陶瓷過濾機設備

1. 陶瓷過濾機清洗流程

過濾機清洗劑主要適用於智信環保帶式過濾設備清洗以及其它工業版設備清洗，用於權清除設備表面上的污垢、細粒礦物、鐵銹、泥沙等雜物。
1、 清洗劑溶液配製：按2:25的比例，將顆粒狀清洗劑加入常溫水中，邊加料邊攪拌，5min左右攪拌均勻即可使用。
2、 清洗劑溶液投加入清洗槽後，設備在清洗槽中浸泡1-3h後，清洗完畢可以重新使用。
包裝：為25kg/袋或100KG/袋；貯存於室內陰涼通風處,貯存期5個月，嚴禁在陽光或潮濕環境下存放。

2. 陶瓷過濾機有什麼好處

應該說是陶瓷過濾機反沖洗，一般是用帶有一定壓力的干凈水來反沖洗。
陶瓷過專濾機是一屬種固液分離、脫水乾燥的設備，如脫水礦漿、砂漿。陶瓷過濾機的反沖洗是用帶有一定壓力的干凈水來沖洗其過濾介質(陶瓷過濾板)。
陶瓷過濾機工作流程為：吸漿--乾燥--卸料--反沖洗--吸漿--乾燥--卸料--反沖洗……循環，在吸漿、乾燥過程中是通過真空吸力及毛細效應使漿體中的液體(一般是水)通過過濾介質排出、留下濾餅在過濾介質上(這兩個過程好比注射器抽水)，再通過刮刀卸料，卸料後陶瓷過濾機便完成一個周期，在吸漿、乾燥過程中，一些細小的顆粒可能會進入過濾介質內部或堆積在表面上(過濾介質陶瓷過濾板內部有很多管道)，這些小的顆粒堵塞物會使過濾介質失去通透性從而使過濾效果變差，為減少堵塞的可能性，陶瓷過濾機便進入反沖洗(這個過程好比是注射器射水)。陶瓷過濾機反沖洗就是通過水的壓力，把這些小的顆粒堵塞物排出陶瓷過濾板。
所以，反沖洗水的壓力值越大(0.1MPa左右時最佳)，反沖洗的效果就越好。

3. 陶瓷過濾機的真空泵和風機的壓力有什麼關系真空泵的真空度是不是可

這個問題問的好，希望我的回答對你有幫助。
陶瓷過濾機陶瓷板壞了，不內外乎陶瓷板堵塞和容陶瓷板破裂，你這個問題應該是陶瓷板破裂。
如發現陶瓷板有破裂現象，應及時停機更換破裂的陶瓷板。陶瓷過濾機是靠真空泵產生的真空吸力把礦漿中的水通過陶瓷板抽走，一般陶瓷板表面孔徑為幾微米，所以能將濾餅攔截在陶瓷板表面上，如果陶瓷板有破裂，則裂口孔少數都是毫米級的，這時候在真空吸力抽水的時候就會連同礦漿一起抽走。
這時候，抽走的濾液(這時候就是礦漿不是水了)首先會污染陶瓷過濾機管道、摩擦圈、濾液泵，有可能損壞是真空系統，殘留在管道內的礦漿還會在反沖壓力的作用下污染其他陶瓷板、造成其他陶瓷板堵塞。陶瓷板一旦有破裂(視嚴重程度)，會使真空失真，造成陶瓷過濾機吸漿效果變差甚至不吸漿！
所以，陶瓷板一定要定期檢查，如發現破裂，應及時停機更換。

