Ⅰ 水處理,生物化學水處理,化學水處理,生物水處理的異同
水處理或者叫處理水,是把你擁有的水處理成你需要的水,一般指工業水處理技術,也就是生內產生活工藝用水,個別容也用在污水處理上,一般的生產生活水質標准有純凈水、礦泉水、飲用凈水、純化水、實驗室用水標准、超純水等。他的設備設計原則就是根據用戶提出的標准、產能控制水平來設計
化學水處理是指在水中添加不同的化學物質,來改變水的性狀,一般的用在自來水公司或者污水處理的殺菌、消毒、絮凝、沉澱或者改變PH值上
生物水處理是通過培養微生物來改變水質的方法,一般用在有機物含量多的污水處理上,一般的培養細菌分好氧法和厭氧法兩種
生物化學水處理是把生物降解和添加葯物結合起來處理水,常見也是污水處理上
Ⅱ 電廠化學水處理
1 化學廢水集中處理現狀
電廠的化學廢水有經常性廢水和非經常性廢水兩部分,2×600 MW機組的廢水排放量如表1所示。
表1 化學廢水排放量
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由表1可知全廠廢水排放量約為經常性:(24+80)t/h(連續),非經常性:22000 t/a(平均)
1.1 廢水處理主要流程
化學廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應槽→pH調整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。
澄清池底部排泥經濃縮池濃縮後送至泥渣脫水機脫水,泥餅用汽車運到干灰場貯存。清水返回廢水貯存池。
1.2 存在問題
1.2.1 容量方面
上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補給水處理系統所排廢水、凝結水精處理系統廢水等全廠所有化學廢水,都集中至化學廢水集中處理站處理。這樣,集中處理系統的容量大、佔地多、造價高。
1.2.2 處理設施方面
傳統的貯存槽主要是貯存廢水,兼有部分粗調功能。但廢水的氧化、反應、pH調整和混合,分別在氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽中進行。這些槽上設有各種攪拌、加酸、加鹼設施,且池內防腐、池上蓋房(或棚)。這樣,廢水處理系統流程復雜、處理設施繁多、投資大、運行管理不便。
1.3 主要設備及其技術數據
廢水貯存槽:V=1 000 m3 6座
氧化槽、反應槽、pH調整槽、混合槽:V=600 m 31套
澄清池:Q=100m3/h 2座
濃縮池:Q=20m3/h 1座
脫水機:Q=10m3/h 2台
清凈水槽:8 m×6m×3m 2座
廢水貯存池用排水泵: H=0.23MPa,Q=50m3/h 12台
葯品儲存、計量系統設備:1套
2 簡化後的化學廢水集中處理系統
2.1 處理系統主要流程
化學廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應、pH調整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。
澄清池底部排泥處理方法與傳統方式相同。
2.2 優點
2.2.1 容量方面
鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的反沖洗水,主要是懸浮物不合乎排放標准,將其直接排入工業下水道,由工業廢水處理系統處理。
鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的再生廢水,主要是pH值不合乎排放標准,此部分水就地調pH值排放。如將此部分水用泵送入化學廢水集中處理站,處理方法仍是調pH值。
鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學廢水,因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標准要求,就地處理困難大,故集中起來處理較方便。
循環水弱酸處理站廢水,含有硫酸鈣易沉物,雖然目前環保對排水的含鹽量沒有限制,但懸浮物超標不能排;另外,如只將此水就地調pH值,而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道,長此以往,有污堵下水道的隱患。這部分廢水進行集中處理。通過以上劃分,系統的容量可大大減小。設計流量由100 m3/h降至80 m3/h。
