重油過濾設備

① 原油提煉設備的

石油是由分子大小和化學結構不同的烴類和非烴類組成的復雜混合物，通過本章所講述的預處理和原油蒸餾方法，可以根據其組分沸點的差異，從原油中提煉出直餾汽油、煤油、輕重柴油及各種潤滑油餾分等，這就是原油的一次加工過程。然後將這些半成品中的一部分或大部分作為原料，進行原油二次加工，如以後章節要介紹的催化裂化、催化重整、加氫裂化等向後延伸的煉制過程，可提高石油產品的質量和輕質油收率。

一、原油的預處理

一 預處理的目的

從地底油層中開采出來的石油都伴有水，這些水中都溶解有無機鹽，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，在油田原油要經過脫水和穩定，可以把大部分水及水中的鹽脫除，但仍有部分水不能脫除，因為這些水是以乳化狀態存在於原油中，原油含水含鹽給原油運輸、貯存、加工和產品質量都會帶來危害。
原油含水過多會造成蒸餾塔操作不穩定，嚴重時甚至造成沖塔事故，含水多增加了熱能消耗，增大了冷卻器的負荷和冷卻水的消耗量。
原油中的鹽類一般溶解在水中，這些鹽類的存在對加工過程危害很大。主要表現在：
1、在換熱器、加熱爐中，隨著水的蒸發，鹽類沉積在管壁上形成鹽垢，降低傳熱效率，增大流動壓降，嚴重時甚至會堵塞管路導致停工。
2、造成設備腐蝕。CaCl2、MgCl2水解生成具有強腐蝕性的HCl：MgCl2 + 2H2O Mg(OH)2 + 2HCl如果系統又有硫化物存在，則腐蝕會更嚴重。Fe + H2S FeS + H2 FeS + 2HCl FeCl2 + H2S
3、原油中的鹽類在蒸餾時，大多殘留在渣油和重餾分中，將會影響石油產品的質量。根據上述原因，目前國內外煉油廠要求在加工前，原油含水量達到0.1%～0.2%，含鹽量<5毫克/升～10毫克/升。

二 基本原理

原油中的鹽大部分溶於所含水中，故脫鹽脫水是同時進行的。為了脫除懸浮在原油中的鹽粒，在原油中注入一定量的新鮮水(注入量一般為5%)，充分混合，然後在破乳劑和高壓電場的作用下，使微小水滴逐步聚集成較大水滴，借重力從油中沉降分離，達到脫鹽脫水的目的，這通常稱為電化學脫鹽脫水過程。
原油乳化液通過高壓電場時，在分散相水滴上形成感應電荷，帶有正、負電荷的水滴在作定向位移時，相互碰撞而合成大水滴，加速沉降。水滴直徑愈大，原油和水的相對密度差愈大，溫度愈高，原油粘度愈小，沉降速度愈快。在這些因素中，水滴直徑和油水相對密度差是關鍵，當水滴直徑小到使其下降速度小於原油上升速度時，水滴就不能下沉，而隨油上浮，達不到沉降分離的目的。

三 工藝過程

我國各煉廠大都採用兩級脫鹽脫水流程。原油自油罐抽出後，先與淡水、破乳劑按比例混合，經加熱到規定溫度，送入一級脫鹽罐，一級電脫鹽的脫鹽率在90%～95%之間，在進入二級脫鹽之前，仍需注入淡水，一級注水是為了溶解懸浮的鹽粒，二級注水是為了增大原油中的水量，以增大水滴的偶極聚結力。

二、原油的蒸餾

一 原油蒸餾的基本原理及特點

1、蒸餾與精餾 蒸餾是液體混合物加熱，其中輕組分汽化，將其導出進行冷凝，使其輕重組分得到分離。蒸餾依據原理是混合物中各組分沸點(揮發度)的不同。
蒸餾有多種形式，可歸納為閃蒸(平衡汽化或一次汽化)，簡單蒸餾(漸次汽化)和精餾三種。其中簡單蒸餾常用於實驗室或小型裝置上，它屬於間歇式蒸餾過程，分離程度不高。
閃蒸過程是將液體混合物進料加熱至部分汽化，經過減壓閥，在一個容器(閃蒸罐、蒸發塔)的空間內，於一定溫度壓力下，使汽液兩相迅速分離，得到相應的汽相和液相產物。精餾是分離液體混合物的很有效的手段，它是在精餾塔內進行的。
2、原油常壓蒸餾特點 原油的常壓蒸餾就是原油在常壓(或稍高於常壓)下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔，它具有以下工藝特點：
（1）常壓塔是一個復合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產品餾分。按照一般的多元精餾辦法，需要有n-1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。而原油常壓精餾塔卻是在塔的側部開若於側線以得到如上所述的多個產品餾分，就像n個塔疊在一起一樣，故稱為復合塔。

