水蜜丸製作設備

㈠ 哪裡的全自動制丸機比較好

全自動中葯制丸機全自動中葯制丸機匯集各種全自動中葯制丸機優點於一機，青州精誠全自動中葯制丸機具有丸形圓、劑量准、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩、操作容易、故障率極低等優點，其中速控全自動制丸機的搓丸刀轉速可根據出條量快慢自動調速，真正實現了制丸的自動化控制，是制丸機史上的一次質的飛越。全自動制丸機能製作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等等，全自動制丸機整機符合GMP標准，全自動制丸機是制葯廠、保健食品廠和醫院制劑室、診所、葯店理想的制丸機械。

速控全自動制丸機參數：

名稱 速控全自動制丸機 速控全自動制丸機 速控全自動制丸機 速控全自動制丸機
制丸范圍 小蜜丸、水丸、濃縮丸 小蜜丸、水丸、濃縮丸 小蜜丸、水丸、濃縮丸、大蜜丸 小蜜丸、水丸、濃縮丸、大蜜丸
型號 ZW-200 ZW-400 ZW-600 ZW-800
規格(mm) 3-8 3-8 3-8 3-8
小丸出條（根） 1 2 4 6
產量(kg/h) 5-40 10-50 20-80 30-150
電壓(V) 380 380 380 380
總功率(W) 1800 2350 3000 6500
外形尺寸(cm) 112×67×95 125×70×100 110×75×106 145×85×125
重量(kg) 280 350 400 550

全自動制丸機參數：

名稱 全自動制丸機 全自動制丸機 全自動制丸機 全自動大蜜丸機 全自動制丸機
制丸范圍 小蜜丸、小水丸、濃縮丸 小蜜丸、小水丸、濃縮丸 小蜜丸、小水丸、濃縮丸 大蜜丸、小蜜丸、水丸、濃縮丸 小蜜丸、小水丸、濃縮丸
型號 ZW-60 WK-80 WK-140 WK-240 WK-360
規格(mm) 3-8 3-8 4-8 8-24 3-8
出條（根） 1 1 2 1 4
產量(kg/h) 3-20 3-40 8-50 30-90 15-80
電壓(V) 220 380 380 380 380
總功率(W) 2700 1500 1500 2350 2500
出條功率(W) 1500 1100 1500
制丸功率(W) 220 370 550
外形尺寸(cm) 100×40×80 105×67×80 108×50×80 128×72×92 110×80×105
重量(kg) 150 280 320 650 300

㈡ 我想開一家中葯飲片代加工水蜜丸店，需要什麼手續

首先你需要辦理一張個體工商戶的營業執照，辦個體營業執照的步驟是：
1、准備的身份證原件、注冊地址證明（如土地產權證或房產證或租賃合同）、2寸證件照；
2、准備5-7個你店鋪的名稱到工商局辦理核名登記；
3、到工商局申請設立，填寫辦理營業執照相關表單；
4、領取營業執照後，到稅務部門登記備案，
5、根據自身需要選擇是否刻公章、開基本戶。
你的店鋪涉及中葯加工，那麼很可能還需要一張葯品生產許可證，辦理需要你的身份證原件、營業執照復印件、你人員的技術資格證書、你店鋪的周邊環境圖、總平面布置圖，你生產的主要設備等，到你當地的食品葯品監督管理局辦理就可以了。

㈢ 漢中市加工水蜜葯丸在哪裡

1.在中葯鋪去看看呢，做大蜜丸應該都可以，水蜜丸可能能做。
2.實在不行讓葯材鋪打粉，自己手搓吧，做水蜜丸需要專業設備的，估計你做的量比較小，一般也沒法做；一般能夠做成水蜜丸的，也是可以做成大蜜丸，搜一下你的處方，在葯典中有製作方法，葯典中木有的話，結合你水蜜丸的處方和用法用量大致摺合計算一下做成大蜜丸的量，把蜂蜜在鍋里熬一熬，和葯粉和一和，搓成丸子。
3.去葯店直接買成品，想必應該是沒有，再啰嗦幾句，中葯雖然一直被認為毒副作用小，但也要對症才好，慎之。

㈣ 水蜜丸怎樣製作

1，煮取葯液。將粗粉倒入鍋中，加入適量水，將水煮至細粉重量的20%，也就是500g原料的細粉需要100ml葯液。

(4)水蜜丸製作設備擴展閱讀：

由多種中葯組成，其中桔梗、柴胡、赤芍、甘草等為內蒙道地葯材。主要用於氣滯血瘀所致的胸痛（心血管系統心絞痛等）、頭痛（腦血管）、心悸失眠、急躁易怒等症狀,不但能化瘀而且能通脈，號稱中葯「阿斯匹林」，在臨床方面的應用比較廣泛，目前尚未發現有副作用的報道。

