⑴ 自動排渣過濾機哪種效果好切削液中有雜質需要處理。
自動排渣過濾機是根據抄各行業固液分離過濾中常見的問題,引進行業國際先進技術開發研製而成的,濾葉採用了特種不銹鋼濾網,壽命長、產量大、精度高;獨創的壓油機構,渣中含油低、易操作、便於排渣,適用於油脂、化工、醫葯等行業生產中脫色油過濾、澄清過濾、結晶體等的過濾分離工藝,特別是解決了油脂行業中棉籽、菜籽、蓖麻等機榨毛油難過濾、不易排渣等問題。
適用范圍:
1 、石油化工:聚醚、柴油、潤滑油、白油、變壓器油.
2 、礦物油和基礎油:二丁酯、二辛酯.
3 、油脂:原油、漂各、氣化油、冬化油等.
4 、食品:明膠、色拉油、澱粉、糖汁、味精、牛奶等.
5 、制葯:雙氧水、維生素 C 、甘油等.
6 、塗料:清漆、樹脂漆、真漆、 685清漆等.
在選擇的時候,應該適宜自己的才是好的,每一個產品都存有長處和短處,要判斷哪款能夠解決掉自己的問題才是最好的。
⑵ 食用油過濾機的使用方法
食用油精煉生產工藝中一般會用到三種食用油過濾器,分別是油脂過濾網過濾器,袋式食用油過濾器和深層膜堆過濾器。這三種食用油過濾器工作原理分別如下:
1.油脂過濾網過濾器也就是手動管道過濾器,一般安裝在管道中去除大的雜質顆粒用來保護泵或者其他昂貴設備。有時也裝在原料混合前進行油脂預過濾。這種油脂過濾設備的原理是通過金屬過濾篩網將食用油中的雜質攔截,油脂從里向外流,達到一定的壓差時要將食用油過濾篩網取出來進行清洗,然後再安裝回去再使用。
2.袋式食用油過濾器也就是用油脂過濾袋來攔截和過濾食用油中的硬性和軟性雜質。卓品科技工程師建議當達到一定的壓差需要更換過濾袋,一般食用油過濾袋用針刺氈過濾袋和多層高效過濾袋,還會用到活性炭過濾袋。常用於油脂精煉工段中脫色脫臭和捕集活性炭白土。
3. 在國外一些高品質特種油脂的生產工藝中會用到新型食用油過濾機,深層過濾器,配備深層過濾紙板或圓盤濾芯一起使用。這種除了有傳統油脂過濾技術中物理過濾的作用,還有吸附的功能,能夠很好的去除油脂中及細小,肉眼不可見的絮狀物雜質。可以說是食用油過濾技術中最精密的食用油過濾器。目前這種使用深層過濾紙板製成的圓盤濾芯過濾器在國外一些特種油脂的生產中很受歡迎,能去除油脂中天然提取物殘留的絮狀雜質,國內的一些高端特種油脂精煉中也有過這樣的過濾絮狀物難題,這種圓盤濾芯就是很好的解決方案。
上海卓品科技有12年食用油脂過濾行業經驗,可以提供完整的油脂過濾解決方案。
⑶ 振動排渣過濾機濾板拆卸及其清洗方法
振動排渣過濾機過濾機網板的清理方法
當過濾的工作時間很短,壓力很快升高時,往往是由於濾專板堵塞所屬致,這時應檢查濾板,將濾板放到亮處與濾板成45°角觀察,如發現堵塞就及時清洗。濾板片的清洗推薦以下方法:
1、化學處理法
濾板放在一個純凈的池內清洗,清洗液為10~15%的燒鹼(NaOH)溶液,或對濾板無腐蝕作用的清洗液,溫度50~60℃,清洗時間一般不超過3小時,注意切不能用鹽酸或產生游離氯離子的洗滌劑清洗,因為會嚴重腐蝕濾網。
2、機械清洗法
用0.6~0.8MPa的高壓水槍噴洗,將濾板豎放在木板上,濾板片出料口朝下,高壓水槍的噴嘴與濾板片成45°角噴洗。
濾網板的清洗也可以用0.3~0.5MPa的蒸汽沖洗,其操作方法同高壓水噴洗一樣,也能達到良好的效果。
要特別注意濾網板決不能逆流和逆流洗滌濾網,這會使濾網鼓賬,甚至撕破濾網。更不能用刷子或金屬刮刀刷濾網,這樣做不但易堵塞濾網,而且容易刮壞濾網。
⑷ 過濾機怎麼選用才合適
過濾機選用:
過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質,利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出適宜的過濾條件,初步選定過濾機類型,再根據處理量選定過濾面積,並經實際試驗驗證。
過濾機的選擇方法:
隨著時代的發展,我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高,生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛,技術也更先進,但是由於過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等,導致很多用戶對於過濾機的選型問題很迷茫。
如何選擇過濾機:
首先,選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢:
1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、佔地面積小;4、密閉性好,節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件:
1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性:粘度<80;
3、工作環境:一是溫度,一般在80-150℃左右最合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性,酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的,一般採用聚四氟。