2.2.2 處理設施方面
取掉了傳統廢水處理流程中的氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽五種設施,以及五種設施上的各種配套設備、管道和廠房(或棚)。雖然取消了五種設施,但這五種設施的處理功能並沒取消,而是在廢水貯槽B中進行,因為傳統的貯存槽本身具有粗調水質的功能,現將其轉換成細調功能即行。
2.2.3 廢水貯存槽方面
傳統工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設有2台耐腐蝕輸送泵、加葯管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。
系統簡化後貯存槽總容量從6000m3縮小為 m3,且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子,廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。
廢水貯存槽A,用來儲存廢水,並輸送廢水到廢水貯存槽B,沒有調整廢水水質的功能;這座池上只設有2台輸送泵和空氣攪拌管道,沒有加葯管道和檢測裝置。
2座廢水貯存槽B,開始用來儲存廢水,儲滿後一池用來調整(氧化、反應、pH調整和混合)廢水,另一池輸送已調整好的廢水至澄清池,兩池倒換使用;這兩池上各設有輸送泵、加葯管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。
2.3 主要設備及其技術數據
廢水貯存槽A:V=3 000 m3 1座
廢水貯存槽B:V=1 000 m3 2座
澄清池:Q=80 m3/h 2座
濃縮池:Q=15 m3/h 1座
脫水機:Q=10 m3/h 2台
清凈水槽:6 m×6 m×3 m 2座
廢水貯存池用排水泵:H=0.23 MPa、Q=40 m3/h 6台
葯品儲存、計量系統設備: 1套
3 兩種處理方案的主要經濟指標比較
詳見表2。
表2 兩種處理方案的主要經濟指標
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Ⅲ 高純水設備的特點,工藝和性能優勢有哪些
高純水設備特點
1、水進入醫葯用高純水設備系統,主要部分流入樹脂/膜內部,而另一部分沿模板外側流動,以洗去透出膜外的離子。
2、樹脂截留水中的溶存離子。
3、被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運動,陽離子向負極方向運動。
4、陽離子透過陽離子膜,排出樹脂/膜之外。
5、陰離子透過陰離子膜,排出樹脂/膜之外。
6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7、無離子水從樹脂/膜內流出。
高純水設備工藝
1採用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
2採用兩級反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3採用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。
高純水設備性能優勢
可連續,穩定地生產高品質純水,無需因樹脂再生而停機。
無污染物排放,既環保又省去了廢液處理的投資。
設備結構緊湊,佔地面積小,節省空間,同時還具有節能優點。
日常保養,操作簡單,勞動強度低。
Ⅳ 超純水設備的設備特點
1: 整體化程度高 , 易於擴展 , 增加膜數量即可增加處理量。
2: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能。
3: 膜組件為復合膜卷制而成 , 表現出更高的溶質分離率和透過速率。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。
5: 結構合理 , 佔地面積少。
6: 先進的膜保護系統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。
