毛織洗水設備

㈠ 毛衣工廠洗水要那些葯水

1、普洗
(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據洗滌時間的長短和化學葯品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鍾左右,普洗為15分鍾左右,重普洗為30分鍾左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。
石洗
/ 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。
酵素洗
（ENZYME WASH）
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生「桃皮」效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
砂洗
（SAND WASH）
砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。
（1）砂洗用劑
a) 膨化劑: 根據纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理。
b) 砂洗劑: 衣物經膨化後,纖維疏鬆,再籍助於特殊的砂洗進行摩擦,使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態,不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使鬆散的纖維產生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c) 柔軟劑: 用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
（2）砂洗設備
目前一般採用於工業洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘採用針織廠烘乾鵝絨的轉筒烘乾機。
（3）砂洗工藝
棉布衣物可根據組織結構,經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優於線織物,粗支紗優於高支紗,低捻度優於高捻度,浮點長的優於浮點短的產品。
化學洗
（CHEMICAL WASH）
化學洗主要是通過使用強鹼助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板後,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

㈡ 請問哪位大師知道毛織廠毛衣洗水所用的助劑的使用方法呀急！！！謝了

表面活性劑和添加劑。具體方法根據工藝不同而不同。

㈢ 毛織洗水廠營業執照好辦嗎

1、核名

2. 申請營業執照（三證合一）；刻章

3. 銀行開立基本戶（不含此費用）

4. 啟用基本戶

5. 稅務報到及繳稅

15個工作日即可

㈣ 做針織服裝用什麼設備

主要以中、高速平縫機（俗稱「平車」）、中、高速包縫機（俗稱「拷克車」）、綳縫車等縫紉機機型設備為主。

由於針織織物是由線圈串套組成，裁剪後的衣片邊緣容易發生脫散，故應先將衣片邊緣包縫（俗稱「拷邊」）後再用平縫機等縫制加工。平縫機和包縫機是縫制針織時裝的主要機種。

平縫縫紉機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。通常分為薄料和厚料兩種用途。平縫縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品。

綳縫機亦稱為特種縫紉機，它縫制的線跡為鏈式縫紉線跡。該線跡多用於針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、綳縫、拼接縫和飾邊等。

(4)毛織洗水設備擴展閱讀：

1、縫跡

由於針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：

（1）、縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸和強力。

（2）、縫跡應能防止織物線圈的脫散。

（3）、適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針/2cm，包縫機縫跡密度為6～7針/2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針/2cm，包縫機縫跡密度為7～8針/2cm。

2、縫線

一般純棉針織面料採用9.8tex×4或7.4tex×3的純棉及滌棉混紡線，化纖針織面料採用7.8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線。

參考資料來源：

網路—針織服裝

㈤ 毛織廠毛衫生產流程

毛衫生產流程
前整部

一，復辦（藍咭辦）

按白卡辦指示用貨毛復齊碼開機辦，洗燙後所有尺寸做工 交營業批核後方可開大貨。否則更改嚇數後再復辦，至OK為止。

二，織機

1，按照生產單數量，碼數，顏色，缸號，在收發本編好，發貨時，對准缸號，碼數，嚇數紙，防止錯缸錯碼。

2, 織機員工在機位排好毛後，讓師傅調機，拉好字碼，才准開織，織出來的第一塊衫片一定要經師傅拉過字碼，全長，檢查是否織對，如字碼不符，下一塊再拉直至 OK 為止。

3，織完一打衫片後，交回收發部過磅，看重量是否相符（如不相符即通知生產部），之後交到查片部。

4，查片人員要認真對照嚇數紙100%檢查，如有不符合嚇數的，即返回織機返工，如有漏針爆孔，單毛，粗毛的，能補則補，不能補的退回返織，全打衫片查補合格後再 交到逢盤部 。

三，縫盤

1，逢盤發貨時要先按生產單數量，尺碼落收發本，留意各碼細數嚇欄縫毛，顏色，缸號是否相符。

2，縫衫時要按做辦時要求尺寸開縫（每批貨開逢前要先試縫齊碼1件看尺寸），縫出來的衫，交到查縫處，查縫要100%仔細檢查，查衫領，膊頭大小，夾邊大小，夾邊長短，縫合松緊，漏眼，單毛，衫腳袖嘴高低等，如全部合格再交到挑撞部。

