膜過濾設備裝置

㈠ 膜分離設備的類型

由有機合成膜構成的膜分離設備，主要類型為：①板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由於膜組可置於均勻的電場中，這種結構適用於電滲析器。板框式裝置也可應用於膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。②螺卷式裝置。把多孔隔板（供滲透液流動的空間）夾在兩張膜之間，使它們的三條邊粘著密合，開口邊與用作滲透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一張作料液流動通道用的多孔隔板,並一起繞中心管捲成螺卷式元件（圖1）。料液通道與中心管接合邊及螺卷外端邊封死。多個螺卷元件裝入耐壓筒中，構成單元裝置。操作時料液沿軸向流動，可滲透物透過膜進入滲透液空間，沿螺旋通道流向中心管引出。該設備適用於反滲透和氣體滲透分離，不能處理含微細顆粒的液體。③管式裝置。用管狀膜並以多孔管支撐，構成類似於管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐於膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用於微過濾和超過濾。④中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設備中，它的單位設備體積內容納的膜面積最大。用中空纖維構成類似於管殼式換熱器的設備（圖2）。中空纖維直徑約0.1～1mm，並列達數百萬根，纖維端部用環氧樹脂密封，構成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用於反滲透和氣體滲透分離。

㈡ 膜過濾設備在AutoCAD里怎麼畫

流程圖里表示為一個一個長方形，對角線劃一條斜線。

㈢ 分離膜，膜元件，膜裝置技術是什麼意思

分離膜：說明膜元件功能，有寫膜技術是過濾作用，分離功能，是在原液中的一種物質分離出來
膜元件：膜元件是指，單只膜組件，膜組件一般有外形尺寸，有過濾面積，有膜元件過濾孔徑，單只膜設計出水量，有進出水口，這些構成膜元件，膜元件是不能單獨使用的
膜裝置：膜裝置是根據膜功能要求，選擇膜元件，將膜元件與其他流體控制裝置，比如管道、閥門，水泵，集成一起，根據要過濾或者分離的目標物質，來選擇針對性過濾孔徑的膜元件。膜裝置，是具有一定功能，給予動力收可以實現自動化運行，用於過濾、澄清、濃縮、分離等目的

㈣ 什麼是過濾設備

過濾設備(外文譯抄名 Filtration equipment)是指用來進行過濾的機械設備或者裝置，是工業生產中常見的通用設備。 過濾設備總體分為真空和加壓兩類，真空類常用的有轉筒、圓盤、水平帶式等，加壓類常用的有壓濾、壓榨、動態過濾和旋轉型等。

按工作原理分
袋式過濾器

1. 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，佔地面積較小。

2. 過濾精度高，適用於任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從 1 ～ 800 微米。

3. 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個濾袋過濾功能相當於同類型濾芯 5 ～ 10 倍，可大大降低成本；設計流量可以滿足 1 ～ 500m3 /h 要求，成本造價低。

4. 用途廣泛，可用於粗濾、中濾或精濾；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。

㈤ 什麼是膜分離裝置哪些地方能用

北京和默能源技術有限公司在膜分離法水處理技術是利用選擇性透過膜為分離介質內，使水與溶質或微容粒分離，實現水的軟化、脫鹽和凈化，根據分離粒徑的不同可分為微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）等。
應用領域：
電廠脫硫廢水預處理 鍋爐補給水處理 油田采出水工業廢水的深度處理 海水淡化 水質軟化等方法

㈥ 膜過濾處理系統 國內實驗設備最好的是什麼品牌

廣州奧凱環保科技有限公司、他們公司的牌子好、生產製造銷售為一體、
質量都是有保障的、產品都是經過ISO9001質量管理體系認證,CCC證，
GS認證和CE認證的。

