低，耗電僅有9KW。
8、投資少，與同類產品相比投資低10萬元左右/台。因此，該項技術在很大程度上都優越於現有的各種形式的水除塵器，並且保證除塵效果。明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3,暗火窯不超過100mg/m3。

『貳』 濕式靜電除塵器與乾式靜電除塵器是環保設備，有何區別

除塵器設備可分為兩大類：①乾式除塵器設備：慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器。②濕式除塵器設備：噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里除塵器、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用廣泛的是旋風除塵器、靜電除塵器與布袋除塵器。朴華科技今天給大家介紹一下以文丘里為代表的各種濕式除塵器設備。

1、噴淋塔洗滌除塵器

在逆流式噴霧塔中，含塵氣體向上運動，液滴由噴嘴噴出向下運動。因液滴和顆粒之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用，使較大的的粒子被液滴捕集。噴霧塔具有結構簡單、壓力損失小、操作穩定等特點，經常與高效洗滌器聯用捕集粒徑較大的顆粒。

『叄』 工業除塵設備都有哪幾種

一、常見的工業除塵設備，有如下幾種：

1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。

2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。

3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。

4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。

5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。

6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。 主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准，逐漸由其他除塵器設備所代替。

7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、

『肆』 ★常見的除塵器種類有哪些

1、布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

應用行業：主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、旋風除塵器

旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化後的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

應用行業：主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、採掘的粉塵粗、中級凈化。

3、脈沖除塵器

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，並在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

應用行業：電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫煙氣、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

4、靜電除塵器

含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

應用行業：分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

5、濾筒除塵器

設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600pa范圍內，當超過此限定范圍，應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

應用行業：廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制葯等行業中。

6、單機除塵器

含塵氣體進入箱體內，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋錶面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

單機除塵器的工作原理：

含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化後的氣體由風機經出風口排出箱體外，直接排入室內(亦可接風管排至室外)。

隨著主機連續工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器(抽屜)中，由人工清除。

應用行業：用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。

7、多管除塵器

含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣)，經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

應用行業：適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。

8、電除塵器

電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化後的氣體通過排風管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種，清灰靠人工振打或自重脫落。

應用行業：特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

9、脫硫除塵器

含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。

應用行業：這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。

10、濕式除塵器

濕式除塵器從結構型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

『伍』 濕式除塵器和乾式除塵器的對比

一、性質不同

1、濕式除塵器：使含塵氣體與液體（通常是水）緊密接觸的裝置，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或水和灰塵的充分混合作用及其它作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。

2、乾式除塵器：將從煙氣中除下來的灰以干態排出的除塵器。

二、應用不同

1、濕式除塵器：工業粉塵、有機臭氣、酸鹼廢氣吸收凈化等有害氣體的凈化、鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機、中心熔化爐、焚燒爐、化學制葯、食品加工等煙氣。冶金、鑄造、炭素材料、機械加工、建材、壓片機、造粒機、攪拌機等封閉機、配料、攪拌、振動篩等行業。

2、乾式除塵器：主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

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濕式除塵器優點：

1、由於氣液接觸過程中傳質傳熱同時發生，這種除塵器不僅具有除塵功能，而且具有煙氣冷卻和吸收有害氣體的功能。

2、適用於高溫。高溫、易燃、易爆、有害氣體。

3、運行正常，凈化效率高。

4、可用於集霧和集塵的粉塵和氣體。

5、排氣量應該平衡。

6、結構簡單，佔地面積小，投資少。

7、操作安全、操作維護方便。

『陸』 濕式除塵器是怎麼處理粉塵的

濕式除塵器是利用水霧噴淋和粉塵充分融合將粉塵凈化處理的一種環保設備。看看工作原理吧：

噴淋塔是廢氣處理的一種裝備，在工業廢氣處理能用到這樣的凈化設備。通常處理酸霧廢氣比較多，因而又稱之為酸霧廢氣塔。但我們的噴淋塔除了可以處理酸霧廢氣還可以處理其他廢氣，比如氨氣（NH3）硫化氫廢氣、VOC有機廢氣、生活垃圾廢氣、垃圾燃燒廢氣。