4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小,來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備,進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低,含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度,超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵,氣泵,氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量,氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關,密閉,卸料的作用。
其中濾餅的提純可以,反復沖洗,加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業,也可以設置PLC控制系統,這對過濾機的選擇是相關重要的。
⑸ 食用油過濾機哪種好用
中京過濾為您解答:建議您選用葉片式過濾機,相比板框式過濾機葉片的優勢是自內動排渣容,而且現場工作環境比板框式的要干凈。後期維護費用較低,板框的要更換濾布,葉片式的內部是不銹鋼濾板使用時間更長。希望對您有所幫助
⑹ 食用油精煉設備有哪些
用於在原材料在提取某一特定物質的設備,市場中主要用於植物油脂提煉。分為預處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。
脫膠是精煉的第一步,脫膠工藝僅包含由毛油的水化,一些雜質如:磷脂、膠質與蛋白質在無水時溶解在油中,一旦水化就不能溶於油,這就是水化脫膠的原理,然而,水化後仍有部分膠質在油中,這就需要對其酸化處理來除去。 總體來說,榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠,只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠後的水相可以在粕的蒸脫中再利用,而磷脂具有優秀的商業價值,可以分別乾燥。
鹼煉中和此操作是用燒鹼中和油中的游離脂肪酸,使之皂化. 游離酸皂化後就不再溶於水,因而能被沉析或離心分離。除去游離酸後,中和還不能完成,因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量
脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝,這是脫臭前,除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最後一關。另外,去除其它雜質也是很重要的,因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。
脫臭在大多數情況下,脫臭是精煉的最的最後一步,它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質,在物理精煉中,還可以去除游離酸。盡管技術類型不同,但目的總是一個:保證油與水蒸汽的充分接觸,取得預想的效果。本工藝可以是連續、半連續或間歇式的,主要取決於應用選擇、油品種類以及生產規模,每種應用都有自己最好的優點。一般來說,脫臭的三個步驟如下:
(1)析氣加熱:在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前,首先要排盡油中空氣。
(2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下,經由一系列泵噴射蒸汽,油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸,而蒸汽則均勻分散在油中。
(3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔
傳統精煉工藝通常採用鹼煉方法,即在毛油中加入一定量的鹼,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產生的皂腳再經分離工藝分離,然後水洗。鹼煉工藝不但煉耗較高,同時也會產生大量水洗污水,需額外進行污水處理,以達到當地或國家的排放標准。但物理精煉工藝對於處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統精煉的基礎上,採用獨特的物理精煉方法,通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽,在脫臭的同時,也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產品新時尚,具有煉耗低、無污染的特點。由於不再使用化學方法處理毛油,整個精煉過程中不再產生污水,生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環保問題。
⑺ 振動排渣過濾機與板框過濾機有哪些區別呢
一、首先介紹一下傳統板框濾油機的構造:
傳統的板框濾油機是由交替的濾板和濾框組成,它們支撐在一對橫樑上,並可以在其上滑動,由壓緊裝置壓緊或拉開,濾板表面結構有凸台式和溝槽式.
