1. 加工中心常見故障都有哪些原因及解決方法
加工中心常見十五種故障與解決方法：
一、手輪故障
原因：
1、手輪軸選擇開關接觸不良。
2、手輪倍率選擇開關接觸不良。
3、手輪脈沖發生盤損壞。
4、手輪連接線折斷。
解決方法：
1、進入系統診斷觀察軸選開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。
2、進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。
3、摘下脈沖盤測量電源是否正常，＋與A，＋與B之間阻值是否正常。如損壞更換。
4、進入系統診斷觀察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開關，倍率開關，脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統端子對應點間是否通斷，如折斷更換即可。
二、XYZ軸及主軸箱體故障
原因：
1、YZ軸防護罩變形損壞。
2、YZ軸傳動軸承損壞。
3、服參數與機械特性不匹配。
4、服電機與絲桿頭連接變形，不同軸心。
5、柱內重錘上下導向導軌松動，偏位。
6、柱重錘鏈條與導輪磨損振動。
7、軸帶輪與電機端帶輪不平行。
8、主軸皮帶損壞，變形。
解決方法：
1、防護罩鈑金還。
2、檢測軸主，負定位軸承，判斷那端軸承損壞，更換即可。
3、調整伺服參數與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負載慣量）。
4、從新校正連結器位置，或更換連接。
5、校正導軌，上黃油潤滑。
6、檢測鏈條及導輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤滑。
7、校正兩帶輪間平行度，動平衡儀校正。
8、檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換，清潔皮帶，調節皮帶松緊度。
三、導軌油泵，切削油泵故障
原因：
1、導軌油泵油位不足。
2、導軌油泵油壓閥損壞。
3、機床油路損壞。
4、導軌油泵泵心過濾網堵塞。
5、客戶購買導軌油質量超標。
6、導軌油泵打油時間設置有誤。
7、切削油泵過載電箱內斷路器跳開。
8、切削油泵接頭漏空氣。
9、切削油泵單向閥損壞。
10、切削油泵電機線圈短路。
11、切削油泵電機向相反。
解決方法：
1、注入導軌油即可。
2、檢測油壓閥是否壓力不足，如損壞更換。
3、檢測機床各軸油路是否通暢，折斷，油排是否有損壞。如損壞更換。
4、清潔油泵過濾網。
5、更換符合油泵要求合格導軌油。
6、從新設置正確打油時間。
7、檢測導軌油泵是否完好後，從新復位短路。
8、尋找漏氣處接頭，從新連接後即可。
9、檢測單向閥是否堵塞及損壞，如損壞更換。
10、檢測電機線圈更換切削油泵電機。
11、校正切削油泵電機向，即可。
四、加工故障
原因：
1、XYZ軸反向間隙補償不正確。
2、XYZ向主鑲條松動。
3、XYZ軸承有損壞。
4、機身機械幾何精度偏差。
5、主軸軸向及徑向竄動。
6、系統伺服參數及加工參數調整不當。
7、客戶編程程序有誤。
8、XYZ軸絲桿，絲母磨損。
解決方法：
1、千分表校正正確反向間隙。
2、調整各軸主鑲條松緊情況，觀測系統負載情況調整至最佳狀態。
3、檢測軸承情況，如損壞更換。
4、大理石角尺，球桿儀檢測各項目幾何精度，如偏差校正。
5、修復主軸內孔精度，主軸軸承竄動間隙，如不能修復更換。
6、調整伺服位置環，速度環增益，負載慣量比，加工精度系數，加減速時間常數。
7、優化，調整編程工藝。
8、藉助激光干涉儀進行絲桿間隙補償。
五、松刀故障
故障原因：
1、松刀電磁閥損壞。
2、主軸打刀缸損壞。
3、主軸彈片損壞。
4、主軸拉爪損壞。
5、客戶氣源不足。
6、松刀按鈕接觸不良。
7、線路折斷。
8、打刀缸油杯缺油。
9、客戶刀柄拉丁不符合要求規格。
解決方法：
1、檢測電磁閥動作情況，如損壞更換。
2、檢測打刀缸動作情況，損壞更換。
3、檢測彈片損壞程度，更換彈片。
4、檢測主軸拉爪是否完好，損壞或磨損更換。
5、檢測按鈕損壞程度，損壞更換。
6、檢測線路是否折斷。
7、給打刀缸油杯注油。
8、安裝符合標准拉丁。
