凈水機生產工藝流程

⑴ 凈化水設備的工藝流程

凈化水設備可細分為：超濾深度凈化水系統、苦鹹水/海水淡化系統、直飲水（分質供水）系統、軟化水系統。
超濾深度凈化水系統工藝流程：原水→原水池→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→加葯裝置→精密過濾器→超濾膜組件→殺菌裝置→產水箱→變頻恆壓供水→用水點
苦鹹水淡化系統工藝流程：原水（苦鹹水）→原水箱→預處理系統→加葯裝置→ 高壓泵→反滲透膜組件→紫外線→臭氧→儲水塔→凈化水
直飲水系統工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→多介質過濾器→軟水器→RO反滲透機組→儲水箱→變頻控制器→增壓泵→消毒系統→供水管網→用水點
軟化水系統工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→儲水箱→增壓泵→用水點

⑵ 純凈水設備的工藝流程

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

⑶ 純凈水的生產步驟是什麼

原水罐－原水泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－雙級精密過濾器－高壓泵－RO反滲透純水系統－水氣混合器－臭氧殺菌機－紫外線殺菌機－不銹鋼純水罐－半自動沖瓶機（一次沖洗、二次沖洗）－CGS常壓灌裝機（或CGB常壓灌裝機）—全自動旋蓋機—粘標簽—裝箱。
（1）第一級預處理系統：採用石英沙介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質，自動過濾系統，採用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統，降低維護費用。
（2）第二級預處理系統：採用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農葯污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統，採用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
（3）第三級預處理系統：採用優質樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）並可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統，採用進口品牌自動軟水器，系統可以自動（手動）進行反沖洗。
（4）第四級預處理系統：採用雙級5μm孔徑精密過濾器（0.25噸以下為單級）使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化，保證RO系統安全的進水要求。
（5）純凈水設備主機：採用反滲透技術進行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產出達到國家標準的純凈水。
（6）殺菌系統：採用紫外線殺菌器或臭氧發生器（根據不同的類型確定）提高保質期。
為提高效果，應使臭氧與水充分混合，並將濃度調整到最佳比。
（7）一次沖洗：採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。
（請參照第8頁）
（8）二次沖洗（水源為純凈水）：可採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。
（9）灌裝機：採用全自動常壓灌裝機進行灌裝，可適應較輕重量的瓶子，降低用戶的成本，並且灌裝量准確、
易操作。 （請參照第5頁）
（10）打碼：採用全自動打碼機自動將生產日期列印在瓶蓋上，節省人力，准確衛生。（請參照第9頁）
（11）旋蓋：採用配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋，旋蓋的質量好，對瓶蓋的適應性強。

⑷ 自來水廠 凈水工藝流程是什麼

我認為凈水器是沒有好壞的，沒有什麼十大品牌，因為凈水器的核心是濾芯，而濾芯的售後服，務才是根本，我想大家都不知道自家的凈水器該換濾芯了。海棠緣經過大量的市場調，查發現，不能及時更換濾芯的凈水器，會導致水嚴重的二次污染，比原來的水更臟的，你可以到優。酷上。搜：你家的凈水器安全嗎 北京電,視,台詳細調查和說明了更換濾芯的重要性。

⑸ 凈水機的工作過程是什麼

一級過濾用1μm或者5μmPP棉聚炳烯纖維濾芯+UDF椰殼顆粒活性炭濾芯，能去除水中大於5μm浮游物及顆料物質，澄清水源、活性炭吸附可有效吸附水中異色異味，水中的余氯，改善水的口感。只適應優質飲用凈水水源。一般自來水水源經過濾後不能生飲。二級過濾用1μm或者5μmPP棉聚丙烯纖維濾芯去除水中大於5μm浮游物及顆料物質，澄清水源；用5μmCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味，部分除掉有機，無機雜質，可有效吸附水中的余氯，改善水的口感，只適應優質飲用凈水水源。比單級過濾口感好。一般自來水水源經過濾後不能生飲。三級過濾用5μmPPF聚丙烯纖維濾芯去除水中大於5μm浮游物及顆料物質，澄清水源；用5μmCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味，部分除掉有機，無機雜質，可有效吸附水中的余氯，改善水的口感；用0.1μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯：能去除水中大於0.1μm的大腸桿菌、沙門氏菌、金葡萄球菌、綠膿桿菌和黴菌致病菌。適應水質好的自來水源，配合前預處理工藝，經處理過的水達到CJ94-1999飲用凈水水質標準的凈水，可直接生飲。四級過濾用0.5μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯能去除水中大於0.5μm鐵銹、紅蟲和浮游物及顆料物質，澄清水源；用5μmCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味，部分除掉有機，無機雜質，可有效吸附水中的余氯，改善水的口感；用0.1μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯：能去除水中大於0.1μm的大腸桿菌、沙門氏菌、金葡萄球菌、綠膿桿菌和黴菌致病菌；用PPF聚炳烯纖維+UDF椰殼顆粒活性炭雙級濾芯能去除水中異色異味，使凈化水有甘醇甜美新鮮水的口感。適應一般自來水水源，配合前預處理工藝，經處理過的水達到CJ94-1999飲用凈水水質標準的凈水，可直接生飲，比三級過濾口感好。

⑹ 凈水器的生產工藝流程簡述及流程圖

這是RO凈水機

⑺ 水處理工藝流程是什麼

水處理工藝流程為：

1、一級處理—機械處理工段：

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

2、二級處理—污水生化處理：

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理—對水的深度處理：

將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

(7)凈水機生產工藝流程擴展閱讀：

水處理工藝流程環境的影響：

1、PH值：

活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5，酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長，嚴重時會使污泥絮體遭到破壞，菌膠團解體，處理效果急劇惡化。

2、溶解氧

當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。

3、溫度：

溫度對微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環境(50℃～70℃)和低溫環境(-5～0℃)中也活躍著某些類的細菌，但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。

參考資料來源：網路-水處理工藝

⑻ 直飲水系統的工藝流程

一般來說，自來水中的污染物主要分為以下幾大類：
——固體懸浮物：泥沙、鐵銹、肉眼可見內物容
——微生物：細菌、病毒、藻類等溶解無機物；碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸銅、氯化物、硝酸鹽等
——重金屬：汞、砷、鉛、鎘等
——有機物：農葯、化肥、各類工業溶劑、燃料、清潔劑、消毒劑
——放射粒子：核工業及核醫學等產生的放射線粒子
根據以上水源存在的各種污染，為了確保凈化處理後的水能夠直接飲用，應用比較成熟的直飲水處理工藝有RO-反滲透膜處理工藝。

⑼ 純化水設備的工藝流程

純化水設備用途:

1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生回產用水,用於生產車間內的器答具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理，凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水

設備工藝流程：
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