7 系統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效。
8: 設備設計有膜清洗系統用阻垢系統。
工藝流程
醫葯行業制備超水的工藝大致分成以下幾種:
1、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 設備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
2、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點
3、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
Ⅳ 水處理設備有哪些特點
"水處理設備"就是通過各種物理的、化學的手段,去除水中一些對生產、生活不需要的有害的物質,這一類對水做過濾凈化處理的設備。由於社會生產、生活與水密切相關,因此,水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛,構成了一個龐大的產業應用。
工作原理
RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現象:水通過半透膜,從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側,直到溶劑化學位達到平衡。平衡時,膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應(Osmosis)現象。反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓,便能把以上提及的滲透效應停止並反轉,使水份從高濃度迫往低濃度的一邊,把水凈化。這種現象稱為反滲透(逆滲透),這種半透膜稱為逆滲透膜。
設備特點
反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等,是一種純水,無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。
反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水,是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作,自動化程度高,操作方便,出水水質長期穩定,無污染物排放,製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。
Ⅵ 凈得瑞純化水設備有哪些優勢特點
1.採用PLC+觸摸屏全自動控制方式、穩定可靠、精緻美觀、一鍵式啟動、操作簡單方便。
2.人性化3D設計,符合人體工程學;觸摸屏、開關、儀器、儀表設立的高度、位置,符合國人平均身高,方便操作。
3.對各組件的動作如:水泵、閥門、水罐液位、設有動態監控畫面。(有需要可以升級遠程監控)
4.設管理許可權,分別為:管理員、工程師、操作員三種級別的管理。
5.手動、自動模式轉換方便,具備特殊提醒功能,防止誤操作。
6.對純化水循環管網的回水實時電導率、流量監控,為保證管網的湍流,回水保持最低1m/s以上的流速。以減少純化水管網微生物的滋生。
7.人性化的報警記錄與提示功能;當遇到濾材更換周期到、滿水、缺水、低壓、超壓在觸摸屏事件記錄欄會記錄,當遇到水質、壓力、流量出現異常發出聲光報警。
8.循環管道設定合格水與不合格排放到前一段的功能,確保產品水水質穩定安全。
9.為了實現各區段無死角,若純化水罐滿水後2小時無波動,會觸發整個系統微循環,防止管道長時間不流動滋生微生物。
10.設水質糾偏功能,有最低使用水質預警功能,不會出現突發緊急的狀態。
11.制水系統與供水系統分開控制,如遇更換耗材,不必停止供水或制水。
12.系統運行數據可保存,如:系統運行的異常記錄。
以上為部分特點,僅供參考,更多詳情進入網站咨詢。
Ⅶ 請教電廠化學水處理系統的主要設備及其工作原理
電廠水處理可以根據機組的裝機容量和水質要求區別。最多的可分為四內個重要處理過程。容江河中取水經過自然沉降或機械沉降、物理吸附等工藝進行初處理為第一步,主要設備有機械攪拌過濾器,機械懸浮過濾器,活性炭過濾器等。第二步為反滲透、超濾、海水淡化、正滲透等工藝進行降低離子含量、導電度等。第三步為離子交換處理,進一步降低水中的各種離子含量,水質達到純水指標,主要是陰陽離子交換器,混合離子交換器等。