六、機床不能回零點。
原因：
1、原點開關觸頭被卡死不能動作。
2、原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置。
3、原點開關進水導致開關觸點生接觸不好。
4、原點開關線路斷開或輸入信號源故障。
5、PLC輸入點燒壞。
方法：
1、清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關。
2、調整行程開關的安裝位置，使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置。
3、更換行程開關並做好防水措施。
4、檢查開關線路有無斷路短路，有無信號源(+24V直流電源)。
5、更換I/O板上的輸入點，做好參數設置,並修改PLC程式。
七、機床正負硬限位報警
正常情況下不會出現此報警，在未回零前操作機床可能會出現，因沒回零前系統沒有固定機械坐標系而是隨意定位，且軟限位無效，故操作機床前必須先回零點。
原因：
1、行程開關觸頭被壓住，卡住(過行程)。
2、行程開關損壞。
3、行程開關線路出現斷路，短路和無信號源。
4、限位擋塊不能壓住開關觸點到動作位置。
5、PLC輸入點燒壞。
方法：
1、手動或手輪搖離安全位置，或清理開關觸頭。
2、更換行程開關。
3、檢查行程開關線路有無短路，短路有則重新處理。檢查信號源(+24V直流電源)。
4、調整行程開關安裝位置，使之能被正常壓上開關觸頭至動作位置。
5、更換I/O板上的輸入點並做好參數設置，修改PLC程式。
八、換刀故障
原因：
1、氣壓不足。
2、松刀按鈕接觸不良或線路斷路。
3、松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V)。
4、松刀繼電不動作。
5、松刀電磁閥損壞。
6、打刀量不足。
7、打刀缸油杯缺油。
8、打刀缸故障。
方法：
1、檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可。
2、更換開關或檢查線路。
3、更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式。
4、檢查PLC輸出信號有/無，PLC輸出口有無燒壞，修改PLC程式。
5、電磁閥線圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動作，則更換閥體。
6、調整打刀量至松刀順暢。
7、添加打刀缸油杯中的液壓油。
8、打刀缸內部螺絲松動、漏氣，則要將螺絲重新擰緊，更換缸體中的密封圈，若無法修復則更換打刀缸。
九、三軸運轉時聲音異常
原因：
1、軸承有故障。
2、絲桿母線與導軌不平衡。
3、耐磨片嚴重磨損導致導軌嚴重劃傷。
4、伺服電機增益不相配。
方法：
1、更換軸承。
2、校正絲桿母線。
3、重新貼耐磨片，導軌劃傷太嚴重時要重新處理。
4、調整伺服增益參數使之能與機械相配。
十、潤滑故障
原因：
1、潤滑泵油箱缺油。
2、潤滑泵打油時間太短。
3、潤滑泵卸壓機構卸壓太快。
4、油管油路有漏油。
5、油路中單向閥不動作。
6、油泵電機損壞。
7、潤滑泵控制電路板損壞。
方法：
1、添加潤滑油到上限線位置。
2、調整打油時間為32分鍾打油16秒。
3、若能調整可調節卸壓速度，無法調節則要更換之。
4、檢查油管油路介面並處理好。
5、更換單向閥。
6、更換潤滑泵。
7、更換控制電路板。
8、若在緊急情況則在I/F診斷中強制M64S為1A，E60為32後機床暫時能工作。
十一、程式不能傳輸,出現P460、P461、P462報警
方法：
1、檢查傳輸線有無斷路、虛焊，插頭有無插好。
2、電腦傳輸軟體側參數應與機床側一致。
3、更換電腦試傳輸。
4、接地是否穩定。
十二、刀庫問題
原因：
1、換刀過程中突然停止，不能繼續換刀。
2、斗笠式刀庫不能出來。
3、換刀過程中不能松刀。
4、刀盤不能旋。
5、刀盤突然反向旋時差半個刀位。
6、換刀時，出現松刀、緊刀錯誤報警。
7、換過程中還刀時，主軸側聲音很響。
8、換完後，主軸不能裝刀(松刀異常)。
方法：
1、氣壓是否足夠(6公斤)。
2、檢查刀庫後退信號有無到位，刀庫進出電磁閥線路及PLC有無輸出。