② 重油油罐怎麼清洗 本人買了一大重油罐，底層有好多重油沉澱物，硬硬的一層，不知道用什麼方法處理，

重油是原油提取汽油、柴油後的剩餘重質油，其特點是分子量大、粘度高。重油的比重一般在0．82～0．95，比熱在10,000～11,000kcal/kg左右。其成分主要是炭水化物，另外含有部分的（約0．1～4%）的硫黃及微量的無機化合物。
重油是石油煉制產品的一種。廣泛用於船舶鍋爐燃料，加熱爐燃料、冶金爐和其他工業爐燃料。重油主要由石油裂化殘渣油和直餾殘渣製成，其特點是黏度大，含非烴類化合物、膠質、瀝青質多。重油作為煉油過程中的最後一種產品，產品質量控制有著較強的特殊性。最終燃料油產品形成受原油品種、加工工藝、加工深度等許多因素的制約
1、根據加工工藝流程，燃料油可分為常壓重油、減壓重油、催化重油和混合重油。常壓重油指煉廠常壓裝置分餾出的重油；減壓重油指煉廠催化、裂化裝置分餾出的重油（俗稱油漿）；混合重油一般指減壓重油和催化重油的混合。
2、根據用途，燃料油可分為船用燃料油、爐用燃料 油 （重油）及其他燃料油。
3、根據出廠時是否形成商品量，燃料油可分為商品燃料油和自用燃料油。商品燃料油指在出廠環節形成商品的燃料油；自用燃料油指用於煉廠生產的原料或燃料而未在出廠環節形成商品的燃料油。
4、燃料油的消費行業
電力行業為第一大消費行業,佔全國燃料油消費的40%以上,由於國家近年來持續緊張的局面，電力行業成為燃料油需求中的中堅力量。
石油石化行業為第二大消費行業，主要用於化肥原料和企業的燃料。但是其在整個市場中所佔的比例也極不穩定，隨市場實際情況經常會發生較大幅度的變化。
工業用戶包括建材和輕工行業，多數工業用戶都是用鍋爐來使用燃料油，對燃料油品質要求較低，主要使用普通的高硫燃料油。
船舶燃料船用燃料油在整個燃料油市場中也佔有較大比重比例，分為兩大類，一類為重柴油，一類為燃料油。使用燃料油的船舶都是較大的船，經常提到的180CST、380CST甚至品質更差的燃料油都可以做為大型船舶的燃料。
5、燃料油的主要技術指標有：
a、黏度：黏度是燃料油最重要的性能指標，是劃分燃料油等級的主要依據。它是對流動性阻抗能力的度量，它的大小表示燃料油的易流性、易泵送性和易霧化性能的好壞。目前國內較常用的是40oC運動黏度（餾分型燃料油）和100oC運動黏度（殘渣型燃料油）。我國過去的燃料油行業標准用恩氏黏度（80oC、100oC）作為質量控制指標，用80oC運動黏度來劃分牌號。油品運動黏度是油品的動力黏度和密度的比值。運動年度的單位是Stokes，即斯托克斯，簡稱斯。當流體的動力年度為1泊，密度為1G/cm3時的運動黏度為1斯托克斯。CTS是Centistokes的縮寫，意思是里斯，即1斯托克斯的百分之一。
b、含硫量。燃料油中的硫含量過高回引起金屬設備腐蝕和環境污染。根據含硫量的高低，燃料油可以劃分為高硫、中硫和低硫燃料油。
c、閃點。是涉及使用安全的指標，閃點過低會帶來火隱患。
d、水分。水分的存在會影響燃料油的凝點，隨著含水量的增加，燃料油的凝點逐漸上升。此外，水分還會影響燃料油機械的燃燒性能，可能會造成爐膛熄火、停爐等事故。
e、灰份。灰份是燃燒後剩餘的不能燃燒的部分，特別是催化裂化循環油和油漿滲入燃料油後，硅鋁催化劑粉末會使泵、閥磨損加速。另外，灰分還會覆蓋在鍋爐受熱面上，使傳熱性變壞。
f、機械雜質。機械雜質會堵塞過濾網，造成抽油泵磨損和噴油嘴堵塞，影響正常燃燒

③ 什麼是燃料油廢水處理設備

污水處理設備能有效處理城區的生活污水，工業廢水等，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義。
離心機
離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用於排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