以處理酸霧廢氣為例，簡單介紹噴淋塔的工作原理以及特點和結構。

常規噴淋塔結構概括為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個視窗、五個活接球閥。

除霧層：一般用格柵板隔開，上面置放填料，填料層高度可達500mm。為了提高除霧效能，我司生產的噴淋塔可加裝板式除霧器。

噴淋層：噴淋層是由噴淋管和噴嘴組成，根據噴淋塔直徑大小，設置噴淋管和噴嘴的密度不同。使用高效噴嘴，噴霧均勻且流量大不易堵塞。

填料層：填料層是在除霧層和噴淋層之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西環。噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表面流下。

視窗：又稱檢測口，通常成型的視窗有φ500mm和φ400mm兩種規格。視窗主要作用是觀測噴淋塔運行情況以及更換填料、檢修噴嘴。

活接球閥：主要是控制循環水的開關。

『柒』 什麼是濕式除塵器濕式除塵器有哪些優點和缺點那位朋友知道呢

濕式除塵器是利用水或其他液體與含塵氣體的作用去除粉塵的設備，塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤的器壁、器件相湛時，發生潤濕、凝聚、擴散沉降等過程，從而從氣體中分離出來．達到凈化氣體的目的。
濕式除塵器與其他除塵器比較有以下特點。
(1)在消耗同等能量的情況下，濕式除塵器的除塵效率要比乾式高，高效濕式除塵器(文丘里除塵器)對於小至0．1弘m的粉塵仍有很高的除塵效率。
(2)濕式除塵器能同時進行有害氣體的凈化，適用於處理高溫、高濕的煙氣以及黏性大的粉塵。在這種情況下，採用乾式除塵器則往往受到各種條件的限制。
(3)濕式除塵器結構簡單，一次投資低，設備體積較小，投資較省，因此在礦山、冶金、機械、輕工、建材等行業除塵工程中都有應用。
(4)濕式除塵器在除塵的同時，兼有凈化氣體的作用，當煙氣中含有可燃成分時，用濕式除塵器可避免設備爆炸。
但是濕式除塵器有以下主要的缺點。
(1)從濕式除塵器中排出的泥漿要進行處理，否則會造成二次污染。
(2)不適用於憎水性和水硬性粉塵。
(3)在寒冷地區要防止冬季結冰。
由於以上的缺點，特別是含泥污水的處理問題可能會造成二
次污染，所以它沒有乾式除塵器使用廣泛。

『捌』 乾式除塵器和濕式除塵器的區別

乾式除塵器和濕式除塵器的區別如下：

其次，濕式除塵器，利用水作為凈化介質，結構設計簡單，初期投資較低，除塵效率高。在處理粉塵的時候，能將吸塵器中的其他有害成分吸收，並且達到降溫的目的；另外，能夠處理相對濕度高，有腐蝕性的氣體。其缺點是結構單一，體積大，相對效率低的除塵設備只能進行粗凈化，除塵效率達不到。

『玖』 發電廠的除塵器是什麼樣子的

發電廠除塵主要應用濕式電除塵。濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備。

主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。

濕式電除塵器通常簡稱WESP，與乾式電除塵器的除塵基本原理相同，要經歷荷電、收集和清灰三個階段。

濕式電除塵結構及分類:

濕式電除塵器主要有兩種結構形式:

一種是使用耐腐蝕導電材料（可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極。

另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式（卧式）和豎流式（立式）。

橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似乾式電除塵器；

豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

(9)水式除塵器設備圖片擴展閱讀:

發電廠失事電除塵的工作原理:

濕式電除塵器和與乾式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。

乾式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。

在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區別，乾式電除塵器一般採用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰。

而濕式電除塵器則採用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。