⑴ 凈化水設備的工藝流程
凈化水設備可細分為:超濾深度凈化水系統、苦鹹水/海水淡化系統、直飲水(分質供水)系統、軟化水系統。
超濾深度凈化水系統工藝流程:原水→原水池→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→加葯裝置→精密過濾器→超濾膜組件→殺菌裝置→產水箱→變頻恆壓供水→用水點
苦鹹水淡化系統工藝流程:原水(苦鹹水)→原水箱→預處理系統→加葯裝置→ 高壓泵→反滲透膜組件→紫外線→臭氧→儲水塔→凈化水
直飲水系統工藝流程:原水→原水箱→原水增壓泵→多介質過濾器→軟水器→RO反滲透機組→儲水箱→變頻控制器→增壓泵→消毒系統→供水管網→用水點
軟化水系統工藝流程:原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→儲水箱→增壓泵→用水點
⑵ 純凈水設備的工藝流程
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
⑶ 純凈水的生產步驟是什麼
原水罐-原水泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-雙級精密過濾器-高壓泵-RO反滲透純水系統-水氣混合器-臭氧殺菌機-紫外線殺菌機-不銹鋼純水罐-半自動沖瓶機(一次沖洗、二次沖洗)-CGS常壓灌裝機(或CGB常壓灌裝機)—全自動旋蓋機—粘標簽—裝箱。
(1)第一級預處理系統:採用石英沙介質過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質,自動過濾系統,採用進口品牌自動控制閥,系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統,降低維護費用。
(2)第二級預處理系統:採用果殼活性炭過濾器,目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農葯污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統,採用進口品牌自動控制閥,系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
(3)第三級預處理系統:採用優質樹脂對水進行軟化,主要是降低水的硬度,去除水中的鈣鎂離子(水垢)並可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統,採用進口品牌自動軟水器,系統可以自動(手動)進行反沖洗。
(4)第四級預處理系統:採用雙級5μm孔徑精密過濾器(0.25噸以下為單級)使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化,保證RO系統安全的進水要求。
(5)純凈水設備主機:採用反滲透技術進行脫鹽處理,去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質,降低水的硬度,脫鹽率98%以上,生產出達到國家標準的純凈水。
(6)殺菌系統:採用紫外線殺菌器或臭氧發生器(根據不同的類型確定)提高保質期。
為提高效果,應使臭氧與水充分混合,並將濃度調整到最佳比。
(7)一次沖洗:採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗,清洗的水量可調。
(請參照第8頁)
(8)二次沖洗(水源為純凈水):可採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗,清洗的水量可調。
(9)灌裝機:採用全自動常壓灌裝機進行灌裝,可適應較輕重量的瓶子,降低用戶的成本,並且灌裝量准確、
易操作。 (請參照第5頁)
(10)打碼:採用全自動打碼機自動將生產日期列印在瓶蓋上,節省人力,准確衛生。(請參照第9頁)
(11)旋蓋:採用配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋,旋蓋的質量好,對瓶蓋的適應性強。
⑷ 自來水廠 凈水工藝流程是什麼
我認為凈水器是沒有好壞的,沒有什麼十大品牌,因為凈水器的核心是濾芯,而濾芯的售後服,務才是根本,我想大家都不知道自家的凈水器該換濾芯了。海棠緣經過大量的市場調,查發現,不能及時更換濾芯的凈水器,會導致水嚴重的二次污染,比原來的水更臟的,你可以到優。酷上。搜:你家的凈水器安全嗎 北京電,視,台詳細調查和說明了更換濾芯的重要性。
⑸ 凈水機的工作過程是什麼
一級過濾用1μm或者5μmPP棉聚炳烯纖維濾芯+UDF椰殼顆粒活性炭濾芯,能去除水中大於5μm浮游物及顆料物質,澄清水源、活性炭吸附可有效吸附水中異色異味,水中的余氯,改善水的口感。只適應優質飲用凈水水源。一般自來水水源經過濾後不能生飲。二級過濾用1μm或者5μmPP棉聚丙烯纖維濾芯去除水中大於5μm浮游物及顆料物質,澄清水源;用5μmCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味,部分除掉有機,無機雜質,可有效吸附水中的余氯,改善水的口感,只適應優質飲用凈水水源。比單級過濾口感好。一般自來水水源經過濾後不能生飲。三級過濾用5μmPPF聚丙烯纖維濾芯去除水中大於5μm浮游物及顆料物質,澄清水源;用5μmCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味,部分除掉有機,無機雜質,可有效吸附水中的余氯,改善水的口感;用0.1μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯:能去除水中大於0.1μm的大腸桿菌、沙門氏菌、金葡萄球菌、綠膿桿菌和黴菌致病菌。適應水質好的自來水源,配合前預處理工藝,經處理過的水達到CJ94-1999飲用凈水水質標準的凈水,可直接生飲。四級過濾用0.5μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯能去除水中大於0.5μm鐵銹、紅蟲和浮游物及顆料物質,澄清水源;用5μmCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味,部分除掉有機,無機雜質,可有效吸附水中的余氯,改善水的口感;用0.1μmCF全硅藻微孔陶瓷濾芯:能去除水中大於0.1μm的大腸桿菌、沙門氏菌、金葡萄球菌、綠膿桿菌和黴菌致病菌;用PPF聚炳烯纖維+UDF椰殼顆粒活性炭雙級濾芯能去除水中異色異味,使凈化水有甘醇甜美新鮮水的口感。適應一般自來水水源,配合前預處理工藝,經處理過的水達到CJ94-1999飲用凈水水質標準的凈水,可直接生飲,比三級過濾口感好。
⑹ 凈水器的生產工藝流程簡述及流程圖
這是RO凈水機
⑺ 水處理工藝流程是什麼
水處理工藝流程為:
1、一級處理—機械處理工段:
機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物,以去除粗大顆粒和懸浮物為目的,處理的原理在於通過物理法實現固液分離,將污染物從污水中分離,這是普遍採用的污水處理方式。
2、二級處理—污水生化處理:
污水生化處理屬於二級處理,以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的,其工藝構成多種多樣,可分成生物膜法和活性污泥法(AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法)穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。
3、三級處理—對水的深度處理:
將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理,用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道,作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。
(7)凈水機生產工藝流程擴展閱讀:
水處理工藝流程環境的影響:
1、PH值:
活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5,酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長,嚴重時會使污泥絮體遭到破壞,菌膠團解體,處理效果急劇惡化。
2、溶解氧
當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時,兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸;當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時,兼性菌則轉入厭氧呼吸,絕大部分好氧菌基本停止呼吸,而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好,在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。
3、溫度:
溫度對微生物的影響是很廣泛的,盡管在高溫環境(50℃~70℃)和低溫環境(-5~0℃)中也活躍著某些類的細菌,但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。
參考資料來源:網路-水處理工藝
⑻ 直飲水系統的工藝流程
一般來說,自來水中的污染物主要分為以下幾大類:
——固體懸浮物:泥沙、鐵銹、肉眼可見內物容
——微生物:細菌、病毒、藻類等溶解無機物;碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸銅、氯化物、硝酸鹽等
——重金屬:汞、砷、鉛、鎘等
——有機物:農葯、化肥、各類工業溶劑、燃料、清潔劑、消毒劑
——放射粒子:核工業及核醫學等產生的放射線粒子
根據以上水源存在的各種污染,為了確保凈化處理後的水能夠直接飲用,應用比較成熟的直飲水處理工藝有RO-反滲透膜處理工藝。
⑼ 純化水設備的工藝流程
純化水設備用途:
1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生回產用水,用於生產車間內的器答具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水
設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