4. 誰有盤式真空陶瓷過濾機使用情況

一般來講，陶瓷過濾機的工作壓力有兩種：真空壓力和反沖水壓力。真空壓力或吸力即為為設備的真空度大小，真空度大小直接影響陶瓷過濾板吸漿效果(產量和含水量)。陶瓷過濾機的真空系統主要由真空泵、桶罐、分配裝置、陶瓷過濾板及連接管道等組成，陶瓷過濾機所用真空泵一般都是2BV系列水循環真空泵，這種真空泵的極限真空為-0.097MPa，真空泵使用時間久或真空系統密封性能不佳等都有可能造成一定程度上的真空失真，所以陶瓷過濾機真空度一般很難達到-0.097MPa，在-0.08～0.097MPa間說明真空度良好，如真空度達不到-0.07MPa甚至更少，則真空系統可能出現異常。反沖水壓力是陶瓷過濾機在反沖階段反沖水的壓力大小，反沖壓力一般在0.12MPa以內。壓力越大、反沖效果越好、陶瓷過濾板使用壽命和吸漿效果就越好，反之則陶瓷過濾板使用壽命和吸漿效果就越差。陶瓷過濾機反沖水壓力應不低於0.07MPa。

5. 陶瓷過濾機工作效率低，慮板上不吸附東西是怎麼回事

陶瓷過濾機是一種新型、高效的脫水設備，用戶如發現陶瓷過濾板表面吸漿效果差甚至不吸漿，則應及時排查原因，避免影響生產效率。希望下面的分析回答對你有幫助：

一、陶瓷過濾機自身原因。

陶瓷過濾機是靠真空吸力作用在陶瓷過濾板上而達到成餅脫水乾燥目的的，陶瓷過濾板需清洗而且有壽命的，用戶如發現吸漿效果差甚至不吸漿就應該先考慮這三個方面：

1. 陶瓷過濾板

   陶瓷過濾板最有可能的兩個因素，分別是破裂和堵孔：破裂會導致真空失真和清洗不佳；堵孔會導致濾板吸漿效果差甚至不吸漿，如懷疑陶瓷過濾板堵孔，可以適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)，如加強清洗後效果仍不見改善的，則應考慮其壽命將至應及時予以報廢處理並更換新的陶瓷過濾板(更換新板時不應把新舊或不同廠家的板裝在同一線路上、最好能整套更換)。

2. 真空系統故障

   陶瓷過濾機真空度一般在-0.085MPa左右，如發現真空異常，則不能提供正常真空吸力，也會出現吸漿效果差甚至不吸漿。

   如發現真空異常，應堅持真空泵是否故障、真空連接管道是否漏水漏氣、分配閥磨擦片密封性能如何、陶瓷過濾板出水口連接橡膠管是否老化或脫落、陶瓷過濾板有無破裂等。

3. 清洗

   陶瓷過濾機的清洗分兩部分：反沖水清洗(也有用氣體)和聯合清洗，清洗目的就是將堵孔的顆粒排出陶瓷過濾板。

   反沖水清洗直接目視水過濾器濾後水壓即可，一般在0.08--0.12MPa之間，如低於0.05MPa，則沖洗效果差甚至沒有沖洗效果，從而造成堵塞累加最終導致陶瓷過濾板堵孔報廢。及時更換濾芯並保障濾前水壓就能提供穩定的反沖洗水壓。

   聯合清洗是用超聲波振動、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反沖洗沖不掉的堵塞物，一般陶瓷過濾每連續工作8小時應停機清洗1小時，如使用舊板或吸漿效果差，可適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)。

4. 其它原因

   如1,2,3都正常，但是濾液沒能正常排出，主軸轉速過快甚至是陶瓷過濾機本身製造缺陷，用戶自行改造設備等因，都有可能導致設備運行異常。

   我們專注陶瓷過濾板多年，歡迎更多交流。

   二、外部原因。

   給礦條件發生變化：如礦漿粒度變細、含泥量增高、濃度變稀等，甚至是不當操作等都有可能導致。用戶發現故障自己又不能解決應及時聯系廠家尋求幫助。

6. 陶瓷真空過濾機和陶瓷過濾機的區別

陶瓷過濾機又叫陶瓷圓盤真空過濾機、陶瓷真空過濾機、陶瓷機、陶機，陶瓷過濾機就是比較正式的叫法。陶瓷過濾機是一種通過真空吸力作用而進行漿料過濾脫水的設備，具能耗低、產量高、效果好等特點。

