水酶法提油殘渣設備

A. 什麼是水酶法

一種新興的提油方法，可應用於芝麻、大豆、花生、玉米胚芽等油料種子的油脂提取。它以機械和酶解為手段降解植物細胞壁，使油脂得以釋放，可以滿足食用油生產「安全、高效、綠色」的要求。其最大優勢是在提取油的同時，能有效回收植物原料中的蛋白質（或其水解產物）及碳水化合物。與傳統工藝相比，水酶法提油技術設備簡單、操作安全，不僅可以提高效率，而且所得的毛油質量高、色澤淺、易於精煉。該技術處理條件溫和，能生產出脫毒的蛋白產品；生產過程相對能耗低，廢水中BOD與COD值大為下降，污染少，易於處理。

B. 玉米胚芽怎麼提取

玉米胚芽是玉米加工設備作業過程中的產物的一種；一般常見的提胚方法有半濕法提胚、濕法提胚以及干法提胚三種,
一，濕法提胚：將玉米用大量含亞硫酸的水浸泡後進行研磨脫胚，用旋流分離器分離得到較完整的胚芽，該法普遍被澱粉行業及葡萄糖行業用來生產百分之90以上純度的澱粉。
二，干法脫胚：干法脫胚是指玉米在安 全水分百分之15以內，直接脫胚破渣，再經一次或多次壓胚後提取玉米胚，目前玉米干法提胚工藝有玉米聯產提胚工藝和玉米簡單干法提胚工藝兩種。
1.玉米提胚制粉工藝：玉米提胚制粉，即在玉米加工中同時生產玉米粉和玉米胚兩種產品的加工工藝。
2.玉米聯產是指在玉米深加工設備加工過程中，同時提取玉米糝、玉米胚和多種玉米粉的玉米加工工藝。
三，半濕法提胚：該工藝是利用玉米的胚芽和胚乳的吸水差異性，吸水後的彈性韌性及破碎強度的不同來分出胚芽，達到分出胚的目的。
使用玉米加工設備將玉米破碎，脫皮，脫胚後，再利用胚，胚乳和皮的粒度、比重及懸浮速度的不同，分出純凈胚乳(含胚≤百分之1.2)和胚，胚乳混合物，將混合物用空氣重力分級，再把胚壓扁，經篩理分出胚，可提得純胚乳。
簡單來說，玉米加工設備採用半濕法提胚的流程大致分為：玉米→清理(去雜、並肩石、鐵質)→著水汽濕潤調質→脫皮破渣→3壓胚→3分級→3提胚吸風→去皮→篩粉，

C. 傳統火麻籽怎麼熬油

提取方法：水酶法提油工藝 油料→預處理→熱處理→研磨→加水→酶解→浸提→離心分離→胡麻籽油

D. 水酶法怎麼提煉油誰給科普下

水酶法這種食用油提取方法目前是比較先進科學的，可能會成為未來取代傳統工藝的新主流呢。

E. 水酶法怎麼提煉油誰給科普下

水酶法主要利用機械破碎的基礎上，採用酶（蛋白酶、澱粉酶、果膠回酶、維生素酶等答）降低植物細胞壁使油料得以釋放
酶解提取工藝分4類：水相酶解法、水相酶解有機溶劑、低水分酶解、低水分酶解溶劑浸出提取工藝。[1]

水相酶解法
在油料破碎後加水，以水作為分解相，酶在此相中進行水解，使油脂從油料固體粒子中滲出。該工藝適用可可、菜籽、花生等含油料高的油料提取。酶的用作防止蛋白膜形成乳狀液貨親脂性固體吸附造成部分油脂難於提取。

水相酶解有機溶劑
在水相酶解提取工藝上，加入於水不相溶的有機溶劑作為油的分散相，以增加提油效果。

低水分酶解
在傳統油料種子提油基礎上改進而得到，酶解作用是在較低水分含量下進行，在提油前，油料需要進一步乾燥降低水分，由於工藝減少了有水分離工序，沒有廢水生產。

低水分酶解溶劑浸出
溶劑在酶解後加入與酶解前加入相比，有的出油率要高一些，但由於水分低也帶來了一些困難，酶的作用效果會降低，但該工藝縮短了提油時間，從而提高設備處理能力。

F. 臻粹有機山茶油的壓榨工藝是哪一種啊

根據不同等級山茶油的生產需要,山茶油工業提取制備方法主要有生產上較成熟的機械壓榨法、溶劑浸提法、超臨界流體萃取法。我國山茶油的製取一般採取機械壓榨法和溶劑浸提法。

機械壓榨法

機械壓榨法是提取山茶油的基本方式，山茶油壓榨經歷了土法壓榨(主要是楔榨)、液壓榨油和螺旋榨油等幾個階段。根據壓榨工作過程中茶籽在榨膛內的溫度不同,通常前兩種稱為低溫壓榨工藝，後一種稱為高溫壓榨工藝。

