高壓水切割石頭的機器設備

『壹』 水切割機有哪些用途

水刀的用途及性能:
以柔克剛,這句古老的語句,在水刀身上發揮的淋漓盡致.各種金屬、石材、陶瓷、玻璃等硬質材料對它來說都是很輕易的:
以柔克剛,同樣在水刀身上得到應驗、橡膠、泡沫、纖維等材料切割一樣得心應手;水刀切割是一種冷態切割,工作時無塵、無煙、無毒無氣味.且切割速度快精度高、切口小且平整.該設備已廣泛用於金屬、陶瓷、石料及汽車、航空等領域.

這是水刀的用途
不銹鋼 40mm 玻璃 80mm
鋁板 80mm 陶瓷 40mm
鈦合金 50mm 塑料、泡沫 200mm
這是比較好的水刀

『貳』 壓力水切割鋼板的壓力是多少

以壓力來分：分為高壓型和低壓型，一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型，100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。

水切割又稱水刀，即高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐漸成為工業切割技術方面的主流切割方式。

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用水射流來切割金屬是需要在射流里加進磨料的。

通過增壓器把常壓水增加到二百多Mpa，通過一個能量轉換器的小細孔將水的壓力能轉化為動能，
並加進磨料，所以水切割從本質上將是個水砂輪。磨料在高速水流的帶動下加速後射向被切割物
形成很大的切割能力。

這 基本原理是既簡單又復雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然後從切割噴頭射出來。非
常簡單的解釋。然而，它是經過了十分復雜的設計，才能產生 60000PSI的壓力。在設計過程中，
有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的
加工工藝，利用特殊的 科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。

切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽 車，航空，
玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過
一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。

參考資料來源：網路-水切割

『叄』 水刀的切割時什麼原理

水切割，又稱水來刀，即高壓水射源流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成為工業切割技術方面的主流切割方式。
工作原理：
由於能量梯度的作用，激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時（距噴嘴越遠），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直於工件表面，被稱之為切割斜度，這是所有切割手段的一個固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問題。於是，可傾斜切割頭的設想於1997 年被提了出來，國際上已有商用產品，這是解決切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平台的基礎上再增加2 個旋轉軸，刀頭可向任何方向擺動，並利用預先在系統中設置的斜度模型，通過對切割軌跡的實時計算，再根據被切工件的材料與厚度進行修正，在切割的過程中不斷地擺動切割頭，使得切割出來的工件達到完美的無斜度狀態。

『肆』 水槍真的能切斷鋼板嗎為什麼

水槍不能切斷鋼板，水刀和超大型高壓水槍為380V工業用電，500公斤超高壓以上能切斷鋼板，因為水槍是把水噴射到高處或遠處，也有作為工程用具的水槍，是一種將高壓水流轉變為高速水射流的採掘機械，超大型高壓水槍一般又稱水刀，因為壓力可以達到和水刀一樣大。

而水刀是高壓水射流切割技術，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。水刀已經廣泛應用於陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業。水刀的最大壓力已經做到了420MPa，所以水刀能切斷鋼板。

水刀的優點之一是它應用廣泛，可以切割包括石頭、玻璃、紙張、金屬、復合材料等幾乎任意物品。它是一種冷切割工藝，相較於激光、等離子切割，它不留任何HAZ（焊接熱影響區）和機械變形，不損壞零件的完整性。

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常用鋼板厚度規格大全如下表：

厚鋼板：厚度大於4568101214162025304050,10以內寬度小於2000mm，10以上寬度一般2000、2500mm，長度4~12m；

薄鋼板：厚度小於4mm，寬度500~1500mm，長度1.5~4m；

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

扁鋼：厚度4~60mm，寬度12~200mm，長度3~9m。

『伍』 水切割機的原理

一、原理：
水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割內是一種特殊的加工方容法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。
二、優點：
（1）環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵。
（2）可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等。
（3）是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段。
（4）切口光滑、無熔渣，無需二次加工。
（5）可一次完成鑽孔、切割、成型工作。
（6）生產成本低。
（7）自動化程度高。

『陸』 水切割機的原理是什麼

水切割的原理就是高壓下水流產生速度，形成超高速的所謂的「水刀」，是用高壓泵回把密封的水加壓，通過高級答硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。 其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。

『柒』 最先進的水切割機能切多厚的石頭

1.目前激光切割機在工業上的應用最大切割能力：碳鋼為36mm(鋼板質量要好，速度可以650mm/min左右），如果36mm鋼板材質好，機器好，且圖形不是很復雜，切割質量還是很好。關鍵是速度不快，用等離子切割機或火焰切割機會更合理一些。不銹鋼為25mm(用高壓氮氣作為輔助氣體時，速度比較慢400mm/min左右）但國內用戶一般針對激光切割，低碳鋼25mm以下，不銹鋼16mm以下2.激光切割機的最大行程：目前有兩種結構的激光金屬切割機:一種是台式的，一般的有效切割范圍為1.5*3米2*4米另一種是龍門式的激光切割機,有效切割范圍可以很大.有效切割寬可以2-6米,長度可以幾十米.跟火焰切割機和等離子切割機的結構一樣.3.速度與精度：如果樓主主要切割的板在6mm以下，建議買台式的激光切割機。速度和精度比龍門式的好，如果樓主的要切割的材料大部分是3mm以上，產品尺寸為大件，建議買龍門式比較好。

『捌』 水切割機和激光切割機有什麼區別水切割可以代替激光切割嗎

水切割與激光切割的對比：
一、水切割優勢：
1）可以切割任何材料（包括激光所不能或很難切割的反光材料、復合材料、敏感材料等。比如石頭，合金等）
2）切割的厚度可以很厚。如100MM，甚至更厚的材料。
3）切割不會產生熱變形。切割精度高。
4）不會改變切割縫周邊材料的質地（激光屬於熱切割，會改變切割區域周邊的質地。
二、水切割的劣勢：
速度那是相當的慢。不適合批量大規模生產。
三、激光的優勢：
1）速度快。可以用於大批量生產。
四、激光的劣勢：
1）激光切割碳鋼在工業上的應用一般為20MM以下。切割能力一般40MM以下。不銹鋼工業應用一般在16MM以下，切割能力一般在25MM以下。
2）激光其實可以切大部分材料，但相對於水切割還是有所不足，如反光厲害的材料、大理石等等。
3）切割的表面精糙度沒有水切割好，越厚的材料越明顯。

水刀切割和激光切割的效率有天壤之別，不能代替激光切割。

『玖』 水切割機和激光切割機有什麼區別

水切割機，主要的損耗就是電和切割砂，再就是割嘴，相對來說，使用和維護成本更低，但是切割精度及速度，跟激光沒得比。