葯材細粉以蜂蜜為黏合劑製成，是中醫臨床應用最廣泛的一種。丸重≥0.5g成為大蜜丸，小於0.5g為小蜜丸。蜂蜜富於營養並有潤肺止咳、潤腸通便的功能，同時還有質地柔潤、吸收緩慢、作用緩和的特點。

㈤ 蜜丸和水丸用機器怎麼製作

一中葯水丸的傳統製作方法水丸亦稱水泛丸，系將葯物細粉用冷開水、葯汁或其他液體為粘合（潤濕）劑製成的小球形丸劑。水丸是在湯劑的基礎上發展而成的。開始由處方中一部分葯物的煎汁與另一部分葯物的細粉以滴水成丸 的方法作成煎服丸劑，而後逐漸演變，以各種水溶性液體為粘合劑，用泛製法將方中全部或部分葯物細粉製成小丸。丸徑一般在φ2.5～φ10之間。泛製法是我國傳統的水丸製作方法，也是我國獨有的中葯製作方法。最初是手工泛丸，它的工藝過程可分為：原料粉的准備及起模、成型、蓋面、乾燥、過篩、包衣打光、質量檢查等。起模是泛丸成型的基礎，是制備水丸的關鍵環節，模子的形狀直影響著成品的圓整度，模子的粒度差和數目，也影響加大過程中篩選的次數和丸粒的規格及葯物含量的均勻度。現在由於手工泛丸勞動強度大，產量低，污染嚴重，基本已經被機械泛制所代替。機械泛丸與手工泛丸的原理相同，唯採用設備不同，其操作方法和步驟與手工泛丸大體一致，只不過機械泛丸降低了工人的勞動強度、縮短了生產時間和減少了污染的機會等。二新型的水丸生產設備目前，80%以上的中葯廠仍沿用泛制工藝來制備水丸，這是水丸製作的傳統方法，也是對人工要求比較高的方法。泛丸的關鍵的一步——起模仍然要依賴於操作工人的技術熟練程度來控制，而且反復操作限制了產量的提高，污染機率仍然居高不下，同時圓度也不易控制。我公司為滿足中成葯丸劑尤其是水丸劑的現代化、規模化生產的需要,最新研製開發了ZWS型全自動中葯水丸機。該設備利用塑製法原理，將原來的起模、成型、蓋面等工藝過程集中在一台機器上，由混合、煉制好的可塑性坨塊，直接制出符合要求的葯丸。從而實現了水丸製作的一次成形，避免了多次重復工作而增加的污染機會，大大降低了工人的勞動強度，可以說是水丸製作的一次革命性創新。該產品科學的採用了新技術、新工藝、新材料。凡與葯物直接接觸的零部件均選用不銹鋼、聚四氟乙烯等無毒、耐腐蝕材料製造, 全面符合GMP規范要求。ZWS型水丸機在製作水丸的基礎上還可以製作水蜜丸、糊丸等。該機工作原理：利用一對相對滾動的制丸滾模，將由擠條口擠出的葯條，滾成球丸。在整個的制丸過程中，它對葯條的柔韌性要求不高，只要葯物能夠順利擠成葯條，就可以進行制丸。而且在整個的制丸過程中，工人的操作過程完全可以說 「傻瓜式」操作，因在整個的工作過程中僅需工人添加物料、更換接料盤等而無需為斷葯條而忙碌，從根本上降低了工人勞動強度，成為制備水丸的首選設備。三水丸機的主要結構及工作過程： 1.機架，2.出丸口，3.中間減速箱體，4.料斗，5.切條刀毛刷，6.擠條泵頭，7.切條刀，8.拉條皮帶，9.撥條泡管，10.撥條軸。11.拉條帶托架。12.滾模防護罩。水丸機主要由以下幾部分組成(如圖所示):機架、中間減速箱體、擠條泵、送條裝置、撥條裝置、滾模、電氣控制部分。水丸機的工作過程：將煉制好的中葯坨放入料斗4中，擠條泵的料腔中有兩個相對轉動的壓料翻板，電動機的動力經中間減速箱體減速後分別傳到壓料翻板及擠條泵的螺桿，壓料翻板將中葯坨壓入螺桿的槽中，螺桿便推著物料向前運動，從擠條泵頭6的出條口中擠出（左右各一條），葯條由拉條皮帶8接住並向外傳送，達到一定長度後，切條刀7便將葯條切斷，此時撥條軸10轉動一周，軸上的撥條泡管9剛好將葯條撥到拉條帶托架上，葯條便經過拉條帶托架滑到撥輪中，然後進入滾動的兩滾模中，在兩滾模的相對滾動下，將葯條滾製成合格的葯丸並由出丸口2處進入到容器中。在整個的加工過程中，開始的調整步驟是很重要的，它決定著一批葯的成丸質量。在開始調整好以後，也就是說出條口的大小與滾模的間隙相匹配時，做出的葯丸最為圓整。此後，只要及時向料腔中加入煉制好的葯坨，就可維持正常的生產，而不必經常調整和擔心葯條是否會斷的問題。這在一定程度上降低了葯廠操作工人的勞動強度，一名熟練工人可以操作兩、三台機器正常生產，這也相應提高了工人的生產效率。該機型一經投入市場，便引起許多中葯廠的關注。四ZWS型水丸機的應用前景隨著我國擴大和加強中草葯市場政策的不斷深入，人們對中草葯的認識越來越深，其應用范圍也越來越廣。同時，中葯作為我國的瑰寶，正越來越受到世界的關注。所以在中葯制劑方面，ZWS型水丸機將以其優越的機械性能，發揮其獨有的功能。ZWS型水丸機不僅能夠做各種中葯丸劑，而且在化工、陶瓷、食品、土壤肥料等各個領域都已經開始得到應用。我們也在各個客戶的不同要求下，不斷的創新和完善。不久的將來，ZWS型水丸機將會以不同的面貌出現在製作球形產品的各行各業中