3、打刀量調整，打刀缸體中是否積水。
4、刀盤出來後旋時，刀庫電機電源線有無斷路，接觸、繼電器有無損壞等現象。
5、刀庫電機剎車機構松動無法正常剎車。
6、檢查氣壓，氣缸有無完全動作(是否有積水)，松刀到位開關是否被壓到位，但不能壓得太多(以剛好有信號輸入為則)。
7、調整打刀量。
8、修改換刀程序(宏程序O9999)。
十三、機床不能上電
原因：
1、電源總開關三相接觸不良或開關損壞。
2、操作面板不能上電。
方法：
1、更換電源總開關。
2、檢查。
A、開關電源有無電壓輸出(+24V)。
B、系統上電開關接觸不好，斷電開關斷路。
C、系統上電繼電接觸不好，不能自鎖。
D、線路斷路。
E、驅動上電交流接觸，系統上電繼電器有故障。
F、斷路器有無跳閘G、系統是否工作正常完成准備或Z軸驅動器有無損壞無自動上電信號輸出。
十四、冷卻水泵故障
1、檢查水泵有無燒壞。
2、電源相序有無接反。
3、交流接觸、繼電器有無燒壞。
4、面板按鈕開關有無輸入信號。
十五、吹氣故障
1、檢查電磁閥有無動作。
2、檢查吹氣繼電器有無動作。
3、面板按鈕和PLC輸出介面有無信號。
2. 機房專用空調過濾器堵塞的現象及故障原因
現象：高壓一復直攀升，低制壓為負壓也就是真空狀態，整機電流偏小，壓縮機聲音低沉並相當燙手，不製冷，外機吹風為常溫。
原因：組裝時管道內有贓物，水分，乾燥過濾器的質量不好，冷凍油質量不好，曾經有過或多次漏氟都會造成以上原因。
換個同型號的，抽真空加氟後就好了。
3. 保安過濾器老堵塞，是什麼原因造成的
需要打開保安過濾器看一下具體是什麼污堵了過濾器。
4. 網路堵塞的原因是什麼
一、網路自身問題
您想要連接的目標網站所在的伺服器帶寬不足或負載過大。處理辦法很簡單，請換個時間段再上或者換個目標網站。
二、網線問題導致網速變慢
我們知道，雙絞線是由四對線按嚴格的規定緊密地絞和在一起的，用來減少串擾和背景噪音的影響。同時，在T568A標准和T568B標准中僅使用了雙絞線的 1、2和3、6四條線，其中，1、2用於發送，3、6用於接收，而且1、2必須來自一個繞對，3、6必須來自一個繞對。只有這樣，才能最大限度地避免串擾，保證數據傳輸。本人在實踐中發現不按正確標准（T586A、T586B）製作的網線，存在很大的隱患。表現為：一種情況是剛開始使用時網速就很慢；另一種情況則是開始網速正常，但過了一段時間後，網速變慢。後一種情況在台式電腦上表現非常明顯，但用筆記本電腦檢查時網速卻表現為正常。對於這一問題本人經多年實踐發現，因不按正確標准製作的網線引起的網速變慢還同時與網卡的質量有關。一般台式計算機的網卡的性能不如筆記本電腦的，因此，在用交換法排除故障時，使用筆記本電腦檢測網速正常並不能排除網線不按標准製作這一問題的存在。我們現在要求一律按T586A、T586B標准來壓制網線，在檢測故障時不能一律用筆記本電腦來代替台式電腦。
三、網路中存在迴路導致網速變慢
當網路涉及的節點數不是很多、結構不是很復雜時，這種現象一般很少發生。但在一些比較復雜的網路中，經常有多餘的備用線路，如無意間連上時會構成迴路。比如網線從網路中心接到計算機一室，再從計算機一室接到計算機二室。同時從網路中心又有一條備用線路直接連到計算機二室，若這幾條線同時接通，則構成迴路，數據包會不斷發送和校驗數據，從而影響整體網速。這種情況查找比較困難。為避免這種情況發生，要求我們在鋪設網線時一定養成良好的習慣：網線打上明顯的標簽，有備用線路的地方要做好記載。當懷疑有此類故障發生時，一般採用分區分段逐步排除的方法。
四、網路設備硬體故障引起的廣播風暴而導致網速變慢
作為發現未知設備的主要手段，廣播在網路中起著非常重要的作用。然而，隨著網路中計算機數量的增多，廣播包的數量會急劇增加。當廣播包的數量達到30%時，網路的傳輸效率將會明顯下降。當網卡或網路設備損壞後，會不停地發送廣播包，從而導致廣播風暴，使網路通信陷於癱瘓。因此，當網路設備硬體有故障時也會引起網速變慢。當懷疑有此類故障時，首先可採用置換法替換集線器或交換機來排除集線設備故障。如果這些設備沒有故障，關掉集線器或交換機的電源後，DOS下用 「Ping」命令對所涉及計算機逐一測試，找到有故障網卡的計算機，更換新的網卡即可恢復網速正常。網卡、集線器以及交換機是最容易出現故障引起網速變慢的設備。
