水噴淋凈化設備

① 定型機油煙凈化器前後均加水噴淋有什麼作用

LQJD靜電式定型機油煙凈化設備前端加水噴淋其目的主要是初級處理，去除顆粒物及降低煙氣溫度，靜電後段不裝水噴淋。

② 噴淋塔一般是噴淋什麼，噴淋塔一般是噴淋什

萬川環保噴淋塔設備噴淋塔是利用水與粉塵相互接觸，經過接觸之後可以去除粉塵，達到凈化的效果。它結構簡單，主要由塔體，風管，噴淋系統，循環水箱、除霧裝置組成。濕式除塵設備噴淋塔的除塵方式效率較高，濕式除塵設備噴淋塔結構簡單，造價低，佔地面積小，操作維修方便。濕式除塵噴淋塔可以由不銹鋼、鐵、PP等材質製成的滿足不同客戶的需求.
在易燃易爆的粉塵中，可以使用濕式除塵噴淋塔進行處理，而五金廠的金屬粉塵也是易燃易爆的粉塵，噴淋塔內部是有很高的濕度，這樣可以防止粉塵發生爆炸，同時採用鐵作為塔的外殼，可以減緩爆炸的沖擊力。
萬川環保濕式除塵設備噴淋塔可以應用在高溫、易燃易爆的粉塵當中，適用於化工、五金、電子、鋼鐵等行業的粉塵處理中。
噴淋塔是噴淋塔的一種，含塵氣體與液體逆向接觸，經過洗滌使塵粒與氣體分離的設備。它結構簡單，主要由塔體，進氣管，排氣管，噴淋系統，循環水箱、除霧裝置組成。
設備簡述及用途
噴淋塔的除塵方式效率較高，除塵器結構簡單，造價低，佔地面積小，操作維修方便，特別適宜於處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時還能除去部分氣態污染物。因此
廣泛應用於工業生產的各部門的空氣污染控制與氣體凈化，特別是對於防火防爆的粉塵收集凈化。噴淋塔可分噴淋式、自激式、噴射式等型式。
本產品採用水噴淋式設計，此設計系用於熔爐、爐灰車間集塵各煙氣過濾降溫的一工裝設備，主要針對生產車間所產生的粉塵和高溫煙氣進行收集過濾和降溫，減少粉塵與煙氣的排放污染。

③ 求解水噴淋吸收二級除塵器是什麼具體原理主要是用於哪方面除塵

水噴淋是濕法除塵系統中的一類；

工作原理
水噴淋凈化器屬「機械+濕式」的復合式火煙（灰塵）凈化設備，整個設備主要架構採用耐腐蝕的不銹鋼材料製作。該產品運用獨創的先進技術，採用波紋狀斜板填料，風機和凈化器是連為一體的，運用空氣動力學，在精密設計的一體化結構內，由於風機的作用力，凈化器內會產生攪動的、沸騰的水層和多層水膜。綜合利用水氣反向沖擊、洗滌、水膜過濾、泡沫吸收、富集、多次機械碰撞、截流、降溫、冷凝、高效吸附等原理，使黑煙（灰塵）得到三次水凈化處理和三次機械凈化處理後，從而得到徹底的凈化。

以柴油為燃料的廚房火煙、發電機、鍋爐及噴漆等產生黑煙及灰塵的場所

④ 汽車烤漆房凈化設備的注意事項

汽車烤漆房對於每一個4S店、汽修廠等來說都不陌生，都是經常會使用的到的，在使用汽車烤漆房的時候難免會產生的廢氣問題，如果這些廢氣不經過凈化處理，周邊的居民會進行投訴，導致無法正常的進行噴塗烤漆工作。所以汽車烤漆房廢氣如何處理一直是大家十分關注的問題，那麼怎麼才能使排放的廢氣達標呢？我們在處理的時候應該注意什麼呢？

汽車烤漆房烤漆加工過程中會產生多種有害氣體，它們主要是苯系物、非甲烷總烴等有機物，其化學成分復雜，且產品的原料不同，成分和濃度不一，因此有機廢氣處理方法也是多種多樣。那麼，下面就為大家介紹通常烤漆房有機廢氣處理方案的六種常用方法：

一、吸附法:

1、直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭顆粒或蜂窩狀活性炭，可達到95%的凈化率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用於濃度低、污染物不需回收的場合；

2、吸附回收法:有機氣體經活性炭吸附塔，活性炭飽和後用熱空氣進行脫附。

二、水噴淋法:水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，在噴塗工序中也得到使用，例如水簾櫃就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或 大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉澱後可回用，大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理；

三、凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用於濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不採用此法；

四、催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用於高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用於低濃度、大風量的有機廢氣治理；

汽車烤漆房廢氣如何處理才可以達到環評標准？

五、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到溫度(700-800℃)，駐留的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高；

六、吸收法:可分為化學吸收和物理吸收，但三苯廢氣化學活性低，一般不採用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有 較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。該法用於大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