污泥脫水機
污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥適用，適用於給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。

曝氣機
曝氣機是通過散氣葉輪，將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與佔地面。

微濾機
微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時，轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，濾網過濾速度可採用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用於水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小，生產能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地應用於給水及廢水處理。

氣浮機
氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。
按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將難以溶解於水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合（產生微細氣泡粒徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。

④ 不銹鋼濾芯過濾顆粒精度是多少。優點有哪些

不銹鋼濾芯（QCE）

是過濾凈化功能的專業名詞，為了凈化原流體的資源和資源的分離簡便裝置，現在濾芯主要用在油過濾、空氣過濾、水過濾等過濾行業。

⑤ 重油燃燒器由哪幾部分組成，每個部分的作用是什麼

重油燃燒器是為粘度高、霧化性能差的重油專門設計的提高重油燃燒性能的燃燒裝置，主要由重油罐、柴油罐、油過濾器、重油補給泵、換熱器、輕重油切換閥、燃油泵、調壓閥、燃燒器及其輸送管道等組成。 原理重油燃燒系統的結構原理圖
重油分兩路進入燃燒器，分別為旋流油和軸流油，類似燃燒器的內外風。旋流油在外呈圓周狀分布;軸流油在中間為柱狀直射流。到達噴槍頭部時匯聚成一路，通過霧化片噴孔進入窯內，霧化片根據噴孔的大小分為多種規格。升溫及投料過程中，根據需要更換不同規格的霧化片。窯尾燃燒器結構同窯頭，但內風的比例要遠大於外風，進油管與窯頭燃燒器區別在於一路為進 油，另外一路為回油。窯尾燃燒器用8.4mm霧化片，噴油量10 00014 OOOL/h>首次噴油量在2 SOOL/h為宜。

⑥ 松油咋能過濾干凈

其實也不是很復雜，就是需要設備，資金，渠道等一系列
連續蒸汽法松脂加工分三個工序進行，其工藝流程如下:
1、松脂熔解工序
松脂用螺旋輸送機由貯脂池打進進料斗，經螺旋給料器進進連續熔解器，松脂一般是粘稠而帶有一定水分和雜質的半流體，為了便於除往雜質的輸送，在熔解時需加進一定份量的松節油和水分。松脂熔解時通進開口蒸汽，溫度控制在90~95℃，熔解過程中蒸發出來的松節油和水蒸氣由熔解器上部的冷凝器回收。熔解脂液經熔解器內的過濾裝置除往粗大的雜質後進進連續澄清槽。
2、熔解脂液凈制工序
熔解脂液的組分包括:松香47~49%，松節油27~30%，水分20~30%，雜質0.1%左右。熔解脂液中含有大量的水分和細小雜質，我國採用澄清法除往。熔解脂液在澄清槽進行澄清，澄清槽的容積較大，一般能使脂液在其中停留6~8小時，使脂液和水自行分層，澄清後的凈制脂液送往蒸餾工序。
澄清槽逸出的水和松節油的蒸汽進進冷凝器回收，下部的渣水混合物，通過穩定罐排出。水分、細小雜質和少量暗色松脂形成的中間層送進中層脂液澄清槽，回收其中的脂液。
3、凈制脂液的蒸餾工序
蒸餾工序是在連續蒸餾塔中進行。澄清的脂液由過渡罐經轉子流量計測定流量後進進加熱器預熱至140℃左右，送進蒸餾塔。塔分二段，上塔段塔頂蒸出優級松節油，優級松節油的蒸汽和水蒸氣的混合氣體由塔頂引出進進冷凝器，冷凝和冷卻後經優油的油水分離器分離出水分，優級松節油再經鹽濾器往除微量水分後送進油庫即為成品。下塔段塔頂蒸出重油，塔底放出松香。重油經泠凝器、油水分離器分離水分後送往油庫。松香放出後送至包裝場裝桶。