第四步爐內增加混合離子交換器主要是針對爐內水質凈化。一般小機組可能沒有。
Ⅷ 化學制水是關於鍋爐水系統的嗎 PLC化學制水工藝硬體和組態設計的一般思路是什麼
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————————化學制水程式控制系統————————
長期以來,100MW萬機組的化學制水系統多為人工操作手動門和人工化驗確定運行失效終點。這種落後的手工操作方法,由於自動化水平低,在各電廠都不同程度地發生過人員誤操作和人為監督不當而造成水質劣化,威脅機組運行。基於這種情況,我們吉林省華宇技術有限公司對外承攬化學水處理的設計製作及改造,首先對長春熱電二廠化學制水控制系統進行技術改造,實現了制水過程全自動控制,取得了令人滿意的效果。改造前,長春熱電二廠化學制水控制系統是採用東北電力設計院設計的日立EM系列可編程序控制器(PLC)系統,其分為雙閥反洗程式控制,6台雙閥一套PLC系統;活性碳反洗程式控制,6台活性碳一套PLC;3個一級除鹽系列的再生程式控制,每個一級除鹽系列各一套PLC;混床再生系統,2台混床一套PLC。 執行機構電磁閥採用溫州電控廠生產的電磁閥, 床體閥門是遼陽電站閥門廠生產的氣動隔膜閥。這套控制系統雖然能夠實現復雜的控制功能,但是這種PLC隨著科學技術的飛速發展已不能滿足需要,主要表現在:①受測控迴路的限制控制只能實現小循環,難以實現生產線的最優控制運行。②不能集中處理,因而高層次生產運行調度還必須依賴人工干預。③運行方式不能隨意變更,靈活性較小,對生產現場適應性不強。④對現場操作維護人員要求高,使用起來不方便。對長春熱電二廠化學制水控制系統進行技術改造是在原有系統的基礎上,增加控制信號,如除鹽水箱、清水箱液位除鹽系列電導,二氧化硅信號等等,實現清水泵、中間泵自動啟停,最後配備上位機相對下位機進行協調控制,同時完成必要的顯示、數據統計、報表列印、越限報警等功能,真正實現化學制水自動化控制。微機監控系統採用893-IDCN分布式智能採集器,將陰床出口的電導率和二氧化硅含量、陽床出口的鈉離子濃度、再生液的酸鹼濃度、各水箱液位等摸擬量由IDCB-4B模擬量採集器採集至前端,開關量 (泵啟、停等)由IDCB-OC網路通訊卡送至主機,同樣6台PLC編程器的部分輸入輸出信號也通過8COM串列通訊卡送至主機。只要打開主機,信號一直不斷的送上來。主機運用good-helper組態軟體對信號進行組態,再使用圖形編輯功能畫工藝流程圖,這樣就可以在監視器上產生各種動態效果,形象地顯示目前系統運行狀況,還可以通過報表形式在列印機上定時或即時列印,並通過報警組態,使設備運行中某項數據超標時,主機會通過語言或音響發出報警信號,提醒值班人員注意。主機可以通過中間變數向PLC發出指令, 這樣值班人員只需在主機上進行監視,完全擺脫人工操作,EM受控後控制各小單元程式控制的運行,現場信號返饋至主機,使主機發出一系列指令,這樣就形成了一個閉環全自動控制系統。化學制水全自動控制系統是這樣的。現在看到的是在計算機屏幕上顯示的制水流程圖。當制水系統處於全停狀況時,除鹽水箱水位降至A米(A可調),清水箱水位高於B米(B可調):
除鹽水箱液位至A米、清水箱液位高於B米
↓
#1-#3(#4-#6)活性碳進入運行狀態
↓
陽床進入反洗狀態
↓
啟動#1(#2、#3)清水泵
↓15-20分鍾
陽床進入運行狀態、同時陰床進入反洗狀態
↓電導<10μs/cm, SiO2<100μg/l
陰床進入運行狀態、同時混床進入反洗狀態
↓混床電導<0.2μs/cm
混床投入運行
當制水系統處於運行狀態時,除鹽水箱液位高於10米或陰床電導達到10μs/cm 、二氧化硅100μg/l:
停中間泵、清水泵
↓10分鍾後
自動進入再生狀態或陽床、陰床進入備用狀態
↓
混床進入備用狀態
↓
活性碳處於備用狀態
↓10分鍾後
活性碳進入反洗狀態
↓10分鍾後
雙閥濾池進入反洗狀態