五、網路中某個埠形成了瓶頸導致網速變慢
實際上，路由器廣域網埠和區域網埠、交換機埠、集線器埠和伺服器網卡等都可能成為網路瓶頸。當網速變慢時，我們可在網路使用高峰時段，利用網管軟體查看路由器、交換機、伺服器埠的數據流量；也可用 Netstat命令統計各個埠的數據流量。據此確認網路數據流通瓶頸的位置，設法增加其帶寬。具體方法很多，如更換伺服器網卡為100M或1000M、安裝多個網卡、劃分多個VLAN、改變路由器配置來增加帶寬等，都可以有效地緩解網路瓶頸，可以最大限度地提高數據傳輸速度。
六、蠕蟲病毒的影響導致網速變慢
通過E-mail散發的蠕蟲病毒對網路速度的影響越來越嚴重，危害性極大。這種病毒導致被感染的用戶只要一上網就不停地往外發郵件，病毒選擇用戶個人電腦中的隨機文檔附加在用戶機子的通訊簿的隨機地址上進行郵件發送。成百上千的這種垃圾郵件有的排著隊往外發送，有的又成批成批地被退回來堆在伺服器上。造成個別骨幹互聯網出現明顯擁塞，網速明顯變慢，使區域網近於癱瘓。因此，我們必須及時升級所用殺毒軟體；計算機也要及時升級、安裝系統補丁程序，同時卸載不必要的服務、關閉不必要的埠，以提高系統的安全性和可靠性。
七、防火牆的過多使用防火牆的過多使用也可導致網速變慢，處理辦法不必多說，卸載下不必要的防火牆只保留一個功能強大的足以。
八、系統資源不足
您可能載入了太多的運用程序在後台運行，請合理的載入軟體或刪除無用的程序及文件，將資源空出，以達到提高網速的目的。
5. 真空吸料機，灰塵太多，過濾器總是堵塞，如何解決
這還用說，先清除掉料里的灰塵，是否可以適當用孔稍微大一點過濾器……
6. 旋振篩堵網堵塞都有哪些原因及解決方法
旋振篩在正常運轉時，由於物料的種種特性，形狀不同會產生各種形態的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：
1、含有大量接近分離點的粒子；
2、物料含水量較高；
3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；
4、會發生靜電；
5、物料具有纖維質的物料；
6、片狀顆粒較多；
7、編織篩網絲經過粗；
8、橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。
旋振篩解決辦法：
為有效地防止振動篩篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因採取措施：
1、當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。
2、當物料中水分大於5%時，如果無條件對物料進行乾燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。
3、當水分大於8%時，應採用濕式篩分。
4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法是，把張緊鉤做成恆力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
安全運轉的重要性振動篩作為非標設備對於多數振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設備中算不上什麼重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高於傳統的動力機械產品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。對於傳統機械來說設備產生振動就意味著故障的發生徵兆，而振動設備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產品。
雖然振動行業都在致力於，振動設備自身的抗破壞性優化結構設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發生。並且振動篩往往是布置在用戶生產工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現故障，將會導致整個生產系統聯動停車，給用戶帶來重大的生產損失。就礦山、煤炭、冶金企業來說，如這樣突然停車修復一天的話，直接生產效益損失少則十數萬、多則數十萬甚至數百萬元。要想避免此類現象發生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發現隱患提前做好檢修安排。