㈦ 膜分離設備組件有哪些,有哪些優缺點

①板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由於膜組可置於均勻的電場中，這種結構適用於電滲析器。板框式裝置也可應用於膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。
②螺卷式裝置。把多孔隔板(供滲透液流動的空間)夾在兩張膜之間，使它們的三條邊粘著密合，開口邊與用作滲透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一張作料液流動通道用的多孔隔板,並一起繞中心管捲成螺卷式元件。料液通道與中心管接合邊及螺卷外端邊封死。多個螺卷元件裝入耐壓筒中，構成單元裝置。操作時料液沿軸向流動，可滲透物透過膜進入滲透液空間，沿螺旋通道流向中心管引出。該設備適用於反滲透和氣體滲透分離，不能處理含微細顆粒的液體。
③管式裝置。用管狀膜並以多孔管支撐，構成類似於管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐於膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用於微過濾和超過濾。
④中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設備中，它的單位設備體積內容納的膜面積最大。用中空纖維構成類似於管殼式換熱器的設備。中空纖維直徑約0.1～1mm，並列達數百萬根，纖維端部用環氧樹脂密封，構成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用於反滲透和氣體滲透分離。

㈧ 超濾膜過濾設備能自動清洗嗎

「。
超濾膜在運行相當長的一段時間,在濃差極化影響下逐漸形成凝膠層和污染物沉積層,並在壓力差的作用下慢慢被壓實,使流體阻力顯著增加,透水通量急劇下降,採用物理方法不能使通量恢復時,必須用化學清洗劑進行清洗。

對膜進行清洗時應當注意必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。這樣才能採取有效的清洗方法。如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。」

㈨ 膜過濾設備的膜堵了後如何請先

膜的清洗方法主要有物理法和化學法兩大類。具體操作中應當根據組件的構型、膜材質、污染物的類型及污染的程度選清洗方法。
（一）物理清洗法：
利用機械力量剝離膜表面的污染物，在清洗過程中不會發生任何化學反應。具體方法主要有水力沖洗、氣水混合沖洗、逆流清洗、熱水沖洗等。
水力清洗是利用膜濃縮水側減壓後形成的高流速膜表而上積存的松軟雜質。
氣水混合清洗是在膜濃縮水側同時通人壓縮空氣和水流，藉助於氣、水與膜面發生的剪切作用而將膜表面雜質清洗下來。
逆流清洗主要用於中空纖維膜的清洗，具體做法是將反向壓力施加於支撐層，引起膜透過液的反向流動，以松動和去除膜進料側表面的污染物。
（二）化學清洗法
利用某種化學葯劑與膜面的有害雜質產生化學反應而達到清洗膜的目的，根據不同的污染物採用不同的化學葯劑，化學葯劑的選擇必須考慮到兩點：一是清洗劑必須對污染物有很好的溶解和分解能力，二是清洗劑不能污染和損傷膜面。因此，要根據不同的污染物確定其清洗工藝，同時工作溫度及其膜對清洗劑本考慮膜所允許使用的pH值范圍、身的化學穩定性。
(1)酸洗法
酸洗法對去除鈣類沉積物、金屬氫氧化物及無機膠質沉積物等無機雜質效果最好，利用酸液循環清洗或浸泡0.5～1h，常用的酸有鹽酸、草酸、檸檬酸等，酸溶液的pH值根據膜材質而定。
(2)鹼洗法
鹼洗法對去除油脂及其它有機雜質效果較好，是利用鹼液循環清洗或浸泡0.5～1h，常用的鹼有氫氧化鈉和氫氧化鉀，鹼溶液的pH值也要根據膜材質而定。
(3)氧化法
氧化法對去除油脂及其它有機雜質效果較好，且可同時起到殺滅細菌的作用。利用氧化劑溶液循環清洗或浸泡0.5～1h、常用的氧化劑是1%～2%的過氧化氫溶液或者500～1000mg/L的次氯酸鈉水溶液或二氧化氯溶液。
(4)洗滌劑法
洗滌劑法對去除油脂、蛋白質、多糖及其它有機雜質效果較好。具體做法是利用0.5%～1.5%的含蛋白酶或陰離子表面活性劑的洗滌劑循環清洗或浸泡0.5～1h。

㈩ 一級反滲透與二級反滲透裝置的區別

RO是英文來Reverse Osmosis 的縮寫，中文意思是反源滲透，就是指反滲透膜（RO）。具有濃縮、提純和分離的功能，同時又具有無污染、易操作等諸多優點，被廣泛應用於高純水製取、自來水凈化、海水淡化以及苦鹹水淡化、污水回用等領域。

雙RO即雙極反滲透，單級反滲透是只有一次反滲透膜過濾的方式，雙級反滲透是經過第一級的反滲透膜系統過濾之後再通過第二級反滲透膜過濾所產生的純凈水。