1. CN01126519.1 浴用松脂粉
2. CN03109580.1 松脂酸銅煙霧劑及其制備方法
3. CN85105747 松脂的聚合方法
4. CN87104071 松脂乳液型砂粘結劑
5. CN91102545.6 一種松脂含水量測試儀
6. CN92102119.4 松脂岩膨化細粒助劑
7. CN93105520.2 用松脂製造松香改性酚醛樹脂的方法
8. CN93118671.4 以松脂為原料催化加氫制二氫或四氫脂松香
9. CN94108045.5 以松脂為原料生產歧化松香的方法
10. CN94118855.8 利用松脂廢渣生產機械潤滑油的方法
11. CN97110438.7 松脂殘渣生產等級松香方法
12. CN00118416.4 松脂水溶助效液
13. CN01128413.7 松脂加工的漂洗和蒸餾方法
14. CN88206057.0 松脂連續熔解裝置
15. CN88218568.3 松脂精製器
16. CN90222317.8 塑料松脂受脂容器
17. CN00244229.9 串鍋式松脂加工設備
18. CN00819981.7 包括南蕘脂素和/或羅漢松脂素的葯物組合物其作為肝保護劑的用途和從雪松中分離它們的方法
19. CN200310112187.6 快速降解松木屑松脂類物質的方法
20. CN03819965.3 松脂-脂肪酸乙烯基聚合組合物
21. CN200610018515.X 一種利用天然松脂生產松香的方法
22. CN200610018823.2 一種利用天然松脂及松香廠殘渣廢液生產松香的方法
23. CN200610042808.1 透明質酸鈉地塞米松脂肪乳制劑及其應用
24. CN200510043522.0 松脂酸銅水乳劑及其制備方法
25. CN200510043523.5 松脂酸銅、烯醯嗎啉水乳劑
26. CN200610019078.3 一種利用天然落地松脂生產松香半成品的方法
27. CN200610041277.4 一種制備松脂酸鈉可溶性粉制備方法
28. CN03234853.3 松脂受脂容器
29. CN200320102334.7 松脂沉清鍋的快速排堵裝置
30. CN200320103718.0 松脂脂液沉清鍋的排渣控制裝置
31. CN03237448.8 一種採集松脂用的收集組件及其專用鑿子
32. CN200520100071.5 松脂、橡膠汁收集杯
33. CN200520200656.4 採集松脂用的接脂袋

⑦ 用離心式濾油機器涼，濾油怎麼濾不凈

可能跟你使用的油有關系。

過濾食用油一般使用離心式濾油機是可以的。

但是必須是全不銹鋼，而且需要選用304不銹鋼製造的才行。

離心式濾油機本身過濾精度不高，脫水能力不強，過濾精度不是很高，當然過濾絕大多數的食用油還是夠了。出現你所說的情況有可能是離心機存在問題（離心機產生的離心力不夠，轉動頻率過低等）或者有可能設備本身故障，導致沒有達到預期效果，那麼請你聯系賣給你離心式濾油機的公司讓他們給出合理解釋。

離心式濾油機，它是利用其離心頭的高速旋轉，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質受到不同的離心力的作用而迅速分離。

離心式濾油機適用於電廠、船舶、大型機械設備潤滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等凈化處理。用於電廠透平油處理時，旁路接在汽輪機主油箱上隨機運行可及時濾除油中的水分、雜質，對改善運行油質，減緩油的老化速度，保證汽輪機安全運行將起積極作用和食用油的純度。

⑧ 油煙凈化器清理的一些方法及注意事項

我們現在家家戶戶的廚房裡都會安裝一款合適的油煙凈化器來使用，但是我們的油煙凈化器在長時間的使用之後，如果不注意及時清理，肯定會出現一些問題影響我們的使用，而今天就來為大家介紹下油煙凈化器的一些清理流程及注意事項供大家了解。
油煙凈化器通過風機將管道中通過凈化器的油煙，通過本身所加的電壓將油煙粒子電極化，使得油煙吸附在過濾網上，隨著過濾網將重油留在凈化器中，從凈化器的底下托盤中流出，凈化器長期使用後凈化器過濾網上由於油污較多，吸附能力下降，因此，油煙凈化器要定期清洗。
油煙凈化器
1.凈化器是主要由油煙過濾網組成，清洗油煙凈化器當然要將油煙過濾網卸載下來清洗，由於油煙凈化器是帶電的，非專業人員禁止拆卸。