㈥ 關於蜜丸、水蜜丸和濃縮丸

理論上講，兩種劑型的效果是一樣的，但是由於受葯材質量和制葯技術版的影響，效果會有不同。權

水蜜丸與濃縮丸的區別：

水蜜丸指葯材細粉用蜂蜜和水為黏合劑製成的丸劑．

濃縮丸系指葯物或部分葯物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或葯物細粉製成的丸劑。體積小，便於服用。
製作上，水蜜丸是把葯材細末用水蜜粘和！濃縮丸是將方中某些葯物煎汁濃縮成膏或與其他葯末混合後在乾燥再調和成丸劑！

㈦ 中葯濃縮丸製作方法，我是在小中醫院做中葯丸子的.我們有做水蜜丸 水丸 蜜丸的 沒有濃縮丸 有熬水葯

中葯濃縮丸指將部分葯材提取液濃縮成膏與另一部分葯材細粉或加適宜的賦形劑製成的丸劑。

特點：體積小，服用量小，便於服用，增加了療效，節省了大量的賦形劑;攜帶和運輸方便，既符合中醫用葯特點又適於機械化生產。
分類：按賦形劑可分為濃縮蜜丸，濃縮水蜜丸和濃縮水丸。
濃縮丸製法：
制備濃縮丸可用塑製法和泛製法，其操作方法同蜜丸(機制的小丸)和水丸。
1.塑製法
是按處方中葯材的性質，取部分葯材煎煮提取有效成分濃縮成膏;與另一些葯料的細粉混合均勻，再加入適當的煉蜜製成軟硬適宜的丸塊。按蜜丸法製成丸劑，亦可用濃縮膏作粘合劑;加入葯料細粉或加入適當的賦形劑，混合製成軟硬適宜的丸塊，用機械擠條，制丸，將濕粒乾燥、過篩、上光、包衣。
2.泛製法
取方中部分葯材煎出液或提取液濃縮成膏作為粘合劑與另一些葯材細粉，泛製成丸。或者將稠膏與葯材細粉混合成塊狀、烘乾。磨成細粉，用涼開水或不同濃度的乙醇作潤濕劑泛製成丸。
一般說來，方中膏少葯粉多宜用泛製法;膏與葯粉相適應可酌用機械製成小丸;膏多粉少時宜用塑製法，要確保濃縮丸的質量和療效，須注意以下幾方面的問題：
葯材的處理：按照處方分析哪些葯材作膏，哪些葯材磨粉，必須根據葯材的性質和療效恰當的處理，使之既能縮小體積，又能增強療效。一般來說，處方中一部分質軟而易碎，含粉質較多，貴重細料葯，量少或作用強烈的葯材，宜粉碎成細粉，留作起模和作為浸膏的吸收劑。體積大，質堅硬，纖維質多的葯材，宜作膏。
提取濃縮成膏過程，以不損失有效成分為好。所以應按葯材的質地和臨床所需葯材的有效成分的性質，採取不同的方法進行提取。如含揮發性成分的葯材，應先提取揮發油或芳香水。含遇熱易分解有效成分的葯材，不宜用直火煎熬，可採用滲漉法較為恰當。一般性的葯材可取其煎出液，濃縮成膏。溶劑也應根據葯材性質適當選擇，如水、乙醇或水醇混合溶劑。
濃縮的溫度要低，過高時有效成分易被破壞，又易焦糊，以減壓濃縮或薄膜濃縮較好。膏的稠度應視粉末的多少而定，一般以能用完為好：太稀體積大，用不完;太稠又費人力、物力，混合時難以操作。浸膏粉的制備：用泛製法制備濃縮丸時，需先制浸膏粉。此粉的質量直接影響著成品的療效，制粉的關鍵在於浸膏的乾燥。現今國內葯廠對浸膏乾燥多採用噴霧乾燥、低溫減壓乾燥法。其乾燥的浸膏塊色澤淺，質地鬆脆，易粉碎，葯味濃。如用常壓乾燥後的浸膏色黑斷面呈玻璃狀，極難粉碎，味焦糊，成品療效較差。