3，如需綉花，車花，釘珠等特殊工序，則要換白色縫毛埋夾，不用收口,以方便拆夾用。

四，挑撞

1，挑撞拆紗時要小心，預防拉到抽筋，挑領時要按原辦要求。

2，挑完後交到查挑處，由專人100%查過，特別留意所挑的領位及線頭是否符合原辦要求，有漏眼，單毛的要補好，清理毛衫上所有雜毛，再交下一部門。

五，綉花，車花，釘珠等

1，按客人批辦，對照花形及顏色100%驗收，綉花毛頭及花紙要拆干凈，開貨前復齊碼辦，給營業批核OK才可開大貨。

2,車花，釘珠的毛衫，要先燙後再送車花釘珠，按客人批辦100%驗收。

3，手鉤工藝要100%檢查圖案，松緊，尺寸等重要環節。

二）後整部

一，洗前照燈

當收到前整交來的貨時，首先要分批點數，然後要照燈，照燈時注意衫身是否有漏眼，漏針，單毛，疏針等，同時派工人100%拉眼，以防照燈未能發現的漏眼查出來。如有以上情況，用線鉤好做記號，交補衣進行修補。

二，補衣

補衣字碼不可太緊，收線口要穩固，然後交於洗水部。

三，洗水部

在洗水前，洗水部應先分批，分顏色，並清點每色數量是否與制單數量相等，按客人OK 手感，色辦，再每色抽齊碼試洗水辦。交於燙衣部師傅試燙尺寸是否與制單相符，但需留意：必須記錄每一次試洗的洗水時間與洗劑量，要求掌握洗水中尺寸及其變化，必須按照籃咭辦評語進行後整生產與改進，當洗水時，每機每色一定要規定標准數量，比如：洗水時間，洗料分量以及脫水必須脫干，但乾衣時間不能過長，以免導致毛衫過溶尺寸偏短。大貨的每種毛料都有所不同，所以要掌握好時間，分量，尺寸。總之，洗水必須要注意顏色（漂白色會否變黃），手感（洗水部每批都要以手感辦作為標准），尺寸。

四，洗水後照燈

洗好水之後，一定照燈留意衫身有否漏針，漏眼，單毛，疏孔等，如有此情況需用線做記號交補衣。

五，初查

照燈後要進行初查，初檢時要注意衫身的花毛，缸差，線仔毛，粗幼毛，爆縫線，污漬，漏針，漏眼，單毛等。

六，初補

補衣仔細補好每個位置，字碼要均勻，避免有補衣痕，收線口要穩固。

七，打鈕部，平車部

1，初補後送到鈕部門進行打鈕，當鈕部門收到貨時首先分批分色碼 ，再抽出齊色碼來復辦，如線色，鈕門，釘鈕，合格後方可開機 。開機前應把機器擦乾凈，以免毛衫沾上油污。做好每件的鈕數及鈕距，如有間色衫，則要對中間點位，然後把機器調好該鈕門的大小，方可生產。生產時要注意： 分清這批貨是男裝還是女裝？是否要釘士啤鈕 ？如有四孔鈕 ，則要看釘鈕線是否交叉 ？再進行扣鈕 ，扣鈕時，要先看看鈕扣有無掉落，線路好不好，線頭清干凈沒有？扣好後才可剪掉鈕們線。在剪鈕門線時，不能把衫剪爛，打鈕門完成後釘鈕交至燙衣部。

2，車拉鏈首先復齊碼辦，合格後才開車，分清碼數，不要將不同碼數拉車。左右要對稱，不能有高低，紙口要適中，不能過大或太小，以免露牙或突起。

八，燙衣部

燙衣部師傅在開燙前要告訴員工在燙衣時要注意些什麼，比如：燙起鏡 ，歪領，側骨大小，扭骨等，怎樣燙衫才會靚，嚴格遵守尺寸規定，所有員工必須按制單要求去做，不可修改尺寸或衫形，燙好的衫交至度尺。