G. 怎麼提取玉米胚芽油

玉米胚芽水酶法提油工藝在國內外很多文獻都有相關報道,但是使用酶的品內種多、酶添加量大、反應周期長容而且提油率較低,這些因素限制了水酶法提油工藝的工業化推廣。確定了玉米胚芽水酶法提油工藝路線,在此基礎上,運用納濾技術回收水解蛋白質,並對蛋白質的性質進行了研究。 首先確定並優化了水酶法提取玉米胚芽油工藝,玉米胚芽以1:6(w/v)的比例浸泡於0.01mol/L的檸檬酸緩沖液中,在蒸汽消毒器中進行熱處理,110℃控溫1h,瀝干後按照干物質與清水比例為1:4(w/v),經砂輪磨磨漿後得到玉米胚芽漿料物質,同時加入2%(w/w)酸性蛋白酶和1.5%(w/w)纖維素酶,控制酶解溫度40℃2h至50℃8h,酶解完成後升溫至80℃滅酶15min,離心得到游離油、乳狀液、酶解液和殘渣,游離油得率為93.7%。掃描電子顯微鏡(SEM)分析圖表明:玉米胚芽水酶法提油工藝過程中,熱處理和酶解過程能夠徹底地破壞玉米胚芽組織結構,使其失去對油滴的束縛作用,從而使油脂游離出來。 研究了玉米胚芽水酶法提油工藝對油酸價的影響。玉米胚芽原料中油脂酸價為5.0mgKOH/g,熱處理後的玉米胚芽中油脂酸價為5.8mg...

H. 植物油脂提取生產上一般採用什麼工藝

植物油是經清理除雜、脫殼、破碎、軟化、軋坯、擠壓膨化等處理後，再採用機械壓榨或溶劑浸出法提取獲得粗油，再經精煉後獲得。

I. 濕磨法提取玉米中胚芽收率如何提升

水代法
水代法是一種傳統的提油方法。其原理是以水代油，油料經烘炒、 磨碎後，加入大量沸水攪拌振盪，利用蛋白質的親水性強而油脂疏水性強的特性達到分離油脂的目的。該法設備簡單，不需加入有機溶劑，提取的油脂品質好。例如小磨香油就是用此法製成的。
壓榨法
壓榨法是通過機械壓力把油從油料中擠壓出來，是油脂廠普遍應用的方法。在壓榨前，需要經過篩選、軋坯、蒸烘等工藝對油料進行預處理。篩選是為了除去油料中的雜質；軋坯是使油料在蒸烘時受熱和水分分布均勻，並使油料中部分細胞組織受到破壞，有利於油脂的榨出或浸出；蒸烘可使油料中的蛋白質凝聚變性，破壞蛋白質膠體對小油滴的包圍，同時高溫能夠增加油脂的流動性，使小油滴匯成大油滴從料坯中流出。壓榨過程中也常採用溶劑萃取法浸出油餅中殘留的油脂。
浸出法
把油料胚（或預榨餅）浸於選定的溶劑中,使油脂溶解在溶劑內（組成混合油），然後將混合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點進行蒸發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂(浸出毛油)。溶劑蒸氣則經過冷凝、冷卻回收後繼續使用。粕中亦含有一定數量的溶劑，經脫溶烘乾處理後即得干粕，脫溶烘乾過程中揮發出的溶劑蒸氣仍經冷凝、冷卻回收使用。
水酶法
玉米胚芽在浸泡、乾燥、儲藏期間，胚芽內部許多酶如過氧化物酶、脂酶使玉米胚芽油發生降解反應，其降解產物在預榨、浸出過程中進入油中，使油脂品質下降。既為了最大程度的保留營養物質，也為了可以同時得到油與蛋白質，水提法的出現恰恰滿足這兩點。但是由於水提法不足以徹底破壞植物組織細胞壁而導致出油率低、蛋白質回收率不高。因此，通過諸多研究者的研究發現，通過水酶法即在機械破碎的基礎上，採用能降解植物油料細胞壁的酶，從而使油脂從油料中釋出。利用非油組分對油和水的親和力差異，同時利用油水比重不同而將油和非油組分分離。

J. 水酶法是干什麼的

水酶法來主要利用機械破碎的基自礎上，採用酶（蛋白酶、澱粉酶、果膠酶、維生素酶等）降低植物細胞壁使油料得以釋放
酶解提取工藝分4類：水相酶解法、水相酶解有機溶劑、低水分酶解、低水分酶解溶劑浸出提取工藝。[1]

水相酶解法
在油料破碎後加水，以水作為分解相，酶在此相中進行水解，使油脂從油料固體粒子中滲出。該工藝適用可可、菜籽、花生等含油料高的油料提取。酶的用作防止蛋白膜形成乳狀液貨親脂性固體吸附造成部分油脂難於提取。

水相酶解有機溶劑
在水相酶解提取工藝上，加入於水不相溶的有機溶劑作為油的分散相，以增加提油效果。

低水分酶解
在傳統油料種子提油基礎上改進而得到，酶解作用是在較低水分含量下進行，在提油前，油料需要進一步乾燥降低水分，由於工藝減少了有水分離工序，沒有廢水生產。

低水分酶解溶劑浸出
溶劑在酶解後加入與酶解前加入相比，有的出油率要高一些，但由於水分低也帶來了一些困難，酶的作用效果會降低，但該工藝縮短了提油時間，從而提高設備處理能力。