2.拆卸油煙凈化器的過濾網之後，一般油煙凈化器分大小型號的不同，凈化器也有千差萬別，這分凈化器油煙過濾網的大小、油煙過濾網的多少，一般過濾網多的有20塊之多，因此，不同型號的凈化器清洗的價格也有所不同，但清洗流程基本都是一樣的。
3.油煙凈化器上面一般都吸附有很多的重油，但是我們需要放到一個比較大的容器中進行清洗，直接抬下去會影響客戶的地，容易弄得很臟，那麼。我們需要給油煙凈化器包裹起來，然後在容器中拆掉包裹袋。
4.下面就到了凈化器的主要油煙過濾網的清洗工作了，將事先燒開的100攝氏度的水放到容器中，然後加上我們的專業去污葯片，根據油污程度的不同要浸泡的長度也有所不同。一般半個小時到兩個小時不等的。更難去除的油污需要進行人工處理，將油污打薄一些的時候再放到容器中。
5.待浸泡好後，用高壓清洗機沖洗油煙過濾網。
6.待這些主要工作做好後，油煙凈化器清洗還包括一個機箱部分，機箱內的油污要進行全面的清理，這些工作可以和浸泡工作同時進行。
以上就是為大家介紹的我們油煙凈化器清理的一些方法及注意事項，希望大家可以參考了解，當我們以後購買使用我們的油煙凈化器之後，在一段時間的使用之後一定能個要注意我們的油煙凈化器清洗的問題，只有這樣才能更好的使用我們的油煙凈化器。我們清洗的要求是高規格，專業，讓每個合作的餐飲企業感到滿意，放心。

⑨ 重油燃燒器熄火問題，就是重油含水高了點就熄火，能夠點燃，燃燒不到1分鍾就熄火，還有就是重油會不會分層

重油不加熱因其粘度高很難分層。重油含水高了點就容易熄火，能夠點燃，燃燒不到1分鍾就熄火，都有可能。不過應該是好解決的，重油進入燃燒機油泵之前不是有預熱系統的嗎，一般是要加熱到60°C，這時重油要經過一個氣水分離器（就有一定容積上有排空口，下有排水閥，進油口居中出油口偏上有液位控制的一個緩沖罐），再經過過濾器，再才送到燃燒機油泵。重油加熱到60°C後粘度大為降低，一些輕組份或空氣等會氣化或溢出，不排掉輕者會造成油壓不穩重者會造成斷油直接熄火；重油加熱到60°C後粘度大為降低，水會和重油分層，水在下面及時排除，水不排除輕者會造成火頭不穩重者會造成火頭直接熄滅。

⑩ 常用的濾芯哪些過濾效果好

常見種類

濾芯空氣濾芯

陶瓷濾芯

樣把不中各種礦物質全部卻除，它會保留水中有益礦物質、同時有效去除泥砂、細菌、鐵銹、永不堵塞、使用壽命長久、過濾效果卓越等優點，同時它不怕堵塞，能夠適應水質非常惡劣的情況。目前國際上過濾精度最高的陶瓷濾芯為雙控制膜陶瓷濾芯，平均孔徑為0.1μm。經該濾芯過濾後的水無需煮開，即可飲用，完全達到國家直接飲用水的標准。

濾芯樹脂濾芯

樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然後向下通過樹脂「床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了「軟」水。最後，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據，再不能進行工作了。

濾芯鈦棒濾芯

鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易保證，易再生等優異性能；鈦濾芯是由鈦粉經成形、高溫燒結而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達500～600℃；適用於各種腐蝕性介質的過濾，例如：鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內壓破壞強度最高達2MPa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發生變形。其孔隙率可達35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生後可重復使用。

濾芯RO逆滲透濾芯

採用RO逆滲透膜的濾芯。逆滲透技術：逆滲透原文是REVERSE OSMOSIS，它是美國太空總署集合多國科學家， 在政府支持下，花費數十億美元，經過多年研究而成。 逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由於逆滲透膜的孔徑遠遠小於病例毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機物，鈣鎂離子等根本無法通過逆滲透膜，從而達到水質軟化凈化的目的。

濾芯不銹鋼濾芯

不銹鋼濾芯(Stainless Steel filter )[1]，具有很好的良好的過濾性能、對2-200μm的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能，主濾材採用多層不銹鋼燒結網，過濾精度為0.5-200μm，其外形尺寸可按用戶要求加工。

不銹鋼濾芯特點：

1良好的過濾性能、對2-200μm的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能；

2耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；

3 不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度；

4不銹鋼濾芯單位面積的流量大；

5 不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境； 清洗之後可以再使用，免更換。

應用： 石油化工、油田管道過濾； 加油設備、工程機械設備燃油過濾；水處理行業設備過濾；制葯及食品加工領域； 額定流量80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾材不銹鋼編織網 不銹鋼沖孔網用於重油燃燒系統前級除水，也可用於化工液體過濾，精度100um，濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。

適用於電子、石油、化工、醫葯、食品等工業部門中的預處理和後處理系統上。對含懸浮雜質較低（小於2~5mg/L）的水質進一步凈化。

濾芯波紋狀濾芯

濾材: 所使用的主要濾材是不銹鋼編織網、不銹鋼纖維燒結氈。 特點: 有利於超低溫、高溫、高壓；