九，度尺

度尺員按生產單上收貨尺寸100%度尺收貨，收貨時要按品質要求做，不合格品退回燙衣員工翻至合格才收貨。

十，車麥部

1,照顧客人車麥線色，方法，做一件車麥樣辦放在部門供員工參考。

2,收發在車麥頭時，師傅要 叮囑每個工人，分專人專碼來做。

3，車好麥後交回驗收處進行100%驗收，驗收有無甩麥，錯碼，線色過低或上面麥頭高低，線路不好等。

十一，復查

復查時要注意線頭，毛頭，污漬，漏針，漏眼，單毛，爆縫線，如有問題，則要認真補好衫，打槍後的衫要翻洗，以免有水痕。

十二，復補

字碼要均勻，避免有補衣痕，收線要穩固，復查後進入總查。

十三，總查

留意衫身的花毛，線仔毛，粗幼毛，污漬，漏補衣等問題。

十四，總補

補衣字碼均勻，收線口要穩固，避免有補衣痕，如有補衣痕則要返執。

十五 ，包裝部

包裝前首先由專人分批，分色，分碼 ，吸毛及分缸，將已分好碼的衫交於專人打牌子，打牌時要注意不能錯批，錯色，錯碼，然後查衫，此時要特別注意衫形，後將查好的衫交專人進袋。再檢查有無錯色錯碼。後打針，釘針後分色碼打中包，打包時特別注意價錢牌是否正確，再由裝箱人分色分碼裝箱，裝箱前要先對好箱麥，將裝好只之箱分批，後分色分碼整齊堆放，待客人查尾期後，再進行打帶放入倉庫待出。

㈥ 毛織洗水屬於哪個行業

什麼工作？流成就分為前整和後整。前有織機（織機樣板，有工廠沒有的）縫盤，查衫、查片等。後整有洗水、燙衣、度尺等十多個（也有的工廠沒有這些部門的）。一件成衣開始，就從毛料開始、毛料、織衫、縫衫、洗水、燙衣、漂洗、再燙、度尺、燙花（綉花）、包裝

㈦ 用手搖橫機織毛衣還需要哪些配套設備

呵呵你的運氣很好哦遇到此問題的知音咯。 那我來告訴你吧:手搖橫機有了是吧？估計橫機的各種配件也應該有。接下來就是需要縫盤機了，把衣片合起來，再把各個部位用手工做好。算是半成品ok。後面通過洗水、縮絨、烘乾、整燙、整件衣服就好了。需要設備是：洗衣機、烘乾機、燙燙機、蒸汽機。就這么多設備夠了哈。

㈧ 有誰知道在毛織廠中毛衣洗水的原理~特急哦！！！

洗水裡一般分兩種：一種是物理作用，例如凈石洗；另一種是化學作用，我們俗稱為酸洗。
一般來說，毛衣由於紋路不如梭織緊密耐勞，所以一般都是採用後者；
以下是目前設計部了解到的一些洗水：
石洗：為物理作用，通過摩擦產生洗水效果，一般是用在牛仔等粗厚的面料上，如用在毛衣上，建議做7GG衣上，幼針容易破損。
酸洗：毛衣上多數用酸洗，它是利用化學作用形成洗水效果，目前只用於植物纖維；
如ACRYLIC+COTTON酸洗：但容易縮水；在尺寸上要注意預留；
如羊毛做酸洗：由於易縮水硬化，如果在價格與損耗上能接受的話；建議用supuer washtabbe，但忌幼針

㈨ 針織面料工藝洗水和洗水有什麼不同,區別在哪

主要區別是兩種工藝的作用：洗水的作用是增加服裝的穩定性，使得尺內寸穩定，同時增加服容裝的美感，洗出各種效果的顏色和紋理；而洗水主要是把布料做出舊的感覺，同時使得布料變得柔軟。
以下是工藝洗水的作用：
1、服裝的穩定性增強，通過洗水，可以提前縮水，使尺寸穩定。
2、服裝的美觀性增強，通過不同的洗水方法，可以洗出各種效果的顏色和紋理，而深受人們的喜歡，使服裝的附加值增大。
以下是工藝水洗的作用：
1、一般水洗是添加了化學制劑，做出一些皺皺的、或是做舊的。
2、讓布料更柔軟的感覺。比如同樣是牛仔布，非水洗布就很硬。

㈩ 毛衫加工有哪些工藝名稱

毛衫加工的工藝名稱有：