酒泥過濾機設備維護保養

1. 白酒廠設備保養,維護,維修計劃

白酒廠設備保養、維護、維修計劃是列個表格，上面是保養項目，保養內容，時間，豎列是名稱，一般指設備多長時間清洗、加油、除銹，更換零部件，操作人是誰。維修計劃還需要主管簽字，因為維修時是需要配備新的零部件。

2. 過濾機如何保養

1、過濾機應裝設電氣保護裝置。
2、過濾機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。
4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。
5、機器累計運行1500小時後，應檢查軸承
6、機器停置較長時間後應測量絕緣電阻
7、國寶牌過濾機的商標是日益電機股份有限公司唯一在大陸地區排他性使用的商標。

3. 空氣壓縮機過濾器的日常維護和保養方法

您好，空壓機過濾器一般是分為兩種，一種是空氣過濾器，一種是油過濾器。
空氣過濾器是過濾空氣，油過濾器是過濾油，都是需要及時進行更換，一般2000小時更換一次。
一般空壓機提示空氣過濾器過期是保養時間到的提醒，建議及時做保養，更換三濾一油。

4. 壓濾機都有哪些保養事項

壓濾機維護保養事項

(1) 經常保持液壓系統的整潔與穩定，嚴防其他雜物浸入而造成故障。
(2) 壓濾過程中濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對濾布進行清洗。
(3) 經常檢查濾布，如有破漏，要及時更換、縫補。縫補濾布時，應將破漏處剪掉，然後縫補，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤滑脂，向設備的傳動鏈條及軌道淋油，並清除污物。
(5) 由於液壓系統中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當液壓油不能再少時，油泵就會空轉，可能將電動機給燒毀，造成液壓系統的損傷。故要定期給液壓系統補油、換油，並清洗濾油器，以保證液壓系統正常工作。
(6) 液壓系統油溫低於10℃時，可用加熱器提高油溫。
(7) 正確使用設備，尤其是不要空腹開啟壓濾機，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。
(8) 濾布作為機器設備中必不可少的一部分，在清潔後烘乾時，千萬不能讓濾布太乾燥。

5. 污泥脫水機的維護保養步驟有哪些

首先不知道你用的哪種污泥脫水設備，但是日常維護步驟大體相同：

1. 設備脫水部分用完最好沖洗干凈，有些污泥是有腐蝕性的。

2. 表面清理干凈，保持設備整潔。

3. 電機需要加油的，需在規定時間加油。

4. 定期清理電控櫃內部的灰塵，用氣槍吹即可，如變頻器這些灰太多會壞。

   日常基本的維護，如果需要大保養最好問廠家，畢竟東西是廠家生產的。

6. 你知道過濾器該如何進行正確的維護和保養嗎

過濾器來維護和保養方法

1、過濾器組源合配置有一定的原則，一般是以「先粗後精」原則進行配置，順序不能錯誤；

2、實際通過過濾器的流量、壓力及溫度不能超過規定值；

3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置；

4、過濾器安裝對應地垂直。留有一定的離地高度，便於更換濾袋、濾芯、濾料；

5、定期檢查過濾器，出現下列情況時，應當及時更換：過濾器使用效果明顯下降；壓差表示值超標；使用時限超時；

6、不帶自動排水器的過濾器，應定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少於1-2次；

7、若工作壓力低於標准值時，需要進行修正；

8、過濾器進水溫度不超過指定最高溫度。

7. 如何做好污泥壓濾機的日常維護工作

板框壓濾機，是用於固液分離的專用設備，通用性很強。

不同物料，不同生產工藝，使用機器的配置也不同。

所以，維護的方法也不同。

總體而言，機器會有以下基本配置:

1. 機械框架

2. 液壓壓緊系統（一般都是液壓系統）

3. 電拉板或者液壓拉板系統（包含在液壓系統內）

4. 輔助卸餅裝置
   

5. 濾布清洗裝置

6. 濾布酸化系統

7. 進料泵，擠壓泵，濾餅水洗泵，濾餅乾燥系統（壓縮空氣，熱乾燥）及管道，儀表，壓縮空氣等輔助系統。

所以，不同配置的機器，就會有不同的維護方法。

簡單而言，常見的維護工作如下:

1. 液壓系統定期更換液壓油（液壓油一般建議一年一換，或者視液壓油氧化狀況換油。注意，第一次換油，需要徹底清洗油箱，以清理安裝過程中帶入液壓系統的臟污），空氣和油過濾器（換油就必須更換過濾器），高壓軟管（建議高壓管2年一換）

2. 濾布酸化及清洗，周期按照廠家提供的方案，或者視現場過濾效果，脫餅狀況來確定

3. 注意泵齒輪箱的潤滑油液位，不足請及時補足

4. 定期校驗儀表，氣動閥門驅動頭，如果有油氣分離器，請記得清理過濾器。

5. 壓縮空氣系統，定期檢查放水。

6. 機器本體，運動部件的潤滑，及日常檢修

7. 按照使用經驗，制定維護計劃，按照固定周期，對機器進行保養。

如果有確切的案例，歡迎補充，這樣可以有針對性的制定維護方案。

8. 袋式過濾器都有哪些維護保養步驟

袋式過濾器檢查和維護步驟：

袋式過濾器

1、經常檢查袋式過濾器各連接管道是否內牢固，是否有泄漏和損壞容。

2、不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋，否則剩餘液體可能噴出，並造成液體流失和人員傷害。

3、檢查袋式過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾器應已與管道系統分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。

4、定期檢查濾袋情況，需要及時清洗，如果濾袋損壞，需要及時更換。

5、正確打開袋式過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉過一定角度。

6、要定期檢查過濾器壓力。隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾袋截留濾渣的情況；

7、適當調節過濾器壓力。過濾器壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過迴流管路或泵上迴流閥來調節，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。

8、檢查O型密封圈和濾機上的O型槽：若O型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或O型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。

9. 壓濾機日常維護都需要做哪些

1、經常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動，應及時緊固調整。
2、要經常清洗、更換板框壓濾機的濾布，工作完畢時應及時清理殘渣，不能在板框上干結
成塊，以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔，保持暢通。
3、要經常更換板框壓濾機的機油或液壓油，對於轉動部件要保持良好的潤滑。
4、壓濾機長期不用應上油封存，板框應平整地堆放在通風乾燥的庫房，堆放高度不超過
2m，以防止彎曲變形。