二、傳統板框濾油機的工作原理:
將待濾液通過泵從後頂板的進料孔打進到各個濾室,通過濾布,待濾液中固體雜物被截留在濾室中,並逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出料孔排出機外。板框濾油機的排料可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出料孔直接排出機外的為明流式,明流的好處在於可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發現問題;若濾液通過板框和後頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。傳統板框濾油機的缺點是間歇操作,勞動強度大,需要兩個工人操作,生產效率低。
三、不銹鋼新型自動排渣濾油機構造介紹
新型自動排渣濾油機是新鄉市高服篩分機械有限公司根據各行業固液分離過濾中常見的問題,引進行業國際先進技術開發研製而成的,由罐體部分、提升機構、振動器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等組成,濾葉採用了特種不銹鋼濾網,壽命長、產量大、精度高;獨創的壓油機構,渣中含油量低、氣動蝶閥,更易操作、便於排渣,適用於油脂、化工、醫葯等行業生產中脫色油過濾、澄清過濾、結晶體等的過濾分離工藝,特別是解決了油脂行業中棉籽、菜籽、蓖麻等機榨毛油難過濾、不易排渣等問題。
四、不銹鋼新型自動排渣濾油機工作原理介紹:
待濾液經泵進入罐內並充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網截留,並在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾嘴進入出液管流出罐體,從而得到澄清的濾液。
隨著過濾時間的增加,被截留在濾網上的固體雜質越來越多,使濾餅厚度不斷增加,過濾阻力增大,罐內的壓力升高,當壓力升到一定值時需要排渣,停止向罐內輸入待濾液,然後通入蒸汽吹乾濾餅。關閉蒸汽,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。
五、不銹鋼新型自動排渣濾油機產品特點:
1、結構緊湊、佔地面積小;
2、過濾效果好,精度高,損耗低;
3、振動排渣,避免人工清渣,操作方便,勞動強度低;
4、採用不銹鋼材質篩網,避免更換濾布或濾紙的弊端,降低成本,提高生產效率高,兩台並聯可以實現連續生產。
5、全封閉式操作、環保、物料損耗低。
六:新型自動排渣濾油機適用范圍:
石油化工:柴油、潤滑油、白油、變壓器油等
油脂:花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等
食品:色拉油、澱粉、糖汁、味精、牛奶、醋等
制葯:雙氧水、維生素C、甘油等
塗料:清漆、樹脂漆、染料、685清漆等
有機化工:各種有機酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等
通過兩者以上幾個方面對比,新型自動排渣濾油機比傳統板框式濾油機具有更多的優勢,是過濾行業的首選設備。
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⑻ 振動排渣過濾機與板框過濾機的區別體現在哪呢
隨著時代的發展,我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高,生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的的應用已經越來越廣泛,技術也更先進,但是由於過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等,導致很多用戶對於過濾機的選型問題,很迷茫。我公司以我們多年生產製造過濾機的經驗對振動排渣過濾機和板框式過濾機進行簡單的對比,以方便您的選型:
首先,選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性,單位時間處理量,濾餅含濕率,濾液中的固體含量,濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機與板框式過濾機對比優勢:
1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3.、佔地面積小;4、密閉性好,節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件:
1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型;
2、液體的流動性:粘度<80;
3、工作環境:一是溫度,一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性,酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的,一般採用聚四氟;
4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小,來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備,進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低,含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板過濾機主要是針對高精度,超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵,氣泵,氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量,氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關,密閉,卸料的作用。
其中濾餅的提純可以,反復沖洗,加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業,也可以設置PLC控制系統,這對過濾機的選擇是相關重要的。
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⑼ 哪裡的食用油過濾機好用啊
振動排渣過濾機配上袋式過濾機,新鄉利爾機械和新鄉中京過濾生產的過濾機都可以。
⑽ 香油過濾器是離心的好還是油泵的好
你好 香油過濾,你是過濾裡面的雜質或者助劑嗎?請選用振動排渣式過濾機。