㈧ 把葯製作成蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、 那種制劑 效果好

如果一種配方不同的廠家做出了不同的劑型，那麼蜜丸和水蜜丸比較好，我們原來葯店的坐堂大夫自己吃葯就只吃蜜丸，不管多苦都放在嘴裡嚼，他說這樣吃葯效發揮的最好。但是糖尿病人不能吃，只能退而求其次吃水丸和濃縮丸。

㈨ 蜜丸的製作方法是什麼

1、中葯細火焙乾

㈩ 有誰知道製作中葯大蜜丸的工藝流程

一、中葯丸劑的分類
中葯丸劑是指葯材細粉或葯材提取物加適宜的黏合劑或其他輔料製成的球形或類球形制劑，分為蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蠟丸和濃縮丸等類型。中葯材經適宜的方法提取、純化、濃縮與適宜的基質可製成滴丸，如復方丹參滴丸。
蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蠟丸和濃縮丸的相關概念。
中葯丸劑的特點：釋葯緩慢，作用緩和持久，可降低毒副作用；能較多地容納半固體或液體葯物；可通過包衣來掩蓋葯物的不良嗅味，提高葯物的穩定性；製法簡便。但某些品種存在服用量大、小兒吞服困難、生物利用度低等問題。
二、中葯丸劑的制備
（一）輔料
制備中葯丸劑常用的輔料有：潤濕劑（水，黃酒，米醋，水蜜，葯汁等）、黏合劑（蜂蜜，米糊或麵糊，葯材清（浸）膏，糖漿等）和吸收劑（主要是葯材粉末）。
蜂蜜是蜜丸的重要組成部分，不僅起著黏合劑的作用，還兼有滋補、潤肺、潤腸、解毒、調味等作用。
制備蜜丸時可根據品種、氣候等具體情況選用煉蜜。
（二）制備方法
中葯丸劑的制備方法主要包括塑製法和泛製法。中葯滴丸則採用滴製法。
1．塑製法
將葯材粉末與適宜的輔料（主要是潤濕劑或黏合劑）混合製成可塑性的丸塊，再經搓條、分割及搓圓製成丸劑的方法。塑製法主要用於蜜丸、糊丸等的制備。上述過程的各個環節會用到不同的設備，主要包括用於制丸塊的捏合機、用於制丸條的丸條機和用於分割搓圓的軋丸機。目前採用的中葯自控成丸機有ZW-80A型和ZW-40A型中葯自動制丸機，ZW-80A型中葯自動制丸機主要由加料斗、推進器、自控輪、導輪、制丸刀輪及噴頭等組成。
操作時，將已混勻的丸塊投入錐形料斗中，以不溢出料斗又不低於料斗錐部高度的1/3為宜，以避免葯條緻密程度波動。葯料由螺旋推進器擠壓推出成丸條，在導輪控制下，丸條同步進入相對方向轉動的制丸刀輪中，由於制丸刀輪的徑向和軸向運動，將丸條切割並搓圓，制丸過程中由噴頭噴灑乙醇起潤滑作用。
2．泛製法
泛製法是將葯物粉末與潤濕劑或黏合劑交替加入適宜的設備內，使葯丸逐層增大的方法。泛製法主要用於水丸、水蜜丸、糊丸、濃縮丸等的制備，生產時使用包衣鍋和小丸連續成丸機等設備。
三、質量檢查
中葯丸劑的質量檢查主要包括：外觀、水分、裝量、裝量差異、重量差異、溶散時限、微生物限度等。