7. 請問板框壓濾機濾布堵塞的原因都有哪些
本公司主營：板框壓濾機、隔膜壓濾機、帶式壓濾機及過濾機等設備。
1.板框壓濾機濾布本身所採用的材質，濾孔的大小以及介面工藝等因素都將會影響到濾布的過濾效果，同時也會導致濾布堵塞；
3.濾布採用聚丙烯，這種材質的耐酸鹼性比較好，一般使用在90度以下的溫度，缺點是抗拉強度不高。一般情況下，大多數的企業都不會選擇它，但還有一些特殊行業會選擇，此產品耐鹼性較高。
濾布堵塞會嚴重影響到板框壓濾機的過濾效果以及它的工作效率，相信通過上面的介紹，大家都會對於造成板框壓濾機濾布堵塞的原因有了更加清晰的認識，了解這些原因，也有助於能夠從源頭上及時 做好預防工作。
8. 給水泵前置泵入口濾網堵塞的原因可能有哪些
離心泵不出水的原因1.水泵不出水的原因分析進水管和泵體內有空氣(1)水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。(2)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(3)水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部，影響了提水。(4)進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作後水面不斷下降，當這些孔洞露出水面後，空氣就從孔洞進入民進水管。(5)進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。2.水泵轉速低(1)人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一台電動機帶動，結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的後果。(2)水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉速。(3)動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。3.水泵吸程太大有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。4.水流的進出水管中的阻力損失過大有些用戶經過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小於水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。5.其它因素的影響(1)底閥打不開。通常是由於水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。(2)底閥濾器網被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。(3)葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損，影響了水泵性能。(4)閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。(5)出口管道的泄漏也會影響提水量。
9. 中央空調機組中效過濾網堵塞報警是什麼原因
10. 錳鋼篩網發生堵塞的原因有哪些
對於錳鋼篩網的焊接，專家告訴我們，對於錳鋼篩網來說，它所具有的本身就是梯形絲纏繞的焊接方式，這種方式焊接出來的錳鋼篩網會出現兩種圖形，一種是長方形，另一種就是平行四邊形。 1、因為大部分錳鋼篩網條逢篩片最終還是用來做篩板，所以要按照篩板的要求裁剪出來的片就是長方形的，所以後邊的托條必然就是斜的。 2、如果你是用錳鋼篩網篩片做礦篩網翻捲筒，無論是長方形還是平行四邊形最終都能做成圓筒。 3、如果是做礦篩網翻捲筒，為了托條能相接，專家建議使用平行四邊形，這樣焊接出來的篩筒，不僅外形更美觀，而且它會使焊接更美觀。