7. 陶瓷過濾機的處理能力

礦物種類 粒徑分布 范圍濃度
% 產量
kg/㎡.h 水分
% 鐵精礦 -200目佔52% 45～65 500～1000 7～10 硫精礦 -200目佔75% 40～55 400～800 10～13 銅精礦 -200目佔33% 40～55 400～600 10～15 金精礦 -200目佔74% 40～55 300～450 11～13 鋅精礦 -200目佔99% 45～55 500～700 12～13 磷精礦 -200目佔30% 45～65 550～700 10～13 硫尾礦 -400目佔92% 45～55 300～400 13～15 氰化渣 -325目佔83% 40～55 350～550 25～27 鐵尾礦 -200目佔83% 45～55 350～600 11～13 銅尾礦 -400目佔90% 45～55 350～450 11～15 鉬尾礦 -200目佔80% 50～55 350～450 12～15 磷尾礦 -400目佔80% 50～60 350～700 12～15 石英砂尾礦 -200目佔80% 40～55 300～350 14～15 註：以上數據僅供參考，因各個地區同種物料的性質存在差異，實際產量和水分以試驗數據為准。
例如：-200目佔52%的鐵精礦，當給礦濃度為60%時，產量為920kg/㎡.h，濾餅含水量9%。
說明：如果鐵精礦礦漿粒徑-200目佔52%，當給礦濃度為60%時，陶瓷過濾機平均每平米每小時出精礦920kg，濾餅含水量為9%。在這個條件下，如果設備選型60㎡，則60㎡陶瓷過濾機處理這種礦漿每小時產量為920×60=55200kg/台.h。

8. 陶瓷過濾機陶瓷板堵塞產能降低怎樣清洗達到最佳效果清洗問題

• 眾所周知，陶瓷過濾板是陶瓷過濾機的核心組成部分，陶瓷過濾板的使用影響版到陶瓷過濾機的權生產效率和運行成本！我來介紹下陶瓷過濾板日常使用注意事項，具體如下：

1. 設備自帶清洗：

   陶瓷過濾機自帶聯合清洗系統，平時要確保反沖洗水壓正常、聯合清洗(硝酸＋超聲＋反沖洗)時間充足、硝酸用量足量。

2. 草酸浸泡：

   對於使用時間久、經方法1作用效果仍無明顯改善的，即堵塞的陶瓷過濾板如何再生？可將吸漿不均勻或不吸漿的陶瓷過濾板拆下來用一定濃度一定溫度的的草酸或其它酸液結合其它辦法進行對陶瓷過濾板微孔的疏通。(不建議使用硫酸，因不同用戶處理方法可能有異，歡迎來交流此類問題[email protected])

3. 更換陶瓷過濾板：

   不同用戶因為礦漿粒徑及特性不同，陶瓷過濾板使用壽命也有長有短。對於使用時間久且經方法1、2作用後吸漿效果仍很差的，應考慮更換新的陶瓷過濾板。
   

4. 新的陶瓷過濾板選型：

   不同用戶因為礦漿粒徑及特性不同，就需求不同孔徑范圍的陶瓷過濾板（即是其表面孔徑平均范圍）。為避免堵孔幾率，可選擇不同廠家合適孔徑范圍的陶瓷過濾板。

5. 陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像

9. 陶瓷過濾機與板框式壓濾機哪個脫水更好

看你處理什麼樣的物料，陶瓷過濾機處理鐵精粉銅精粉等物料時效率較高，但是對於一些超細顆粒或粘性物料處理效果不理想。板框壓濾機效率高，脫水效果更好。陶瓷過濾機維護成本高，板框過濾機采購成本高

10. 陶瓷過濾機的工作原理

陶瓷過濾機工作基於毛細微孔的作用原理，採用微孔陶瓷作為過濾介質，利用微孔回陶瓷大量狹小具有毛細作答用原理設計的固液分離設備，在負壓工作狀態下的盤式過濾機，利用微孔陶瓷過濾板其獨特通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內腔真空產生與外部的壓差，使料槽內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環利用從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似，即在壓強差的作用下，懸浮液通過過濾介質時，顆粒被截留在介質表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質流出，達到了固液分離的目的。其不同之處在於過濾介質—陶瓷過濾板具有產生毛細效應的微孔，使微孔中的毛細作用力大於真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態，無論在什麼情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由於沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。