風機→漆霧過濾器 / 水簾除霧 / 旋流噴淋塔→過濾棉吸附→活性炭吸附裝置 / 光氧化廢氣凈化設備→離心風機→15米高排

⑤ 無泵水簾櫃需要加噴淋塔嗎

您的換氣次數是多少?房子的體積*換氣次數可以計算出風量大小

⑥ 噴淋除塵設備和噴霧降塵設備的區別

同一個設備的名稱沒有區別，比方說普通話吃飯粵語說食飯，一樣的意思，我就是做廢氣處理設備的

⑦ 水噴淋式與靜電式油煙凈化器的區別

靜電油煙凈化器分為低空靜電油煙凈化器和高空靜電油煙凈化器，目前而言高空靜電油煙凈化器凈化效率只有30%-50%，在一些排放嚴格的地方不會達標過審。而我們今天說的主要是低空油煙凈化器。水噴淋式油煙凈化器適合的場所：工業、餐飲油煙，油霧，小濃度的粉塵等。
低空靜電式油煙凈化器適合的場所：一般多為餐飲，也可以用於其他工業廢氣處理。一般情況下靜電油煙凈化器的凈化效果比水噴淋油煙凈化器的凈化效果好，靜電式低空排放油煙凈化器一般凈化效率都在90%以上。
靜電式油煙凈化器的主要消耗的是電能。而水噴淋式油煙凈化器會消耗極低的電能和大部分的水資源。
靜電式油煙凈化器一般安裝需要：風機-油煙凈化器-通風管道。
水噴淋式油煙凈化器需要：風機-油煙凈化器-通風管道-接水管-油水分離器。
因靜電式安裝、凈化率記憶維護方面均有不錯的效果，所以一般常用的都是靜電式油煙凈化器。當然水噴淋式靜電式油煙凈化器的也有特殊用途，比如油煙凈化過程需要降溫或者油煙中有易燃易爆氣體的都可以參考水噴淋式油煙凈化器。

⑧ 柴火出來的油煙怎麼處理，用什麼油煙凈化器

油煙收集罩

採用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為%。
2、運水煙罩
採用鹼液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然後通過抽風機收集排放。
目前最好產品的油煙去除率約30～40%。油煙去除率不符合<飲食業油煙排放標准>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
採用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然後通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。
4、高壓靜電（等離子）
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電後從氣體中分離。
該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月後去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。
5、物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。
此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便於安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。
8、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。採用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效於600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
油煙凈化工藝比較

1、煙罩+洗滌塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化凈化
5、液沫洗滌
油煙凈化方案對比

對於油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小於15°；凈化效率不高，只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利於污染物的轉化。一般採用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或製作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然後經過纖維墊等濾料後，顆粒物由於被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、佔地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由於濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
採用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、佔地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合；
l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；
l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；
l 催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟；
l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性，目前市場佔有率接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞並離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、佔地小、無二次污染、運行費用低。由於易於捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在於：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點：
1.處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。
附：
按常規來看，燒烤的已產生煙霧並不好處理，要處理就需要從源頭上控制煙量的產生。燒烤若是採用原生木炭，將會收到意想不到的效果。原生木炭不會產生青煙或是其他煙類，並且烤出的食物更加有肉的香味，還有燒烤時油的使用一定要控制好，一般燒烤肉類不需要刷什麼油，一點點就已經足夠。

⑨ 什麼是噴淋塔工作原理是什麼

噴淋塔又名洗滌塔，水洗塔，是氣液發生裝置。廢氣與液體充分接觸，利用其在水中的溶解度或者利用化學反應，加葯來降低其濃度，從而成為符合國家排放標準的潔凈氣體。主要用來處理無機廢氣，如硫酸酸霧，氯化氫氣體，氮的不同價態氧化物氣體，即NOx，粉塵廢氣等。

噴淋塔工作原理

含塵氣體、黑煙尾氣經煙管進入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經此處理黑煙、粉塵等污染物經水浴後，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧並與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢水在循環池沉渣定期清撈、外運。

噴淋塔系統

【特點】：洗滌塔低噪音、運行平穩、操作簡單、方便；水洗式廢氣處理系統，價格便宜、處理方法簡單;氣態、液態、固態的污染源皆可處理;系統壓損低，適用於大風量;可采多段式填充層設計，處理混合類污染源。能經濟且有效地處理酸、鹼性廢氣，去除率可高達99%以上。

【適用】：電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表面處理工業、酸洗製程、染料/制葯/化學工業、除臭/氯氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣污染物之處理。

噴淋式旋流板廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴塗除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化後氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。

⑩ 油煙凈化器的分類你知道哪些

常見設備
油煙收集罩
採用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
2、運水煙罩
採用鹼液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然後通過抽風機收集排放。
該產品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標准>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
採用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然後通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。
4、高壓靜電(等離子)
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電後從氣體中分離。
該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月後去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000~5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。

5、物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。
此類產品的油煙去除率實際為20~30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便於安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。
8、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。採用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效於600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
油煙凈化方案對比