這里值得一提的是控制可分為全自動、半自動和手動三種方式。全自動控制方式是根據工藝參數測量值自動完成投運、失效停運和再生功能。半自動控制方式是上位機發生故障時,可用原來程式控制操作台按鈕對設備進行操作。手動控制方式是指對現場設備進行手動操作。長春熱電二廠化學制水程序控制系統是在原有的PLC可編程序控制器基礎上改造而來的,它既延續了PLC的優點,同時又基本上消除了PLC的缺點,其特點如下:1、將生產工藝中的模擬信號引進上位機參於控制,上位機能准確地控制除鹽設備的啟停動作。這就避免了由於人為責任造成除鹽水質劣化,保證了出水水質。2、能夠准確地反映生產現場設備閥的輸出信號,使值班人員能夠迅速掌握設備將要進入的狀態。3、將每個單元程式控制有機地結合起來,形成了一個閉環自動控制系統。4、能夠連續存儲兩年以上的運行數據,可隨時調出任何時間的追憶記錄,有處於事故分析和設備管理工作。5、新系統的設備穩定性極其可靠,因為上位機操作系統採用的是"好幫手"組態軟體來進行各種編輯,這樣可靠性和穩定性遠遠高於其他語言編輯系統,各種組態編輯簡單易於掌握,數據不易丟失,不會因為掉電或其他沖擊造成軟體破壞致使系統無法運行。6、具備多種操作方式,如果上位機出現故障,不會影響下位機的運行情況,可以直接進行下位機操作,即回到原來的程式控制狀態,上位機的檢查、修改命令期間,不影響下位機的正常運行。新的系統投入之後,減少了大量的手工勞動,化學制水崗位也由過去每班4人逐漸過渡到了每班1人的運行方式, 基本上取消了人為手工化驗項目。另外,也提高了化學監督水平,使機組穩定運行,減少由於人為過失造成跑酸跑鹼,水質不良造成機組水汽品質劣化使機組結垢、腐蝕,甚至發生爆管等停機事故,造成不必要的經濟損失。據初步統計,我們這項技術改造我們每年可為長春熱電二廠節省資金約30萬元,特別是在國產200MW機組化學制水實現自動化控制方面值得借鑒。
Ⅸ 實驗室的排水系統有哪些設計特點
廢水處理:
實驗室設計廢水的成分比較復雜,它受多種要素影響,如試驗進程所用的質料、化學葯劑、用水水質、水量、放射性同位素種類及運用後的化學組成等。一般廢水可分為:含有機物質的廢水、含無機物質的廢水、含有機物質和無機物質的廢水。
一般有物理法、化學法、生物法等。物理法首要運用物理作用以分別廢水中的懸浮物。實驗室設計化學法首要運用化學反應的作用來處理廢水中的溶解物或膠體物質。生物法是運用微生物的作用去除廢水中的替換和溶解的有機物質。
酸鹼廢水處理實驗室排出一些酸性或鹼性廢水,由於實驗室設計的性質和類型不同,所排出的酸性廢水種類、濃度等都不相同。因此,酸性廢水在需求處理時應和其他非酸性廢水分流排出。酸性或鹼性廢水在可能和合理的情況下要盡量收回運用。 活毒廢水處理設備宜設在最低處,便於污水收集和檢修。三級和四級生物實驗室設計防護區活毒廢水的處理設備應選用高溫滅菌辦法,應在恰當方位預留采樣口和采樣操作空間,四級生物實驗室設計雙扉高壓滅菌器的排水應接人防護區廢水排放系統。污水處理:
實驗室設計內由於化驗盆、洗刷盆等清潔用具和其他用水設備數量較多且鬆散,所以相應的室內排水支管、干管也較多。設計師在室內管道安頓時,要求管道能相對會合,擺放規整,使施工設備和操作修補便當;管道轉彎要少,以減少管內阻塞的可能性;主幹管要盡量挨近設備排水量最大、雜質較多的排水點設置;介質在管道內作業要有傑出的水力條件等。
Ⅹ 純化水設備有哪些特點
純化水設備的設抄備特點
(1)、自動襲控制,操作簡單方便。
(2)、整套設備全不銹鋼材質,水箱採用全不銹鋼醫葯專用水箱。
(3)、配備軟水器,保證RO系統及EDI系統因硬度的影響穩定運行。
(4)、採用進口海德能超低壓反滲透,脫鹽率高,使用壽命長,運行穩定,能耗降低20%。
(5)、反滲透系統採用全自動方式控制,採用進口元件,穩定性高,操作簡單方便。
(6)、EDI系統採用了恆壓調節系統,確保水質穩定。
(7)、採用正宗原裝進口膜堆,性能穩定,使用壽命長,並通過專業技術,確保EDI系短時停機或長時間停機時水質保持穩定。
(8)、EDI流量計採用進口流量計,可預防因濃水通道堵塞或其他設備故障引起的無濃水產水而對膜堆造成的損壞。
(9)、EDI系統配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產水水質穩定。
(10)、具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能。
(11)、所有水箱採用純化水和專用水箱,並配備帶壓力式液位計,旋轉噴淋清洗及空氣呼吸裝置。
(12)、配備有臭氧殺菌保質保量,並按最佳配置設計。